- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
छह बाहरी बोल्ट के साथ निकला हुआ किनारा
ISO4162 और GB5787 मानकों के अनुरूप पीले जस्ता चढ़ाना, पूर्ण दांत, और कोई सेरेशन के साथ DIN6921 हेक्स हेड फ्लैंज बोल्ट मुख्य रूप से ग्रेड 8.8, 10.9 और 12.9 में उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात से तैयार किए जाते हैं।
विवरण
मार्कर
उत्पाद सामग्री
ISO4162 और GB5787 मानकों के अनुरूप पीले जस्ता चढ़ाना, पूर्ण दांत, और कोई सेरेशन के साथ DIN6921 हेक्स हेड फ्लैंज बोल्ट मुख्य रूप से ग्रेड 8.8, 10.9 और 12.9 में उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात से तैयार किए जाते हैं।
ग्रेड 8.8 बोल्ट के लिए, मिश्र धातु इस्पात में आमतौर पर कार्बन, मैंगनीज और सिलिकॉन जैसे तत्व होते हैं। ताप-उपचार प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरने के बाद, वे 800 एमपीए की न्यूनतम तन्य शक्ति और 640 एमपीए की उपज शक्ति प्राप्त कर सकते हैं, जिससे वे सामान्य से मध्यम-भारी-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं जहां महत्वपूर्ण भार के तहत विश्वसनीय बन्धन की आवश्यकता होती है।
ग्रेड 10.9 बोल्ट रासायनिक संरचना पर अधिक सटीक नियंत्रण और अधिक कठोर ताप-उपचार प्रक्रिया के साथ मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं। वे 1000 एमपीए की न्यूनतम तन्य शक्ति और 900 एमपीए की उपज शक्ति तक पहुंच सकते हैं, जिससे वे उच्च भार, कंपन और यांत्रिक तनाव का सामना करने में सक्षम होते हैं, और अक्सर औद्योगिक मशीनरी और निर्माण परियोजनाओं में महत्वपूर्ण संरचनात्मक कनेक्शन में उपयोग किए जाते हैं।
उच्चतम ग्रेड 12.9 बोल्ट सख्त अशुद्धता नियंत्रण और अनुकूलित गर्मी उपचार के साथ उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से निर्मित होते हैं। वे 1200 एमपीए की न्यूनतम तन्य शक्ति और 1080 एमपीए की उपज शक्ति प्रदान करते हैं, जो उन्हें अत्यधिक भारी-भरकम अनुप्रयोगों, जैसे एयरोस्पेस घटकों, उच्च-प्रदर्शन ऑटोमोटिव इंजन और बड़े पैमाने पर पुल निर्माण के लिए आदर्श बनाती है।
पीला जस्ता चढ़ाना एक प्रमुख सतह-उपचार सुविधा है। जिंक चढ़ाना में मिश्र धातु इस्पात बोल्ट की सतह पर जस्ता की एक परत चढ़ाना शामिल है। चढ़ाना प्रक्रिया के दौरान विशिष्ट रासायनिक एजेंटों को जोड़ने से जस्ता कोटिंग को एक पीला रंग मिलता है। यह जस्ता परत एक बलि अवरोधक के रूप में कार्य करती है, अंतर्निहित स्टील की रक्षा के लिए अधिमानतः संक्षारण करती है, जिससे बोल्ट के संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि होती है।
उत्पाद मॉडल
इन हेक्स हेड फ्लैंज बोल्ट की उत्पाद श्रृंखला में DIN6921, ISO4162 और GB5787 मानकों के साथ-साथ आकार, लंबाई और ताकत ग्रेड के अनुसार वर्गीकृत विभिन्न मॉडल शामिल हैं:
मानक मीट्रिक मॉडल: प्रासंगिक मानकों के अनुरूप, ये बोल्ट मीट्रिक आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं। बोल्ट का व्यास आमतौर पर M6 से M36 तक होता है, जबकि लंबाई विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर 10 मिमी से 300 मिमी या अधिक तक भिन्न हो सकती है। मानक मॉडल में पूर्ण-दांतों वाला डिज़ाइन होता है, जहां धागे बोल्ट शैंक की पूरी लंबाई के साथ विस्तारित होते हैं, जिससे लगातार बन्धन प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। इन बोल्टों में बिना सेरेशन के एक हेक्सागोनल फ्लैंज हेड भी होता है, जो बन्धन के दौरान बेहतर भार वितरण के लिए एक बड़ी असर वाली सतह प्रदान करता है।
शक्ति - श्रेणीबद्ध मॉडल: बोल्ट शक्ति ग्रेड 8.8, 10.9, और 12.9 में आते हैं। 8.8 - ग्रेड बोल्ट मध्यम-शक्ति वाले मॉडल हैं, जो आमतौर पर सामान्य औद्योगिक उपकरण स्थापना, फर्नीचर निर्माण और हल्के से मध्यम-भारी निर्माण परियोजनाओं में उपयोग किए जाते हैं। 10.9 - ग्रेड बोल्ट उच्च शक्ति वाले मॉडल हैं, जो भारी-भरकम मशीनरी, बड़े पैमाने पर भवन संरचनाओं और परिवहन उपकरण में अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक हैं जहां उच्च भार-वहन क्षमता की आवश्यकता होती है। 12.9 - ग्रेड बोल्ट अल्ट्रा-हाई-स्ट्रेंथ मॉडल हैं, जो विशेष रूप से एयरोस्पेस, हाई-एंड ऑटोमोटिव और बड़े पैमाने पर बुनियादी ढांचे के निर्माण जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण और उच्च-तनाव अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
विशेष - लंबाई और कस्टम मॉडल: विशिष्ट लंबाई आवश्यकताओं या अद्वितीय डिज़ाइन आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए, विशेष लंबाई और कस्टम मॉडल उपलब्ध हैं। इन बोल्टों की प्रासंगिक मानकों द्वारा निर्दिष्ट सहनशीलता सीमा के भीतर गैर-मानक लंबाई हो सकती है। कस्टम मॉडल में गुणवत्ता और प्रदर्शन के लिए मुख्य मानकों का पालन करते हुए, विशेष परियोजनाओं की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सिर के आकार, निकला हुआ किनारा मोटाई या अन्य आयामों में संशोधन भी शामिल हो सकते हैं।
विनिर्माण प्रक्रिया
इन बोल्टों के उत्पादन में DIN6921, ISO4162, और GB5787 मानकों और गुणवत्ता-नियंत्रण उपायों का कड़ाई से अनुपालन करते हुए कई सटीक चरण शामिल हैं:
सामग्री तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात कच्चे माल को निर्दिष्ट शक्ति ग्रेड और मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सावधानीपूर्वक प्राप्त किया जाता है। स्टील की रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और सतह की गुणवत्ता पर कठोर निरीक्षण किया जाता है। फिर स्टील की छड़ों या छड़ों को बोल्ट की विशिष्ट आकार की आवश्यकताओं के अनुसार उचित लंबाई में काटा जाता है।
गठन: मिश्र धातु इस्पात को कोल्ड-हेडिंग या हॉट-फोर्जिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से विशिष्ट हेक्सागोनल फ्लैंज हेड और बोल्ट शैंक में बनाया जाता है। कोल्ड-हेडिंग का उपयोग आमतौर पर छोटे आकार के बोल्ट के लिए किया जाता है, जो उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए कुशल है और आयामी सटीकता बनाए रखते हुए सटीक रूप से आकार बना सकता है। बड़े-व्यास या उच्च-शक्ति वाले बोल्ट (जैसे 10.9 और 12.9 ग्रेड) के लिए, गर्म-फोर्जिंग लागू किया जाता है। इस प्रक्रिया में, स्टील को लचीले अवस्था में गर्म किया जाता है और फिर मानकों के अनुसार हेक्सागोनल फ्लैंज हेड के विशिष्ट आकार और आकार सहित आवश्यक ताकत और सटीक आयाम प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में आकार दिया जाता है।
सूत्रण: बनाने के बाद, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन से गुजरते हैं। चूंकि ये पूर्ण-दांतेदार बोल्ट हैं, शैंक की पूरी लंबाई के साथ धागे बनाए जाते हैं। थ्रेड रोलिंग पसंदीदा तरीका है क्योंकि यह धातु पर ठंड से काम करके एक मजबूत धागा बनाता है, जिससे बोल्ट की थकान प्रतिरोध में सुधार होता है। यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष थ्रेडिंग डाई का उपयोग किया जाता है कि थ्रेड पिच, प्रोफ़ाइल और आयाम संबंधित मानकों की आवश्यकताओं से सटीक रूप से मेल खाते हैं, जो संबंधित नट और थ्रेडेड छेद के साथ संगतता की गारंटी देते हैं।
हीट ट्रीटमेंट (उच्च शक्ति ग्रेड के लिए): ताकत ग्रेड 8.8, 10.9, और 12.9 के बोल्ट ताप-उपचार प्रक्रियाओं से गुजरते हैं। इसमें आम तौर पर स्टील को नरम करने और आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए एनीलिंग, कठोरता और ताकत बढ़ाने के लिए शमन करना और कठोरता और कठोरता को इष्टतम स्तर पर समायोजित करने के लिए तड़का लगाना शामिल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि बोल्ट मानकों द्वारा परिभाषित अपने संबंधित ग्रेड की सख्त ताकत और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, ताप-उपचार मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
पीली जस्ता चढ़ाना: किसी भी दूषित पदार्थ, तेल या जंग को हटाने के लिए बोल्ट को पहले अच्छी तरह से साफ किया जाता है। फिर, उन्हें जिंक लवण और विशिष्ट रासायनिक योजक युक्त इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्नान में डुबोया जाता है। विद्युत धारा लगाई जाती है, जिससे बोल्ट की सतह पर जिंक आयन जमा हो जाते हैं। चढ़ाना के दौरान रासायनिक एजेंटों को जोड़ने से जस्ता कोटिंग को पीला रंग मिलता है। चढ़ाना के बाद, बोल्ट को जस्ता कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व को और बढ़ाने के लिए, मानकों की प्रासंगिक संक्षारण-प्रतिरोध आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए, उपचार के बाद की प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है, जैसे कि निष्क्रियता।
गुणवत्ता निरीक्षण: बोल्ट का प्रत्येक बैच DIN6921, ISO4162 और GB5787 मानकों के अनुसार कठोर निरीक्षण के अधीन है। यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी जांच की जाती है कि बोल्ट का व्यास, लंबाई, थ्रेड विनिर्देश, सिर का आकार और निकला हुआ किनारा मानक की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। तन्य शक्ति, कठोरता और टोक़ परीक्षणों सहित यांत्रिक परीक्षण, यह सत्यापित करने के लिए आयोजित किए जाते हैं कि बोल्ट निर्दिष्ट भार का सामना कर सकते हैं और अपने संबंधित ग्रेड की ताकत और प्रदर्शन मानदंडों को पूरा कर सकते हैं। सतह के दोषों, उचित पीले जस्ता चढ़ाना कवरेज, और मानक की उपस्थिति आवश्यकताओं के साथ किसी भी गैर-अनुपालन की जांच के लिए दृश्य निरीक्षण किया जाता है। केवल सभी गुणवत्ता परीक्षण पास करने वाले बोल्ट को ही पैकेजिंग और वितरण के लिए मंजूरी दी जाती है।
भूतल उपचार प्रक्रिया
पीला जस्ता-चढ़ाना सतह उपचार एक प्रमुख विशेषता है जो इन बोल्टों के लिए सुरक्षा और पहचान दोनों प्रदान करता है:
जिंक चढ़ाने की प्रक्रिया: जिंक-प्लेटिंग प्रक्रिया किसी भी गंदगी, तेल या ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए डीग्रीजिंग और पिकलिंग के माध्यम से बोल्ट की सतह की पूरी तरह से सफाई के साथ शुरू होती है। यह जिंक कोटिंग का अच्छा आसंजन सुनिश्चित करता है। फिर बोल्टों को जिंक युक्त इलेक्ट्रोलाइट घोल वाले इलेक्ट्रोप्लेटिंग बाथ में डुबोया जाता है। जब स्नान के माध्यम से विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है, तो जिंक आयन बोल्ट की सतह पर आकर्षित होते हैं और धातु की परत के रूप में जमा हो जाते हैं। जिंक कोटिंग की मोटाई आम तौर पर 5 - 15 माइक्रोन तक हो सकती है, जो अनुप्रयोग आवश्यकताओं और मानकों के विनिर्देशों पर निर्भर करती है, जो संक्षारण सुरक्षा की प्राथमिक परत प्रदान करती है।
पीली परत का निर्माण: जिंक कोटिंग का विशिष्ट पीला रंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग बाथ में विशिष्ट रासायनिक एजेंटों को जोड़कर प्राप्त किया जाता है। ये एजेंट चढ़ाना प्रक्रिया के दौरान जस्ता के साथ प्रतिक्रिया करके जस्ता परत की सतह पर एक पतली, रंगीन फिल्म बनाते हैं। यह पीली कोटिंग न केवल एक सौंदर्य पहचानकर्ता के रूप में कार्य करती है, बल्कि जस्ता सतह के निष्क्रिय गुणों को बढ़ाकर अतिरिक्त संक्षारण प्रतिरोध भी प्रदान करती है।
पश्चात - उपचार: जिंक चढ़ाने के बाद, बोल्ट को उपचार के बाद की प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है, जैसे कि निष्क्रियता। पैसिवेशन में बोल्टों को एक रासायनिक घोल में डुबाना शामिल होता है, जिसमें आमतौर पर क्रोमेट्स या अन्य पैसिवेटिंग एजेंट होते हैं। यह प्रक्रिया जस्ता सतह पर एक पतली, सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाती है, जो इसके संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व को और बढ़ाती है। पैसिवेशन उपचार कोटिंग के पीले रंग को स्थिर करने और लुप्त होती और घर्षण के प्रति इसके प्रतिरोध में सुधार करने में भी मदद करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि बोल्ट उपयोग के दौरान अपनी उपस्थिति और सुरक्षात्मक गुणों को बनाए रखते हैं।
आवेदन का दायरा
ISO4162 और GB5787 मानकों के अनुरूप, पीले जस्ता चढ़ाना, पूर्ण दांत, और कोई सेरेशन के साथ DIN6921 हेक्स हेड फ्लैंज बोल्ट, विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं:
भवन एवं निर्माण: निर्माण परियोजनाओं में, इन बोल्टों का उपयोग विभिन्न संरचनात्मक कनेक्शनों के लिए किया जाता है, जिसमें स्टील बीम, कॉलम और ट्रस को बांधना शामिल है। विभिन्न शक्ति ग्रेड संरचना की भार आवश्यकताओं के आधार पर चयन की अनुमति देते हैं। उदाहरण के लिए, 8.8 - ग्रेड बोल्ट सामान्य भवन घटकों के लिए उपयुक्त हैं, जबकि 10.9 और 12.9 - ग्रेड बोल्ट का उपयोग ऊंची इमारतों, पुलों और बड़े पैमाने पर औद्योगिक संयंत्रों के महत्वपूर्ण भार वहन कनेक्शन में किया जाता है। हेक्सागोनल फ़्लैंज हेड डिज़ाइन लोड को अधिक समान रूप से वितरित करता है, सतह के नुकसान के जोखिम को कम करता है और कनेक्शन की स्थिरता को बढ़ाता है। पीला जस्ता चढ़ाना संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इनडोर और आउटडोर दोनों निर्माण वातावरणों में तत्वों से बोल्ट की रक्षा करता है।
औद्योगिक मशीनरी विनिर्माण: औद्योगिक मशीनरी के निर्माण में, ये बोल्ट घटकों को जोड़ने, उपकरण फ्रेम को सुरक्षित करने और विभिन्न भागों को जोड़ने के लिए आवश्यक हैं। मशीनरी संचालन के दौरान उत्पन्न भारी भार और कंपन का सामना करने के लिए 10.9 और 12.9 जैसे उच्च शक्ति ग्रेड का उपयोग किया जाता है। पूर्ण-दांतों वाला डिज़ाइन बोल्ट की पूरी लंबाई में सुसंगत और विश्वसनीय बन्धन सुनिश्चित करता है, जबकि पीली जस्ता-प्लेटेड सतह औद्योगिक प्रदूषकों और नमी से जंग का प्रतिरोध करती है, जिससे बोल्ट और उनके द्वारा असेंबल की गई मशीनरी की सेवा जीवन बढ़ जाती है।
ऑटोमोटिव और परिवहन उद्योग: ऑटोमोटिव उद्योग में, इन बोल्टों का उपयोग वाहन असेंबली में किया जाता है, जैसे इंजन घटकों, चेसिस भागों और बॉडी पैनल को जोड़ने में। विभिन्न शक्ति ग्रेड विभिन्न ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों की विविध भार वहन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। पीली जस्ता परत बोल्ट को कठोर परिचालन स्थितियों का सामना करने में मदद करती है, जिसमें सड़क के नमक, नमी और अलग-अलग मौसम की स्थिति शामिल है। परिवहन क्षेत्र में, ट्रकों, ट्रेनों और जहाजों के लिए, इन बोल्टों का उपयोग विभिन्न घटकों को सुरक्षित करने, संचालन के दौरान वाहनों की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स उपकरण: विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में, विद्युत बाड़ों, पैनलों और घटकों को सुरक्षित करने के लिए छोटे आकार के बोल्ट का उपयोग किया जाता है। फुल-टूथ डिज़ाइन सटीक कसने की अनुमति देता है, और संक्षारण प्रतिरोधी पीला जस्ता चढ़ाना बोल्ट को नमी और विद्युत वातावरण के संभावित संक्षारक प्रभावों से बचाता है, जिससे विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
सामान्य उपकरण स्थापना और रखरखाव: विभिन्न उद्योगों में सामान्य उपकरण स्थापना और रखरखाव कार्यों के लिए, ये बोल्ट एक विश्वसनीय और लागत प्रभावी बन्धन समाधान प्रदान करते हैं। प्रासंगिक मानकों के अनुसार आकार और शक्ति ग्रेड की एक विस्तृत श्रृंखला में उनकी उपलब्धता, उन्हें विभिन्न प्रकार के उपकरणों और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। पहचानने में आसान पीली जिंक-प्लेटेड कोटिंग स्थापना और प्रतिस्थापन प्रक्रियाओं के दौरान उन्हें अन्य बोल्टों से तुरंत अलग करने में भी मदद करती है।
उत्पाद लाभ
उच्च शक्ति और विश्वसनीय बन्धन: शक्ति ग्रेड 8.8, 10.9, और 12.9 के साथ, ये बोल्ट उत्कृष्ट तन्यता और उपज शक्ति प्रदान करते हैं, जो संरचनात्मक घटकों को मजबूती से जोड़ने और भारी भार, कंपन और कतरनी बलों को झेलने में सक्षम हैं। पूर्ण-दांतों वाला डिज़ाइन बोल्ट शैंक की पूरी लंबाई के साथ सुसंगत और विश्वसनीय बन्धन सुनिश्चित करता है, जो विभिन्न अनुप्रयोगों में बढ़ी हुई स्थिरता और भार-वहन क्षमता प्रदान करता है।
बेहतर संक्षारण प्रतिरोध: पीली जस्ता-प्लेटिंग प्रभावी संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है, मिश्र धातु इस्पात बोल्ट को जंग और गिरावट से बचाती है। जिंक परत एक बलि अवरोधक के रूप में कार्य करती है, और उपचार के बाद की प्रक्रियाएं इसके सुरक्षात्मक गुणों को और बढ़ाती हैं। यह बोल्ट को विभिन्न प्रकार के वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है, जिसमें नमी, नमी और हल्के संक्षारक पदार्थ शामिल हैं, जिससे बोल्ट और उनके द्वारा बांधे जाने वाले घटकों की सेवा जीवन बढ़ जाता है।
मानकीकृत डिज़ाइन और अनुकूलता: DIN6921, ISO4162 और GB5787 मानकों का अनुपालन करते हुए, ये बोल्ट एक मानकीकृत डिज़ाइन प्रदान करते हैं, जो विभिन्न परियोजनाओं और उद्योगों में अनुकूलता और विनिमेयता सुनिश्चित करते हैं। मानकीकृत आयाम, थ्रेड विनिर्देश और हेड डिज़ाइन आसान प्रतिस्थापन और मानक उपकरणों के उपयोग की अनुमति देते हैं, खरीद, स्थापना और रखरखाव प्रक्रियाओं को सरल बनाते हैं, और असेंबली में त्रुटियों के जोखिम को कम करते हैं।
इष्टतम भार वितरण: बिना दाँतेदार हेक्सागोनल निकला हुआ किनारा सिर नियमित हेक्स हेड बोल्ट की तुलना में एक बड़ा असर सतह क्षेत्र प्रदान करता है। यह डिज़ाइन बन्धन के दौरान भार को अधिक समान रूप से वितरित करता है, सतह क्षति के जोखिम को कम करता है, विशेष रूप से नरम सामग्रियों पर, और कनेक्शन की समग्र स्थिरता को बढ़ाता है। यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से फायदेमंद है जहां न्यूनतम सतह विरूपण के साथ एक सुरक्षित और स्थिर बन्धन की आवश्यकता होती है।
आसान पहचान: जिंक कोटिंग का विशिष्ट पीला रंग इन बोल्टों को आसानी से पहचानने योग्य बनाता है, जिससे असेंबली और रखरखाव कार्यों के दौरान त्वरित चयन और स्थापना की सुविधा मिलती है। यह दृश्य पहचान अन्य प्रकार के बोल्ट के साथ मिश्रण को रोकने, कार्य कुशलता में सुधार करने और गलत स्थापना के जोखिम को कम करने में मदद करती है।
लागत - प्रभावी: प्रदर्शन और लागत का संतुलन प्रदान करते हुए, ये बोल्ट अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए लागत प्रभावी बन्धन समाधान प्रदान करते हैं। उनका मानकीकृत उत्पादन, विभिन्न आकारों और शक्तियों में उपलब्धता, और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध बार-बार प्रतिस्थापन और रखरखाव की आवश्यकता को कम करके परियोजनाओं में समग्र लागत बचत में योगदान देता है।
हमसे संपर्क करें
संबंधित लोकप्रिय उत्पाद
M10 हेक्सागोन सॉकेट बोल्ट डैक्रोमेट कार्बन स्टील फास्टनरों
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 लाभ: उत्कृष्ट सी...
भेड़ की आँख का विस्तार
विश्वसनीय भार वहन प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए ओ/आई बोल्ट स्लीव एंकर मुख्य रूप से उच्च शक्ति सामग्री से निर्मित होते हैं। आई बोल्ट, रस्सियों, केबलों या जंजीरों को जोड़ने के लिए एक महत्वपूर्ण घटक, आमतौर पर मिश्र धातु इस्पात से बना होता है जो गर्मी उपचार से गुजरता है।
कार्बन स्टील गैल्वेनाइज्ड ब्लैक हेक्सागोनल बोल्ट स्क्रू 4.8 8.8 ग्रेड एम6-एम24 प्लेन फिनिश हेक्स हेड
●सामग्री: कार्बन स्टील ●सतह उपचार: गैल्वेनाइज्ड, निकेल प्लेटेड, ब्लैक ऑक्साइड, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग, डैक्रोमेट ●मीट्रिक ताकत ग्रेड: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●मीट्रिक धागा व्यास: एम3 ~ एम24 ●मीट्रिक धागा लंबाई: 4 ~ 100
बाहरी छह
हेक्स नट्स विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से निर्मित होते हैं, जिनमें से प्रत्येक को विभिन्न अनुप्रयोगों में विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चुना जाता है। इनडोर वातावरण में गैर-महत्वपूर्ण बन्धन कार्यों के लिए इसकी लागत-प्रभावशीलता और पर्याप्त ताकत के कारण माइल्ड स्टील सामान्य प्रयोजन हेक्स नट्स के लिए एक प्रचलित विकल्प है।
स्लॉटेड राउंड हेड स्क्रू
स्लॉटेड पैन हेड स्क्रू विभिन्न सामग्रियों से निर्मित होते हैं, जिनमें से प्रत्येक को विशिष्ट अनुप्रयोग मांगों को पूरा करने के लिए चुना जाता है। कार्बन स्टील सामान्य प्रयोजन के उपयोग के लिए आमतौर पर अपनाई जाने वाली सामग्री है।
दीवार पर लंगर डालें
बेहतर प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए छत के एंकरों को सावधानीपूर्वक उच्च श्रेणी की सामग्रियों से तैयार किया गया है।
चार टुकड़ों वाला दीवार लंगर
3/4 पीस फिक्स बोल्ट एंकर मजबूती, स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उच्च प्रदर्शन सामग्री के संयोजन से तैयार किए गए हैं।
हेक्सागोनल निकला हुआ किनारा डबल टूथ वर्टिकल टूथ ड्रिल धागा
डेकिंग स्क्रू विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से तैयार किए जाते हैं, जिनमें से प्रत्येक को आउटडोर डेकिंग अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चुना जाता है।
निकला हुआ किनारा अखरोट
हेक्सागोन फ्लैंज नट फ्लैंज नट आमतौर पर विभिन्न उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से निर्मित होते हैं, प्रत्येक को विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर चुना जाता है।
वेल्डिंग नट
वेल्ड नट मुख्य रूप से उन सामग्रियों से तैयार किए जाते हैं जो विश्वसनीय बन्धन प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए वेल्डिंग प्रक्रिया के उच्च तापमान और यांत्रिक तनाव का सामना कर सकते हैं। निम्न-कार्बन स्टील अपनी उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी के कारण आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री है।
नेत्रगोलक
महत्वपूर्ण भार के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आई नट आमतौर पर उच्च शक्ति वाली सामग्रियों से तैयार किए जाते हैं।
गोल तीन छेद वाली लोहे की प्लेट नट
तीन छेद वाले गोल नट आम तौर पर विभिन्न सामग्रियों से तैयार किए जाते हैं, प्रत्येक को विशिष्ट प्रदर्शन मांगों को पूरा करने के लिए चुना जाता है। मिश्र धातु इस्पात आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री है, खासकर उन अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें उच्च शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
ईपीडीएम वॉशर के साथ 1500H संक्षारण-प्रतिरोधी लेपित हेक्सागोन सेल्फ-ड्रिलिंग टैपिंग स्क्रू
●सामग्री: कार्बन स्टील ●सतह उपचार: गैल्वेनाइज्ड, ब्लैक ऑक्साइड, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग, डैक्रोमेट, रसपर्ट ●आकार: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●लंबाई: 13-125MM ●मानक: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
पेंच
थ्रेड स्टड आमतौर पर विभिन्न उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से तैयार किए जाते हैं, जिन्हें ताकत, स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध के संबंध में विभिन्न अनुप्रयोगों की विशिष्ट मांगों के आधार पर चुना जाता है। कार्बन स्टील सबसे प्रचलित सामग्रियों में से एक है, खासकर 4.8, 8.8 और 10.9 जैसे ग्रेड में।
स्टेनलेस स्टील बाहरी षट्कोण बोल्ट
DIN933 एमएस हेक्स नट बोल्ट विभिन्न सामग्रियों से तैयार किए गए हैं, जिनमें कार्बन स्टील एक प्रचलित विकल्प है, जो 4.6, 5.8, 8.8 और 12.9 जैसे कई ताकत ग्रेड में उपलब्ध है।