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उच्च शक्ति निकला हुआ किनारा बाहरी षट्भुज
ब्लैक कार्बन स्टील हेक्सागोनल फ्लैंज DIN6921 क्लास 10.9 हेक्स फ्लैंज बोल्ट मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील से निर्मित होते हैं, जिसमें 10.9-क्लास ताकत आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए विशिष्ट मिश्र धातु तत्व जोड़े जाते हैं।
विवरण
मार्कर
उत्पाद सामग्री
ब्लैक कार्बन स्टील हेक्सागोनल फ्लैंज DIN6921 क्लास 10.9 हेक्स फ्लैंज बोल्ट मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील से निर्मित होते हैं, जिसमें 10.9-क्लास ताकत आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए विशिष्ट मिश्र धातु तत्व जोड़े जाते हैं। स्टील में कार्बन सामग्री को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है, आमतौर पर एक सीमा के भीतर, जो मैंगनीज, सिलिकॉन जैसे अन्य तत्वों और मिश्र धातु एजेंटों की थोड़ी मात्रा के साथ मिलकर बोल्ट को सख्त यांत्रिक संपत्ति मानकों को पूरा करने में सक्षम बनाता है।
10.9-श्रेणी की ताकत प्राप्त करने के लिए, कार्बन स्टील एक सटीक ताप-उपचार प्रक्रिया से गुजरता है। इसमें आंतरिक तनाव को दूर करने और अनाज की संरचना को परिष्कृत करने के लिए एनीलिंग, कठोरता और ताकत को तेजी से बढ़ाने के लिए शमन करना और कठोरता और कठोरता को इष्टतम संतुलन में समायोजित करने के लिए तड़का लगाना शामिल है। परिणामस्वरूप, ये बोल्ट 1000 एमपीए की न्यूनतम तन्य शक्ति और 900 एमपीए की उपज शक्ति प्राप्त कर सकते हैं, जिससे उन्हें उत्कृष्ट भार वहन क्षमता और महत्वपूर्ण यांत्रिक तनाव झेलने की क्षमता मिलती है।
"काली" उपस्थिति आम तौर पर सतह उपचार प्रक्रिया के माध्यम से प्राप्त की जाती है। इसमें ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग शामिल हो सकती है, जहां स्टील की सतह एक पतली, काली, संक्षारण प्रतिरोधी ऑक्साइड परत बनाने के लिए रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरती है। वैकल्पिक रूप से, इसे काले रंग के एंटी-जंग पेंट या कोटिंग्स का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है, जो न केवल कुछ हद तक संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है बल्कि बोल्ट को उनका विशिष्ट काला रंग भी देता है।
उत्पाद मॉडल
इन हेक्स फ़्लैंज बोल्ट की उत्पाद श्रृंखला में DIN6921 मानक, आकार, लंबाई और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार वर्गीकृत विभिन्न मॉडल शामिल हैं:
मानक मीट्रिक मॉडल: DIN6921 मानक के अनुसार, ये बोल्ट मीट्रिक आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं। बोल्ट का व्यास आमतौर पर M6 से M36 तक होता है, जबकि लंबाई 10 मिमी से 300 मिमी या अधिक तक भिन्न हो सकती है, जो विभिन्न परियोजनाओं में विभिन्न बन्धन आवश्यकताओं को पूरा करती है। मानक मॉडल में DIN6921 मानक द्वारा निर्दिष्ट विशिष्ट हेक्सागोनल फ्लैंज हेड डिज़ाइन की सुविधा होती है, जो बन्धन के दौरान बेहतर भार वितरण के लिए एक बड़ा असर सतह क्षेत्र प्रदान करता है, सतह के नुकसान के जोखिम को कम करता है और कनेक्शन की स्थिरता को बढ़ाता है।
उच्च-भार-क्षमता विशेष मॉडल: भारी-भरकम औद्योगिक अनुप्रयोगों, बड़े पैमाने पर निर्माण परियोजनाओं और महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे की स्थापना के लिए, उच्च-भार-क्षमता वाले विशेष मॉडल पेश किए जाते हैं। मानक मॉडल की तुलना में इन बोल्टों में आमतौर पर बड़े व्यास और मोटे फ्लैंज हेड होते हैं। उन्हें पर्याप्त तन्यता और कतरनी बलों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उन्हें भारी मशीनरी, इमारतों और पुलों में बड़े पैमाने पर संरचनात्मक घटकों और अन्य अनुप्रयोगों को सुरक्षित करने के लिए आदर्श बनाता है जहां उच्च शक्ति और विश्वसनीय बन्धन महत्वपूर्ण है।
कस्टम - लंबाई मॉडल: विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, कस्टम-लंबाई मॉडल उपलब्ध हैं। इन बोल्टों को DIN6921 मानक द्वारा अनुमत सहनशीलता सीमा के भीतर गैर-मानक लंबाई के साथ निर्मित किया जा सकता है। कस्टम-लंबाई बोल्ट विशेष रूप से अद्वितीय असेंबली परिदृश्यों में उपयोगी होते हैं जहां मानक-लंबाई बोल्ट उपयुक्त नहीं होते हैं, जिससे एप्लिकेशन में सटीक फिट और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
विनिर्माण प्रक्रिया
ब्लैक कार्बन स्टील हेक्सागोनल फ्लैंज DIN6921 क्लास 10.9 हेक्स फ्लैंज बोल्ट के उत्पादन में DIN6921 मानक और गुणवत्ता-नियंत्रण उपायों का सख्ती से पालन करते हुए कई सटीक चरण शामिल हैं:
सामग्री तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील के कच्चे माल को सावधानीपूर्वक प्राप्त किया जाता है। 10.9-वर्ग की ताकत और DIN6921 मानक की आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए स्टील की रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और सतह की गुणवत्ता पर कठोर निरीक्षण किए जाते हैं। फिर स्टील की छड़ों या छड़ों को निर्दिष्ट बोल्ट आकार के अनुसार उचित लंबाई में काटा जाता है।
गठन: कार्बन स्टील कोल्ड-हेडिंग या हॉट-फोर्जिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से विशिष्ट हेक्सागोनल फ्लैंज हेड और बोल्ट शैंक में बनता है। कोल्ड-हेडिंग का उपयोग आमतौर पर छोटे आकार के बोल्ट के लिए किया जाता है, जो उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए कुशल है और DIN6921 मानक के अनुरूप आयामी सटीकता बनाए रखते हुए सटीक रूप से आकार बना सकता है। बड़े व्यास वाले बोल्ट के लिए, गर्म फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया में, स्टील को निंदनीय अवस्था में गर्म किया जाता है और फिर मानक द्वारा परिभाषित हेक्सागोनल निकला हुआ किनारा सिर के विशिष्ट आकार और आकार सहित आवश्यक ताकत और सटीक आयाम प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में आकार दिया जाता है।
सूत्रण: बनाने के बाद, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन से गुजरते हैं। थ्रेड रोलिंग पसंदीदा तरीका है क्योंकि यह धातु पर ठंड से काम करके एक मजबूत धागा बनाता है, जिससे बोल्ट की थकान प्रतिरोध में सुधार होता है। यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष थ्रेडिंग डाई का उपयोग किया जाता है कि थ्रेड पिच, प्रोफ़ाइल और आयाम DIN6921 मानक की आवश्यकताओं से सटीक रूप से मेल खाते हैं, जो संबंधित नट और थ्रेडेड छेद के साथ संगतता की गारंटी देते हैं।
ताप उपचार: 10.9-श्रेणी के यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए, गठित बोल्टों को ताप-उपचार प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के अधीन किया जाता है। इसमें आंतरिक तनाव को दूर करने और स्टील की अनाज संरचना को परिष्कृत करने के लिए एक विशिष्ट तापमान पर एनीलिंग शामिल है। फिर, शमन माध्यम में गर्म बोल्टों को तेजी से ठंडा करके शमन किया जाता है, जिससे उनकी कठोरता और ताकत काफी बढ़ जाती है। अंत में, शमन के कारण होने वाली भंगुरता को कम करने और बोल्ट की कठोरता और कठोरता को 10.9 - वर्ग के लिए आवश्यक इष्टतम स्तर पर समायोजित करने के लिए टेम्परिंग की जाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे निर्दिष्ट भार और तनाव का सामना कर सकते हैं।
भूतल उपचार: काला स्वरूप प्राप्त करने और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, बोल्ट की सतह का उपचार किया जाता है। ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग के मामले में, बोल्ट को ऑक्सीकरण एजेंटों वाले रासायनिक घोल में डुबोया जाता है। यह घोल स्टील की सतह पर मौजूद लोहे के साथ प्रतिक्रिया करके आयरन ऑक्साइड की एक पतली, काली, चिपकी हुई परत बनाता है। यदि काले रंग के एंटी-जंग पेंट या कोटिंग का उपयोग किया जाता है, तो किसी भी दूषित पदार्थ को हटाने के लिए बोल्ट को पहले अच्छी तरह से साफ किया जाता है, और फिर पेंट या कोटिंग को समान रूप से स्प्रे करके, डुबाकर या ब्रश करके लगाया जाता है, इसके बाद उचित आसंजन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए इलाज की प्रक्रिया की जाती है।
गुणवत्ता निरीक्षण: बोल्ट का प्रत्येक बैच DIN6921 मानक के अनुसार कठोर निरीक्षण के अधीन है। यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी जांच की जाती है कि बोल्ट का व्यास, लंबाई, थ्रेड विनिर्देश, सिर का आकार और निकला हुआ किनारा मानक की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। तन्य शक्ति, कठोरता और टोक़ परीक्षण सहित यांत्रिक परीक्षण, यह सत्यापित करने के लिए आयोजित किए जाते हैं कि बोल्ट निर्दिष्ट भार का सामना कर सकते हैं और 10.9-वर्ग की ताकत और प्रदर्शन मानदंडों को पूरा कर सकते हैं। सतह दोषों, उचित काली सतह उपचार कवरेज, और मानक की उपस्थिति आवश्यकताओं के साथ किसी भी गैर-अनुपालन की जांच के लिए दृश्य निरीक्षण किया जाता है। केवल सभी गुणवत्ता परीक्षण पास करने वाले बोल्ट को ही पैकेजिंग और वितरण के लिए मंजूरी दी जाती है।
भूतल उपचार प्रक्रिया
इन बोल्टों की सतह का उपचार उपस्थिति और प्रदर्शन वृद्धि दोनों के लिए महत्वपूर्ण है:
ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग प्रक्रिया: ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग की प्रक्रिया बोल्ट की सतह की पूरी तरह से सफाई के साथ शुरू होती है। इसमें आमतौर पर सॉल्वैंट्स या क्षारीय समाधानों का उपयोग करके किसी भी तेल, ग्रीस या कार्बनिक संदूषक को हटाने के लिए डीग्रीजिंग शामिल है। फिर, सतह से जंग, स्केल और अन्य अकार्बनिक अशुद्धियों को हटाने के लिए अचार बनाया जाता है, आमतौर पर एसिड समाधान के साथ। सफाई के बाद, बोल्टों को गर्म काले ऑक्साइड घोल में डुबोया जाता है, जिसमें आमतौर पर सोडियम हाइड्रॉक्साइड, सोडियम नाइट्राइट और अन्य योजक होते हैं। घोल और स्टील की सतह के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया से बोल्ट की सतह पर काले आयरन ऑक्साइड (मैग्नेटाइट, Fe₃O₄) की एक पतली परत बन जाती है। इस परत की मोटाई आमतौर पर बहुत पतली होती है, आमतौर पर 0.5 - 1.5 माइक्रोन की सीमा में। कोटिंग के बाद, किसी भी अवशिष्ट घोल को हटाने के लिए बोल्ट को अच्छी तरह से धोया जाता है और फिर सुखाया जाता है। संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए, उपचार के बाद की प्रक्रिया लागू की जा सकती है, जैसे ऑक्साइड परत में छिद्रों को भरने और अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करने के लिए तेल या मोम की एक पतली परत लगाना।
काले रंग की कोटिंग प्रक्रिया: काले रंग के एंटी-जंग पेंट या कोटिंग का उपयोग करते समय, पूर्व-उपचार काले ऑक्साइड कोटिंग के समान होता है। बोल्टों को साफ और सूखने के बाद, पेंट या कोटिंग लगाई जाती है। आवेदन विधि कोटिंग सामग्री के प्रकार और उत्पादन पैमाने पर निर्भर करती है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए छिड़काव एक सामान्य तरीका है, क्योंकि यह जल्दी से एक समान और पतली कोटिंग परत प्रदान कर सकता है। डिपिंग छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है या जब मोटी कोटिंग की आवश्यकता होती है। ब्रशिंग का उपयोग टच-अप के लिए या उन अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जहां सटीक कोटिंग की आवश्यकता होती है। आवेदन के बाद, बोल्ट को कोटिंग सामग्री की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार ठीक किया जाता है। इसमें कमरे के तापमान पर हवा में सुखाना, एक निश्चित अवधि के लिए एक विशिष्ट तापमान पर ओवन में पकाना, या अन्य उपचार विधियों का उपयोग करना शामिल हो सकता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोटिंग पूरी तरह से सख्त हो और बोल्ट की सतह पर अच्छी तरह से चिपक जाए, लंबे समय तक चलने वाली सुरक्षा प्रदान करे और काले रंग की उपस्थिति बनाए रखे।
आवेदन का दायरा
ब्लैक कार्बन स्टील हेक्सागोनल निकला हुआ किनारा DIN6921 कक्षा 10.9 हेक्स निकला हुआ किनारा बोल्ट व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है:
भवन एवं निर्माण: निर्माण परियोजनाओं में, विशेष रूप से इस्पात संरचना वाली इमारतों, पुलों और बड़े पैमाने के औद्योगिक संयंत्रों के निर्माण में, ये बोल्ट महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इनका उपयोग स्टील बीम, कॉलम और ट्रस को जोड़ने के लिए किया जाता है। 10.9-वर्ग की ताकत यह सुनिश्चित करती है कि वे निर्माण के दौरान और संरचनाओं के दीर्घकालिक संचालन में उत्पन्न भारी भार और यांत्रिक तनाव का सामना कर सकें। हेक्सागोनल फ्लैंज हेड डिज़ाइन भार को समान रूप से वितरित करता है, जिससे जुड़े घटकों को नुकसान का खतरा कम हो जाता है और संरचना की समग्र स्थिरता बढ़ जाती है। काली सतह का उपचार न केवल कुछ हद तक संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, बल्कि बोल्ट को सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन स्वरूप भी देता है, जो वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों में एक फायदा हो सकता है जहां बोल्ट दिखाई दे सकते हैं।
औद्योगिक मशीनरी विनिर्माण: औद्योगिक मशीनरी के निर्माण में, महत्वपूर्ण घटकों को जोड़ने के लिए ये बोल्ट आवश्यक हैं। इनका उपयोग इंजन ब्लॉक, गियरबॉक्स और बड़े पैमाने की मशीनरी के फ्रेम जैसे भारी-भरकम भागों को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। 10.9 श्रेणी के बोल्ट की उच्च शक्ति उन्हें मशीनरी के संचालन के दौरान उत्पन्न कंपन, झटके और भारी भार का सामना करने की अनुमति देती है। काली सतह का उपचार बोल्टों को कठोर औद्योगिक वातावरण से बचाने में मदद करता है, जिसमें धूल, नमी और विभिन्न रसायन शामिल हो सकते हैं, जो बोल्ट की सेवा जीवन को बढ़ाता है और मशीनरी के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है।
ऑटोमोटिव और परिवहन उद्योग: ऑटोमोटिव उद्योग में, इन बोल्टों का उपयोग वाहन असेंबली में किया जाता है, विशेष रूप से उन घटकों को सुरक्षित करने के लिए जिन्हें उच्च शक्ति वाले बन्धन की आवश्यकता होती है, जैसे इंजन घटक, चेसिस पार्ट्स और सस्पेंशन सिस्टम। 10.9-श्रेणी की ताकत विभिन्न ड्राइविंग परिस्थितियों में वाहन की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है। परिवहन क्षेत्र में, ट्रकों, ट्रेनों और जहाजों के लिए, इन बोल्टों का उपयोग महत्वपूर्ण संरचनात्मक और यांत्रिक घटकों को जकड़ने के लिए किया जाता है। काला रंग परिवहन और संचालन के दौरान छलावरण और मामूली खरोंच और घर्षण से सुरक्षा में भी मदद कर सकता है।
ऊर्जा एवं विद्युत उत्पादन: थर्मल, परमाणु और नवीकरणीय ऊर्जा सुविधाओं सहित बिजली संयंत्रों में, इन बोल्टों का उपयोग उपकरण, पाइप और संरचनात्मक घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है। उन्हें बिजली उत्पादन वातावरण में उच्च तापमान, दबाव और यांत्रिक तनाव का सामना करने की आवश्यकता होती है। 10.9-श्रेणी की ताकत और संक्षारण-प्रतिरोधी काली सतह का उपचार बोल्ट के दीर्घकालिक विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है, जिससे इन महत्वपूर्ण ऊर्जा-उत्पादन सुविधाओं में घटक विफलताओं और रखरखाव लागत के जोखिम को कम किया जाता है।
उत्पाद लाभ
उच्च शक्ति और विश्वसनीय बन्धन: 10.9 श्रेणी की ताकत रेटिंग के साथ, ये बोल्ट उत्कृष्ट तन्यता और उपज ताकत प्रदान करते हैं। वे संरचनात्मक घटकों को मजबूती से जोड़ सकते हैं और भारी भार, कंपन और कतरनी बलों का सामना कर सकते हैं, जिससे विभिन्न अनुप्रयोगों में इंजीनियरिंग संरचनाओं और मशीनरी की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित होती है। DIN6921 मानक पर आधारित पूर्ण-थ्रेड डिज़ाइन और सटीक विनिर्माण प्रक्रिया फास्टनिंग की विश्वसनीयता को और बढ़ाती है।
इष्टतम भार वितरण: हेक्सागोनल फ्लैंज हेड डिज़ाइन नियमित हेक्स हेड बोल्ट की तुलना में एक बड़ा असर सतह क्षेत्र प्रदान करता है। यह डिज़ाइन बन्धन के दौरान भार को अधिक समान रूप से वितरित करता है, जिससे जुड़ी हुई सामग्रियों की सतह के नुकसान का जोखिम कम हो जाता है, विशेष रूप से नरम सामग्री या पतली दीवार वाले घटकों के लिए। यह कनेक्शन की समग्र स्थिरता को भी बढ़ाता है, जिससे यह गतिशील भार और कंपन के तहत ढीलापन के प्रति अधिक प्रतिरोधी बन जाता है।
अच्छा संक्षारण प्रतिरोध: यद्यपि काली सतह के उपचार के तरीके अलग-अलग होते हैं, काले ऑक्साइड कोटिंग और काले रंग के एंटी-जंग पेंट या कोटिंग्स दोनों एक निश्चित डिग्री संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। काली ऑक्साइड परत या कोटिंग फिल्म एक बाधा के रूप में कार्य करती है, नमी, ऑक्सीजन और अन्य संक्षारक पदार्थों को कार्बन स्टील की सतह के सीधे संपर्क में आने से रोकती है, इस प्रकार बोल्ट की सेवा जीवन को बढ़ाती है, खासकर मध्यम आर्द्रता और संक्षारक तत्वों वाले वातावरण में।
मानकीकृत डिज़ाइन और अनुकूलता: DIN6921 मानक का अनुपालन करते हुए, ये बोल्ट एक मानकीकृत डिज़ाइन प्रदान करते हैं, जो विभिन्न परियोजनाओं और उद्योगों में अनुकूलता और विनिमेयता सुनिश्चित करते हैं। मानकीकृत आयाम, थ्रेड विनिर्देश और हेड डिज़ाइन आसान प्रतिस्थापन और मानक उपकरणों के उपयोग की अनुमति देते हैं, जिससे खरीद, स्थापना और रखरखाव प्रक्रियाएं सरल हो जाती हैं। यह मानकीकरण असेंबली में त्रुटियों के जोखिम को भी कम करता है और समग्र परियोजना दक्षता को बढ़ाता है।
सौंदर्यपरक अपील: इन बोल्टों का काला स्वरूप सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन लुक प्रदान कर सकता है, जो उन अनुप्रयोगों में फायदेमंद हो सकता है जहां बोल्ट दिखाई देते हैं, जैसे वास्तुशिल्प और डिजाइन-केंद्रित परियोजनाओं में। एक समान काला रंग स्थापना और रखरखाव के दौरान बोल्ट को पहचानने और व्यवस्थित करने, कार्य कुशलता में सुधार करने में भी मदद कर सकता है।
लागत - प्रभावी: ये बोल्ट उच्च-शक्ति बन्धन आवश्यकताओं के लिए लागत प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं। उनका मानकीकृत उत्पादन, विभिन्न आकारों में व्यापक उपलब्धता, और अपेक्षाकृत सरल सतह उपचार प्रक्रियाएं परियोजनाओं में समग्र लागत बचत में योगदान करती हैं, जबकि अभी भी विश्वसनीय प्रदर्शन और स्थायित्व प्रदान करती हैं।
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पेंच
थ्रेड स्टड आमतौर पर विभिन्न उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से तैयार किए जाते हैं, जिन्हें ताकत, स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध के संबंध में विभिन्न अनुप्रयोगों की विशिष्ट मांगों के आधार पर चुना जाता है। कार्बन स्टील सबसे प्रचलित सामग्रियों में से एक है, खासकर 4.8, 8.8 और 10.9 जैसे ग्रेड में।
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स्टड बोल्ट
डबल एंड स्टड आमतौर पर विभिन्न प्रकार की उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से निर्मित होते हैं, जिन्हें ताकत, स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध के लिए एप्लिकेशन की आवश्यकताओं के आधार पर चुना जाता है। कार्बन स्टील सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक है, खासकर 4.8, 8.8 और 10.9 जैसे ग्रेड में।
बाहरी छह
हेक्स नट्स विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से निर्मित होते हैं, जिनमें से प्रत्येक को विभिन्न अनुप्रयोगों में विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चुना जाता है। इनडोर वातावरण में गैर-महत्वपूर्ण बन्धन कार्यों के लिए इसकी लागत-प्रभावशीलता और पर्याप्त ताकत के कारण माइल्ड स्टील सामान्य प्रयोजन हेक्स नट्स के लिए एक प्रचलित विकल्प है।
काउंटरसंक हेक्सागोन सॉकेट हेड कैप स्क्रू
स्थायित्व और विश्वसनीय बन्धन प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए ब्लैक फ्लैट हेड एलन कुंजी बोल्ट मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से तैयार किए जाते हैं। कार्बन स्टील आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली आधार सामग्री है, खासकर 4.8, 8.8 और 10.9 जैसे ग्रेड में।
डैक्रोमेट-लेपित हेक्सागोन फ्लैंज बोल्ट: कठोर समुद्री/औद्योगिक वातावरण के लिए उच्च-टोक़, एंटी-लूज़ फास्टनरों
●सामग्री: कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील ●सतह उपचार: गैल्वेनाइज्ड, निकेल प्लेटेड, ब्लैक ऑक्साइड, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग, डैक्रोमेट ●मीट्रिक ताकत ग्रेड: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●मीट्रिक थ्रेड व्यास: एम3 ~ एम24 ●मीट्रिक थ्रेड लंबाई: 4 ~ 100
कार्ड प्रमुख
तार रस्सियों के सुरक्षित और विश्वसनीय बन्धन को सुनिश्चित करने के लिए जाली तार रस्सी क्लैंप मुख्य रूप से उच्च शक्ति सामग्री से तैयार किए जाते हैं। कार्बन स्टील आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है, खासकर 45# या 65Mn जैसे ग्रेड में।
गाड़ी का बोल्ट
हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड एचडीजी डैक्रोमेट जियोमेट मशरूम हेड स्क्वायर नेक कैरिज बोल्ट मुख्य रूप से आधार सामग्री के रूप में कार्बन स्टील का उपयोग करते हैं, आमतौर पर 4.8, 8.8 और 10.9 जैसे ग्रेड में।
स्व-काटना
कंक्रीट और अन्य चिनाई सामग्री में विश्वसनीय और लंबे समय तक चलने वाले बन्धन को सुनिश्चित करने के लिए टॉर्क्स ड्राइव विंडो फ्रेम कंक्रीट स्क्रू मुख्य रूप से उच्च शक्ति सामग्री से तैयार किए जाते हैं।
हेक्सागोनल निकला हुआ किनारा डबल टूथ वर्टिकल टूथ ड्रिल धागा
डेकिंग स्क्रू विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से तैयार किए जाते हैं, जिनमें से प्रत्येक को आउटडोर डेकिंग अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चुना जाता है।
शार्क पंख का विस्तार
गैल्वनाइज एंटी स्किड स्लीव एंकर बोल्ट मुख्य रूप से आधार सामग्री के रूप में उच्च शक्ति वाले कार्बन स्टील से निर्मित होते हैं, जो उत्कृष्ट भार वहन क्षमता और यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करते हैं।
निकला हुआ किनारा अखरोट
हेक्सागोन फ्लैंज नट फ्लैंज नट आमतौर पर विभिन्न उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से निर्मित होते हैं, प्रत्येक को विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर चुना जाता है।
कप हेड हेक्सागोन सॉकेट स्क्रू
घुंघराले हेक्स एलन सॉकेट कैप हेड मशीन स्क्रू स्थायित्व और विश्वसनीय बन्धन प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से तैयार किए जाते हैं। कार्बन स्टील आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली आधार सामग्री है, खासकर 4.8, 8.8 और 10.9 जैसे ग्रेड में।