स्वयं - रुपर्ट के साथ लेपित स्क्रू नाखूनों को टैप करना आम तौर पर उच्च गुणवत्ता वाले आधार सामग्री से निर्मित होता है, ध्यान से चुना जाता है कि रस्करट कोटिंग के सुरक्षात्मक लाभों के साथ संयुक्त इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए।
स्वयं - रुपर्ट के साथ लेपित स्क्रू नाखूनों को टैप करना आम तौर पर उच्च गुणवत्ता वाले आधार सामग्री से निर्मित होता है, ध्यान से चुना जाता है ताकि रुप्पर्ट कोटिंग के सुरक्षात्मक लाभों के साथ संयुक्त इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके। कार्बन स्टील एक आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला आधार सामग्री है, विशेष रूप से 45# और 65mn जैसे ग्रेड में। ये कार्बन स्टील ग्रेड गर्मी हो सकते हैं - उनके यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए इलाज किया जाता है, जिसमें तन्य शक्ति, कठोरता और क्रूरता शामिल है। हीट - ट्रीटेड कार्बन स्टील स्वयं के लिए एक ठोस नींव प्रदान करता है - स्क्रू का दोहन करता है, जिससे वे लकड़ी, धातु की चादरें और प्लास्टिक जैसी सामग्रियों में संचालित होने पर अपने स्वयं के धागे को प्रभावी ढंग से काटने में सक्षम बनाते हैं।
उच्च शक्ति और बेहतर थकान प्रतिरोध की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए, मिश्र धातु स्टील का उपयोग अक्सर किया जाता है। मिश्र धातु स्टील, जिसमें क्रोमियम, मोलिब्डेनम और वैनेडियम जैसे तत्व हो सकते हैं, उत्कृष्ट यांत्रिक प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए विशिष्ट गर्मी - उपचार प्रक्रियाओं से गुजरता है। इस तरह के शिकंजा अधिक से अधिक भार और तनावों को समझने में सक्षम हैं, जो उन्हें भारी -कर्तव्य औद्योगिक अनुप्रयोगों या सामग्री में प्रतिष्ठानों के लिए उपयुक्त बनाते हैं, जिनके लिए अधिक मजबूत बन्धन समाधान की आवश्यकता होती है।
उन परिदृश्यों में जहां संक्षारण प्रतिरोध पूरी तरह से रुपये कोटिंग पर पूरी तरह से भरोसा किए बिना, स्टेनलेस स्टील को आधार सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। स्टेनलेस स्टील ग्रेड 304 और 316 लोकप्रिय विकल्प हैं। 304 स्टेनलेस स्टील अच्छा सामान्य - उद्देश्य संक्षारण संरक्षण प्रदान करता है, जबकि 316 स्टेनलेस स्टील, इसकी उच्च मोलिब्डेनम सामग्री के साथ, कठोर रसायनों, खारे पानी और चरम स्थितियों के लिए बढ़ाया प्रतिरोध प्रदान करता है। रस्करट कोटिंग के साथ संयोजन में आधार सामग्री के रूप में स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना संक्षारक वातावरण में असाधारण दीर्घकालिक अवधि स्थायित्व के साथ शिकंजा होता है।
स्वयं की उत्पाद लाइन - रंपर्ट के साथ लेपित स्क्रू नाखूनों को टैप करना आकार, लंबाई, थ्रेड प्रकार और टिप डिजाइन द्वारा वर्गीकृत विभिन्न मॉडल शामिल हैं:
मानक स्व - टैपिंग स्क्रू नाखून: ये सबसे आम प्रकार हैं, जो आकार की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं। मीट्रिक आकार आमतौर पर एम 2 से लेकर एम 10 तक होते हैं, जबकि इंपीरियल आकार #2 से 3/8 तक कवर करते हैं। मानक स्व -टैपिंग स्क्रू में लकड़ी और पतली - गेज धातु की चादरों जैसे सामान्य सामग्रियों के लिए अनुकूलित एक विशिष्ट थ्रेड डिज़ाइन की सुविधा होती है। उनके पास एक नुकीला टिप है जो थ्रेडिंग प्रक्रिया को आसानी से शुरू करने में मदद करता है। मानक स्क्रू की लंबाई अलग -अलग सामग्री को अलग करने के लिए अलग -अलग सामग्री को अलग करती है, जो कि एक सुरक्षित रूप से अलग -अलग सामग्री को अलग करती है।
भारी - ड्यूटी स्व - टैपिंग स्क्रू नेल्स: अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर, भारी - ड्यूटी सेल्फ -टैपिंग स्क्रू बड़े व्यास और मोटे शंक के साथ बनाए जाते हैं। उच्च -शक्ति मिश्र धातु स्टील या उन्नत स्टेनलेस स्टील से तैयार किए गए, वे अधिक तन्यता और कतरनी बलों का सामना कर सकते हैं। इन शिकंजा में अक्सर कठिन सामग्री में एक मजबूत पकड़ प्रदान करने के लिए एक मोटे थ्रेड पिच होती है। भारी - ड्यूटी मॉडल औद्योगिक निर्माण, मशीनरी स्थापना और अन्य अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक हैं जहां शिकंजा समय के साथ महत्वपूर्ण भार वहन करने की आवश्यकता है।
विशेष - फीचर सेल्फ - टैपिंग स्क्रू नेल्स:
फाइन - थ्रेड सेल्फ - टैपिंग स्क्रू नेल्स: मानक शिकंजा की तुलना में एक छोटे से थ्रेड पिच के साथ, ठीक - थ्रेड मॉडल बढ़े हुए समायोजन सटीकता और ढीले होने के लिए बढ़ाया प्रतिरोध प्रदान करते हैं। वे आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जिनके लिए ठीक - ट्यूनिंग की आवश्यकता होती है, जैसे कि प्रिसिजन मशीनरी असेंबली, इलेक्ट्रॉनिक्स उपकरण स्थापना, और उच्च - अंत फर्नीचर निर्माण।
स्व - ड्रिलिंग सेल्फ - टैपिंग स्क्रू नेल्स: सेल्फ - ड्रिलिंग और सेल्फ - टैपिंग फ़ंक्शंस को मिलाकर, ये शिकंजा एक विशेष ड्रिल टिप से सुसज्जित हैं। ड्रिल टिप प्री -ड्रिलिंग की आवश्यकता के बिना धातु की चादरों जैसी सामग्री को घुसने की अनुमति देता है, स्थापना दक्षता में काफी सुधार करता है। वे व्यापक रूप से निर्माण, मोटर वाहन निर्माण और अन्य उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं जहां त्वरित और सुविधाजनक बन्धन की आवश्यकता होती है।
डबल - थ्रेड सेल्फ - टैपिंग स्क्रू नेल्स: दो थ्रेड्स की विशेषता, इन शिकंजा को अधिक तेज़ी से सामग्री में संचालित किया जा सकता है। डबल - थ्रेड डिज़ाइन स्थापना के लिए आवश्यक टोक़ को कम करता है, समय और प्रयास की बचत करता है, विशेष रूप से उच्च - वॉल्यूम असेंबली संचालन में।
स्वयं का उत्पादन - रंपर्ट के साथ लेपित स्क्रू नाखूनों का दोहन में कई सटीक कदम और सख्त गुणवत्ता शामिल हैं - नियंत्रण उपाय:
सामग्री तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल, जैसे कि स्टील बार या छड़, सावधानी से खट्टे होते हैं। सामग्री को रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और सतह की गुणवत्ता के लिए निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आवश्यक उत्पादन मानकों को पूरा करते हैं। धातु सामग्री को फिर स्क्रू आकार के विनिर्देशों के अनुसार उचित लंबाई में काट दिया जाता है।
बनाने: धातु के शिकंजा आमतौर पर ठंड - हेडिंग या हॉट - फोर्जिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से बनते हैं। कोल्ड - हेडिंग का उपयोग आमतौर पर छोटे आकार के शिकंजा के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में, धातु को वांछित सिर, शंक और थ्रेड फॉर्म में कई चरणों में मरने का उपयोग करके आकार दिया जाता है। यह विधि उच्च -मात्रा उत्पादन के लिए कुशल है और सटीक थ्रेड फॉर्म और स्क्रू शेप बना सकती है। हॉट - फोर्जिंग को बड़े या उच्चतर - शक्ति शिकंजा पर लागू किया जाता है, जहां धातु को एक निंदनीय अवस्था में गर्म किया जाता है और फिर आवश्यक शक्ति और आयामी सटीकता को प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में आकार दिया जाता है।
सूत्रण: बनाने के बाद, स्क्रू थ्रेडिंग ऑपरेशन से गुजरता है। स्वयं -टैपिंग थ्रेड बनाने के लिए विशेष थ्रेडिंग मरने का उपयोग किया जाता है। थ्रेडिंग प्रक्रिया को थ्रेड पिच सटीकता, थ्रेड प्रोफाइल, और थ्रेड्स के काटने के किनारों के तीखेपन को सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जो स्वयं के लिए महत्वपूर्ण हैं। सेल्फ के लिए - ड्रिलिंग सेल्फ - टैपिंग स्क्रू, अतिरिक्त मशीनिंग को सही कोण, एज शार्पनेस और ज्यामिति के साथ ड्रिल टिप को आकार देने के लिए किया जाता है।
गर्मी उपचार (कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील शिकंजा के लिए): धातु शिकंजा, विशेष रूप से कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील से बने, गर्मी से गुजर सकते हैं - उपचार प्रक्रियाएं। एनीलिंग का उपयोग आंतरिक तनावों को दूर करने के लिए किया जाता है, शमन से कठोरता बढ़ जाती है, और तड़के कुछ लचीलापन को पुनर्स्थापित करते हैं और क्रूरता में सुधार करते हैं। ये प्रक्रियाएं विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए शिकंजा के यांत्रिक गुणों का अनुकूलन करती हैं।
रस्करट कोटिंग आवेदन: इन शिकंजा के उत्पादन में परिभाषित कदम रुप्पर्ट कोटिंग का अनुप्रयोग है। सबसे पहले, किसी भी दूषित पदार्थों, तेल या जंग को हटाने के लिए शिकंजा को अच्छी तरह से साफ किया जाता है। फिर, वे एक रंपर्ट सॉल्यूशन में डूबे हुए हैं, जिसमें जस्ता फ्लेक्स, एल्यूमीनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स और बाइंडर्स शामिल हैं। विसर्जन के बाद, अतिरिक्त समाधान को हटाने के लिए शिकंजा निकाला जाता है। इसके बाद, वे उच्च तापमान पर ठीक हो जाते हैं, आमतौर पर लगभग 300 डिग्री सेल्सियस। इलाज की प्रक्रिया के दौरान, रुप्पर्ट समाधान के घटक प्रतिक्रिया करते हैं और स्क्रू सतह पर एक घने, समान और पालन कोटिंग बनाते हैं।
गुणवत्ता निरीक्षण: रस्करट के साथ लेपित स्क्रू नाखूनों के प्रत्येक बैच का सख्ती से निरीक्षण किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी जांच की जाती है कि स्क्रू का व्यास, लंबाई, थ्रेड विनिर्देश और सिर का आकार मानकों को पूरा करता है। यांत्रिक परीक्षण, जैसे कि तन्यता ताकत, कठोरता और टोक़ परीक्षण, लोड - असर क्षमता, स्थायित्व और स्वयं -स्क्रू के प्रदर्शन के दोहन को सत्यापित करने के लिए किए जाते हैं। रस्करट कोटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग मोटाई और आसंजन परीक्षण भी किए जाते हैं। केवल स्क्रू जो सभी गुणवत्ता परीक्षणों को पारित करते हैं, पैकेजिंग और वितरण के लिए अनुमोदित हैं।
रस्करट कोटिंग प्रक्रिया इन स्वयं के लिए प्रमुख सतह उपचार है - स्क्रू नाखूनों का दोहन, कई लाभ प्रदान करना:
कोटिंग रचना और अनुप्रयोग: जैसा कि उल्लेख किया गया है, रस्करट सॉल्यूशन में जिंक फ्लेक्स, एल्यूमीनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स और बाइंडर्स शामिल हैं। जस्ता और एल्यूमीनियम गुच्छे स्क्रू सतह पर एक सुरक्षात्मक अवरोध बनाते हैं। जब शिकंजा रुपर्ट समाधान में डूब जाता है, तो ये गुच्छे धातु की सतह का पालन करते हैं। समाधान में क्रोमेट धातु और गुच्छे के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, कोटिंग के आसंजन और संक्षारण - प्रतिरोध गुणों को बढ़ाते हैं। बाइंडर्स सभी घटकों को एक साथ पकड़ते हैं, एक समान और स्थिर कोटिंग सुनिश्चित करते हैं।
इलाज प्रक्रिया: विसर्जन के बाद, शिकंजा उच्च तापमान पर ठीक हो जाता है। इलाज की प्रक्रिया महत्वपूर्ण है क्योंकि यह रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करने और एक निरंतर, घनी फिल्म बनाने के लिए रस्करट कोटिंग के घटकों का कारण बनता है। यह फिल्म न केवल उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है, बल्कि अच्छी गर्मी प्रतिरोध, चिकनाई और गैर -चालकता गुण भी हैं। उच्च - तापमान इलाज यह सुनिश्चित करता है कि कोटिंग पेंच की सतह का मजबूती से पालन करती है, इसे उपयोग के दौरान छीलने या बंद करने से रोकती है।
रुपर्ट कोटिंग के लाभ: रुपर्ट कोटिंग पारंपरिक जस्ता - आधारित कोटिंग्स की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। यह सैकड़ों घंटे के नमक का सामना कर सकता है - स्प्रे परीक्षण, कठोर वातावरण में जंग और जंग से शिकंजा की रक्षा करना। इसके अतिरिक्त, कोटिंग अच्छी घर्षण प्रतिरोध प्रदान करती है, स्थापना और उपयोग के दौरान कोटिंग को नुकसान के जोखिम को कम करती है। कोटिंग की चिकनाई प्रकृति शिकंजा चलाते समय घर्षण को कम कर देती है, जिससे स्थापना प्रक्रिया को चिकना हो जाता है।
स्वयं - रुपर्ट के साथ लेपित स्क्रू नाखूनों का दोहन कई उद्योगों और अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
निर्माण उद्योग: निर्माण में, इन शिकंजा का उपयोग बड़े पैमाने पर धातु के फ्रेमिंग, छत की चादरें, दीवार पैनल और अन्य भवन घटकों को बन्धन के लिए किया जाता है। उनके स्वयं के टैपिंग फीचर पूर्व -ड्रिलिंग छेद की आवश्यकता को समाप्त करते हैं, निर्माण दक्षता में सुधार करते हैं। रस्करट कोटिंग लंबे समय तक जंग प्रतिरोध सुनिश्चित करती है, जो उन्हें इनडोर और बाहरी निर्माण परियोजनाओं दोनों के लिए उपयुक्त बनाती है, विशेष रूप से उच्च आर्द्रता या तत्वों के संपर्क में आने वाले क्षेत्रों में।
मोटर वाहन और परिवहन: ऑटोमोटिव उद्योग में, स्व -रस्क कोटिंग के साथ स्क्रू का दोहन वाहन बॉडी पैनल, इंटीरियर ट्रिम को इकट्ठा करने और विभिन्न घटकों को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है। कोटिंग का उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध वाहन के अंदर और बाहर की कठोर परिस्थितियों से स्क्रू की रक्षा करता है, जैसे कि नमी, सड़क नमक और कंपन। परिवहन क्षेत्र में, उनका उपयोग ट्रकों, ट्रेलरों, ट्रेनों और बसों की विधानसभा में भी किया जाता है, जिससे संरचनाओं की स्थिरता और अखंडता सुनिश्चित होती है।
औद्योगिक उपस्कर निर्माण: औद्योगिक सेटिंग्स में, ये शिकंजा मशीनरी, उपकरण बाड़ों और कन्वेयर सिस्टम को स्थापित करने और बनाए रखने के लिए आवश्यक हैं। हेवी - ड्यूटी सेल्फ - रस्करट कोटिंग के साथ स्क्रू का दोहन से औद्योगिक वातावरण में उच्च भार और कंपन का सामना करना पड़ सकता है, जिससे उपकरणों के लंबे समय तक संचालन सुनिश्चित होता है। जंग - प्रतिरोधी कोटिंग औद्योगिक प्रदूषकों और रसायनों से शिकंजा की रक्षा करती है, जो उनके सेवा जीवन का विस्तार करती है।
फर्नीचर और लकड़ी का काम: स्व - रस्करट कोटिंग के साथ स्क्रू का दोहन फर्नीचर बनाने और वुडवर्किंग परियोजनाओं के लिए उपयुक्त हैं। उनकी आत्म -टैपिंग क्षमता लकड़ी के घटकों की त्वरित और आसान विधानसभा के लिए अनुमति देती है। कोटिंग न केवल लकड़ी में नमी के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करती है, बल्कि शिकंजा को एक आकर्षक उपस्थिति भी देती है, जो फर्नीचर डिजाइन में दृश्यमान पेंच अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद हो सकती है।
नवीकरण और DIY परियोजनाएं: ये शिकंजा DIY उत्साही और नवीकरण श्रमिकों के बीच लोकप्रिय हैं। उनकी आसानी, विश्वसनीय बन्धन, और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध उन्हें घर में सुधार कार्यों के लिए आदर्श बनाती है, जैसे कि अलमारियों को स्थापित करना, जुड़नार को ठीक करना, और घर के आसपास मरम्मत करना। रस्करट कोटिंग यह सुनिश्चित करती है कि स्क्रू लंबे समय तक चलेगा, यहां तक कि बाहरी या आर्द्र इनडोर वातावरण में भी।
श्रेष्ठ संक्षारण प्रतिरोध: रस्करट कोटिंग उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है, जो पारंपरिक सतह उपचार से अधिक है। यह स्व -वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त रस्करट के साथ लेपित स्क्रू नाखूनों का दोहन करता है, जैसे कि तटीय क्षेत्र, उच्च प्रदूषण के साथ औद्योगिक क्षेत्र, और नमी और रसायनों के संपर्क में आने वाले बाहरी अनुप्रयोगों, लंबी अवधि की विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करते हैं।
कुशल स्व - दोहन: इन शिकंजा का स्व -टैपिंग डिज़ाइन समय को समाप्त करता है - उपभोग और श्रम - पूर्व -ड्रिलिंग छेद की गहन प्रक्रिया। यह स्थापना दक्षता में काफी सुधार करता है, चाहे वह बड़े पैमाने पर निर्माण परियोजनाओं या छोटे DIY कार्यों में, समग्र कार्य समय और श्रम लागत को कम करता है।
बढ़ाया यांत्रिक गुण: उच्च -गुणवत्ता वाले आधार सामग्री का उपयोग, उचित गर्मी के साथ संयुक्त - कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील शिकंजा के लिए उपचार प्रक्रियाओं, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करता है। शिकंजा महत्वपूर्ण भार और तनावों का सामना कर सकता है, विभिन्न सामग्रियों में एक सुरक्षित बन्धन प्रदान करता है।
बहुमुखी प्रतिभा: आकार, सामग्रियों और डिजाइन की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध है, स्वयं - रंपर्ट के साथ लेपित शिकंजा नाखूनों का दोहन विभिन्न सामग्रियों में लकड़ी, धातु, प्लास्टिक और मिश्रित सामग्री सहित का उपयोग किया जा सकता है। विभिन्न थ्रेड प्रकार और टिप डिज़ाइन उन्हें विशिष्ट सामग्री विशेषताओं के अनुकूल होने की अनुमति देते हैं, विभिन्न उद्योगों में कई अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी बन्धन समाधान प्रदान करते हैं।
चिकनी स्थापना: रस्करट कोटिंग की चिकनाई प्रकृति स्थापना के दौरान घर्षण को कम करती है, जिससे सामग्री में शिकंजा को चलाना आसान हो जाता है। कठिन या मोटी सामग्री के साथ काम करते समय यह सुविधा विशेष रूप से फायदेमंद है, क्योंकि इसमें कम टोक़ और प्रयास की आवश्यकता होती है, और स्क्रू या सामग्री को नुकसान पहुंचाने के जोखिम को भी कम करता है।
सौंदर्य और सुरक्षात्मक कोटिंग: रुप्पर्ट कोटिंग न केवल उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करता है, बल्कि शिकंजा को एक समान और चिकनी उपस्थिति भी देता है। यह उन अनुप्रयोगों में एक फायदा हो सकता है जहां बन्धन घटकों की उपस्थिति मायने रखती है, जैसे कि फर्नीचर बनाने या वास्तुशिल्प परियोजनाओं में, जबकि अभी भी विश्वसनीय संक्षारण संरक्षण प्रदान करते हैं।