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Dacromet जस्ती ग्रेड 8.8 और 10.9 उच्च - तन्यता B7 हेक्स हेड बोल्ट और नट्स मुख्य रूप से आधार सामग्री के रूप में उच्च - शक्ति मिश्र धातु स्टील का उपयोग करते हैं।
विवरण
निशान
उत्पाद सामग्री
Dacromet जस्ती ग्रेड 8.8 और 10.9 उच्च - तन्यता B7 हेक्स हेड बोल्ट और नट्स मुख्य रूप से आधार सामग्री के रूप में उच्च -शक्ति मिश्र धातु स्टील का उपयोग करते हैं। B7 पदनाम इंगित करता है कि सामग्री विशिष्ट ASTM A193 मानकों को पूरा करती है, जो उच्च -तनाव अनुप्रयोगों में उनके यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना आवश्यकताओं के लिए व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त हैं।
ग्रेड 8.8 बोल्ट और नट्स के लिए, मिश्र धातु स्टील में आमतौर पर कार्बन, मैंगनीज और सिलिकॉन जैसे तत्व होते हैं। उचित गर्मी उपचार के बाद, ये घटक 800 एमपीए की न्यूनतम तन्यता ताकत और 640 एमपीए की उपज ताकत प्राप्त करने के लिए एक साथ काम करते हैं। यह उन्हें सामान्य के लिए उपयुक्त बनाता है - मध्यम से भारी - ड्यूटी अनुप्रयोग जहां महत्वपूर्ण भार के तहत विश्वसनीय बन्धन की आवश्यकता होती है।
ग्रेड 10.9 उच्च - तन्यता वेरिएंट, दूसरी ओर, मिश्र धातु स्टील से रासायनिक संरचना और अधिक कठोर गर्मी - उपचार प्रक्रिया पर अधिक सटीक नियंत्रण के साथ बनाए जाते हैं। वे 1000 एमपीए की न्यूनतम तन्यता ताकत और 900 एमपीए की उपज ताकत प्राप्त कर सकते हैं, जिससे वे अत्यधिक उच्च भार, कंपन और यांत्रिक तनावों का सामना करने में सक्षम हो सकते हैं। यह उच्च -शक्ति ग्रेड अक्सर महत्वपूर्ण संरचनात्मक कनेक्शनों में नियोजित किया जाता है जहां विफलता एक विकल्प नहीं है।
इन उत्पादों की परिभाषित विशेषता Dacromet galvanization है। Dacromet कोटिंग एक उच्च -प्रदर्शन एंटी -जंग उपचार है जो मुख्य रूप से जिंक फ्लेक्स, एल्यूमीनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स और कार्बनिक बाइंडरों से बना है। जब मिश्र धातु स्टील के बोल्ट और नट्स की सतह पर लागू किया जाता है, तो यह एक घनी, समान और पालन फिल्म बनाता है जो पारंपरिक गैल्वनाइजेशन विधियों की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
उत्पाद मॉडल
Dacromet जस्ती ग्रेड 8.8 और 10.9 उच्च - तन्यता B7 हेक्स हेड बोल्ट और नट्स की उत्पाद लाइन में आकार, लंबाई और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं द्वारा वर्गीकृत विभिन्न मॉडल शामिल हैं:
मानक मीट्रिक और शाही मॉडल: मीट्रिक और शाही आकारों की एक व्यापक श्रेणी में उपलब्ध है। मीट्रिक प्रणाली में, बोल्ट व्यास आमतौर पर M6 से M36 तक होते हैं, जबकि शाही प्रणाली में, वे 1/4 "से 1 - 1/2" तक कवर करते हैं। बोल्ट की लंबाई विभिन्न परियोजनाओं की वास्तविक आवश्यकताओं के आधार पर 20 मिमी (या 3/4 ") से 300 मिमी (या 12") या उससे अधिक तक भिन्न हो सकती है। मानक मॉडल हेक्स हेड बोल्ट और नट्स के लिए प्रासंगिक अंतर्राष्ट्रीय और राष्ट्रीय मानकों का पालन करते हैं, मानक रिंच, सॉकेट्स और अन्य बन्धन उपकरणों के साथ संगतता सुनिश्चित करते हैं।
उच्च - लोड - क्षमता विशेष मॉडल: भारी - ड्यूटी औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, बड़े -बड़े निर्माण परियोजनाएं, और महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचा प्रतिष्ठान, उच्च - लोड - क्षमता विशेष मॉडल की पेशकश की जाती है। इन बोल्टों और नट्स में अक्सर बड़े व्यास और मोटे हेक्स सिर होते हैं जो पर्याप्त तन्यता और कतरनी बलों को संभालते हैं। वे विशेष रूप से भारी मशीनरी असेंबली, ब्रिज कंस्ट्रक्शन और हाई -राइज बिल्डिंग फ्रेमवर्क जैसे अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जहां चरम भार का सामना करने की क्षमता महत्वपूर्ण है।
संक्षारण - प्रतिरोधी बढ़ाया मॉडल: मानक Dacromet glanvization के अलावा, कुछ मॉडल अतिरिक्त एंटी -संक्षारण उपचार से गुजर सकते हैं या Dacromet कोटिंग के उन्नत योगों का उपयोग कर सकते हैं। ये संक्षारण - प्रतिरोधी संवर्धित मॉडल बेहद कठोर वातावरण के लिए विकसित किए जाते हैं, जैसे कि अपतटीय प्लेटफॉर्म, रासायनिक संयंत्र और उच्च स्तर के वायु प्रदूषण और आर्द्रता वाले क्षेत्र। वे गंभीर जंग के खिलाफ विस्तारित सुरक्षा प्रदान कर सकते हैं, बन्धन प्रणाली की लंबी -अवधि की विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हुए।
विनिर्माण प्रक्रिया
Dacromet जस्ती ग्रेड 8.8 और 10.9 उच्च का उत्पादन - तन्यता B7 हेक्स हेड बोल्ट और नट्स में कई सटीक कदम और सख्त गुणवत्ता शामिल हैं - नियंत्रण उपाय:
सामग्री तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील कच्चे माल को एएसटीएम ए 193 बी 7 और विशिष्ट शक्ति ग्रेड (ग्रेड 8.8 या 10.9) की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सावधानीपूर्वक खट्टा किया जाता है। रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और स्टील की सतह की गुणवत्ता पर कठोर निरीक्षण किए जाते हैं। स्टील बार या छड़ को फिर बोल्ट और नट्स के निर्दिष्ट आकारों के अनुसार उचित लंबाई में काट दिया जाता है।
बनाने: मिश्र धातु स्टील की विशेषता हेक्स हेड और शंक (बोल्ट के लिए) या ठंड के माध्यम से हेक्स अखरोट के आकार में बनती है - हेडिंग या हॉट - फोर्जिंग प्रक्रियाएं। कोल्ड - हेडिंग का उपयोग आमतौर पर छोटे आकार के बोल्ट और नट्स के लिए किया जाता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कुशल है और आयामी सटीकता को बनाए रखते हुए आकार को सटीक रूप से बना सकता है। हॉट - फोर्जिंग को बड़े - व्यास या उच्च - शक्ति बोल्ट और नट पर लागू किया जाता है, जहां स्टील को एक निंदनीय स्थिति में गर्म किया जाता है और फिर आवश्यक शक्ति और सटीक आयामों को प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में आकार दिया जाता है।
सूत्रण: बनाने के बाद, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन से गुजरते हैं। थ्रेड रोलिंग पसंदीदा विधि है क्योंकि यह ठंड से एक मजबूत धागा बनाता है - धातु का काम करना, बोल्ट के थकान प्रतिरोध में सुधार करना। विशेष थ्रेडिंग मरने का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि थ्रेड पिच, प्रोफ़ाइल और आयाम प्रासंगिक मानकों को पूरा करते हैं, नट के साथ उचित मिलान की गारंटी देते हैं। नट्स के लिए, आंतरिक थ्रेड्स को सावधानीपूर्वक काट दिया जाता है या संबंधित बोल्ट के साथ एक सटीक फिट सुनिश्चित करने के लिए गठन किया जाता है।
उष्मा उपचार: वांछित ग्रेड 8.8 या 10.9 यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए, गठित बोल्ट और नट गर्मी - उपचार प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के अधीन हैं। इसमें आमतौर पर स्टील को नरम करने और आंतरिक तनाव को खत्म करने, कठोरता और शक्ति बढ़ाने के लिए शमन और कठोरता और क्रूरता को समायोजित करने के लिए इष्टतम स्तर तक कठोरता और कठोरता को समायोजित करना शामिल है। गर्मी - उपचार प्रक्रिया को यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है कि बोल्ट और नट अपने संबंधित ग्रेड की सख्त शक्ति और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
Dacromet कोटिंग आवेदन: सबसे पहले, बोल्ट और नट्स को सतह पर किसी भी दूषित पदार्थों, तेल या पैमाने को हटाने के लिए अच्छी तरह से साफ किया जाता है। फिर, वे या तो एक Dacromet समाधान में डूबे हुए हैं या छिड़काव द्वारा लेपित हैं, जो समान रूप से उनकी सतहों पर जिंक फ्लेक्स, एल्यूमीनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स और बाइंडरों वाले समाधान को वितरित करता है। कोटिंग के बाद, घटक एक उच्च तापमान (आमतौर पर 300 डिग्री सेल्सियस के आसपास) पर ठीक हो जाते हैं। इलाज प्रक्रिया के दौरान, Dacromet समाधान के घटक मिश्र धातु स्टील सब्सट्रेट के लिए उत्कृष्ट आसंजन के साथ एक घने, संक्षारण - प्रतिरोधी कोटिंग बनाने के लिए प्रतिक्रिया करते हैं।
विधानसभा और गुणवत्ता निरीक्षण: बोल्ट को इसी नट के साथ जोड़ा जाता है। उत्पादों का प्रत्येक बैच सख्त गुणवत्ता निरीक्षण के अधीन है। यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी जांच की जाती है कि व्यास, लंबाई, थ्रेड विनिर्देश और बोल्ट और नट के सिर का आकार मानकों को पूरा करता है। यांत्रिक परीक्षण, जैसे कि तन्यता ताकत, प्रूफ लोड, और टोक़ - तनाव परीक्षण, लोड को सत्यापित करने के लिए किए जाते हैं - बोल्ट - नट जोड़े की असर क्षमता और प्रदर्शन। सतह के दोषों, उचित Dacromet कोटिंग कवरेज और उपस्थिति आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए किसी भी गैर -अनुपालन की जांच करने के लिए दृश्य निरीक्षण भी आयोजित किए जाते हैं। केवल उत्पाद जो सभी गुणवत्ता परीक्षण पास करते हैं, उन्हें पैकेजिंग और डिलीवरी के लिए अनुमोदित किया जाता है।
सतह उपचार प्रक्रिया
इन बोल्टों और नट्स के बेहतर प्रदर्शन में डैक्रोमेट गैल्वनाइजेशन सरफेस ट्रीटमेंट एक महत्वपूर्ण कारक है:
पूर्व -उपचार: Dacromet कोटिंग से पहले, बोल्ट और नट पूर्व हैं - कोटिंग के अच्छे आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए इलाज किया जाता है। यह प्री -ट्रीटमेंट प्रक्रिया कम करने के साथ शुरू होती है, जहां घटकों को तेल, ग्रीस और अन्य कार्बनिक संदूषकों को हटाने के लिए सॉल्वैंट्स या क्षारीय समाधानों से साफ किया जाता है। फिर, सतह से जंग, पैमाने और अकार्बनिक अशुद्धियों को हटाने के लिए एक एसिड समाधान का उपयोग करके अचार किया जाता है। अचार के बाद, बोल्ट और नट को अवशिष्ट एसिड को खत्म करने के लिए अच्छी तरह से rinsed किया जाता है, और अंत में, उन्हें Dacromet कोटिंग के लिए तैयार करने के लिए सुखाया जाता है।
डाक्रोमेट कोटिंग प्रक्रिया: Dacromet कोटिंग को लागू करने के लिए मुख्य रूप से दो तरीके हैं: विसर्जन और छिड़काव। विसर्जन विधि में, पूर्व -उपचारित बोल्ट और नट पूरी तरह से Dacromet समाधान में डूबे हुए हैं, जिससे समाधान पूरी तरह से सतह को कवर करने की अनुमति देता है। छिड़काव विधि में, स्प्रेिंग उपकरण का उपयोग करके सतह पर समान रूप से डक्रोमेट समाधान का छिड़काव किया जाता है। कोटिंग के बाद, घटकों को इलाज के लिए एक ओवन में रखा जाता है। इलाज की प्रक्रिया के दौरान, डैक्रोमेट समाधान में पानी वाष्पित हो जाता है, और जस्ता गुच्छे, एल्यूमीनियम के गुच्छे, क्रोमेट्स, और बाइंडर्स रासायनिक रूप से लगभग 5 - 15 माइक्रोन की मोटाई के साथ एक निरंतर, घने और स्थिर कोटिंग बनाने के लिए रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करते हैं।
पोस्ट - उपचार: कुछ मामलों में, पोस्ट - उपचार को Dacromet कोटिंग के बाद किया जा सकता है। इसमें कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए, या सतह के घर्षण प्रतिरोध और उपस्थिति में सुधार करने के लिए एक टॉपकोट को लागू करने के लिए विशेष रसायनों के साथ पारिश्रिक उपचार शामिल हो सकता है। पोस्ट - उपचार Dacromet - लेपित बोल्ट और नट के प्रदर्शन को अनुकूलित करने में मदद करता है और उन्हें विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित करता है।
अनुप्रयोग गुंजाइश
Dacromet जस्ती ग्रेड 8.8 और 10.9 उच्च - तन्यता B7 हेक्स हेड बोल्ट और नट्स का व्यापक रूप से विभिन्न महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग और निर्माण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है:
भवन और निर्माण: बड़े पैमाने पर निर्माण परियोजनाओं में, विशेष रूप से उच्च -उदय इमारतें, पुल, और औद्योगिक संयंत्र, इन बोल्ट - अखरोट जोड़े का उपयोग स्टील बीम, कॉलम और ट्रस को जोड़ने के लिए किया जाता है। उनकी उच्च ताकत भवन संरचना की स्थिरता और भार - असर क्षमता सुनिश्चित करती है, जबकि Dacromet गैल्वनाइजेशन जंग के खिलाफ लंबी -अवधि की सुरक्षा प्रदान करता है, यहां तक कि बाहरी वातावरण में भी वातावरण, बारिश और अन्य मौसम की स्थिति के संपर्क में।
भारी मशीनरी और उपकरण विनिर्माण: भारी मशीनरी के निर्माण में, जैसे कि निर्माण उपकरण, खनन मशीनरी, और कृषि मशीनरी, ये उच्च - तन्य बोल्ट और नट महत्वपूर्ण घटकों को इकट्ठा करने के लिए आवश्यक हैं। वे मशीनरी के संचालन के दौरान उत्पन्न भारी भार, कंपन और झटके का सामना कर सकते हैं। Dacromet कोटिंग का उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध भी बोल्ट और नट्स को कठोर काम करने की स्थिति से बचाता है, जैसे कि गंदगी, नमी और रसायनों के संपर्क में।
मोटर वाहन और एयरोस्पेस उद्योग: ऑटोमोटिव उद्योग में, ग्रेड 8.8 और 10.9 उच्च - तन्यता बोल्ट और नट्स का उपयोग इंजन असेंबली, चेसिस कंस्ट्रक्शन और सस्पेंशन सिस्टम में किया जाता है। उच्च - शक्ति 10.9 - ग्रेड बोल्ट इंजन घटकों को सुरक्षित करने और विभिन्न ड्राइविंग परिस्थितियों में वाहन के प्रदर्शन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। एयरोस्पेस उद्योग में, जहां सख्त गुणवत्ता और प्रदर्शन मानकों की आवश्यकता होती है, इन बोल्टों और नट्स का उपयोग विमान घटकों को इकट्ठा करने के लिए किया जाता है। विमान की सुरक्षा और कार्यक्षमता के लिए उनका सटीक विनिर्माण, उच्च शक्ति और विश्वसनीय संक्षारण प्रतिरोध आवश्यक है।
ऊर्जा और बिजली उत्पादन: थर्मल, परमाणु और नवीकरणीय ऊर्जा सुविधाओं सहित बिजली संयंत्रों में, इन बोल्ट - नट जोड़े का उपयोग बन्धन उपकरण, पाइप और संरचनात्मक घटकों के लिए किया जाता है। वे शक्ति में मौजूद उच्च तापमान, दबाव और यांत्रिक तनावों का सामना कर सकते हैं - पीढ़ी के वातावरण। Dacromet कोटिंग बोल्ट और नट को भाप, रसायनों और अन्य पदार्थों के कारण जंग से बचाता है, जो शक्ति के दीर्घकालिक विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है - पीढ़ी के उपकरण।
अपतटीय और समुद्री इंजीनियरिंग: अपतटीय प्लेटफार्मों, जहाजों और समुद्री प्रतिष्ठानों के लिए, जहां खारे पानी के संपर्क में, उच्च आर्द्रता, और कठोर समुद्री वातावरण स्थिर है, ये बोल्ट और नट अत्यधिक मूल्यवान हैं। उच्च -शक्ति मिश्र धातु स्टील और डकमेट गैल्वनाइजेशन का संयोजन उन्हें समुद्री जल के संक्षारक प्रभावों का सामना करने में सक्षम बनाता है, जिससे जंग के कारण संरचनात्मक विफलताओं को रोका जाता है। वे विभिन्न समुद्री घटकों को बन्धन के लिए उपयोग किए जाते हैं, अपतटीय और समुद्री संरचनाओं की सुरक्षा और स्थायित्व सुनिश्चित करते हैं।
उत्पाद लाभ
असाधारण उच्च शक्ति: ग्रेड 8.8 और 10.9 स्ट्रेंथ रेटिंग के साथ, ये बोल्ट और नट्स बकाया तन्यता और उपज ताकत प्रदान करते हैं। वे संरचनात्मक घटकों को मजबूती से जोड़ सकते हैं और विभिन्न मांग वाले अनुप्रयोगों में इंजीनियरिंग संरचनाओं की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए, भारी भार, कंपन और कतरनी बलों का सामना कर सकते हैं।
श्रेष्ठ संक्षारण प्रतिरोध: Dacromet गैल्वनाइजेशन उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जो पारंपरिक गैल्वनाइजेशन विधियों को पार करता है। Dacromet कोटिंग की अनूठी रचना एक घनी सुरक्षात्मक फिल्म बनाती है जो आधार धातु को संक्षारक वातावरण से प्रभावी रूप से अलग करती है। यह पारंपरिक उत्पादों की तुलना में नमी, नमक, रसायन और अन्य संक्षारक पदार्थों के कटाव का विरोध कर सकता है, जो बोल्ट और नट के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है। यह उन्हें कठोर वातावरण में उपयोग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है जहां जंग एक प्रमुख चिंता का विषय है।
विश्वसनीय और सुरक्षित बन्धन: बोल्ट और इसी नट का हेक्स हेड डिज़ाइन एक विश्वसनीय और सुरक्षित बन्धन विधि प्रदान करता है। हेक्सागोनल आकार रिंच या सॉकेट्स के साथ आसान कसने और ढीला करने की अनुमति देता है, और सटीक थ्रेड डिज़ाइन एक तंग फिट सुनिश्चित करता है, जो विभिन्न प्रकार के यांत्रिक भार को समझने में सक्षम है। उच्च -शक्ति सामग्री और उचित धागा सगाई का संयोजन यह सुनिश्चित करता है कि बन्धन चरम परिस्थितियों में भी सुरक्षित रहता है।
अच्छी संगतता और मानकीकरण: ये बोल्ट और नट प्रासंगिक अंतर्राष्ट्रीय और राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं, विभिन्न परियोजनाओं और उद्योगों में उत्कृष्ट संगतता सुनिश्चित करते हैं। मानकीकृत आयाम और थ्रेड विनिर्देश आसान प्रतिस्थापन और विनिमेयता के लिए अनुमति देते हैं, खरीद, स्थापना और रखरखाव प्रक्रियाओं को सरल बनाते हैं। यह मानकीकरण विधानसभा में त्रुटियों के जोखिम को भी कम करता है और समग्र परियोजना दक्षता को बढ़ाता है।
दीर्घकालिक प्रदर्शन स्थिर प्रदर्शन: सख्त विनिर्माण प्रक्रियाओं के माध्यम से, सटीक गर्मी उपचार, और उच्च गुणवत्ता वाले Dacromet कोटिंग, ये बोल्ट और नट एक लंबी अवधि में स्थिर यांत्रिक और एंटी -संक्षारण प्रदर्शन को बनाए रखते हैं। वे महत्वपूर्ण प्रदर्शन में गिरावट के बिना विभिन्न जटिल कार्य परिस्थितियों में मज़बूती से काम कर सकते हैं, रखरखाव की लागत को कम कर सकते हैं और अप्रत्याशित विफलताओं के जोखिम को कम कर सकते हैं। महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे और उपकरणों के निरंतर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए यह लंबी अवधि की स्थिरता महत्वपूर्ण है।
पर्यावरण के अनुकूल: कुछ पारंपरिक एंटी -संक्षारण उपचारों की तुलना में जो हानिकारक पदार्थों का उत्पादन कर सकते हैं, डैक्रोमेट कोटिंग प्रक्रिया अपेक्षाकृत पर्यावरण के अनुकूल है। इसमें कम भारी धातु की सामग्री होती है और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बड़ी मात्रा में कचरे का उत्पादन नहीं करता है, पर्यावरण संरक्षण के लिए आधुनिक इंजीनियरिंग निर्माण की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए अभी भी उच्च प्रदर्शन संक्षारण संरक्षण प्रदान करता है।
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3/4 टुकड़ा फिक्स बोल्ट एंकर ताकत, स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उच्च -प्रदर्शन सामग्री के संयोजन से तैयार किए गए हैं।
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