उठाने के दौरान विश्वसनीय लोड-असर क्षमता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उठाने वाले आई बोल्ट को मुख्य रूप से उच्च शक्ति वाली सामग्रियों से तैयार किया जाता है। मिश्र धातु स्टील एक आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है, विशेष रूप से ग्रेड जैसे कि 42CRMO और 35CRMO।
उठाने के दौरान विश्वसनीय लोड-असर क्षमता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उठाने वाले आई बोल्ट को मुख्य रूप से उच्च शक्ति वाली सामग्रियों से तैयार किया जाता है। मिश्र धातु स्टील एक आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है, विशेष रूप से ग्रेड जैसे कि 42CRMO और 35CRMO। इन मिश्र धातु स्टील्स में क्रोमियम, मोलिब्डेनम और मैंगनीज जैसे तत्व होते हैं, जो सटीक गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से, बोल्ट के यांत्रिक गुणों को काफी बढ़ा सकते हैं। हीट-ट्रीटेड मिश्र धातु स्टील लिफ्टिंग आई बोल्ट उच्च तन्यता ताकत, उत्कृष्ट क्रूरता और बेहतर थकान प्रतिरोध का प्रदर्शन करते हैं, जिससे वे भारी भार का सामना करने में सक्षम होते हैं और विफलता के बिना तनाव चक्रों को दोहराया जाता है।
उन अनुप्रयोगों के लिए जहां संक्षारण प्रतिरोध एक प्राथमिकता है, स्टेनलेस स्टील पसंद की सामग्री है। स्टेनलेस स्टील ग्रेड 304 और 316 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। 304 स्टेनलेस स्टील अच्छे सामान्य-उद्देश्य संक्षारण संरक्षण प्रदान करता है, जिससे यह इनडोर और कई आउटडोर लिफ्टिंग अनुप्रयोगों के लिए मध्यम पर्यावरणीय जोखिम के साथ उपयुक्त है। 316 स्टेनलेस स्टील, अपने उच्च मोलिब्डेनम सामग्री के साथ, कठोर रसायनों, खारे पानी और चरम स्थितियों के लिए बढ़ाया प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह समुद्री, रासायनिक और अपतटीय उद्योगों के लिए आदर्श बन जाता है, जहां बोल्ट संक्षारक पदार्थों के संपर्क में हो सकते हैं।
कुछ विशेष मामलों में, उच्च शक्ति वाले कार्बन स्टील का भी उपयोग किया जा सकता है, आमतौर पर 8.8, 10.9 और 12.9 जैसे ग्रेड में। हालांकि कार्बन स्टील में स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु स्टील की तुलना में कम संक्षारण प्रतिरोध होता है, यह उचित सतह उपचार के साथ संयुक्त होने पर कुछ उठाने वाले कार्यों के लिए शक्ति आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
आंखों के बोल्ट को उठाने की उत्पाद लाइन में आकार, लोड क्षमता, डिजाइन प्रकार और सामग्री ग्रेड द्वारा वर्गीकृत विभिन्न मॉडलों को शामिल किया गया है:
मानक लिफ्टिंग आई बोल्ट: ये सबसे आम प्रकार हैं, जो आकार की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं। मीट्रिक आकार आमतौर पर M8 से M48 तक होते हैं, जबकि शाही आकार 5/16 "से 2" से कवर करते हैं। स्टैंडर्ड आई बोल्ट में एक छोर पर एक गोलाकार आंख के साथ एक बुनियादी डिजाइन होता है और दूसरे पर एक थ्रेडेड शंक होता है। उन्हें अलग -अलग लोड क्षमताओं के लिए रेट किया जाता है, जो आमतौर पर कुछ सौ किलोग्राम से लेकर कई टन तक होता है, जो आकार और सामग्री ग्रेड के आधार पर होता है। स्टैंडर्ड आई बोल्ट निर्माण, विनिर्माण और रखरखाव कार्यों में सामान्य उठाने के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जहां लोड आवश्यकताएं उनकी निर्दिष्ट क्षमता के भीतर हैं।
भारी शुल्क उठाने वाली आंखों के बोल्ट: बेहद भारी उठाने के संचालन के लिए इंजीनियर, भारी-भरकम आंखों के बोल्ट बड़े व्यास और मोटे टांगों के साथ बनाए जाते हैं। उच्च श्रेणी के मिश्र धातु स्टील या प्रीमियम स्टेनलेस स्टील से तैयार किए गए, वे काफी अधिक भार को संभाल सकते हैं, अक्सर 10 टन या उससे अधिक से अधिक। ये बोल्ट औद्योगिक सेटिंग्स जैसे शिपयार्ड, भारी मशीनरी निर्माण और बड़े पैमाने पर निर्माण परियोजनाओं में आवश्यक हैं जहां बड़े पैमाने पर घटकों को उठाने की आवश्यकता होती है। हैवी-ड्यूटी आई बोल्ट में आमतौर पर स्लिंग और चेन को उठाने के सुरक्षित लगाव को सुनिश्चित करने के लिए अधिक मजबूत नेत्र डिजाइन की सुविधा होती है।
विशेष-सुविधा उठाने वाली आंखों के बोल्ट:
कुंडा उठाना आंखों के बोल्ट: इन बोल्टों को आंख पर एक कुंडा तंत्र के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे संलग्न लिफ्टिंग उपकरण स्वतंत्र रूप से घूमने की अनुमति देते हैं। यह सुविधा उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां लोड को कई दिशाओं में पैंतरेबाज़ी करने की आवश्यकता होती है, जिससे लिफ्टिंग स्लिंग्स के मोड़ और बंधन के जोखिम को कम किया जाता है। कुंडा आंखों के बोल्ट का उपयोग आमतौर पर क्रेन संचालन, हेराफेरी और बड़े घूर्णन मशीनरी की स्थापना में किया जाता है।
समायोज्य लिफ्टिंग आई बोल्ट: समायोज्य नेत्र बोल्ट में एक तंत्र होता है जो आंख की लंबाई या लगाव बिंदु की स्थिति को समायोजित करने की अनुमति देता है। यह विभिन्न लिफ्टिंग परिदृश्यों में लचीलापन प्रदान करता है, खासकर जब विभिन्न लोड ज्यामिति को समायोजित करने के लिए अनुलग्नक की ऊंचाई या स्थिति को संशोधित करने की आवश्यकता होती है। वे निर्माण, रखरखाव और मरम्मत के काम में उपयोगी हैं जहां अनुकूलनशीलता महत्वपूर्ण है।
अछूता उठाना आंख बोल्ट: विद्युत या उच्च-वोल्टेज वातावरण में, अछूता नेत्र बोल्ट का उपयोग किया जाता है। ये बोल्ट विद्युत चालन को रोकने के लिए इन्सुलेट सामग्री के साथ लेपित या निर्मित होते हैं, जिससे उठाने के संचालन की सुरक्षा और शामिल कर्मियों को सुनिश्चित किया जाता है। अछूता नेत्र बोल्ट बिजली के उपकरणों को उठाने, बिजली लाइनों के पास काम करने या किसी भी स्थिति में जहां विद्युत खतरे मौजूद हैं, के लिए आवश्यक हैं।
आंखों के बोल्ट को उठाने के उत्पादन में उनकी सुरक्षा और विश्वसनीयता की गारंटी के लिए कई सटीक कदम और सख्त गुणवत्ता-नियंत्रण उपाय शामिल हैं:
सामग्री तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल, जैसे स्टील बार या छड़, सावधानी से खट्टा होते हैं। अंतर्राष्ट्रीय और उद्योग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और सतह की गुणवत्ता के लिए सामग्री का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाता है। धातु सामग्री को तब बोल्ट आकार के विनिर्देशों के अनुसार उचित लंबाई में काट दिया जाता है।
बनाने: मेटल आई बोल्ट आमतौर पर हॉट-फॉरिंग या कोल्ड-हेडिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से बनते हैं। हॉट-फोरिंग का उपयोग आमतौर पर बड़े और भारी-भरकम बोल्टों के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में, धातु को एक निंदनीय स्थिति में गर्म किया जाता है और फिर आंख और टांग बनाने के लिए उच्च दबाव में मर जाता है। कोल्ड-हेडिंग को छोटे आकार के बोल्ट पर लागू किया जाता है, जहां धातु को हीटिंग के बिना वांछित रूप में आकार दिया जाता है, जो उच्च-मात्रा वाले उत्पादन के लिए अधिक कुशल होता है और अच्छी आयामी सटीकता को बनाए रख सकता है।
सूत्रण: बनाने के बाद, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन से गुजरते हैं। थ्रेड रोलिंग पसंदीदा विधि है क्योंकि यह धातु को ठंडा काम करके एक मजबूत धागा बनाता है, बोल्ट के थकान प्रतिरोध में सुधार करता है। स्पेशलाइज्ड थ्रेडिंग डाइज़ का उपयोग थ्रेड पिच सटीकता, थ्रेड प्रोफाइल और इसी नट या थ्रेडेड छेद के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। विशिष्ट थ्रेड आवश्यकताओं के साथ बोल्ट के लिए, अतिरिक्त सटीक मशीनिंग की जा सकती है।
गर्मी उपचार (मिश्र धातु स्टील बोल्ट के लिए): मिश्र धातु स्टील लिफ्टिंग आई बोल्ट गर्मी-उपचार प्रक्रियाओं से गुजर सकते हैं, जिसमें एनीलिंग, शमन और टेम्परिंग शामिल हैं। एनीलिंग धातु में आंतरिक तनावों से राहत देता है, शमन से इसकी कठोरता बढ़ जाती है, और टेम्परिंग क्रूरता में सुधार करते हुए कुछ लचीलापन को पुनर्स्थापित करता है। ये प्रक्रियाएं बोल्ट के यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करती हैं, जिससे उन्हें उठाने के अनुप्रयोगों की उच्च शक्ति और उच्च-प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम बनाया जाता है।
सतह का उपचार: जंग प्रतिरोध, उपस्थिति और कार्यात्मक गुणों को बढ़ाने के लिए, धातु की आंखों के बोल्ट विभिन्न सतह-उपचार प्रक्रियाओं से गुजर सकते हैं। जस्ता चढ़ाना एक सामान्य उपचार है जो बोल्ट सतह पर जस्ता की एक परत जमा करता है, जो बुनियादी संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग एक मोटी और अधिक टिकाऊ जिंक कोटिंग प्रदान करता है, जो बाहरी और कठोर पर्यावरण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। स्टेनलेस स्टील आई बोल्ट उनके प्राकृतिक संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए पारगमन उपचार से गुजर सकते हैं। कुछ मामलों में, टेफ्लॉन या एंटी-एब्रीशन कोटिंग्स जैसे विशेष कोटिंग्स को घर्षण को कम करने या उठाने के दौरान पहनने से बचाने के लिए लागू किया जा सकता है।
गुणवत्ता निरीक्षण: आंखों के बोल्ट को उठाने के हर बैच का सख्ती से निरीक्षण किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी जांच की जाती है कि बोल्ट का व्यास, लंबाई, थ्रेड विनिर्देश और आंख का आकार मानकों को पूरा करता है। यांत्रिक परीक्षण, जैसे कि तन्य शक्ति, प्रूफ लोड और थकान परीक्षण, लोड-असर क्षमता और बोल्ट की स्थायित्व को सत्यापित करने के लिए किए जाते हैं। सुरक्षा-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए चुंबकीय कण निरीक्षण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण जैसे गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों का उपयोग किया जा सकता है। केवल बोल्ट जो सभी गुणवत्ता परीक्षणों को पास करते हैं, पैकेजिंग और वितरण के लिए अनुमोदित हैं।
आंखों के बोल्ट को उठाने का सतह उपचार उनके प्रदर्शन को बढ़ाने और उनके सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है:
जिंक की परत चढ़ाना: जिंक चढ़ाना में एक इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के माध्यम से जस्ता युक्त समाधान में बोल्ट को डुबोना शामिल है। यह बोल्ट सतह पर जस्ता की एक पतली परत जमा करता है, जो एक बलिदान बाधा के रूप में कार्य करता है। जिंक परत अधिमानतः, अंतर्निहित स्टील को जंग और जंग से बचाती है। जिंक चढ़ाना बुनियादी संक्षारण संरक्षण प्रदान करता है और इनडोर और कम-जंगल बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
गला घोंटना: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में, बोल्ट को पहले नीचा दिखाया जाता है और सतह के दूषित पदार्थों को हटाने के लिए मसालेदार होता है। फिर, वे पिघले हुए जस्ता द्वारा उचित गीला करने के लिए प्रवाहित होते हैं। उसके बाद, बोल्ट लगभग 450 - 460 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर एक पिघले हुए जस्ता स्नान में डूबे हुए हैं। जिंक जस्ता-आयरन मिश्र धातु परतों की एक श्रृंखला बनाने के लिए स्टील में लोहे के साथ प्रतिक्रिया करता है, इसके बाद एक शुद्ध जस्ता बाहरी परत है। परिणामस्वरूप जस्ती कोटिंग मोटी और टिकाऊ है, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध की पेशकश करती है, जिससे बोल्ट लंबे समय तक बाहरी उपयोग और कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त हैं।
स्टेनलेस स्टील पास: स्टेनलेस स्टील लिफ्टिंग आई बोल्ट के लिए, पासेशन ट्रीटमेंट अक्सर किया जाता है। इसमें किसी भी सतह के दूषित पदार्थों, लोहे के कणों को हटाने और स्टेनलेस स्टील पर प्राकृतिक निष्क्रिय ऑक्साइड परत को बढ़ाने के लिए एक एसिड समाधान के साथ बोल्ट सतह का इलाज करना शामिल है। पास होने से स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है, विशेष रूप से ऐसे वातावरण में जहां क्लोराइड आयन या अन्य संक्षारक पदार्थ मौजूद हो सकते हैं।
विशेष कोटिंग्स: कुछ उठाने वाले नेत्र बोल्ट को विशेष कोटिंग्स प्राप्त हो सकते हैं। टेफ्लॉन कोटिंग्स को स्लिंग उठाने के लगाव और टुकड़ी के दौरान घर्षण को कम करने के लिए लागू किया जा सकता है, जिससे ऑपरेशन को चिकना हो जाता है और बोल्ट और स्लिंग पर पहनने को कम किया जाता है। एंटी-एब्रीशन कोटिंग्स का उपयोग बोल्ट की सतह को खरोंच से बचाने के लिए किया जाता है और उठाने वाले उपकरणों के साथ बार-बार संपर्क के कारण होने वाले नुकसान, विशेष रूप से उच्च-पहनने वाले अनुप्रयोगों में।
आंखों के बोल्ट को उठाना कई उद्योगों और अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जहां उठाने और फहराने के संचालन की आवश्यकता होती है:
निर्माण उद्योग: निर्माण में, नेत्र बोल्ट उठाने का उपयोग इमारत के घटकों जैसे प्रीकास्ट कंक्रीट पैनल, स्टील बीम और बड़े यांत्रिक उपकरणों को उठाने और स्थापित करने के लिए किया जाता है। वे संरचनाओं की सुरक्षित और कुशल विधानसभा सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं, चाहे वह एक आवासीय भवन हो, एक वाणिज्यिक गगनचुंबी इमारत, या एक औद्योगिक सुविधा।
विनिर्माण उद्योग: विनिर्माण संयंत्रों में, आंखों के बोल्ट उठाने के लिए भारी मशीनरी, उत्पादन के दौरान घटकों को उठाने के लिए नियोजित किया जाता है, और परिवहन के लिए तैयार उत्पादों को। वे विधानसभा लाइनों, मशीन की दुकानों और गोदामों में उपयोग किए जाते हैं और बड़े और भारी वस्तुओं को सटीक रूप से स्थानांतरित करने के लिए, विनिर्माण प्रक्रिया और लॉजिस्टिक्स संचालन को सुविधाजनक बनाने के लिए।
समुद्री और अपतटीय उद्योग: मरीन और अपतटीय क्षेत्रों में, आई बोल्ट उठाना जहाज निर्माण, जहाज की मरम्मत और अपतटीय मंच निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उनका उपयोग जहाज पतवार वर्गों, समुद्री उपकरणों और जहाजों और अपतटीय संरचनाओं पर संचालन के लिए हेराफेरी करने के लिए किया जाता है। इन वातावरणों में उच्च संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं को अक्सर स्टेनलेस स्टील या गर्म-डुबकी जस्ती उठाने वाली आंखों के बोल्ट का उपयोग किया जाता है।
परिवहन उद्योग: परिवहन उद्योग में, नेत्र बोल्ट उठाने का उपयोग ट्रकों, ट्रेनों और जहाजों पर भारी कार्गो को लोड करने और उतारने के लिए किया जाता है। वे वाहनों और परिवहन बुनियादी ढांचे के रखरखाव और मरम्मत में भी उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि लिफ्टिंग इंजन, ट्रांसमिशन और सर्विसिंग के दौरान पुल के घटक।
बिजली उत्पादन और उपयोगिता उद्योग: बिजली संयंत्रों में, थर्मल और नवीकरणीय ऊर्जा सुविधाओं दोनों, आंखों के बोल्ट को उठाने का उपयोग बिजली उत्पादन उपकरणों को स्थापित करने और बनाए रखने के लिए किया जाता है, जैसे कि टर्बाइन, जनरेटर और ट्रांसफार्मर। वे स्थापना और मरम्मत संचालन के दौरान विद्युत ध्रुवों, ट्रांसफार्मर और अन्य उपकरणों को उठाने के लिए उपयोगिता कार्य में भी महत्वपूर्ण हैं।
उच्च भार-असर क्षमता: उठाने वाले नेत्र बोल्ट को महत्वपूर्ण भार का सामना करने के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया जाता है। सामग्री ग्रेड और आकार के आधार पर, वे कुछ किलोग्राम से लेकर दर्जनों टन तक के भार को संभाल सकते हैं। यह उच्च लोड-असर क्षमता विभिन्न औद्योगिक और निर्माण अनुप्रयोगों में भारी वस्तुओं को सुरक्षित उठाने के लिए सुनिश्चित करती है।
विश्वसनीय सुरक्षा: सख्त विनिर्माण प्रक्रियाओं और गुणवत्ता-नियंत्रण उपायों के कारण, उठाने के संचालन के दौरान आंखों के बोल्ट को उठाना विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करता है। ताकत, स्थायित्व और अखंडता के लिए कठोर परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि बोल्टों को मांग की शर्तों के तहत प्रदर्शन करने के लिए भरोसा किया जा सकता है, दुर्घटनाओं और उपकरणों के नुकसान के जोखिम को कम कर दिया जा सकता है।
संक्षारण प्रतिरोध: स्टेनलेस स्टील और उन्नत सतह उपचार जैसी सामग्रियों के उपयोग के साथ जैसे कि हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, उठाने से आंख के बोल्ट प्रभावी रूप से जंग का विरोध कर सकते हैं। यह उन्हें बाहरी, समुद्री और संक्षारक औद्योगिक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है, जो उनके सेवा जीवन का विस्तार करता है और रखरखाव की लागत को कम करता है।
बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न प्रकार के आकारों, लोड क्षमताओं और डिजाइनों में उपलब्ध, आई बोल्ट उठाने को आसानी से अलग -अलग लिफ्टिंग आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। चाहे वह एक साधारण लिफ्टिंग टास्क हो या एक जटिल हेराफेरी ऑपरेशन हो, एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक उपयुक्त लिफ्टिंग आई बोल्ट मॉडल है।
स्थापना और उपयोग में आसानी: उठाना आंखों के बोल्ट को स्थापित करना अपेक्षाकृत आसान है, क्योंकि उन्हें पूर्व-ड्रिल किए गए छेदों में पिरोया जा सकता है या उपयुक्त नट के साथ उपयोग किया जा सकता है। उनका सरल डिजाइन स्लिंग, चेन, या अन्य हेराफेरी उपकरण उठाने के त्वरित लगाव के लिए अनुमति देता है, कुशल उठाने के संचालन को सुविधाजनक बनाता है और सेटअप और स्थापना के लिए आवश्यक समय को कम करता है।