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गाड़ी का बोल्ट
हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड एचडीजी डैक्रोमेट जियोमेट मशरूम हेड स्क्वायर नेक कैरिज बोल्ट मुख्य रूप से आधार सामग्री के रूप में कार्बन स्टील का उपयोग करते हैं, आमतौर पर 4.8, 8.8 और 10.9 जैसे ग्रेड में।
विवरण
मार्कर
उत्पाद सामग्री
हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड एचडीजी डैक्रोमेट जियोमेट मशरूम हेड स्क्वायर नेक कैरिज बोल्ट मुख्य रूप से आधार सामग्री के रूप में कार्बन स्टील का उपयोग करते हैं, आमतौर पर 4.8, 8.8 और 10.9 जैसे ग्रेड में। लोअर-ग्रेड 4.8 कार्बन स्टील बुनियादी ताकत प्रदान करता है, जो इसे सामान्य-उद्देश्यीय बन्धन कार्यों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां लोड की आवश्यकताएं बहुत अधिक नहीं होती हैं। उच्च ग्रेड कार्बन स्टील, जैसे 8.8 और 10.9, अपनी तन्य शक्ति, कठोरता और कठोरता को बढ़ाने के लिए गर्मी उपचार से गुजर सकते हैं, जिससे बोल्ट भारी भार और अधिक मांग वाली कामकाजी परिस्थितियों का सामना करने में सक्षम हो जाते हैं।
संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए, इन बोल्टों में कई सुरक्षात्मक परतें शामिल हैं। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (एचडीजी) प्रक्रिया सतह पर जस्ता की एक मोटी परत लगाती है, जो एक बलि अवरोधक के रूप में कार्य करती है, अंतर्निहित स्टील की रक्षा के लिए अधिमानतः संक्षारण करती है। इसके अतिरिक्त, डैक्रोमेट या जियोमेट कोटिंग, जिसमें जस्ता के टुकड़े, एल्यूमीनियम के टुकड़े, क्रोमेट्स और बाइंडर शामिल हैं, गैल्वेनाइज्ड परत के शीर्ष पर लगाया जाता है। यह कोटिंग एक घनी, एकसमान और चिपकी हुई फिल्म बनाती है, जो पारंपरिक जस्ता-आधारित कोटिंग्स की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। यह सैकड़ों घंटों के नमक-स्प्रे परीक्षण को सहन कर सकता है, जिससे बोल्ट कठोर वातावरण में अत्यधिक टिकाऊ हो जाते हैं।
कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों में जहां गैर-धातु गुण आवश्यक हैं, जैसे विद्युत इन्सुलेशन या चिकित्सा उपकरण में, नायलॉन या इंजीनियरिंग प्लास्टिक जैसी वैकल्पिक सामग्री का उपयोग बोल्ट के हिस्सों या पूरक घटकों के रूप में किया जा सकता है। हालाँकि, अधिकांश संरचनात्मक अनुप्रयोगों में बोल्ट के मुख्य भाग के लिए, एचडीजी और डैक्रोमेट/जियोमेट कोटिंग्स के साथ कार्बन स्टील का संयोजन इसकी उत्कृष्ट ताकत - संक्षारण प्रतिरोध संतुलन के कारण मानक बना हुआ है।
उत्पाद मॉडल
हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड एचडीजी डैक्रोमेट जियोमेट मशरूम हेड स्क्वायर नेक कैरिज बोल्ट की उत्पाद श्रृंखला में आकार, लंबाई, धागा प्रकार और ताकत ग्रेड द्वारा वर्गीकृत विभिन्न मॉडल शामिल हैं:
मानक मॉडल: मानक बोल्ट मीट्रिक आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं, जिनका व्यास आमतौर पर M6 से M36 तक होता है और लंबाई 20 मिमी से 300 मिमी तक होती है। इनमें विशिष्ट मशरूम - सिर का आकार होता है, जो समान दबाव वितरण के लिए एक बड़ी असर सतह प्रदान करता है, और एक चौकोर गर्दन होती है जो नट को कसने पर बोल्ट को मुड़ने से रोकती है। मानक बोल्ट में आमतौर पर मोटे धागे की पिच होती है, जो निर्माण, फर्नीचर बनाने और हल्के मशीनरी निर्माण में सामान्य प्रयोजन के बन्धन के लिए उपयुक्त होती है।
उच्च शक्ति मॉडल: भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किए गए, उच्च-शक्ति वाले बोल्ट उच्च-ग्रेड मिश्र धातु इस्पात से बनाए जाते हैं, अक्सर 12.9 की ताकत ग्रेड के साथ। महत्वपूर्ण तन्यता और कतरनी बलों को संभालने के लिए इन बोल्टों में बड़े व्यास और लंबी लंबाई होती है। वे भारी मशीनरी, बड़े पैमाने पर संरचनात्मक घटकों और उच्च भार और कंपन के तहत काम करने वाले उपकरणों को सुरक्षित करने के लिए औद्योगिक सेटिंग्स में अपरिहार्य हैं। उच्च शक्ति वाले बोल्ट आम तौर पर आसान पहचान के लिए अपने नट या टांगों पर दृश्य शक्ति ग्रेड चिह्न प्रदर्शित करते हैं।
विशेष - फ़ीचर मॉडल:
ललित-धागा मॉडल: मानक बोल्ट की तुलना में छोटे थ्रेड पिच के साथ, फाइन-थ्रेड मॉडल बढ़ी हुई समायोजन परिशुद्धता और ढीलेपन के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जो फाइन-ट्यूनिंग की मांग करते हैं, जैसे कि सटीक मशीनरी, ऑप्टिकल उपकरण और उच्च-स्तरीय फर्नीचर निर्माण में, जहां अधिक सुरक्षित और सटीक बन्धन महत्वपूर्ण है।
लंबी लंबाई वाला मॉडल: लंबे फास्टनरों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे मोटे संरचनात्मक सदस्यों या बहु-परत असेंबली में, लंबी लंबाई वाले बोल्ट की लंबाई मानक सीमा से अधिक हो सकती है। ये बोल्ट सामग्रियों की कई परतों के माध्यम से एक सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं, जटिल संरचनाओं में स्थिरता और ताकत प्रदान करते हैं।
कस्टम - लेपित मॉडल: मानक एचडीजी और डैक्रोमेट/जियोमेट कोटिंग्स के अलावा, कुछ मॉडलों को कस्टम-एप्लाइड पूरक कोटिंग्स प्राप्त हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, स्थापना के दौरान घर्षण को कम करने के लिए टेफ्लॉन-आधारित कोटिंग को जोड़ा जा सकता है, जबकि एक विशेष घर्षण-रोधी कोटिंग उच्च-घिसाव वाले वातावरण में बोल्ट की रक्षा कर सकती है।
विनिर्माण प्रक्रिया
हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड एचडीजी डैक्रोमेट जियोमेट मशरूम हेड स्क्वायर नेक कैरिज बोल्ट के उत्पादन में सटीक चरणों और कड़े गुणवत्ता-नियंत्रण उपायों की एक श्रृंखला शामिल है:
सामग्री तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील बार को उत्पादन मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और सतह की गुणवत्ता के लिए सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है। फिर स्टील की छड़ों को विशिष्ट बोल्ट आकार की आवश्यकताओं के अनुसार उचित लंबाई में काटा जाता है।
गठन: धातु के बोल्ट आमतौर पर कोल्ड-हेडिंग या हॉट-फोर्जिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाए जाते हैं। कोल्ड-हेडिंग का उपयोग आमतौर पर छोटे आकार के बोल्ट के लिए किया जाता है, जहां स्टील को कई चरणों में डाई का उपयोग करके वांछित मशरूम-हेड, चौकोर गर्दन और टांग के रूप में आकार दिया जाता है। यह प्रक्रिया उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए कुशल है और सटीक थ्रेड फॉर्म और बोल्ट आकार बना सकती है। बड़े या उच्च शक्ति वाले बोल्ट के लिए, हॉट-फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है, जहां स्टील को निंदनीय अवस्था में गर्म किया जाता है और फिर आवश्यक ताकत और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में आकार दिया जाता है।
सूत्रण: बनाने के बाद, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन से गुजरते हैं। थ्रेड रोलिंग पसंदीदा तरीका है क्योंकि यह धातु पर ठंड से काम करके एक मजबूत धागा बनाता है, जिससे बोल्ट की थकान प्रतिरोध में सुधार होता है। थ्रेड की गुणवत्ता, पिच सटीकता और संबंधित नट के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए विशेष थ्रेडिंग डाई का उपयोग किया जाता है। विशिष्ट थ्रेड आवश्यकताओं वाले बोल्ट के लिए, जैसे कि बारीक-धागा मॉडल, अतिरिक्त परिशुद्धता मशीनिंग शामिल हो सकती है।
हीट ट्रीटमेंट (उच्च शक्ति वाले बोल्ट के लिए): उच्च ग्रेड कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील से बने बोल्ट को एनीलिंग, शमन और टेम्परिंग सहित गर्मी उपचार प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है। ये प्रक्रियाएं विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बोल्ट के यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करती हैं, उनकी ताकत, कठोरता और कठोरता को बढ़ाती हैं।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: गठित बोल्टों को हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के लिए पिघले हुए जस्ता स्नान में डुबोया जाता है। इसके परिणामस्वरूप एक मोटी, टिकाऊ जिंक कोटिंग बनती है जो बोल्ट की सतह पर मजबूती से चिपक जाती है, जो संक्षारण सुरक्षा की प्राथमिक परत प्रदान करती है। गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया न केवल बाहरी सतह को कवर करती है बल्कि बोल्ट के छिद्रों और दरारों में भी प्रवेश करती है, जिससे व्यापक सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
डैक्रोमेट/जियोमेट कोटिंग अनुप्रयोग: गैल्वनीकरण के बाद, बोल्ट को डैक्रोमेट या जियोमेट कोटिंग प्रक्रिया के अधीन किया जाता है। सबसे पहले, गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया से किसी भी दूषित पदार्थ, तेल या अवशेष को हटाने के लिए बोल्ट को अच्छी तरह से साफ किया जाता है। फिर, उन्हें जिंक के टुकड़े, एल्यूमीनियम के टुकड़े, क्रोमेट्स और बाइंडर्स वाले घोल में डुबोया जाता है। विसर्जन के बाद, अतिरिक्त घोल को निकाल दिया जाता है, और बोल्ट को उच्च तापमान पर ठीक किया जाता है, आमतौर पर लगभग 300°C। इलाज की प्रक्रिया के दौरान, समाधान के घटक बोल्ट की सतह पर एक घनी, समान और अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग बनाने के लिए प्रतिक्रिया करते हैं।
गुणवत्ता निरीक्षण: बोल्ट के प्रत्येक बैच का कड़ाई से निरीक्षण किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी जांच की जाती है कि बोल्ट का व्यास, लंबाई, धागे की विशिष्टताएं, सिर का आकार और गर्दन का आकार मानकों के अनुरूप है। बोल्ट की भार वहन क्षमता और स्थायित्व को सत्यापित करने के लिए यांत्रिक परीक्षण, जैसे तन्यता ताकत, कठोरता और टोक़ परीक्षण किए जाते हैं। एचडीजी और डैक्रोमेट/जियोमेट कोटिंग्स की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग की मोटाई और आसंजन परीक्षण भी आयोजित किए जाते हैं। सतह के दोषों, दरारों या अनुचित कोटिंग्स की जांच के लिए दृश्य निरीक्षण किया जाता है। केवल सभी गुणवत्ता परीक्षण पास करने वाले बोल्ट को ही पैकेजिंग और वितरण के लिए मंजूरी दी जाती है।
भूतल उपचार प्रक्रिया
इन बोल्टों का सतही उपचार एक प्रमुख पहलू है, जिसमें दो प्रमुख सुरक्षात्मक प्रक्रियाएँ शामिल हैं:
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में, किसी भी सतह के दूषित पदार्थ, जंग या स्केल को हटाने के लिए बोल्ट को पहले डीग्रीज़ किया जाता है और अचार बनाया जाता है। फिर पिघले हुए जस्ता द्वारा उचित गीलापन सुनिश्चित करने के लिए उन्हें प्रवाहित किया जाता है। उसके बाद, बोल्टों को लगभग 450 - 460°C के तापमान पर पिघले जस्ता स्नान में डुबोया जाता है। जस्ता स्टील में लोहे के साथ प्रतिक्रिया करके जस्ता-लौह मिश्र धातु परतों की एक श्रृंखला बनाता है, जिसके बाद एक शुद्ध जस्ता बाहरी परत बनती है। परिणामी गैल्वेनाइज्ड कोटिंग मोटी होती है, जो आमतौर पर बोल्ट के आकार और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर 50 - 100 माइक्रोन तक होती है। यह मोटी जस्ता परत एक बलि एनोड के रूप में कार्य करके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है, भले ही कोटिंग खरोंच या क्षतिग्रस्त हो, अंतर्निहित स्टील की रक्षा करती है।
डैक्रोमेट/जियोमेट कोटिंग: डैक्रोमेट या जियोमेट कोटिंग प्रक्रिया एक साफ, गैल्वेनाइज्ड बोल्ट सतह से शुरू होती है। फिर बोल्टों को जस्ता और एल्यूमीनियम के गुच्छे, क्रोमेट्स और बाइंडरों वाले पानी आधारित घोल में डुबोया जाता है। समाधान में गुच्छे समान रूप से बिखरे हुए हैं, और जब बोल्ट हटा दिए जाते हैं, तो समाधान की एक पतली फिल्म सतह पर चिपक जाती है। फिर इस फिल्म को उच्च तापमान पर ठीक किया जाता है, जिससे घटक प्रतिक्रिया करते हैं और एक सतत, सघन और चिपकी हुई कोटिंग बनाते हैं। डैक्रोमेट/जियोमेट कोटिंग पारंपरिक कोटिंग्स की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, चिकनाई और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करती है। यह उच्च आर्द्रता, नमक युक्त वातावरण और रसायनों के संपर्क सहित अत्यधिक पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना कर सकता है, जबकि बोल्ट स्थापना और उपयोग के दौरान घर्षण को भी कम कर सकता है।
आवेदन का दायरा
हॉट डिप गैल्वनाइज्ड एचडीजी डैक्रोमेट जियोमेट मशरूम हेड स्क्वायर नेक कैरिज बोल्ट का कई उद्योगों और अनुप्रयोगों में व्यापक उपयोग होता है:
निर्माण उद्योग: निर्माण में, ये बोल्ट लकड़ी के बीम, जॉयस्ट और संरचनात्मक घटकों को जोड़ने के लिए महत्वपूर्ण हैं। मशरूम-हेड डिज़ाइन दबाव को समान रूप से वितरित करता है, लकड़ी को नुकसान से बचाता है, और चौकोर गर्दन एक स्थिर कनेक्शन सुनिश्चित करती है। इनका उपयोग भवन निर्माण ढांचे में धातु से धातु और धातु से लकड़ी के कनेक्शन में भी किया जाता है, जो आवासीय, वाणिज्यिक और औद्योगिक भवनों के लिए विश्वसनीय बन्धन प्रदान करता है। उनका उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध उन्हें इनडोर और आउटडोर दोनों निर्माण परियोजनाओं के लिए उपयुक्त बनाता है, खासकर उच्च आर्द्रता या तत्वों के संपर्क वाले क्षेत्रों में।
पुल और बुनियादी ढांचे का निर्माण: पुल निर्माण और अन्य बड़े पैमाने की बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए, ये उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोधी बोल्ट आवश्यक हैं। इनका उपयोग महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटकों को सुरक्षित करने, बुनियादी ढांचे की स्थिरता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। एचडीजी और डैक्रोमेट/जियोमेट कोटिंग्स का संयोजन बोल्ट को ऐसी परियोजनाओं में आमतौर पर आने वाली कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों से बचाता है, जिसमें सड़क के नमक, नमी और प्रदूषकों का जोखिम शामिल है।
समुद्री और अपतटीय उद्योग: समुद्री और अपतटीय अनुप्रयोगों में, जहां खारे पानी, उच्च आर्द्रता और कठोर मौसम का संपर्क लगातार बना रहता है, इन बोल्टों को अत्यधिक महत्व दिया जाता है। एचडीजी और डैक्रोमेट/जियोमेट कोटिंग्स का बेहतर संक्षारण प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि बोल्ट लंबे समय तक अपनी ताकत और अखंडता बनाए रखें, जिससे संक्षारण के कारण संरचनात्मक विफलताओं को रोका जा सके। इनका उपयोग जहाज के पतवार घटकों, अपतटीय प्लेटफार्मों और समुद्री उपकरणों को जोड़ने के लिए किया जाता है।
औद्योगिक मशीनरी और उपकरण: औद्योगिक सेटिंग्स में, इन बोल्टों का उपयोग भारी मशीनरी, उपकरण बाड़ों और कन्वेयर सिस्टम को असेंबल करने और बनाए रखने के लिए किया जाता है। उच्च शक्ति वाले मॉडल औद्योगिक वातावरण में भारी भार और कंपन का सामना कर सकते हैं, जबकि संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स बोल्ट को औद्योगिक प्रदूषकों और रसायनों से बचाती हैं, उनकी सेवा जीवन को बढ़ाती हैं और रखरखाव लागत को कम करती हैं।
परिवहन उद्योग: ऑटोमोटिव, रेलवे और एयरोस्पेस क्षेत्रों में, इन बोल्टों का उपयोग विभिन्न असेंबली कार्यों के लिए किया जाता है। उनकी ताकत, स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध उन्हें परिवहन के दौरान अनुभव होने वाले कंपन, तनाव और पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करने के लिए उपयुक्त बनाते हैं। उदाहरण के लिए, इनका उपयोग वाहन फ्रेम असेंबली, रेलवे ट्रैक फास्टनिंग और विमान घटक स्थापना में किया जाता है।
उत्पाद लाभ
असाधारण संक्षारण प्रतिरोध: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और डैक्रोमेट/जियोमेट कोटिंग्स का संयोजन उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। एचडीजी की मोटी जस्ता परत प्रारंभिक सुरक्षा प्रदान करती है, जबकि डैक्रोमेट/जियोमेट कोटिंग सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत जोड़ती है, जिससे बोल्ट न्यूनतम संक्षारण के साथ कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों, जैसे तटीय नमक स्प्रे, औद्योगिक प्रदूषण और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण को सहन करने में सक्षम होते हैं।
उच्च शक्ति और भार वहन क्षमता: सामग्री ग्रेड के आधार पर, ये बोल्ट उत्कृष्ट मजबूती प्रदान कर सकते हैं। उच्च शक्ति वाले मॉडल, मिश्र धातु इस्पात से बने और उचित रूप से गर्मी से उपचारित, महत्वपूर्ण तन्यता और कतरनी बलों का सामना कर सकते हैं, जो उन्हें निर्माण, औद्योगिक मशीनरी और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं में भारी शुल्क अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
सुरक्षित और स्थिर बन्धन: अद्वितीय मशरूम - सिर और चौकोर गर्दन का डिज़ाइन एक सुरक्षित और स्थिर कनेक्शन सुनिश्चित करता है। मशरूम-हेड लोड को समान रूप से वितरित करता है, जिससे बंधी हुई सामग्रियों को नुकसान होने का खतरा कम हो जाता है, जबकि चौकोर गर्दन नट को कसने पर बोल्ट को घूमने से रोकती है, जिससे अतिरिक्त एंटी-रोटेशन उपकरणों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और कनेक्शन की विश्वसनीयता बढ़ जाती है।
बहुमुखी प्रतिभा: आकार, लंबाई, धागे के प्रकार और ताकत ग्रेड की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध, इन बोल्टों को विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए आसानी से अनुकूलित किया जा सकता है। चाहे वह लाइट-ड्यूटी फास्टनिंग कार्य हो या हेवी-ड्यूटी संरचनात्मक कनेक्शन, एक उपयुक्त मॉडल उपलब्ध है, जो कई उद्योगों में डिजाइन और असेंबली में लचीलापन प्रदान करता है।
लंबी सेवा जीवन: उनकी उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उन्नत सतह उपचार के कारण, इन बोल्टों का सेवा जीवन लंबा है। संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स बोल्ट को ख़राब होने से बचाती हैं, प्रतिस्थापन और रखरखाव की आवृत्ति को कम करती हैं, और अंततः उनका उपयोग करने वाली परियोजनाओं के लिए स्वामित्व की कुल लागत को कम करती हैं।
स्थापना में आसानी: अपनी उन्नत सुविधाओं के बावजूद, इन बोल्टों को मानक उपकरणों और विधियों का उपयोग करके स्थापित किया जा सकता है। मानकीकृत डिज़ाइन रिंच या सॉकेट के साथ आसानी से कसने और ढीला करने की अनुमति देता है, जिससे विभिन्न अनुप्रयोगों में असेंबली, डिस्सेम्बली और रखरखाव कार्य की सुविधा मिलती है।
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नेत्रगोलक
महत्वपूर्ण भार के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आई नट आमतौर पर उच्च शक्ति वाली सामग्रियों से तैयार किए जाते हैं।
गोल तीन छेद वाली लोहे की प्लेट नट
तीन छेद वाले गोल नट आम तौर पर विभिन्न सामग्रियों से तैयार किए जाते हैं, प्रत्येक को विशिष्ट प्रदर्शन मांगों को पूरा करने के लिए चुना जाता है। मिश्र धातु इस्पात आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री है, खासकर उन अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें उच्च शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
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ये संरचनात्मक बोल्ट मुख्य रूप से आधार सामग्री के रूप में स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं, जो उन्हें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करता है।
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उच्च तनाव वाले एलेवेटर इंस्टॉलेशन वातावरण में अधिकतम सुरक्षा, विश्वसनीयता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए एलेवेटर विस्तार बोल्ट प्रीमियम-ग्रेड सामग्री से तैयार किए जाते हैं।
कार्बन स्टील गैल्वेनाइज्ड ब्लैक हेक्सागोनल बोल्ट स्क्रू 4.8 8.8 ग्रेड एम6-एम24 प्लेन फिनिश हेक्स हेड
●सामग्री: कार्बन स्टील ●सतह उपचार: गैल्वेनाइज्ड, निकेल प्लेटेड, ब्लैक ऑक्साइड, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग, डैक्रोमेट ●मीट्रिक ताकत ग्रेड: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●मीट्रिक धागा व्यास: एम3 ~ एम24 ●मीट्रिक धागा लंबाई: 4 ~ 100
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वेल्ड नट मुख्य रूप से उन सामग्रियों से तैयार किए जाते हैं जो विश्वसनीय बन्धन प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए वेल्डिंग प्रक्रिया के उच्च तापमान और यांत्रिक तनाव का सामना कर सकते हैं। निम्न-कार्बन स्टील अपनी उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी के कारण आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री है।
चार टुकड़ों वाला दीवार लंगर
3/4 पीस फिक्स बोल्ट एंकर मजबूती, स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उच्च प्रदर्शन सामग्री के संयोजन से तैयार किए गए हैं।
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डैक्रोमेट गैल्वनाइज्ड ग्रेड 8.8 और 10.9 उच्च-तन्यता बी7 हेक्स हेड बोल्ट और नट मुख्य रूप से आधार सामग्री के रूप में उच्च-शक्ति मिश्र धातु इस्पात का उपयोग करते हैं।
कप हेड हेक्सागोन सॉकेट स्क्रू
घुंघराले हेक्स एलन सॉकेट कैप हेड मशीन स्क्रू स्थायित्व और विश्वसनीय बन्धन प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से तैयार किए जाते हैं। कार्बन स्टील आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली आधार सामग्री है, खासकर 4.8, 8.8 और 10.9 जैसे ग्रेड में।
नायलॉन लॉकिंग नट
विश्वसनीय एंटी-लूजिंग प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए हेक्स लॉक नट आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से निर्मित होते हैं। मिश्र धातु इस्पात आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री है, विशेष रूप से भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए।
सपाट पैड
फ़्लैट वॉशर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से निर्मित होते हैं, प्रत्येक को विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चुना जाता है। माइल्ड स्टील सामान्य प्रयोजन अनुप्रयोगों के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री है।
फ्लैट हेड हेक्सागोन सॉकेट मशीन स्क्रू
सीएसके फ्लैट सॉकेट हेड स्क्रू आमतौर पर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से निर्मित होते हैं, जिनमें से प्रत्येक को विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चुना जाता है। कार्बन स्टील सामान्य प्रयोजन अनुप्रयोगों के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री है। 4.8, 8.8, और 10.9 जैसे ग्रेड अक्सर नियोजित होते हैं।
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●सामग्री: कार्बन स्टील ●सतह उपचार: गैल्वेनाइज्ड, ब्लैक ऑक्साइड, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग, डैक्रोमेट, रसपर्ट ●आकार: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●लंबाई: 13-125MM ●मानक: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
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