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अर्ध-राउंड हेड बोल्ट
DIN 603 कैरिज बोल्ट मुख्य रूप से विश्वसनीय प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से निर्मित होते हैं।
विवरण
निशान
उत्पाद सामग्री
DIN 603 कैरिज बोल्ट मुख्य रूप से विश्वसनीय प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से निर्मित होते हैं। कार्बन स्टील एक आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है, विशेष रूप से 4.8, 8.8 और 10.9 जैसे ग्रेड में। लोअर - ग्रेड कार्बन स्टील के बोल्ट, 4.8 ग्रेड की तरह, बुनियादी ताकत प्रदान करते हैं और सामान्य - उद्देश्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जहां लोड आवश्यकताएं बहुत अधिक नहीं हैं। उच्चतर - ग्रेड कार्बन स्टील के बोल्ट, जैसे कि 8.8 और 10.9, गर्मी हो सकती है - उनकी तन्यता ताकत, कठोरता और क्रूरता को बढ़ाने के लिए इलाज किया जाता है, जिससे वे भारी भार और अधिक मांग वाली स्थितियों को समझने में सक्षम होते हैं। कार्बन स्टील के बोल्ट को जंग से बचाने के लिए, सामान्य सतह उपचार में जस्ता चढ़ाना, काले ऑक्साइड कोटिंग और गर्म - डुबकी गैल्वनाइजिंग शामिल हैं।
बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए, स्टेनलेस स्टील पसंदीदा विकल्प है। स्टेनलेस स्टील ग्रेड 304 और 316 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। 304 स्टेनलेस स्टील अच्छा सामान्य - उद्देश्य संक्षारण संरक्षण प्रदान करता है, जिससे यह इनडोर और मध्यम पर्यावरणीय जोखिम के साथ कई बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। 316 स्टेनलेस स्टील, अपने उच्च मोलिब्डेनम सामग्री के साथ, कठोर रसायनों, खारे पानी और चरम स्थितियों के लिए बढ़ाया प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे समुद्री, रासायनिक और भोजन - प्रसंस्करण उद्योगों के साथ -साथ तटीय क्षेत्रों में बाहरी परियोजनाओं के लिए आदर्श बनाता है।
कुछ विशेष परिदृश्यों में जहां गैर -धातु गुणों की आवश्यकता होती है, जैसे कि विद्युत इन्सुलेशन अनुप्रयोगों में या कुछ चिकित्सा उपकरणों के लिए, गाड़ी के बोल्ट नायलॉन या अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक से बनाए जा सकते हैं। ये गैर -धातु बोल्ट हल्के, विद्युत रूप से इन्सुलेट, और रासायनिक संक्षारण के लिए प्रतिरोधी हैं, जो विशिष्ट क्षेत्रों में अद्वितीय लाभ प्रदान करते हैं। इसके अतिरिक्त, पीतल और एल्यूमीनियम का उपयोग अनुप्रयोगों में गाड़ी बोल्ट के लिए किया जा सकता है जहां विद्युत चालकता, गैर -चुंबकीय विशेषताओं या वजन में कमी जैसे गुण आवश्यक हैं।
उत्पाद मॉडल
DIN 603 कैरिज बोल्ट की उत्पाद लाइन में आकार, लंबाई, थ्रेड प्रकार और शक्ति ग्रेड द्वारा वर्गीकृत विभिन्न मॉडल शामिल हैं:
मानक दीन 603 गाड़ी बोल्ट: ये सबसे बुनियादी प्रकार हैं, जो मीट्रिक आकार की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं। व्यास आमतौर पर M6 से M36 तक होता है, और लंबाई 20 मिमी से 300 मिमी तक भिन्न हो सकती है। मानक बोल्ट में एक गोल सिर और एक चौकोर गर्दन है, जो गाड़ी के बोल्ट का एक विशिष्ट डिजाइन है। वर्ग गर्दन बोल्ट को मोड़ने से रोकती है जब अखरोट कड़ा हो जाता है, एक सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करता है। मानक बोल्ट में एक मोटे - थ्रेड पिच होती है और यह सामान्य - निर्माण, फर्नीचर बनाने और प्रकाश - मशीनरी निर्माण में सामान्य रूप से बन्धन कार्यों के लिए उपयुक्त है।
उच्च - शक्ति दीन 603 गाड़ी बोल्ट: भारी - ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर, उच्च -शक्ति बोल्ट मजबूत सामग्री से बनाए जाते हैं, अक्सर 12.9 जैसे उच्च शक्ति ग्रेड के साथ मिश्र धातु स्टील। इन बोल्टों में बड़े व्यास और लंबे समय तक महत्वपूर्ण तन्यता और कतरनी बलों का सामना करने के लिए लंबाई होती है। वे भारी मशीनरी, बड़े पैमाने पर संरचनात्मक घटकों, और उच्च भार और कंपन के तहत काम करने वाले उपकरणों को सुरक्षित करने के लिए औद्योगिक सेटिंग्स में आवश्यक हैं। उच्च - शक्ति बोल्ट में आमतौर पर आसान पहचान के लिए अपने नट या शैंक्स पर शक्ति ग्रेड चिह्न दिखाई देते हैं।
विशेष - फीचर DIN 603 गाड़ी बोल्ट:
फाइन - थ्रेड डीन 603 गाड़ी बोल्ट: मानक बोल्टों की तुलना में एक छोटे से थ्रेड पिच के साथ, ठीक - थ्रेड मॉडल बढ़े हुए समायोजन सटीकता और ढीले होने के लिए बेहतर प्रतिरोध की पेशकश करते हैं। वे आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जिनके लिए ठीक - ट्यूनिंग की आवश्यकता होती है, जैसे कि सटीक मशीनरी, ऑप्टिकल उपकरण, और उच्च - अंत फर्नीचर निर्माण, जहां अधिक सुरक्षित और सटीक बन्धन आवश्यक है।
लंबी - लंबाई दीन 603 गाड़ी बोल्ट: उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया जहां लंबे समय तक फास्टनरों की आवश्यकता होती है, जैसे कि मोटी संरचनात्मक सदस्यों या मल्टी -लेयर असेंबली में, लंबी - लंबाई के बोल्ट में मानक रेंज से अधिक की लंबाई हो सकती है। ये बोल्ट सामग्री की कई परतों के माध्यम से एक सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं, जटिल संरचनाओं में स्थिरता और शक्ति प्रदान करते हैं।
लेपित दीन 603 गाड़ी बोल्ट: टेफ्लॉन, नायलॉन, या विशेष एंटी -संक्षारण कोटिंग्स जैसी सामग्रियों के साथ लेपित, ये बोल्ट अतिरिक्त लाभ प्रदान करते हैं। टेफ्लॉन - लेपित बोल्ट स्थापना के दौरान घर्षण को कम करते हैं, जिससे उन्हें कसने में आसान हो जाता है। नायलॉन या एंटी - संक्षारण कोटिंग्स जंग प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, विद्युत इन्सुलेशन में सुधार करते हैं, और रासायनिक क्षति से बोल्ट और तेज सामग्री की रक्षा करते हैं।
विनिर्माण प्रक्रिया
DIN 603 कैरिज बोल्ट के उत्पादन में कई सटीक कदम और सख्त गुणवत्ता शामिल हैं - नियंत्रण उपाय:
सामग्री तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल, जैसे स्टील बार, स्टेनलेस स्टील की छड़ें, प्लास्टिक छर्रों, या पीतल/एल्यूमीनियम रिक्त स्थान, खट्टे हैं। उत्पादन मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और सतह की गुणवत्ता के लिए सामग्री का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है। धातु सामग्री को तब बोल्ट आकार की आवश्यकताओं के अनुसार उचित लंबाई में काट दिया जाता है।
बनाने: धातु बोल्ट आमतौर पर ठंड के माध्यम से बनते हैं - हेडिंग या हॉट - फोर्जिंग प्रक्रियाएं। कोल्ड - हेडिंग छोटे -छोटे आकार के बोल्ट का उत्पादन करने के लिए एक सामान्य तरीका है, जहां धातु को वांछित गोल सिर, चौकोर गर्दन, और एक या अधिक चरणों में मरने का उपयोग करके टांग के रूप में आकार दिया जाता है। यह प्रक्रिया उच्च -मात्रा उत्पादन के लिए कुशल है और सटीक थ्रेड फॉर्म और बोल्ट आकृतियाँ बना सकती है। हॉट - फोर्जिंग को बड़े या उच्चतर - शक्ति वाले बोल्टों पर लागू किया जाता है, जहां धातु को एक निंदनीय अवस्था में गर्म किया जाता है और फिर आवश्यक शक्ति और आयामी सटीकता को प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में आकार दिया जाता है। गैर -धातु बोल्ट आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित होते हैं, जहां प्लास्टिक के छर्रों को पिघलाया जाता है और बोल्ट के आकार को बनाने के लिए मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।
सूत्रण: बनाने के बाद, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन से गुजरते हैं। धातु के बोल्ट के लिए, थ्रेड रोलिंग एक पसंदीदा विधि है क्योंकि यह ठंड से एक मजबूत धागा बनाता है - धातु का काम करना, बोल्ट के थकान प्रतिरोध में सुधार करना। ऐसे मामलों में जहां उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, थ्रेड्स को काटने से नियोजित किया जा सकता है। थ्रेडिंग प्रक्रिया को इसी नट के साथ थ्रेड गुणवत्ता, पिच सटीकता और संगतता सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
गर्मी उपचार (धातु बोल्ट के लिए): धातु के बोल्ट, विशेष रूप से कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील से बने, गर्मी उपचार प्रक्रियाओं से गुजर सकते हैं जैसे कि एनीलिंग, शमन और तड़के। ये प्रक्रियाएं विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपनी ताकत, कठोरता और क्रूरता को बढ़ाने सहित बोल्ट के यांत्रिक गुणों का अनुकूलन करती हैं।
सतह उपचार (धातु बोल्ट के लिए): जंग प्रतिरोध, उपस्थिति और कार्यात्मक गुणों को बढ़ाने के लिए, धातु बोल्ट विभिन्न सतह - उपचार प्रक्रियाओं से गुजर सकते हैं। जस्ता चढ़ाना में एक जस्ता में बोल्टों को डुबोना शामिल है - एक सुरक्षात्मक परत जमा करने के लिए समृद्ध समाधान। हॉट - डिप गैल्वनाइजिंग कोट को जस्ता की एक मोटी और अधिक टिकाऊ परत के साथ बोल्ट। ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग एक रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से एक पतली, काला, जंग - प्रतिरोधी परत बनाता है। टेफ्लॉन या नायलॉन जैसी अन्य सामग्रियों के साथ कोटिंग भी वांछित प्रदर्शन वृद्धि को प्राप्त करने के लिए विशिष्ट प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जाता है।
गुणवत्ता निरीक्षण: DIN 603 कैरिज बोल्ट के प्रत्येक बैच का सख्ती से निरीक्षण किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी जांच की जाती है कि बोल्ट का व्यास, लंबाई, थ्रेड विनिर्देश, सिर का आकार और गर्दन का आकार मानकों को पूरा करता है। यांत्रिक परीक्षण, जैसे कि तन्य शक्ति और कठोरता परीक्षण, लोड को सत्यापित करने के लिए किया जाता है - बोल्ट की असर क्षमता और स्थायित्व। विशेष सुविधाओं वाले बोल्ट के लिए, उन सुविधाओं की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त परीक्षण किए जाते हैं। सतह के दोष, दरारें या अनुचित कोटिंग्स की जांच करने के लिए दृश्य निरीक्षण भी किए जाते हैं। केवल बोल्ट जो सभी गुणवत्ता परीक्षणों को पास करते हैं, पैकेजिंग और वितरण के लिए अनुमोदित हैं।
सतह उपचार प्रक्रिया
मेटल डीआईएन 603 कैरिज बोल्ट के लिए, उनके प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए कई सतह उपचार प्रक्रियाएं उपलब्ध हैं:
जिंक की परत चढ़ाना: यह एक सामान्य सतह उपचार है जहां बोल्ट एक जस्ता में डूबे हुए हैं - जिसमें इलेक्ट्रोप्लेटिंग के माध्यम से समाधान होता है। जस्ता चढ़ाना बोल्ट सतह पर एक पतली, पालन परत बनाता है, जो बुनियादी संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है। जस्ता परत एक बलिदान बाधा के रूप में कार्य करती है, अंतर्निहित धातु की रक्षा के लिए अधिमानतः संचालित होती है। यह इनडोर और कम - संक्षारक बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
हॉट - डुबकी गैल्वनाइजिंग: इस प्रक्रिया में, बोल्ट एक पिघले हुए जस्ता स्नान में डूबा हुआ है। गर्म - जिंक चढ़ाना की तुलना में एक मोटी और अधिक टिकाऊ जस्ता कोटिंग में डुबकी गैल्वनाइजिंग परिणाम। कोटिंग उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे बोल्ट लंबे समय तक बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त हो जाते हैं, विशेष रूप से कठोर वातावरण जैसे कि औद्योगिक क्षेत्रों या तटीय क्षेत्रों में।
ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग: ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग में एक रासायनिक प्रतिक्रिया शामिल होती है जो बोल्ट सतह पर एक पतली, काला, जंग - प्रतिरोधी परत बनाती है। यह कोटिंग न केवल कुछ स्तर के संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है, बल्कि बोल्ट को एक आकर्षक, एक समान उपस्थिति भी देता है। इसका उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां सौंदर्यशास्त्र और मध्यम संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
विशेष कोटिंग्स: जैसा कि उल्लेख किया गया है, बोल्ट को टेफ्लॉन या नायलॉन जैसी सामग्रियों के साथ भी लेपित किया जा सकता है। टेफ्लॉन कोटिंग्स स्थापना और उपयोग के दौरान घर्षण को कम करते हैं, जिससे बोल्ट को कसना और ढीला करना आसान हो जाता है। नायलॉन कोटिंग्स विभिन्न वातावरणों में बोल्ट के आवेदन के दायरे का विस्तार करते हुए, घर्षण के खिलाफ अतिरिक्त संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन और सुरक्षा प्रदान कर सकते हैं।
अनुप्रयोग गुंजाइश
DIN 603 कैरिज बोल्ट का व्यापक रूप से कई उद्योगों और अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है:
निर्माण उद्योग: निर्माण में, इन बोल्टों का उपयोग लकड़ी के बीम, जॉइस्ट और संरचनात्मक घटकों को बन्धन के लिए किया जाता है। स्क्वायर नेक डिज़ाइन बोल्ट को मोड़ने से रोकता है जब अखरोट को कड़ा कर दिया जाता है, जिससे लकड़ी की संरचनाओं में एक स्थिर कनेक्शन सुनिश्चित होता है। उनका उपयोग धातु में भी किया जाता है - धातु या धातु - से - निर्माण ढांचे में लकड़ी के कनेक्शन, आवासीय और वाणिज्यिक दोनों इमारतों के लिए विश्वसनीय बन्धन प्रदान करते हैं।
फर्नीचर विनिर्माण: फर्नीचर बनाने में, DIN 603 कैरिज बोल्ट आमतौर पर बड़े पैमाने पर फर्नीचर के टुकड़ों को असेंबल करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि टेबल, कुर्सियां और अलमारियाँ। गोल सिर एक चिकनी और सौंदर्यवादी रूप से मनभावन खत्म प्रदान करता है, जबकि स्क्वायर नेक एक सुरक्षित संयुक्त सुनिश्चित करता है। वे विशेष रूप से मोटी लकड़ी के भागों में शामिल होने के लिए उपयोगी हैं जहां एक मजबूत और स्थिर कनेक्शन की आवश्यकता होती है।
मोटर वाहन और परिवहन: मोटर वाहन उद्योग में, इन बोल्टों का उपयोग वाहन फ्रेम, बॉडी पैनल और विभिन्न यांत्रिक घटकों को असेंबल करने के लिए किया जाता है। उनकी ताकत और विश्वसनीयता उन्हें वाहन संचालन के दौरान अनुभव किए गए कंपन और तनाव को समझने के लिए उपयुक्त बनाती है। परिवहन क्षेत्र में, उनका उपयोग ट्रकों, ट्रेलरों, ट्रेनों और बसों की विधानसभा में भी किया जाता है, जिससे वाहनों की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित होती है।
औद्योगिक मशीनरी: औद्योगिक सेटिंग्स में, DIN 603 कैरिज बोल्ट मशीनरी, उपकरण बाड़ों और कन्वेयर सिस्टम के विभिन्न भागों को बन्धन के लिए आवश्यक हैं। उच्च - शक्ति मॉडल औद्योगिक वातावरण में भारी भार और कंपन का सामना कर सकते हैं, मशीनरी के लंबे समय तक संचालन को सुनिश्चित करते हैं। वे बड़े पैमाने पर यांत्रिक घटकों को सुरक्षित करने, स्थिरता प्रदान करने और समय के साथ ढीले होने को रोकने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
कृषि उपस्कर: कृषि में, इन बोल्टों का उपयोग कृषि मशीनरी को असेंबल करने और मरम्मत के लिए किया जाता है, जैसे कि ट्रैक्टर, हार्वेस्टर और सिंचाई प्रणालियों। जंग के प्रति उनके स्थायित्व और प्रतिरोध उन्हें बाहरी कृषि वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं, जहां उन्हें नमी, गंदगी और कृषि रसायनों के संपर्क में आ सकता है।
उत्पाद लाभ
सुरक्षित बन्धन: DIN 603 कैरिज बोल्ट का अनोखा स्क्वायर नेक डिज़ाइन बोल्ट को नट को कड़ा करने पर घूमने से रोकता है। यह एक सुरक्षित और स्थिर कनेक्शन सुनिश्चित करता है, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में जहां कंपन या आंदोलन हो सकता है। यह अतिरिक्त एंटी -रोटेशन उपकरणों की आवश्यकता को समाप्त करता है, विधानसभा प्रक्रिया को सरल बनाता है और बन्धन घटकों की विश्वसनीयता को बढ़ाता है।
सौंदर्य अपील? सिर का स्वच्छ और गोल प्रोफ़ाइल अंतिम उत्पाद के समग्र सौंदर्य में योगदान कर सकता है।
बहुमुखी प्रतिभा: सामग्री, आकार, थ्रेड प्रकार और शक्ति ग्रेड की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध, DIN 603 कैरिज बोल्ट को आसानी से विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। चाहे वह एक उपभोक्ता उत्पाद में एक प्रकाश - ड्यूटी बन्धन कार्य हो या औद्योगिक मशीनरी में एक भारी -कर्तव्य अनुप्रयोग हो, एक उपयुक्त बोल्ट मॉडल उपलब्ध है, जो कई उद्योगों में डिजाइन और विधानसभा में लचीलापन प्रदान करता है।
ताकत और स्थायित्व: उपयोग की जाने वाली सामग्री के आधार पर, ये बोल्ट उत्कृष्ट शक्ति और स्थायित्व की पेशकश कर सकते हैं। उच्च - शक्ति धातु बोल्ट महत्वपूर्ण भार का सामना कर सकते हैं, जबकि संक्षारण - स्टेनलेस स्टील जैसी प्रतिरोधी सामग्री कठोर वातावरण में भी लंबी अवधि के प्रदर्शन को सुनिश्चित करती है। विशेष - फीचर बोल्ट, जैसे कि विशेष कोटिंग्स वाले, विशिष्ट परिदृश्यों में अपनी क्षमताओं को और बढ़ाते हैं।
स्थापना में आसानी: हालांकि अखरोट को कसने के लिए एक रिंच या सॉकेट की आवश्यकता होती है, लेकिन डीआईएन 603 कैरिज बोल्ट की स्थापना प्रक्रिया अपेक्षाकृत सीधी है। मानकीकृत डिज़ाइन विभिन्न अनुप्रयोगों में सामान्य उपकरणों, सुविधाजनक विधानसभा, डिस्सैम, और रखरखाव कार्य के आसान उपयोग के लिए अनुमति देता है।
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