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स्प्रिंग पैड
स्प्रिंग वाशर मुख्य रूप से विश्वसनीय प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च -गुणवत्ता वाली सामग्री से तैयार किए जाते हैं। कार्बन स्टील एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है, जो अक्सर 65mn या 70 जैसे ग्रेड में होती है, जिसे गर्मी हो सकती है - इसकी लोच और थकान प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए इलाज किया जाता है।
विवरण
निशान
उत्पाद सामग्री
स्प्रिंग वाशर मुख्य रूप से विश्वसनीय प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च -गुणवत्ता वाली सामग्री से तैयार किए जाते हैं। कार्बन स्टील एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है, जो अक्सर 65mn या 70 जैसे ग्रेड में होती है, जो गर्मी हो सकती है - इसकी लोच और थकान प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए इलाज किया जाता है। हीट - ट्रीटेड कार्बन स्टील स्प्रिंग वाशर उत्कृष्ट लचीलापन प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें तेजतर्रार घटकों पर निरंतर दबाव बनाए रखने और कंपन या गतिशील भार के कारण ढीलेपन को रोकने की अनुमति मिलती है।
उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, स्टेनलेस स्टील पसंद की सामग्री है। 304 और 316 जैसे स्टेनलेस स्टील ग्रेड का उपयोग किया जाता है, जो जंग और रासायनिक संक्षारण के खिलाफ बेहतर सुरक्षा प्रदान करता है। यह उन्हें कठोर वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है, जिसमें समुद्री सेटिंग्स, रासायनिक संयंत्र और बाहरी प्रतिष्ठान शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, कॉपर - मिश्र धातु स्प्रिंग वाशर को विशिष्ट परिदृश्यों में नियोजित किया जाता है जहां विद्युत चालकता और एंटी -गैलिंग गुणों की आवश्यकता होती है, जैसे कि विद्युत कनेक्शन में। कुछ स्प्रिंग वाशर में जंगल प्रतिरोध को और बढ़ाने और उपस्थिति में सुधार करने के लिए जिंक चढ़ाना, ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग, या Dacromet कोटिंग जैसे सतह उपचार भी हो सकते हैं।
उत्पाद मॉडल
स्प्रिंग वाशर की उत्पाद लाइन उनके डिजाइन और अनुप्रयोग द्वारा वर्गीकृत विभिन्न मॉडलों को शामिल करती है:
मानक पेचदार स्प्रिंग वाशर: ये सबसे आम प्रकार हैं, जिसमें एक साधारण पेचदार संरचना है। वे विभिन्न बोल्ट और पेंच व्यास के अनुरूप आकार की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं, आमतौर पर M2 से M36 या 1/8 "से 1 - 1/2"। मानक स्प्रिंग वाशर सामान्य - उद्देश्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, यांत्रिक विधानसभाओं में बुनियादी एंटी -ढीली कार्यक्षमता प्रदान करते हैं, जैसे कि मोटर वाहन भागों, फर्नीचर फिटिंग और घरेलू उपकरण।
वेव स्प्रिंग वाशर्स: उनकी लहर की विशेषता - प्रोफ़ाइल की तरह, ये वाशर तेज सतह पर वसंत बल का अधिक समान वितरण प्रदान करते हैं। वे अक्सर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां स्थान सीमित है या एक चापलूसी प्रोफ़ाइल की आवश्यकता होती है। वेव स्प्रिंग वाशर दोनों एकल -वेव और मल्टी -वेव डिज़ाइन दोनों में उपलब्ध हैं, और वे मानक स्प्रिंग वाशर के समान आकारों में आते हैं। वे सटीक मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और चिकित्सा उपकरणों के लिए आदर्श हैं, जहां लगातार दबाव और कॉम्पैक्ट स्थापना महत्वपूर्ण हैं।
बेलेविले स्प्रिंग वाशर: एक शंक्वाकार डिस्क की तरह आकार, बेलेविले स्प्रिंग वाशर अपेक्षाकृत छोटे विक्षेपण के साथ उच्च अक्षीय बलों को उत्पन्न कर सकते हैं। वे भारी भार का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और आमतौर पर उच्च तनाव अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि औद्योगिक मशीनरी, तेल और गैस उपकरण और एयरोस्पेस घटकों में। बेलेविले स्प्रिंग वाशर विभिन्न मोटाई और व्यास में उपलब्ध हैं, और विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार वसंत बल को समायोजित करने के लिए श्रृंखला या समानांतर में स्टैक्ड किया जा सकता है।
लॉक स्प्रिंग वाशर: विशेष रूप से बढ़ाया एंटी -लोसनिंग प्रदर्शन के लिए इंजीनियर, लॉक स्प्रिंग वाशर में दाँतेदार किनारों या विभाजन डिजाइन जैसी अतिरिक्त विशेषताएं हो सकती हैं। दाँतेदार लॉक वाशर संभोग सतहों में काटते हैं, घर्षण बढ़ाते हैं और रोटेशन को रोकते हैं। स्प्लिट लॉक वाशर, अपने दो -टुकड़े डिजाइन के साथ, संपीड़ित होने पर एक लॉकिंग एक्शन बनाएं, एक अधिक सुरक्षित कनेक्शन प्रदान करते हैं। इन वाशरों का उपयोग अक्सर मोटर वाहन इंजन, निर्माण उपकरण और अन्य अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां कंपन प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।
विनिर्माण प्रक्रिया
स्प्रिंग वाशर के उत्पादन में सटीक विनिर्माण तकनीक और सख्त गुणवत्ता शामिल है - नियंत्रण उपाय:
सामग्री तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले धातु के कॉइल, चाहे कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, या कॉपर मिश्र धातु, चुने गए और अनसुने हैं। तब सामग्री का निरीक्षण सतह की गुणवत्ता, मोटाई स्थिरता और यांत्रिक गुणों के लिए उत्पादन मानकों के अनुपालन के लिए किया जाता है।
बनाने: पेचदार स्प्रिंग वाशर के लिए, धातु की पट्टी को एक रोलिंग या स्टैम्पिंग मशीन के माध्यम से पारित किया जाता है, जो इसे विशेषता पेचदार रूप में आकार देता है। वेव स्प्रिंग वाशर विशेष रूप से मरने वालों का उपयोग करके बनते हैं जो लहर को प्रदान करते हैं - जैसे प्रोफ़ाइल, जबकि बेलेविले स्प्रिंग वाशर को एक सपाट धातु डिस्क से एक शंक्वाकार आकार को स्टैम्पिंग या मशीनिंग द्वारा बनाया जाता है। लॉक स्प्रिंग वाशर सेरेशन या स्प्लिट डिज़ाइन बनाने के लिए अतिरिक्त गठन चरणों से गुजर सकते हैं।
गर्मी उपचार (कार्बन स्टील के लिए): कार्बन स्टील स्प्रिंग वाशर आमतौर पर गर्मी होते हैं - उनके यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करने के लिए इलाज किया जाता है। प्रक्रिया में आमतौर पर आंतरिक तनावों को दूर करने के लिए, कठोरता बढ़ाने के लिए शमन, और कुछ लचीलापन को बहाल करने और लोच को बढ़ाने के लिए तड़के शामिल होते हैं। यह गर्मी - उपचार चक्र यह सुनिश्चित करता है कि वाशर प्रभावी रूप से कंपन को अवशोषित कर सकते हैं और समय के साथ वसंत बल बनाए रख सकते हैं।
सतह का उपचार: जंग प्रतिरोध और उपस्थिति में सुधार करने के लिए, स्प्रिंग वाशर सतह - उपचार प्रक्रियाओं से गुजर सकते हैं। जिंक चढ़ाना में एक जस्ता - समृद्ध स्नान में वाशर को डुबोना, एक सुरक्षात्मक परत बनाना शामिल है। ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग सतह पर एक पतली, काला, जंग - प्रतिरोधी परत बनाती है। Dacromet कोटिंग, एक अधिक उन्नत उपचार, बेहतर संक्षारण संरक्षण प्रदान करता है और अक्सर उच्च -प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।
गुणवत्ता निरीक्षण: स्प्रिंग वाशर के प्रत्येक बैच का सख्ती से निरीक्षण किया जाता है। आयामी जांच सत्यापित करती है कि बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास और मोटाई निर्दिष्ट मानकों को पूरा करते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए लोच परीक्षण किए जाते हैं कि वाशर आवश्यक वसंत बल को उत्पन्न और बनाए रख सकते हैं। सतह के दोषों की जांच करने के लिए दृश्य निरीक्षण किए जाते हैं, जैसे कि दरारें, बूर, या असमान कोटिंग्स। केवल वाशर जो सभी गुणवत्ता परीक्षणों को पास करते हैं, पैकेजिंग और वितरण के लिए अनुमोदित हैं।
अनुप्रयोग गुंजाइश
स्प्रिंग वाशर व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों और यांत्रिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं:
मोटर वाहन उद्योग: ऑटोमोटिव मैन्युफैक्चरिंग में, स्प्रिंग वाशर इंजन घटकों, निलंबन भागों और बॉडी असेंबली को सुरक्षित करने के लिए आवश्यक हैं। वे बोल्ट और नट को इंजन कंपन और सड़क के झटके के कारण ढीला होने से रोकते हैं, जिससे वाहनों की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
वायु -विमानन और विमानन: एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में, जहां सटीक और सुरक्षा सर्वोपरि हैं, स्प्रिंग वाशर का उपयोग विमान इंजन, पंखों और धड़ के विधानसभा में किया जाता है। उच्च - स्टेनलेस स्टील और विशेष सतह उपचार जैसी प्रदर्शन सामग्री वजन में कमी, संक्षारण प्रतिरोध और थकान की ताकत की कड़े आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नियोजित की जाती है।
औद्योगिक मशीनरी: औद्योगिक सेटिंग्स में, स्प्रिंग वाशर का उपयोग भारी - ड्यूटी मशीनरी, जैसे कन्वेयर सिस्टम, पंप और जनरेटर को जकड़ने के लिए किया जाता है। वे निरंतर संचालन और भारी भार के तहत कनेक्शन की अखंडता को बनाए रखने में मदद करते हैं, जिससे ढीले घटकों के कारण उपकरण विफलता के जोखिम को कम किया जाता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत उपकरण: इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, वेव स्प्रिंग वाशर और छोटे आकार के मानक स्प्रिंग वाशर आमतौर पर सर्किट बोर्ड, कनेक्टर्स और एनक्लोजर को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। नाजुक घटकों को नुकसान पहुंचाए बिना लगातार दबाव प्रदान करने की उनकी क्षमता उन्हें सटीक इलेक्ट्रॉनिक असेंबली के लिए आदर्श बनाती है।
निर्माण और बुनियादी ढांचा: निर्माण परियोजनाओं में, स्प्रिंग वाशर का उपयोग संरचनात्मक तत्वों को संलग्न करने के लिए किया जाता है, जैसे कि स्टील बीम, रेलिंग और मचान। वे यह सुनिश्चित करते हैं कि इमारत और पुल निर्माण में सामना किए गए गतिशील भार और पर्यावरणीय तनावों के तहत भी कनेक्शन तंग रहें।
उत्पाद लाभ
प्रभावी विरोधी - ढीला: स्प्रिंग वाशर अखरोट या बोल्ट सिर और तेज सतह के बीच निरंतर लोचदार बल को लागू करके एक विश्वसनीय एंटी -ढीला समाधान प्रदान करते हैं। यह बल कंपन और घूर्णी बलों का मुकाबला करता है, नट और बोल्ट को समय के साथ ढीले आने से रोकता है, इस प्रकार यांत्रिक विधानसभाओं की सुरक्षा और स्थिरता को बढ़ाता है।
बहुमुखी प्रतिभा: सामग्री, आकार और डिजाइनों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध, स्प्रिंग वाशर को विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप आसानी से अनुकूलित किया जा सकता है। चाहे वह एक छोटा -पैमाने पर इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस हो या एक बड़ी -बड़ी औद्योगिक मशीन, नौकरी के लिए एक उपयुक्त स्प्रिंग वॉशर मॉडल है।
प्रभावी लागत: अधिक जटिल एंटी की तुलना में - ढीला तरीकों, जैसे कि थ्रेड - लॉकिंग चिपकने या विशेष फास्टनरों, स्प्रिंग वाशर एक लागत - प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं। वे निर्माण और स्थापित करने के लिए अपेक्षाकृत सस्ते हैं, जिससे वे उच्च -मात्रा उत्पादन और रखरखाव अनुप्रयोगों दोनों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाते हैं।
आसान स्थापना और निष्कासन: स्प्रिंग वाशर स्थापित करने और हटाने के लिए सरल हैं, केवल बुनियादी हाथ उपकरण की आवश्यकता होती है। उनका सीधा डिज़ाइन विभिन्न उद्योगों में रखरखाव के समय और श्रम लागत को कम करने के लिए त्वरित विधानसभा और डिस्सैम के लिए अनुमति देता है।
टिकाऊ और लंबा - स्थायी: उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से निर्मित और अक्सर बढ़ाया प्रदर्शन के लिए इलाज किया जाता है, स्प्रिंग वाशर में एक लंबी सेवा जीवन है। वे बार -बार लोडिंग और उतारने वाले चक्रों का सामना कर सकते हैं, साथ ही साथ विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में, अपने जीवनकाल में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकते हैं।
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