ये संरचनात्मक बोल्ट मुख्य रूप से आधार सामग्री के रूप में स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं, जो उन्हें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के साथ समाप्त करता है।
ये संरचनात्मक बोल्ट मुख्य रूप से आधार सामग्री के रूप में स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं, जो उन्हें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के साथ समाप्त करता है। आमतौर पर नियोजित स्टेनलेस स्टील ग्रेड में 304 और 316 शामिल हैं। ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील अच्छे सामान्य - उद्देश्य संक्षारण संरक्षण प्रदान करता है, जिससे यह इनडोर और मध्यम पर्यावरणीय जोखिम के साथ कई बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। ग्रेड 316 स्टेनलेस स्टील, जिसमें मोलिब्डेनम का एक उच्च अनुपात होता है, कठोर रसायनों, खारे पानी और चरम स्थितियों के लिए बढ़ाया प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह समुद्री, रासायनिक और तटीय निर्माण परियोजनाओं के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाता है।
उत्पाद के नाम में "एचडीजी" एक अतिरिक्त सुरक्षात्मक उपचार, हॉट - डिप गैल्वनाइजिंग (एचडीजी) को संदर्भित करता है। स्टेनलेस - स्टील के बोल्ट का गठन किया जाता है, वे लगभग 450 - 460 डिग्री सेल्सियस पर एक पिघले हुए जस्ता स्नान में डूब जाते हैं। जिंक स्टेनलेस स्टील की सतह के साथ प्रतिक्रिया करता है, जो जिंक - आयरन मिश्र धातु परतों की एक श्रृंखला बनाता है, इसके बाद एक शुद्ध जस्ता बाहरी परत होती है। यह मोटी और टिकाऊ जस्ती कोटिंग आगे बोल्ट के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है, तत्वों के खिलाफ सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत प्रदान करती है और विभिन्न कठोर वातावरणों में अपने सेवा जीवन का विस्तार करती है।
ASTM A325/A325M HDG स्टेनलेस की उत्पाद लाइन - स्टील फुल/हाफ - थ्रेड हेवी हेक्सागोन स्ट्रक्चरल बोल्ट्स में एएसटीएम मानकों के अनुसार वर्गीकृत विभिन्न मॉडलों को शामिल किया गया है, आकार, थ्रेड प्रकार और लोड - असर क्षमता के साथ:
मानक मीट्रिक और शाही मॉडल: ASTM A325 (शाही) और ASTM A325M (मीट्रिक) मानकों के अनुरूप, ये बोल्ट आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं। शाही प्रणाली के लिए, व्यास आमतौर पर 1/2 "से 1 - 1/2" तक होते हैं, जबकि मीट्रिक प्रणाली में, वे M12 से M36 तक होते हैं। बोल्ट की लंबाई विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर 2 "(या 50 मिमी) से 12" (या 300 मिमी) या उससे अधिक से भिन्न हो सकती है। मानक मॉडल में या तो पूर्ण - थ्रेड या आधा - थ्रेड डिजाइन की सुविधा है। पूर्ण - थ्रेड बोल्ट में पूरे टांग की लंबाई के साथ थ्रेड्स होते हैं, जो लगातार बन्धन प्रदर्शन प्रदान करते हैं, जबकि आधा - थ्रेड बोल्ट में शंक के केवल हिस्से पर थ्रेड होते हैं, जो उन अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद होता है जहां एक गैर -थ्रेडेड भाग को घर्षण को कम करने के लिए या विशिष्ट लोड - वितरण आवश्यकताओं के लिए आवश्यक होता है।
उच्च - लोड - क्षमता मॉडल: भारी - ड्यूटी संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर, उच्च - लोड - क्षमता बोल्ट को बड़े व्यास और मोटे हेक्स सिर के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि पर्याप्त तन्यता और कतरनी बलों को संभाल सके। इन बोल्टों का उपयोग अक्सर बड़े पैमाने पर इमारतों, पुलों और औद्योगिक सुविधाओं के महत्वपूर्ण संरचनात्मक कनेक्शनों में किया जाता है। वे सख्ती से एएसटीएम ए 325/ए 325 एम मानकों के कड़े आयामी और प्रदर्शन आवश्यकताओं का पालन करते हैं, भारी भार और चरम स्थितियों के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
विशेष - अनुप्रयोग मॉडल: अद्वितीय निर्माण परिदृश्यों के लिए, विशेष - अनुप्रयोग मॉडल उपलब्ध हैं। इनमें विशिष्ट थ्रेड पिच, कस्टम लंबाई या संशोधित हेड शेप वाले बोल्ट शामिल हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ जटिल संरचनात्मक डिजाइनों में, सटीक असेंबली और लोड - असर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विस्तारित गैर -थ्रेडेड शंक या विशेष थ्रेड प्रोफाइल के साथ बोल्ट की आवश्यकता होती है। ये विशेष - एप्लिकेशन मॉडल अभी भी विशिष्ट परियोजनाओं के लिए अनुरूप समाधान प्रदान करते हुए कोर एएसटीएम A325/A325M मानकों का अनुपालन करते हैं।
ASTM A325/A325M HDG स्टेनलेस का उत्पादन - स्टील फुल/हाफ - थ्रेड हेवी हेक्सागोन स्ट्रक्चरल बोल्ट में कई सटीक कदम शामिल हैं, जबकि एएसटीएम मानकों और गुणवत्ता के साथ कड़ाई से अनुपालन करते हुए - नियंत्रण उपाय: नियंत्रण उपाय:
सामग्री तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस - स्टील कच्चे माल, जैसे स्टील बार या छड़, सावधानी से खट्टा होते हैं। रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और सामग्री की सतह की गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए कठोर निरीक्षण किए जाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे एएसटीएम ए 325/ए 325 एम मानकों और निर्दिष्ट स्टेनलेस - स्टील ग्रेड की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। स्टेनलेस - स्टील सामग्री को फिर बोल्ट की विशिष्ट आकार की आवश्यकताओं के अनुसार उचित लंबाई में कटौती की जाती है।
बनाने: धातु बोल्ट आमतौर पर ठंड के माध्यम से बनते हैं - हेडिंग या हॉट - फोर्जिंग प्रक्रियाएं। कोल्ड - हेडिंग का उपयोग आमतौर पर छोटे आकार के बोल्ट के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में, स्टेनलेस - स्टील को कई चरणों में मरने का उपयोग करके विशिष्ट भारी हेक्स सिर और बोल्ट शैंक में आकार दिया गया है। यह विधि उच्च -मात्रा उत्पादन के लिए कुशल है और एएसटीएम मानकों के आयामी सहिष्णुता के अनुपालन को बनाए रखते हुए सटीक थ्रेड फॉर्म और बोल्ट आकृतियाँ बना सकती है। हॉट - फोर्जिंग को बड़े या उच्च -शक्ति वाले बोल्टों पर लागू किया जाता है, जहां स्टेनलेस - स्टील को एक निंदनीय स्थिति में गर्म किया जाता है और फिर एएसटीएम मानकों के अनुसार आवश्यक शक्ति और आयामी सटीकता को प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में आकार दिया जाता है।
सूत्रण: बनाने के बाद, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन से गुजरते हैं। पूर्ण - थ्रेड बोल्ट के लिए, थ्रेड टांग की पूरी लंबाई के साथ बनाए जाते हैं, जबकि आधे - थ्रेड बोल्ट के लिए, थ्रेड केवल निर्दिष्ट भाग पर बनते हैं। थ्रेड रोलिंग पसंदीदा विधि है क्योंकि यह ठंड से एक मजबूत धागा बनाता है - धातु का काम करना, बोल्ट के थकान प्रतिरोध में सुधार करना। विशेष थ्रेडिंग मरने का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि थ्रेड पिच, प्रोफ़ाइल, और आयाम एएसटीएम ए 325/ए 325 एम मानकों की आवश्यकताओं से ठीक मेल खाते हैं, जो इसी नट और थ्रेडेड छेद के साथ संगतता की गारंटी देते हैं।
गर्मी उपचार (यदि आवश्यक हो): कुछ मामलों में, विशिष्ट स्टेनलेस - स्टील ग्रेड और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर, बोल्ट गर्मी - उपचार प्रक्रियाओं से गुजर सकते हैं। हीट ट्रीटमेंट स्टेनलेस स्टील के यांत्रिक गुणों को अनुकूलित कर सकता है, जैसे कि एएसटीएम मानकों में निर्दिष्ट संरचनात्मक अनुप्रयोगों की कड़े प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसकी ताकत, कठोरता और क्रूरता को बढ़ाना।
हॉट - डुबकी गैल्वनाइजिंग: किसी भी दूषित पदार्थों, तेल या पैमाने को हटाने के लिए गठित बोल्ट को पहले अच्छी तरह से साफ किया जाता है। फिर, वे पिघले हुए जस्ता द्वारा उचित गीला करने के लिए प्रवाहित होते हैं। उसके बाद, बोल्ट एक विशिष्ट अवधि के लिए लगभग 450 - 460 डिग्री सेल्सियस पर पिघले हुए जस्ता स्नान में डूबे हुए हैं। इस प्रक्रिया के दौरान, जस्ता स्टेनलेस स्टील की सतह में फैलता है, जो जस्ता की एक श्रृंखला बनाता है - लोहे की मिश्र धातु की परतें और शुद्ध जस्ता की एक मोटी बाहरी परत। एक बार स्नान से हटा दिए जाने के बाद, बोल्ट को ठंडा करने की अनुमति दी जाती है, और किसी भी अतिरिक्त जस्ता को हटा दिया जाता है। यह गर्म - डुबकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया एक मजबूत और लंबी -स्थायी सुरक्षात्मक कोटिंग प्रदान करती है।
गुणवत्ता निरीक्षण: बोल्ट का प्रत्येक बैच ASTM A325/A325M मानकों के अनुसार कठोर निरीक्षण के अधीन है। यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी जांच की जाती है कि बोल्ट का व्यास, लंबाई, थ्रेड विनिर्देश, सिर का आकार और मोटाई मानक की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करती है। तन्य शक्ति, प्रूफ लोड और कठोरता परीक्षणों सहित यांत्रिक परीक्षण, यह सत्यापित करने के लिए आयोजित किए जाते हैं कि बोल्ट निर्दिष्ट भार का सामना कर सकते हैं और ताकत और प्रदर्शन मानदंडों को पूरा कर सकते हैं। दृश्य निरीक्षणों को सतह के दोषों, उचित गर्म - डुबकी गैल्वनाइजिंग कवरेज, और मानक की उपस्थिति आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए जांच के लिए किया जाता है। इसके अतिरिक्त, एचडीजी कोटिंग की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए संक्षारण - प्रतिरोध परीक्षण किए जा सकते हैं। केवल बोल्ट जो सभी गुणवत्ता परीक्षणों को पास करते हैं, पैकेजिंग और वितरण के लिए अनुमोदित हैं।
हॉट - डिप गैल्वनाइजिंग (एचडीजी) सरफेस ट्रीटमेंट एक महत्वपूर्ण विशेषता है जो इन संरचनात्मक बोल्टों के प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है:
पूर्व -उपचार: गर्म - डुबकी गैल्वनाइजिंग से पहले, बोल्ट पूरी तरह से पूर्व -उपचार प्रक्रिया से गुजरते हैं। यह गिरावट के साथ शुरू होता है, जहां सतह पर किसी भी तेल, ग्रीस या कार्बनिक दूषित पदार्थों को हटाने के लिए सॉल्वैंट्स या क्षारीय समाधानों का उपयोग करके बोल्ट को साफ किया जाता है। फिर, जंग, पैमाने और अन्य अकार्बनिक जमा को हटाने के लिए एक एसिड समाधान (आमतौर पर हाइड्रोक्लोरिक या सल्फ्यूरिक एसिड) में बोल्ट को डुबोकर अचार किया जाता है। अचार के बाद, किसी भी अवशिष्ट एसिड को हटाने के लिए बोल्ट को अच्छी तरह से rinsed किया जाता है। अंत में, एक फ्लक्सिंग प्रक्रिया की जाती है, जहां बोल्ट एक फ्लक्स समाधान में डुबोए जाते हैं। फ्लक्स किसी भी शेष ऑक्साइड को हटाने में मदद करता है, पिघले हुए जस्ता द्वारा बोल्ट की सतह के गीले को बेहतर बनाता है, और गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के दौरान पुन: ऑक्सीकरण को रोकता है।
हॉट - डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया: पूर्व -उपचारित बोल्ट तब लगभग 450 - 460 डिग्री सेल्सियस पर एक पिघले हुए जस्ता स्नान में डूबे हुए हैं। जस्ता स्नान का उच्च तापमान जस्ता और स्टेनलेस - स्टील की सतह के बीच एक धातुकर्म प्रतिक्रिया का कारण बनता है। प्रारंभ में, जस्ता परमाणु स्टेनलेस - स्टील सब्सट्रेट में फैलते हैं, विभिन्न रचनाओं के साथ जिंक - आयरन मिश्र धातु परतों की एक श्रृंखला बनाते हैं। ये मिश्र धातु परतें जिंक कोटिंग और बेस मेटल के बीच उत्कृष्ट आसंजन प्रदान करती हैं। इसके बाद, शुद्ध जस्ता की एक मोटी बाहरी परत मिश्र धातु परतों के ऊपर जमा की जाती है। जस्ती कोटिंग की मोटाई आमतौर पर 80 - 120 माइक्रोन से हो सकती है, जो बोल्ट के आकार और प्रकार के साथ -साथ एएसटीएम मानकों और एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर हो सकती है।
पोस्ट - उपचार: गर्म - डुबकी गैल्वनाइजिंग के बाद, बोल्ट पोस्ट -उपचार प्रक्रियाओं से गुजर सकते हैं। एक सामान्य पोस्ट - उपचार पासेशन है, जहां बोल्टों को एक रासायनिक समाधान (जैसे कि क्रोमेट - आधारित या गैर -क्रोमेट - आधारित समाधान) के साथ जस्ता कोटिंग की सतह पर एक पतली, सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाने के लिए इलाज किया जाता है। यह पास होने का उपचार जस्ती कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाता है, इसकी उपस्थिति में सुधार करता है, और सफेद जंग के गठन के खिलाफ कुछ सुरक्षा प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, बोल्ट का निरीक्षण किसी भी सतह की अनियमितताओं के लिए किया जा सकता है, और कुछ मामलों में, उन्हें यांत्रिक प्रक्रियाओं जैसे कि ब्रश या शॉट - किसी भी अतिरिक्त जस्ता को हटाने या सतह को चिकना करने के लिए ब्लास्टिंग के अधीन किया जा सकता है।
ASTM A325/A325M HDG स्टेनलेस - स्टील पूर्ण/आधा - थ्रेड हेवी हेक्सागोन संरचनात्मक बोल्ट व्यापक रूप से विभिन्न महत्वपूर्ण निर्माण और औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं:
भवन निर्माण: बड़े पैमाने पर निर्माण परियोजनाओं में, इन बोल्टों का उपयोग स्टील बीम, कॉलम और ट्रस को जोड़ने के लिए किया जाता है, जो इमारतों के संरचनात्मक ढांचे को बनाते हैं। उनकी उच्च शक्ति और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, एचडीजी उपचार द्वारा बढ़ाया गया, भवन संरचना की लंबी अवधि की स्थिरता और अखंडता सुनिश्चित करता है, चाहे वह एक वाणिज्यिक गगनचुंबी इमारत हो, एक औद्योगिक गोदाम, या एक आवासीय उच्च - वृद्धि। पूर्ण/आधा - थ्रेड डिजाइन विभिन्न संरचनात्मक कनेक्शनों में लचीले और सुरक्षित बन्धन के लिए अनुमति देता है, भवन डिजाइन और निर्माण की विविध आवश्यकताओं को पूरा करता है।
पुल निर्माण: पुलों को विभिन्न कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों से अवगत कराया जाता है, जिसमें नमी, यातायात - प्रेरित कंपन और संक्षारक पदार्थ शामिल हैं। ये संरचनात्मक बोल्ट पुल घटकों को जोड़ने के लिए आवश्यक हैं, जैसे कि गर्डर्स, पियर्स और अलंकार। एएसटीएम - आज्ञाकारी डिजाइन और मजबूत एचडीजी कोटिंग बोल्ट को भारी भार, कंपन और संक्षारण का सामना करने में सक्षम बनाता है, जो अपने सेवा जीवन पर पुल के बुनियादी ढांचे की सुरक्षा और स्थायित्व को सुनिश्चित करता है।
औद्योगिक सुविधाएं: औद्योगिक संयंत्रों, रिफाइनरियों और विनिर्माण सुविधाओं में, इन बोल्टों का उपयोग भारी मशीनरी, उपकरण फ्रेम और संरचनात्मक समर्थन को इकट्ठा करने के लिए किया जाता है। उच्च -लोड - क्षमता मॉडल औद्योगिक उपकरणों द्वारा उत्पन्न भारी परिचालन भार और कंपन का सामना कर सकते हैं। संक्षारण - स्टेनलेस स्टील के प्रतिरोधी गुण, एचडीजी कोटिंग के साथ संयुक्त, औद्योगिक प्रदूषकों, रसायनों और नमी से बोल्टों की रक्षा करते हैं, रखरखाव की आवश्यकताओं को कम करते हैं और औद्योगिक सेटिंग्स में संरचनात्मक विफलताओं के जोखिम को कम करते हैं।
अपतटीय और समुद्री संरचनाएं: अपतटीय प्लेटफार्मों, जहाजों और समुद्री प्रतिष्ठानों के लिए, जहां खारे पानी और कठोर समुद्री वातावरण के संपर्क में आने से निरंतर है, ये बोल्ट अत्यधिक मूल्यवान हैं। एचडीजी कोटिंग द्वारा प्रदान की गई अतिरिक्त सुरक्षा के साथ 316 स्टेनलेस स्टील का बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, उन्हें समुद्री जल, आर्द्रता और समुद्री वातावरण के संक्षारक प्रभावों को समझने में सक्षम बनाता है। वे विभिन्न समुद्री घटकों को बन्धन के लिए उपयोग किए जाते हैं, अपतटीय और समुद्री संरचनाओं की विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
मूलढ़ांचा परियोजनाएं: इन्फ्रास्ट्रक्चर प्रोजेक्ट्स जैसे कि पावर प्लांट्स, ट्रांसमिशन टावरों और बड़े पैमाने पर जल उपचार सुविधाओं में, ये संरचनात्मक बोल्ट संरचनाओं की स्थिरता और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। एएसटीएम ए 325/ए 325 एम मानकों के साथ उनका अनुपालन लगातार गुणवत्ता और प्रदर्शन की गारंटी देता है, जबकि एचडीजी उपचार पर्यावरणीय कारकों के खिलाफ लंबी अवधि की सुरक्षा प्रदान करता है, जो बुनियादी ढांचे के समग्र स्थायित्व और सेवा जीवन में योगदान देता है।
उच्च शक्ति और भार - असर क्षमता: ASTM A325/A325M मानकों का अनुपालन करते हुए, ये बोल्ट उच्च शक्ति और उत्कृष्ट भार - असर क्षमता प्रदान करते हैं। वे महत्वपूर्ण तन्यता, कतरनी और थकान भार का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो उन्हें विभिन्न निर्माण और औद्योगिक अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण संरचनात्मक कनेक्शन के लिए उपयुक्त बनाते हैं। मजबूत निर्माण, स्टेनलेस - स्टील ग्रेड और हीट ट्रीटमेंट (यदि लागू हो) की उपयुक्त पसंद के साथ संयुक्त है, तो भारी भार और चरम स्थितियों के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
श्रेष्ठ संक्षारण प्रतिरोध: स्टेनलेस का संयोजन - स्टील बेस सामग्री और हॉट - डिप गैल्वनाइजिंग बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। स्टेनलेस स्टील पहले से ही अच्छा अंतर्निहित संक्षारण संरक्षण प्रदान करता है, और एचडीजी कोटिंग तत्वों के खिलाफ रक्षा की एक अतिरिक्त परत जोड़ता है। यह बोल्टों को कठोर वातावरण में उपयोग के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाता है, जिसमें तटीय क्षेत्रों, समुद्री अनुप्रयोगों और उच्च आर्द्रता या रसायनों के संपर्क में आने वाले औद्योगिक सेटिंग्स शामिल हैं, जो उनके सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं और रखरखाव की लागत को कम करते हैं।
मानकीकृत और विश्वसनीय डिजाइन: ASTM A325/A325M मानकों का पालन करते हुए, ये बोल्ट एक मानकीकृत डिजाइन प्रदान करते हैं, जो विभिन्न परियोजनाओं और क्षेत्रों में संगतता और विनिमेयता सुनिश्चित करते हैं। सख्त गुणवत्ता - विनिर्माण के दौरान नियंत्रण उपाय, मानकों के अनुसार, लगातार गुणवत्ता और प्रदर्शन की गारंटी देते हैं। यह मानकीकरण खरीद, स्थापना और रखरखाव प्रक्रियाओं को सरल बनाता है, त्रुटियों के जोखिम को कम करता है, और इंजीनियरों, ठेकेदारों और परियोजना मालिकों के लिए मन की शांति प्रदान करता है।
बहुमुखी धागा डिजाइन: पूर्ण -थ्रेड और आधा - थ्रेड विकल्प दोनों की उपलब्धता विभिन्न अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती है। पूर्ण - थ्रेड बोल्ट उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं जहां बोल्ट की पूरी लंबाई के साथ एक समान क्लैंपिंग बल की आवश्यकता होती है, जबकि लोड वितरण को अनुकूलित करने, घर्षण को कम करने या विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आधे - थ्रेड बोल्ट का उपयोग किया जा सकता है। यह लचीलापन विभिन्न निर्माण और औद्योगिक परियोजनाओं की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित बन्धन समाधान के लिए अनुमति देता है।
लंबे समय तक चलने वाला संरक्षण: गर्म - डुबकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया एक मोटी और टिकाऊ जस्ता कोटिंग बनाता है जो स्टेनलेस - स्टील की सतह का अच्छी तरह से पालन करता है। यह कोटिंग जंग, घर्षण और पर्यावरणीय गिरावट के अन्य रूपों के खिलाफ लंबे समय तक स्थायी सुरक्षा प्रदान करता है। पोस्ट - उपचार प्रक्रियाएं, जैसे कि पासेशन, कोटिंग के स्थायित्व को और बढ़ाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि बोल्ट एक विस्तारित अवधि में अपने प्रदर्शन और उपस्थिति को बनाए रखते हैं, यहां तक कि सबसे चुनौतीपूर्ण वातावरण में भी।
बढ़ाया सुरक्षा: संरचनात्मक अनुप्रयोगों में, इमारतों, पुलों और अन्य बुनियादी ढांचे की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इन बोल्टों की विश्वसनीयता और प्रदर्शन महत्वपूर्ण हैं। उनकी उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, और सख्त एएसटीएम मानकों का अनुपालन समग्र संरचनात्मक अखंडता में योगदान करते हैं, संरचनात्मक विफलताओं के जोखिम को कम करते हैं और लोगों और संपत्ति की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।