तीन होल राउंड नट्स आमतौर पर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से तैयार किए जाते हैं, प्रत्येक को विशिष्ट प्रदर्शन मांगों को पूरा करने के लिए चुना जाता है। मिश्र धातु स्टील एक आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें उच्च शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
तीन होल राउंड नट्स आमतौर पर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से तैयार किए जाते हैं, प्रत्येक को विशिष्ट प्रदर्शन मांगों को पूरा करने के लिए चुना जाता है। मिश्र धातु स्टील एक आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें उच्च शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता होती है। क्रोमियम, मोलिब्डेनम और वैनेडियम जैसे तत्वों वाले मिश्र धातुओं को गर्मी हो सकती है - तन्यता ताकत, थकान प्रतिरोध और क्रूरता को बढ़ाने के लिए इलाज किया जाता है। गर्मी - उपचारित मिश्र धातु स्टील तीन छेद गोल नट महत्वपूर्ण अक्षीय भार को समझने में सक्षम हैं और भारी - ड्यूटी मशीनरी और औद्योगिक उपकरणों के लिए उपयुक्त हैं जहां विश्वसनीय बन्धन महत्वपूर्ण है।
ऐसे वातावरण के लिए जहां जंग प्रतिरोध एक प्राथमिकता है, स्टेनलेस स्टील पसंदीदा विकल्प है। 304 और 316 जैसे स्टेनलेस स्टील ग्रेड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। 304 स्टेनलेस स्टील अच्छे सामान्य - उद्देश्य संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह इनडोर और कई बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जो तत्वों के लिए मध्यम जोखिम के साथ है। 316 स्टेनलेस स्टील, अपने उच्च मोलिब्डेनम सामग्री के साथ, कठोर रसायनों, खारे पानी और चरम स्थितियों के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह समुद्री, रासायनिक और भोजन - प्रसंस्करण उद्योगों के लिए आदर्श है।
कुछ विशेष परिदृश्यों में, पीतल का उपयोग तीन होल राउंड नट्स के निर्माण के लिए किया जा सकता है। पीतल अच्छी विद्युत चालकता, गैर -चुंबकीय गुण प्रदान करता है, और मशीन के लिए अपेक्षाकृत आसान है। यह अक्सर विद्युत उपकरण, उपकरणों और अनुप्रयोगों में नियोजित किया जाता है जहां एक गैर -लौह धातु के साथ अच्छे संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, जिंक चढ़ाना, निकल चढ़ाना, या काले ऑक्साइड कोटिंग जैसे सतह उपचार को धातु के तीन छेद गोल नट पर लागू किया जा सकता है ताकि उनके संक्षारण प्रतिरोध, उपस्थिति को और कुछ मामलों में, स्थापना के दौरान घर्षण कम किया जा सके।
तीन होल राउंड नट्स की उत्पाद लाइन में आकार, थ्रेड प्रकार और अतिरिक्त सुविधाओं द्वारा वर्गीकृत विभिन्न मॉडल शामिल हैं:
मानक तीन छेद गोल नट: ये मूल प्रकार हैं, जो मीट्रिक और शाही आकारों की एक सीमा में उपलब्ध हैं। मीट्रिक आकार आमतौर पर M5 से M52 तक होते हैं, जबकि शाही आकार 3/16 "से 2" से कवर करते हैं। मानक नट में तीन समान रूप से - स्पेस किए गए छेद, एक मानक थ्रेड पिच के साथ एक गोल आकार की सुविधा है, और सामान्य - उद्देश्य बन्धन कार्यों के लिए उपयुक्त हैं जहां एक रिंच या पिन के साथ स्पैनर का उपयोग अखरोट को कसने या ढीला करने के लिए किया जा सकता है। वे आमतौर पर मशीनरी में घूर्णन शाफ्ट, जैसे मोटर्स और पंपों के साथ उपयोग किए जाते हैं, जो कि पुली और गियर जैसे घटकों को सुरक्षित करने के लिए होते हैं।
उच्च - ताकत तीन छेद गोल नट: भारी - लोड अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर, उच्च - शक्ति तीन छेद गोल नट मजबूत सामग्री से बने होते हैं, मुख्य रूप से उच्च - ग्रेड मिश्र धातु स्टील। उनके पास मानक मॉडल की तुलना में मोटी दीवारें और बड़े व्यास हैं, जो उन्हें उच्च अक्षीय बलों का सामना करने में सक्षम बनाते हैं। ये नट बड़े पैमाने पर यांत्रिक घटकों को सुरक्षित करने के लिए औद्योगिक सेटिंग्स में आवश्यक हैं, जैसे कि भारी - ड्यूटी ट्रांसमिशन सिस्टम और निर्माण उपकरण, जहां महत्वपूर्ण भार को सहन करने की क्षमता महत्वपूर्ण है। उच्च - शक्ति नट अक्सर अपने भार - असर क्षमताओं को इंगित करने के लिए दृश्यमान शक्ति ग्रेड चिह्नों के साथ आते हैं।
विशेष - सुविधा तीन छेद गोल नट:
स्व - लॉकिंग थ्री होल राउंड नट्स: एक लॉकिंग तंत्र को शामिल करना, जैसे कि नायलॉन सम्मिलित या विकृत धागा, ये नट कंपन या घूर्णी बलों के कारण ढीलेपन को रोकते हैं। स्वयं -लॉकिंग सुविधा उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां घटकों को गतिशील परिस्थितियों में सुरक्षित रूप से उपवास करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि ऑटोमोटिव इंजन, एयरोस्पेस घटकों और उच्च गति वाले घूर्णन भागों के साथ औद्योगिक मशीनरी।
तीन छेद गोल नट: इन नट्स में आधार पर एक सपाट निकला हुआ किनारा होता है, जो संभोग की सतह के साथ संपर्क क्षेत्र को बढ़ाता है। यह डिज़ाइन प्रभावी रूप से लोड को वितरित करता है और बेहतर स्थिरता प्रदान करता है, जिससे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त तीन छेद राउंड नट्स बन जाते हैं, जहां सुरक्षित बन्धन और बढ़ाया लोड - असर क्षमता दोनों की आवश्यकता होती है, जैसे कि बड़े पैमाने पर औद्योगिक उपकरण और भारी - मशीनरी के आधारों की विधानसभा में।
फाइन - थ्रेड थ्री होल राउंड नट्स: मानक नट की तुलना में एक छोटे से थ्रेड पिच के साथ, ठीक है - थ्रेड थ्री होल राउंड नट्स की पेशकश में समायोजन सटीकता और ढीले होने के लिए बेहतर प्रतिरोध बढ़ जाता है। वे आमतौर पर सटीक मशीनरी, ऑप्टिकल उपकरण और अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जो अधिक सटीक और सुरक्षित बन्धन की मांग करते हैं, जो घटक पदों के ठीक - ट्यूनिंग के लिए अनुमति देते हैं।
तीन होल राउंड नट्स के उत्पादन में सटीक विनिर्माण तकनीक और सख्त गुणवत्ता शामिल है - नियंत्रण प्रक्रियाएं:
सामग्री तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल, जैसे कि मिश्र धातु स्टील बार, स्टेनलेस स्टील की छड़ें, या पीतल के ब्लैंक, को खट्टा किया जाता है। उत्पादन मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और सतह की गुणवत्ता के लिए सामग्री का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है। धातु सामग्री को तब अखरोट के आकार की आवश्यकताओं के अनुसार उचित लंबाई में काट दिया जाता है।
बनाने: मेटल थ्री होल राउंड नट्स आमतौर पर ठंड - हेडिंग, हॉट - फोर्जिंग, या मशीनिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से बनते हैं। कोल्ड - हेडिंग छोटे -आकार के नट्स के लिए उपयुक्त है, जहां धातु को एक गोल रूप में आकार दिया जाता है और छेद को एक या एक से अधिक चरणों में विशेष रूप से मरने का उपयोग करके छिद्रित किया जाता है। हॉट - फोर्जिंग को बड़े या उच्चतर - ताकत वाले नटों पर लागू किया जाता है, जहां धातु को एक निंदनीय स्थिति में गर्म किया जाता है और फिर वांछित शक्ति और आयामी सटीकता को प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में आकार दिया जाता है। अधिक जटिल या सटीकता के लिए - आवश्यक नट, मशीनिंग प्रक्रियाओं जैसे कि टर्निंग और मिलिंग का उपयोग उच्च परिशुद्धता के साथ गोल आकार, धागा और छेद बनाने के लिए किया जा सकता है।
सूत्रण: बनाने के बाद, नट थ्रेडिंग ऑपरेशन से गुजरते हैं। थ्रेड रोलिंग एक पसंदीदा तरीका है क्योंकि यह ठंड से एक मजबूत धागा बनाता है - धातु का काम करना, अखरोट के थकान प्रतिरोध में सुधार करना। ऐसे मामलों में जहां उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, थ्रेड्स को काटने से नियोजित किया जा सकता है। थ्रेडिंग प्रक्रिया को इसी बोल्ट या थ्रेडेड शाफ्ट के साथ थ्रेड गुणवत्ता, पिच सटीकता और संगतता सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
होल ड्रिलिंग और फिनिशिंग: राउंड नट में तीन छेद ड्रिलिंग मशीनों या सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करके ड्रिल किए जाते हैं। कसने वाले उपकरणों के साथ उचित जुड़ाव सुनिश्चित करने के लिए छेदों की सटीक स्थिति और आकार आवश्यक हैं। ड्रिलिंग के बाद, नट अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजर सकते हैं, जैसे कि तेज किनारों को हटाने के लिए डिब्रेन करना और स्थापना और उपयोग के दौरान चिकनी संचालन सुनिश्चित करना।
फ़ीचर फैब्रिकेशन (विशेष प्रकार के नट के लिए): स्वयं के लिए - तीन छेद गोल नट को लॉक करना, लॉकिंग तंत्र, जैसे कि नायलॉन सम्मिलित करना या विकृत धागा बनाना, विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान जोड़ा जाता है। फ्लैंगड नट्स में फोर्जिंग या मशीनिंग के दौरान निकला हुआ किनारा होता है, और ठीक - थ्रेड नट्स का उत्पादन वांछित फाइन - पिच थ्रेड्स को प्राप्त करने के लिए उपयुक्त थ्रेडिंग तकनीकों के साथ किया जाता है।
सतह का उपचार: जंग प्रतिरोध, उपस्थिति और कार्यात्मक गुणों को बढ़ाने के लिए, धातु तीन छेद गोल नट सतह से गुजर सकते हैं - उपचार प्रक्रियाओं। जस्ता चढ़ाना में नट को एक जस्ता में डुबोना शामिल है - एक सुरक्षात्मक परत जमा करने के लिए समृद्ध समाधान। निकल चढ़ाना एक चिकनी, संक्षारण - प्रतिरोधी सतह प्रदान करता है और सौंदर्य उपस्थिति में भी सुधार कर सकता है। ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग एक रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से एक पतली, काला, जंग - प्रतिरोधी परत बनाता है।
गुणवत्ता निरीक्षण: तीन छेद गोल नट के प्रत्येक बैच का सख्ती से निरीक्षण किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी जांच की जाती है कि अखरोट का व्यास, मोटाई, थ्रेड विनिर्देश, छेद स्थिति और आकार मानकों को पूरा करते हैं। यांत्रिक परीक्षण, जैसे कि तन्य शक्ति और कठोरता परीक्षण, लोड को सत्यापित करने के लिए किए जाते हैं - असर क्षमता और नट की स्थायित्व। स्वयं के लिए - लॉकिंग नट, लॉकिंग तंत्र की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए एंटी -ढीली परीक्षण किए जाते हैं। सतह के दोष, दरारें या अनुचित कोटिंग्स की जांच करने के लिए दृश्य निरीक्षण भी किए जाते हैं। केवल नट जो सभी गुणवत्ता परीक्षणों को पारित करते हैं, पैकेजिंग और वितरण के लिए अनुमोदित हैं।
तीन छेद गोल नट व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में लागू होते हैं:
मैकेनिकल इंजीनियरिंग: मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, इन नट्स का उपयोग आमतौर पर घूर्णन शाफ्ट, जैसे कि पुली, गियर और कपलिंग पर घटकों को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। वे शाफ्ट - घुड़सवार भागों के साथ मोटर्स, पंप, प्रशंसकों और अन्य मशीनरी की विधानसभा में आवश्यक हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि घटक ऑपरेशन के दौरान जगह में बने रहें और संबंधित घूर्णी बलों और कंपन का सामना कर सकते हैं।
मोटर वाहन और परिवहन: ऑटोमोटिव उद्योग में, तीन होल राउंड नट्स का उपयोग इंजन घटकों, ट्रांसमिशन सिस्टम और सस्पेंशन पार्ट्स में किया जाता है। उदाहरण के लिए, उनका उपयोग क्रैंकशाफ्ट या कैंषफ़्ट में पुली को जकड़ने के लिए किया जा सकता है, या ड्राइवट्रेन में घटकों को सुरक्षित करने के लिए किया जा सकता है। उनकी विश्वसनीयता और उच्च गति वाले घुमाव और कंपन का सामना करने की क्षमता वाहनों के प्रदर्शन और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है। परिवहन क्षेत्र में, उनका उपयोग ट्रकों, ट्रेनों और अन्य वाहनों की विधानसभा में भी किया जाता है।
वायु -विमानन और विमानन: एयरोस्पेस उद्योग में, जहां सटीकता और विश्वसनीयता का अत्यधिक महत्व है, विमान इंजन इंस्टॉलेशन, लैंडिंग गियर घटकों और अन्य महत्वपूर्ण विधानसभाओं के लिए तीन छेद गोल नट का उपयोग किया जाता है। उच्च - शक्ति और हल्के सामग्री, जैसे कि स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम - मिश्र धातु तीन छेद गोल नट, इस उद्योग की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करना पसंद करते हैं, उड़ान के दौरान विमान संरचनाओं की अखंडता को सुनिश्चित करते हैं।
औद्योगिक उपस्कर: औद्योगिक सेटिंग्स में, इन नटों का उपयोग बड़े पैमाने पर औद्योगिक उपकरणों की विधानसभा में किया जाता है, जैसे कि विनिर्माण मशीनरी, प्रसंस्करण संयंत्र और बिजली उत्पादन उपकरण। वे विभिन्न भागों को जकड़ने में मदद करते हैं और भारी भार और निरंतर संचालन की स्थिति के तहत उपकरणों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करते हैं।
विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक्स: कुछ इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों में, विशेष रूप से घरेलू उपकरणों या औद्योगिक विद्युत उपकरणों में इलेक्ट्रिक मोटर्स जैसे इलेक्ट्रिकल घटकों को घूर्णन करने वाले, बन्धन के लिए तीन छेद गोल नट का उपयोग किया जाता है। पीतल तीन छेद गोल नट, उनकी विद्युत चालकता और गैर -चुंबकीय गुणों के साथ, विशेष रूप से कुछ विद्युत कनेक्शन और इन्सुलेशन आवश्यकताओं के लिए चुना जा सकता है।
घूर्णन शाफ्ट पर सुरक्षित बन्धन? यह घटकों को रोटेशन के दौरान ढीला या स्थानांतरित करने से रोकता है, मशीनरी और उपकरणों की सुरक्षा और विश्वसनीयता को बढ़ाता है।
उच्च भार - असर क्षमता: उपयोग की जाने वाली सामग्री के आधार पर (जैसे कि उच्च -शक्ति मॉडल के लिए मिश्र धातु स्टील), तीन छेद गोल नट पर्याप्त अक्षीय भार का समर्थन कर सकते हैं। वे समान रूप से भार को वितरित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे उन्हें स्थिर और गतिशील दोनों बलों का सामना करने में सक्षम बनाया गया है, जिससे वे भारी -भरकम कर्तव्य और उच्च -तनाव अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त हैं।
बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न प्रकार की सामग्रियों, आकारों और डिजाइनों में उपलब्ध, तीन छेद गोल नट को आसानी से विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। चाहे वह एक सटीक हो - इंजीनियर एयरोस्पेस घटक, एक भारी -कर्तव्य औद्योगिक मशीन, या घूर्णन भागों के साथ एक विद्युत उपकरण, एक उपयुक्त मॉडल उपलब्ध है, जो कई उद्योगों में डिजाइन और विधानसभा में लचीलापन प्रदान करता है।
ढीला करने का प्रतिरोध: विशेष - फीचर थ्री होल राउंड नट्स, जैसे कि सेल्फ -लॉकिंग प्रकार, कंपन, शॉक लोड या घूर्णी बलों के कारण होने वाले ढीले होने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करते हैं। यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां घटक सुरक्षा महत्वपूर्ण है, उपकरण की विफलता और संभावित दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करता है।
स्थापना और निष्कासन में आसानी: हालांकि विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है, तीन -होल डिज़ाइन पिन के साथ उपयुक्त रिंच या स्पैनर का उपयोग करते समय अपेक्षाकृत आसान स्थापना और हटाने के लिए अनुमति देता है। यह विभिन्न उद्योगों में डाउनटाइम और श्रम लागत को कम करते हुए, रखरखाव और मरम्मत के काम की सुविधा प्रदान करता है।