नेत्र नट आमतौर पर महत्वपूर्ण भार के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उच्च -शक्ति सामग्री से तैयार किए जाते हैं।
नेत्र नट आमतौर पर महत्वपूर्ण भार के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उच्च -शक्ति सामग्री से तैयार किए जाते हैं। मिश्र धातु स्टील एक प्राथमिक सामग्री पसंद है, विशेष रूप से भारी -कर्तव्य अनुप्रयोगों के लिए। क्रोमियम, मोलिब्डेनम और वैनेडियम जैसे तत्वों वाले मिश्र धातुओं को गर्मी हैं - तन्यता ताकत, थकान प्रतिरोध और क्रूरता को बढ़ाने के लिए इलाज किया जाता है। यह आंखों के नटों को विरूपण या टूटने के बिना भारी खींचने वाली ताकतों का सामना करने में सक्षम बनाता है, जिससे उन्हें औद्योगिक उठाने और धांधली कार्यों के लिए उपयुक्त होता है।
उन अनुप्रयोगों के लिए जहां जंग प्रतिरोध महत्वपूर्ण है, जैसे कि समुद्री वातावरण, तटीय क्षेत्रों, या रासायनिक पौधों में, स्टेनलेस स्टील का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। 304 और 316 स्टेनलेस स्टील जैसे ग्रेड जंग और रासायनिक संक्षारण के खिलाफ उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करते हैं। 304 स्टेनलेस स्टील सामान्य - उद्देश्य संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि 316 स्टेनलेस स्टील, इसके उच्च निकल और मोलिब्डेनम सामग्री के साथ, कठोर, संक्षारक स्थितियों में बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है।
कुछ विशेष परिदृश्यों में जहां गैर -धातु गुणों की आवश्यकता होती है, जैसे कि विद्युत इन्सुलेशन अनुप्रयोगों या वातावरण में जहां धातु - ऑन - धातु संपर्क से बचा जाना चाहिए, नायलॉन या अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक का उपयोग आंखों के नट्स के निर्माण के लिए किया जा सकता है। ये गैर -धातु नेत्र नट हल्के होते हैं और अच्छे विद्युत इन्सुलेशन और रासायनिक प्रतिरोध की पेशकश करते हैं। इसके अतिरिक्त, कुछ आंखों के नटों में सतह के उपचार जैसे जिंक चढ़ाना, गर्म - डुबकी गैल्वनाइजिंग, या पाउडर कोटिंग जैसे उनके स्थायित्व और उपस्थिति को और बढ़ा सकते हैं।
आई नट्स की उत्पाद लाइन में आकार, लोड - असर क्षमता और डिजाइन सुविधाओं द्वारा वर्गीकृत विभिन्न मॉडल शामिल हैं:
मानक नेत्र नट: ये सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले मॉडल हैं, जो थ्रेड आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं, आमतौर पर M6 से M36 या 1/4 "से 1 - 1/2" तक। स्टैंडर्ड आई नट्स सामान्य - उद्देश्य उठाने और सुरक्षित करने वाले कार्यों के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि लटका हुआ प्रकाश - से - मध्यम - वजन उपकरण, बुनियादी धांधली के लिए रस्सियों को संलग्न करना, या गैर -महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में केबलों को सुरक्षित करना। उनके पास एक बुनियादी गोलाकार नेत्र डिजाइन है और मध्यम लोड - असर क्षमता के लिए रेट किया गया है।
भारी - ड्यूटी आई नट्स: उच्च -लोड एप्लिकेशन के लिए इंजीनियर, भारी - ड्यूटी आई नट्स में बड़े थ्रेड साइज़ (M64 या 2 - 1/2 ") और मोटे, अधिक मजबूत आंखों की संरचनाएं होती हैं। वे पर्याप्त खींचने वाले बलों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो उन्हें भारी मशीनरी के औद्योगिक उठाने के लिए आदर्श बना रहे हैं, जो कि अधिक से अधिक सुरक्षा के लिए हैं। आंखों के किनारों।
विशेष - उद्देश्य आंख नट:
कुंडा नेत्र नट: इन आई नट्स में एक कुंडा तंत्र है जो आंख को स्वतंत्र रूप से घूमने की अनुमति देता है। यह डिज़ाइन उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी है जहां पुलिंग बल की दिशा बदल सकती है, जैसे कि क्रेन हेराफेरी या रस्सा संचालन में। कुंडा सुविधा रस्सियों या केबलों के घुमा और किंकिंग के जोखिम को कम करती है।
अछूता नेत्र नट: गैर -धातु सामग्री से बना या इन्सुलेट परतों के साथ लेपित, इन नेत्र नटों का उपयोग विद्युत चालन को रोकने के लिए विद्युत अनुप्रयोगों में किया जाता है। वे उन स्थितियों में विद्युत केबल या उपकरण हासिल करने के लिए आवश्यक हैं जहां सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विद्युत अलगाव की आवश्यकता होती है।
कंधे की आंखों को नट: एक कंधे या निकला हुआ किनारा डिजाइन के साथ, कंधे वाले आंखों के नट अतिरिक्त स्थिरता और संरेखण प्रदान करते हैं जब उपवास किया जाता है। वे आमतौर पर सटीक मशीनरी और उपकरण प्रतिष्ठानों में उपयोग किए जाते हैं जहां सटीक स्थिति और लोड वितरण महत्वपूर्ण हैं।
नेत्र नट के उत्पादन में सटीक विनिर्माण तकनीक और सख्त गुणवत्ता शामिल है - नियंत्रण उपाय:
सामग्री तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल, जैसे कि मिश्र धातु स्टील बार, स्टेनलेस स्टील की छड़ें, या प्लास्टिक के छर्रों (गैर -धातु नेत्र नट के लिए), खट्टे और तैयार हैं। सामग्री को गुणवत्ता, रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों के लिए निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आवश्यक मानकों को पूरा करते हैं।
थ्रेडिंग और शेपिंग: धातु की आंखों के नट के लिए, विनिर्माण प्रक्रिया कच्चे माल को उचित लंबाई में काटने के साथ शुरू होती है। फिर थ्रेडिंग को रोलिंग या कटिंग जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करके बनाया जाता है। रोलिंग थ्रेड्स कट थ्रेड्स की तुलना में बेहतर ताकत और थकान प्रतिरोध प्रदान करता है। थ्रेडिंग के बाद, आंख का हिस्सा फोर्जिंग या मशीनिंग के माध्यम से बनता है। आंख को फोर्ज करने से इसकी आंतरिक संरचना और ताकत बढ़ जाती है, जबकि मशीनिंग सटीक आयाम और एक चिकनी सतह खत्म सुनिश्चित करता है।
हीट ट्रीटमेंट (मिश्र धातु स्टील आई नट्स के लिए): मिश्र धातु स्टील आई नट्स गर्मी उपचार से गुजरते हैं, जिसमें आमतौर पर शमन और तड़के शामिल होते हैं। एक शीतलक में गर्म आंखों के नट्स को तेजी से शांत करना, उनकी कठोरता को बढ़ाता है, और तड़का भंगुरता को कम करता है और कुछ लचीलापन को पुनर्स्थापित करता है, बेहतर लोड - असर क्षमता के लिए समग्र यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करता है।
सतह का उपचार: धातु नेत्र नट सतह से गुजर सकते हैं - जंग प्रतिरोध और उपस्थिति में सुधार के लिए उपचार प्रक्रियाएं। जिंक चढ़ाना में एक जस्ता में आंख के नट को डुबोना शामिल है - एक सुरक्षात्मक परत जमा करने के लिए समृद्ध समाधान। हॉट - डिप गैल्वनाइजिंग कोट जस्ता की एक मोटी परत के साथ आंखों के नट्स को कोट करते हैं, जो बढ़ी हुई सुरक्षा प्रदान करते हैं। एक टिकाऊ, संक्षारण - प्रतिरोधी और सौंदर्यवादी रूप से मनभावन खत्म की पेशकश करने के लिए पाउडर कोटिंग को भी लागू किया जा सकता है। गैर -धातु नेत्र नट इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी प्रक्रियाओं से गुजर सकते हैं, इसके बाद पोस्ट - प्रसंस्करण उचित आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण।
गुणवत्ता निरीक्षण: आंखों के नट के प्रत्येक बैच का सख्ती से निरीक्षण किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी जांच की जाती है कि थ्रेड आकार, आंख का व्यास और समग्र आयाम निर्दिष्ट मानकों को पूरा करते हैं। लोड - परीक्षण नेत्र नट की लोड - असर क्षमता को सत्यापित करने के लिए परीक्षण किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे सुरक्षित रूप से रेटेड लोड का समर्थन कर सकते हैं। सतह के दोषों की जांच करने के लिए दृश्य निरीक्षण किए जाते हैं, जैसे कि दरारें, बूर, या असमान कोटिंग्स। केवल नेत्र नट जो सभी गुणवत्ता परीक्षणों को पारित करते हैं, पैकेजिंग और वितरण के लिए अनुमोदित हैं।
विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में आई नट्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
निर्माण और निर्माण उद्योग: निर्माण परियोजनाओं में, नेत्र नट का उपयोग भारी निर्माण सामग्री को उठाने और फहराने के लिए किया जाता है, जैसे कि स्टील बीम, प्रीकास्ट कंक्रीट पैनल और बड़े पैमाने पर छत के घटक। वे क्रेन, विजेता और स्लिंग उठाने के लिए एक सुरक्षित लगाव बिंदु प्रदान करते हैं, जिससे निर्माण स्थलों पर सामग्री के सुरक्षित और कुशल आंदोलन सुनिश्चित होते हैं।
औद्योगिक निर्माण: औद्योगिक सेटिंग्स में, भारी मशीनरी, उपकरण और बड़े पैमाने पर उत्पादन घटकों को सुरक्षित करने और स्थानांतरित करने के लिए आंखों के नट आवश्यक हैं। वे विधानसभा लाइनों, कारखाने के रखरखाव और औद्योगिक उपकरणों की स्थापना में उपयोग किए जाते हैं, जहां विश्वसनीय लिफ्टिंग और हेराफेरी समाधान की आवश्यकता होती है।
समुद्री और शिपिंग: समुद्री उद्योग में, आंखों के नटों का उपयोग बड़े पैमाने पर मूरिंग जहाजों के लिए किया जाता है, धांधली संलग्न करते हैं, और कार्गो को सुरक्षित करते हैं। उनका संक्षारण - प्रतिरोधी गुण, विशेष रूप से जब स्टेनलेस स्टील से बनाया जाता है, तो उन्हें खारे पानी और समुद्री वातावरण की कठोर परिस्थितियों को समझने के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
मोटर वाहन और परिवहन: ऑटोमोटिव सेक्टर में, नेत्र नट को टोइंग, वाहन रिकवरी और छत के रैक या कार्गो वाहक की स्थापना जैसे अनुप्रयोगों में पाया जा सकता है। वे रस्सियों, चेन और पट्टियों के लिए एक सुरक्षित कनेक्शन बिंदु प्रदान करते हैं, जिससे माल और उपकरणों का सुरक्षित परिवहन सुनिश्चित होता है।
मनोरंजन और घटना उद्योग: घटनाओं, संगीत कार्यक्रमों और थिएटर प्रोडक्शंस के लिए, आई नट्स का उपयोग प्रकाश जुड़नार, ध्वनि उपकरण और मंच सजावट को निलंबित करने के लिए किया जाता है। उनका विश्वसनीय लोड - असर क्षमता और उपयोग में आसानी उन्हें इन सेटिंग्स में हेराफेरी और फांसी उपकरणों के लिए एक पसंदीदा विकल्प बनाती है।
उच्च भार - असर क्षमता: आई नट्स को महत्वपूर्ण खींचने वाली ताकतों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उन्हें भारी -कर्तव्य उठाने और धांधली कार्यों के लिए विश्वसनीय बनाता है। उनके मजबूत निर्माण और उच्च -शक्ति सामग्री का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि वे विभिन्न अनुप्रयोगों में सुरक्षा को बढ़ाते हुए, विफलता के बिना भारी भार का समर्थन कर सकते हैं।
बहुमुखी कनेक्टिविटी: आंखों के नट के आकार का डिजाइन रस्सियों, चेन, केबल और अन्य कनेक्टर्स के लिए एक सुविधाजनक और सुरक्षित लगाव बिंदु प्रदान करता है। यह बहुमुखी प्रतिभा विभिन्न प्रकार के लिफ्टिंग और हेराफेरी उपकरणों के साथ आसान एकीकरण के लिए अनुमति देती है, कस्टम की आवश्यकता को कम करती है - बन्धन समाधान।
संक्षारण प्रतिरोध: स्टेनलेस स्टील और सतह जैसी सामग्रियों की उपलब्धता के साथ - उपचार के विकल्प जैसे कि गैल्वनाइजिंग, आई नट्स जंग और जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करते हैं। यह उन्हें बाहरी, समुद्री और औद्योगिक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है, जो लंबे समय तक स्थायित्व और प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।
आसान स्थापना और निष्कासन: आई नट्स को स्थापित करने और हटाने के लिए अपेक्षाकृत आसान है, केवल बेसिक हैंड टूल जैसे कि रिंच या सॉकेट्स की आवश्यकता होती है। उनका सरल डिजाइन विभिन्न परियोजनाओं में स्थापना समय और श्रम लागत को कम करने के लिए त्वरित लगाव और टुकड़ी के लिए अनुमति देता है।
विविध डिजाइन विकल्प: मानक, भारी - कर्तव्य, कुंडा, अछूता और कंधे के प्रकार सहित आंखों के नट मॉडल की विस्तृत श्रृंखला, विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विकल्प प्रदान करती है। चाहे वह एक साधारण लिफ्टिंग टास्क हो या एक जटिल, विशेष ऑपरेशन, एक उपयुक्त आई नट डिज़ाइन उपलब्ध है।