हॉट डुबकी जस्ती एचडीजी डक्रोमेट जियोमेट मशरूम हेड स्क्वायर गर्दन गाड़ी बोल्ट मुख्य रूप से कार्बन स्टील का उपयोग आधार सामग्री के रूप में करते हैं, आमतौर पर 4.8, 8.8 और 10.9 जैसे ग्रेड में।
हॉट डुबकी जस्ती एचडीजी डक्रोमेट जियोमेट मशरूम हेड स्क्वायर गर्दन गाड़ी बोल्ट मुख्य रूप से कार्बन स्टील का उपयोग आधार सामग्री के रूप में करते हैं, आमतौर पर 4.8, 8.8 और 10.9 जैसे ग्रेड में। निचला - ग्रेड 4.8 कार्बन स्टील बुनियादी ताकत प्रदान करता है, जिससे यह सामान्य - उद्देश्य बन्धन कार्यों के लिए उपयुक्त है जहां लोड आवश्यकताएं बहुत अधिक नहीं हैं। उच्चतर - ग्रेड कार्बन स्टील, जैसे कि 8.8 और 10.9, अपनी तन्यता ताकत, कठोरता और क्रूरता को बढ़ाने के लिए गर्मी उपचार से गुजर सकता है, जिससे बोल्ट को भारी भार और अधिक मांग वाली काम की स्थिति का सामना करने में सक्षम बनाया जा सकता है।
जंग प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए, ये बोल्ट कई सुरक्षात्मक परतों को शामिल करते हैं। हॉट - डिप गैल्वनाइजिंग (एचडीजी) प्रक्रिया सतह पर जस्ता की एक मोटी परत को लागू करती है, जो अंतर्निहित स्टील की रक्षा के लिए अधिमानतः एक बलिदान बाधा के रूप में कार्य करती है। इसके अतिरिक्त, जिंक फ्लेक्स, एल्यूमीनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स और बाइंडरों से मिलकर, Dacromet या Geomet कोटिंग, जस्ती परत के शीर्ष पर लागू होती है। यह कोटिंग एक घनी, एकसमान और पालन फिल्म बनाती है, जो पारंपरिक जस्ता - आधारित कोटिंग्स से परे बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। यह सैकड़ों घंटे के नमक को सहन कर सकता है - स्प्रे परीक्षण, जिससे बोल्ट कठोर वातावरण में अत्यधिक टिकाऊ हो जाते हैं।
कुछ विशेष अनुप्रयोगों में जहां गैर -धातु गुण आवश्यक हैं, जैसे कि विद्युत इन्सुलेशन या चिकित्सा उपकरण, नायलॉन या इंजीनियरिंग प्लास्टिक जैसी वैकल्पिक सामग्री का उपयोग बोल्ट के कुछ हिस्सों के लिए या पूरक घटकों के रूप में किया जा सकता है। हालांकि, अधिकांश संरचनात्मक अनुप्रयोगों में बोल्ट के मुख्य शरीर के लिए, एचडीजी और डकमेट/जियोमेट कोटिंग्स के साथ कार्बन स्टील का संयोजन इसकी उत्कृष्ट शक्ति - संक्षारण प्रतिरोध संतुलन के कारण मानक बना हुआ है।
हॉट डुबकी जस्ती की उत्पाद रेंज एचडीजी डक्रोमेट जियोमेट मशरूम हेड स्क्वायर गर्दन गाड़ी के बोल्ट आकार, लंबाई, थ्रेड प्रकार और शक्ति ग्रेड द्वारा वर्गीकृत विभिन्न मॉडलों को शामिल करते हैं:
मानक मॉडल: मानक बोल्ट मीट्रिक आकार की एक विस्तृत सरणी में उपलब्ध हैं, जिसमें व्यास आमतौर पर M6 से M36 तक और लंबाई 20 मिमी से 300 मिमी तक भिन्न होती है। वे विशेषता मशरूम - सिर के आकार की सुविधा देते हैं, जो दबाव वितरण के लिए एक बड़ी असर सतह प्रदान करता है, और एक चौकोर गर्दन जो बोल्ट को कड़ा होने पर बदलने से रोकता है। मानक बोल्ट में आमतौर पर एक मोटे - थ्रेड पिच होती है, जो कि निर्माण, फर्नीचर बनाने और प्रकाश - मशीनरी निर्माण में सामान्य - उद्देश्य बन्धन के लिए उपयुक्त है।
उच्च - शक्ति मॉडल: भारी - ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर, उच्च - शक्ति बोल्ट उच्च - ग्रेड मिश्र धातु स्टील से बनाए जाते हैं, अक्सर 12.9 की शक्ति ग्रेड के साथ। इन बोल्टों में बड़े व्यास और लंबे समय तक महत्वपूर्ण तन्यता और कतरनी बलों को संभालने के लिए लंबाई होती है। वे भारी मशीनरी, बड़े पैमाने पर संरचनात्मक घटकों, और उच्च भार और कंपन के तहत काम करने वाले उपकरणों को हासिल करने के लिए औद्योगिक सेटिंग्स में अपरिहार्य हैं। उच्च - शक्ति बोल्ट आमतौर पर आसान पहचान के लिए अपने नट या शैंक्स पर दृश्यमान शक्ति ग्रेड चिह्नों को प्रदर्शित करते हैं।
विशेष - फीचर मॉडल:
फाइन - थ्रेड मॉडल: मानक बोल्ट की तुलना में एक छोटे से थ्रेड पिच के साथ, ठीक - थ्रेड मॉडल में समायोजन सटीकता और ढीले होने के लिए बढ़ाया प्रतिरोध में वृद्धि की पेशकश की जाती है। यह आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जो ठीक - ट्यूनिंग की मांग करते हैं, जैसे कि सटीक मशीनरी, ऑप्टिकल उपकरण, और उच्च - अंत फर्नीचर निर्माण, जहां अधिक सुरक्षित और सटीक बन्धन महत्वपूर्ण है।
लंबे समय तक मॉडल: लंबे फास्टनरों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया, जैसे कि मोटी संरचनात्मक सदस्यों या मल्टी -लेयर असेंबली में, लंबी - लंबाई के बोल्ट में मानक रेंज से अधिक लंबाई हो सकती है। ये बोल्ट सामग्री की कई परतों के माध्यम से एक सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं, जटिल संरचनाओं में स्थिरता और शक्ति प्रदान करते हैं।
कस्टम - लेपित मॉडल: मानक HDG और DACROMET/GEOMET कोटिंग्स के अलावा, कुछ मॉडल कस्टम - लागू पूरक कोटिंग्स प्राप्त कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, स्थापना के दौरान घर्षण को कम करने के लिए एक टेफ्लॉन आधारित कोटिंग को जोड़ा जा सकता है, जबकि एक विशेष एंटी -घर्षण कोटिंग बोल्ट को उच्च -पहनने के वातावरण में आगे बढ़ा सकती है।
हॉट डिप गैल्वनाइज्ड एचडीजी डकोमेट जियोमेट मशरूम हेड स्क्वायर गर्दन गाड़ी के बोल्ट का उत्पादन सटीक चरणों और कड़े गुणवत्ता की एक श्रृंखला शामिल है - नियंत्रण उपाय:
सामग्री तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील की सलाखों को उत्पादन मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और सतह की गुणवत्ता के लिए सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है। स्टील की सलाखों को तब विशिष्ट बोल्ट आकार की आवश्यकताओं के अनुसार उचित लंबाई में काट दिया जाता है।
बनाने: धातु बोल्ट आमतौर पर ठंड के माध्यम से बनते हैं - हेडिंग या हॉट - फोर्जिंग प्रक्रियाएं। कोल्ड - हेडिंग आमतौर पर छोटे आकार के बोल्ट के लिए नियोजित की जाती है, जहां स्टील को वांछित मशरूम में आकार दिया जाता है - सिर, चौकोर गर्दन और शंक फॉर्म का उपयोग कई चरणों में मर जाता है। यह प्रक्रिया उच्च -मात्रा उत्पादन के लिए कुशल है और सटीक थ्रेड फॉर्म और बोल्ट आकृतियाँ बना सकती है। बड़े या उच्चतर - शक्ति बोल्ट के लिए, गर्म - फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है, जहां स्टील को एक निंदनीय स्थिति में गर्म किया जाता है और फिर आवश्यक शक्ति और आयामी सटीकता को प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में आकार दिया जाता है।
सूत्रण: बनाने के बाद, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन से गुजरते हैं। थ्रेड रोलिंग पसंदीदा विधि है क्योंकि यह ठंड से एक मजबूत धागा बनाता है - धातु को काम करना, बोल्ट के थकान प्रतिरोध में सुधार करना। स्पेशलाइज्ड थ्रेडिंग डाइज़ का उपयोग थ्रेड क्वालिटी, पिच सटीकता और इसी नट्स के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। विशिष्ट थ्रेड आवश्यकताओं के साथ बोल्ट के लिए, जैसे कि ठीक - थ्रेड मॉडल, अतिरिक्त सटीक मशीनिंग शामिल हो सकता है।
गर्मी उपचार (उच्च शक्ति बोल्ट के लिए): उच्च -ग्रेड कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील से बने बोल्ट, एनीलिंग, शमन और टेम्परिंग सहित गर्मी उपचार प्रक्रियाओं से गुजर सकते हैं। ये प्रक्रियाएं बोल्ट के यांत्रिक गुणों का अनुकूलन करती हैं, विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उनकी ताकत, कठोरता और क्रूरता को बढ़ाती हैं।
हॉट - डुबकी गैल्वनाइजिंग: गठित बोल्ट गर्म - डुबकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के लिए एक पिघले हुए जस्ता स्नान में डूबे हुए हैं। यह एक मोटी, टिकाऊ जस्ता कोटिंग में परिणाम है जो बोल्ट की सतह का मजबूती से पालन करता है, जिससे जंग सुरक्षा की एक प्राथमिक परत प्रदान होती है। गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया न केवल बाहरी सतह को कोट करती है, बल्कि बोल्ट के छिद्रों और दरारों में भी प्रवेश करती है, जिससे व्यापक सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
Dacromet/जियोमेट कोटिंग आवेदन: गैल्वनाइजेशन के बाद, बोल्ट को डैक्रोमेट या जियोमेट कोटिंग प्रक्रिया के अधीन किया जाता है। सबसे पहले, बोल्ट को किसी भी दूषित पदार्थों, तेल, या अवशेषों को गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया से हटाने के लिए अच्छी तरह से साफ किया जाता है। फिर, वे जिंक फ्लेक्स, एल्यूमीनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स और बाइंडर्स वाले एक समाधान में डूबे हुए हैं। विसर्जन के बाद, अतिरिक्त समाधान सूखा जाता है, और बोल्ट उच्च तापमान पर ठीक हो जाते हैं, आमतौर पर लगभग 300 डिग्री सेल्सियस। इलाज प्रक्रिया के दौरान, समाधान के घटक एक घने, समान और अत्यधिक संक्षारण - बोल्ट सतह पर प्रतिरोधी कोटिंग बनाने के लिए प्रतिक्रिया करते हैं।
गुणवत्ता निरीक्षण: बोल्ट के प्रत्येक बैच का सख्ती से निरीक्षण किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी जांच की जाती है कि बोल्ट का व्यास, लंबाई, थ्रेड विनिर्देश, सिर का आकार और गर्दन का आकार मानकों को पूरा करता है। यांत्रिक परीक्षण, जैसे कि तन्यता ताकत, कठोरता और टोक़ परीक्षण, लोड - असर क्षमता और बोल्ट की स्थायित्व को सत्यापित करने के लिए किए जाते हैं। HDG और Dacromet/Geomet कोटिंग्स की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग मोटाई और आसंजन परीक्षण भी किए जाते हैं। सतह के दोष, दरारें या अनुचित कोटिंग्स की जांच करने के लिए दृश्य निरीक्षण किए जाते हैं। केवल बोल्ट जो सभी गुणवत्ता परीक्षणों को पास करते हैं, पैकेजिंग और वितरण के लिए अनुमोदित हैं।
इन बोल्टों का सतह उपचार एक महत्वपूर्ण पहलू है, जिसमें दो प्रमुख सुरक्षात्मक प्रक्रियाएं शामिल हैं:
हॉट - डुबकी गैल्वनाइजिंग: गर्म - डुबकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में, बोल्ट पहले किसी भी सतह के संदूषक, जंग, या पैमाने को हटाने के लिए गिराया जाता है और मसालेदार होता है। फिर उन्हें पिघले हुए जस्ता द्वारा उचित गीला करने के लिए फ्लक्स किया जाता है। उसके बाद, बोल्ट लगभग 450 - 460 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर एक पिघले हुए जस्ता स्नान में डूबे हुए हैं। जिंक स्टील में लोहे के साथ जस्ता - आयरन मिश्र धातु परतों की एक श्रृंखला बनाने के लिए प्रतिक्रिया करता है, इसके बाद एक शुद्ध जस्ता बाहरी परत है। परिणामस्वरूप जस्ती कोटिंग मोटी होती है, आमतौर पर बोल्ट आकार और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर 50 - 100 माइक्रोन से लेकर होती है। यह मोटी जस्ता परत एक बलिदान एनोड के रूप में कार्य करके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है, अंतर्निहित स्टील की रक्षा करती है, भले ही कोटिंग को खरोंच या क्षतिग्रस्त हो।
Dacromet/Geomet कोटिंग: Dacromet या Geomet कोटिंग प्रक्रिया एक साफ, जस्ती बोल्ट सतह के साथ शुरू होती है। बोल्ट को तब एक पानी -आधारित समाधान में डुबोया जाता है जिसमें जस्ता और एल्यूमीनियम के गुच्छे, क्रोमेट्स और बाइंडर्स होते हैं। गुच्छे को समाधान में समान रूप से फैलाया जाता है, और जब बोल्ट को हटा दिया जाता है, तो समाधान की एक पतली फिल्म सतह का पालन करती है। इस फिल्म को तब उच्च तापमान पर ठीक किया जाता है, जिससे घटक प्रतिक्रिया करते हैं और एक निरंतर, घने और आसन्न कोटिंग बनाते हैं। Dacromet/Geomet कोटिंग पारंपरिक कोटिंग्स की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, चिकनाई और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है। यह उच्च आर्द्रता, नमक - लादेन वायुमंडल, और रसायनों के संपर्क में आने सहित चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना कर सकता है, जबकि बोल्ट स्थापना और उपयोग के दौरान घर्षण को भी कम करता है।
हॉट डिप जस्ती एचडीजी डक्रोमेट जियोमेट मशरूम हेड स्क्वायर गर्दन गाड़ी बोल्ट कई उद्योगों और अनुप्रयोगों में व्यापक उपयोग पाते हैं:
निर्माण उद्योग: निर्माण में, ये बोल्ट लकड़ी के बीम, जॉइस्ट और संरचनात्मक घटकों को बन्धन के लिए महत्वपूर्ण हैं। मशरूम - हेड डिज़ाइन समान रूप से दबाव वितरित करता है, लकड़ी को नुकसान को रोकता है, और चौकोर गर्दन एक स्थिर कनेक्शन सुनिश्चित करती है। उनका उपयोग धातु में भी किया जाता है - धातु और धातु - से - निर्माण ढांचे में लकड़ी के कनेक्शन, आवासीय, वाणिज्यिक और औद्योगिक भवनों के लिए विश्वसनीय बन्धन प्रदान करते हैं। उनका उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध उन्हें इनडोर और बाहरी निर्माण परियोजनाओं दोनों के लिए उपयुक्त बनाता है, विशेष रूप से उच्च आर्द्रता या तत्वों के संपर्क में आने वाले क्षेत्रों में।
पुल और बुनियादी ढांचा निर्माण: ब्रिज बिल्डिंग और अन्य बड़े पैमाने के बुनियादी ढांचे की परियोजनाओं के लिए, ये उच्च शक्ति और जंग - प्रतिरोधी बोल्ट आवश्यक हैं। उनका उपयोग महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटकों को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है, जिससे बुनियादी ढांचे की स्थिरता और दीर्घायु सुनिश्चित होती है। HDG और DACROMET/GEOMET कोटिंग्स का संयोजन बोल्ट को कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों से बचाता है, जो आमतौर पर ऐसी परियोजनाओं में सामना किया जाता है, जिसमें सड़क लवण, नमी और प्रदूषक शामिल हैं।
समुद्री और अपतटीय उद्योग: समुद्री और अपतटीय अनुप्रयोगों में, जहां खारे पानी के संपर्क में, उच्च आर्द्रता, और कठोर मौसम स्थिर है, ये बोल्ट अत्यधिक मूल्यवान हैं। HDG और Dacromet/Geomet कोटिंग्स का बेहतर संक्षारण प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि बोल्ट लंबे समय तक अपनी ताकत और अखंडता को बनाए रखते हैं, जिससे जंग के कारण संरचनात्मक विफलताओं को रोका जाता है। वे जहाज पतवार घटकों, अपतटीय प्लेटफार्मों और समुद्री उपकरणों को बन्धन के लिए उपयोग किए जाते हैं।
औद्योगिक मशीनरी और उपस्कर: औद्योगिक सेटिंग्स में, इन बोल्टों का उपयोग भारी मशीनरी, उपकरण बाड़ों और कन्वेयर सिस्टम को असेंबल करने और बनाए रखने के लिए किया जाता है। उच्च - शक्ति मॉडल औद्योगिक वातावरण में भारी भार और कंपन का सामना कर सकते हैं, जबकि संक्षारण - प्रतिरोधी कोटिंग्स औद्योगिक प्रदूषकों और रसायनों से बोल्ट की रक्षा करते हैं, उनकी सेवा जीवन का विस्तार करते हैं और रखरखाव की लागत को कम करते हैं।
परिवहन उद्योग: मोटर वाहन, रेलवे और एयरोस्पेस क्षेत्रों में, ये बोल्ट विभिन्न विधानसभा कार्यों के लिए कार्यरत हैं। उनकी ताकत, स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध उन्हें परिवहन के दौरान अनुभव की जाने वाली कंपन, तनाव और पर्यावरणीय परिस्थितियों को समझने के लिए उपयुक्त बनाते हैं। उदाहरण के लिए, वे वाहन फ्रेम असेंबली, रेलवे ट्रैक बन्धन और विमान घटक स्थापना में उपयोग किए जाते हैं।
असाधारण संक्षारण प्रतिरोध: हॉट का संयोजन - डुबकी गैल्वनाइजिंग और डैक्रोमेट/जियोमेट कोटिंग्स उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। एचडीजी से मोटी जिंक परत प्रारंभिक सुरक्षा प्रदान करती है, जबकि डैक्रोमेट/जियोमेट कोटिंग रक्षा की एक अतिरिक्त परत जोड़ती है, जिससे बोल्ट को कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों, जैसे कि तटीय नमक स्प्रे, औद्योगिक प्रदूषण और उच्च - आर्द्रता वातावरण, न्यूनतम क्षरण के साथ सक्षम किया जाता है।
उच्च शक्ति और भार - असर क्षमता: सामग्री ग्रेड के आधार पर, ये बोल्ट उत्कृष्ट शक्ति प्रदान कर सकते हैं। उच्च -शक्ति वाले मॉडल, मिश्र धातु स्टील और ठीक से गर्मी से बने - इलाज किए गए, महत्वपूर्ण तन्यता और कतरनी बलों का सामना कर सकते हैं, जिससे वे निर्माण, औद्योगिक मशीनरी और बुनियादी ढांचे की परियोजनाओं में भारी -कर्तव्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं।
सुरक्षित और स्थिर बन्धन: अद्वितीय मशरूम - सिर और चौकोर गर्दन डिजाइन एक सुरक्षित और स्थिर कनेक्शन सुनिश्चित करता है। मशरूम - हेड समान रूप से लोड को वितरित करता है, जो कि बन्धन सामग्री को नुकसान के जोखिम को कम करता है, जबकि चौकोर गर्दन बोल्ट को घूर्णन से रोकती है जब अखरोट को कड़ा कर दिया जाता है, अतिरिक्त एंटी -रोटेशन उपकरणों की आवश्यकता को समाप्त करता है और कनेक्शन की विश्वसनीयता को बढ़ाता है।
बहुमुखी प्रतिभा: आकार, लंबाई, थ्रेड प्रकार और शक्ति ग्रेड की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध है, इन बोल्टों को आसानी से विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। चाहे वह एक प्रकाश - ड्यूटी बन्धन कार्य हो या एक भारी -कर्तव्य संरचनात्मक कनेक्शन, एक उपयुक्त मॉडल उपलब्ध है, जो कई उद्योगों में डिजाइन और विधानसभा में लचीलापन प्रदान करता है।
लंबी सेवा जीवन: उनकी उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उन्नत सतह उपचार के कारण, इन बोल्टों में एक लंबी सेवा जीवन है। संक्षारण - प्रतिरोधी कोटिंग्स बोल्ट को गिरावट से बचाते हैं, प्रतिस्थापन और रखरखाव की आवृत्ति को कम करते हैं, और अंततः उन परियोजनाओं के लिए स्वामित्व की कुल लागत को कम करते हैं जो उनका उपयोग करते हैं।
स्थापना में आसानी: उनकी उन्नत सुविधाओं के बावजूद, इन बोल्टों को मानक उपकरण और विधियों का उपयोग करके स्थापित किया जा सकता है। मानकीकृत डिज़ाइन विभिन्न अनुप्रयोगों में विधानसभा, असेंबली, डिस्सैम, और रखरखाव के काम को सुविधाजनक बनाने के लिए आसान कसने और ढीला करने की अनुमति देता है।