વેલ્ડીંગ અખરોટ
વેલ્ડ બદામ મુખ્યત્વે એવી સામગ્રીમાંથી રચિત છે જે વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના ઉચ્ચ તાપમાન અને યાંત્રિક તાણનો સામનો કરી શકે છે. લો - કાર્બન સ્ટીલ તેની ઉત્તમ વેલ્ડેબિલીટીને કારણે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે.
વર્ણન
નિશાનીક
ઉત્પાદન -સામગ્રી
વેલ્ડ બદામ મુખ્યત્વે એવી સામગ્રીમાંથી રચિત છે જે વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના ઉચ્ચ તાપમાન અને યાંત્રિક તાણનો સામનો કરી શકે છે. લો - કાર્બન સ્ટીલ તેની ઉત્તમ વેલ્ડેબિલીટીને કારણે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે. એઆઈએસઆઈ 1008 અથવા 1010 નીચા જેવા ગ્રેડ - કાર્બન સ્ટીલ ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તેઓ ક્રેકીંગ અથવા અતિશય વિકૃતિ જેવા નોંધપાત્ર મુદ્દાઓ વિના સરળતાથી વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે. ગરમી - નીચા - કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડ બદામની સારવાર તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારી શકે છે, જેમાં તાણ શક્તિ અને કઠિનતાનો સમાવેશ થાય છે, તેમને વેલ્ડીંગ પછી નોંધપાત્ર ભાર સહન કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે.
ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકારની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પસંદગીની સામગ્રી છે. 304 અને 316 જેવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સારા સામાન્ય - હેતુ કાટ પ્રતિકાર આપે છે અને તે ઇન્ડોર અને ઘણા આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે જ્યાં મધ્યમ કાટ સંરક્ષણ જરૂરી છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેની mol ંચી મોલીબડેનમ સામગ્રી સાથે, કઠોર રસાયણો, મીઠાના પાણી અને આત્યંતિક પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓને શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને દરિયાઇ, રાસાયણિક અને ખોરાક - પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગો માટે આદર્શ બનાવે છે.
કેટલાક વિશિષ્ટ દૃશ્યોમાં, એલ્યુમિનિયમ એલોય વેલ્ડ બદામનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ હળવા વજનવાળા છે અને સારી ઇલેક્ટ્રિકલ અને થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે, જે તેમને એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં વજન ઘટાડવું નિર્ણાયક છે. વધારામાં, ઝીંક પ્લેટિંગ, હોટ - ડૂબવું ગેલ્વેનાઇઝિંગ અથવા ક્રોમ પ્લેટિંગ જેવી સપાટીની સારવાર મેટલ વેલ્ડ બદામ પર તેમના કાટ પ્રતિકાર અને દેખાવને વધુ વધારવા માટે લાગુ થઈ શકે છે.
ઉત્પાદન -નમૂનાઓ
વેલ્ડ બદામની ઉત્પાદન લાઇનમાં કદ, આકાર અને વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ દ્વારા વર્ગીકૃત વિવિધ મોડેલોનો સમાવેશ થાય છે:
માનક વેલ્ડ બદામ: આ સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, જે મેટ્રિક અને શાહી કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટ્રિક કદ સામાન્ય રીતે એમ 3 થી એમ 24 સુધીના હોય છે, જ્યારે શાહી કદ 1/8 "થી 1" સુધી આવરી લે છે. સ્ટાન્ડર્ડ વેલ્ડ નટ્સમાં ષટ્કોણ આકાર હોય છે, જે નિયમિત બદામ જેવું જ હોય છે, અને સામાન્ય - હેતુ વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. તેઓ બોલ્ટ્સ સાથે સરળ સુસંગતતા માટે સાદી સપાટી અને પ્રમાણભૂત થ્રેડ પિચ દર્શાવે છે.
ફ્લેંજ વેલ્ડ બદામ: ષટ્કોણ ફ્લેંજ બદામ જેવું જ, ફ્લેંજ વેલ્ડ બદામમાં આધારની આસપાસ ફ્લેટ ફ્લેંજ હોય છે. આ ડિઝાઇન વર્કપીસ સાથે સંપર્ક ક્ષેત્રમાં વધારો કરે છે, અસરકારક રીતે ભારને વિતરિત કરે છે અને વધુ સારી સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. ફ્લેંજ વેલ્ડ બદામનો ઉપયોગ ઘણીવાર એપ્લિકેશનોમાં થાય છે જ્યાં મોટી બેરિંગ સપાટી આવશ્યક છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ બોડી પેનલ્સ અને સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ કનેક્શન્સમાં.
પ્રક્ષેપણ વેલ્ડ બદામ: આ બદામમાં તેમની સપાટી પર નાના અનુમાનો અથવા ડિમ્પલ્સ હોય છે, જે પ્રક્ષેપણ વેલ્ડીંગ દરમિયાન વેલ્ડીંગ વર્તમાનને કેન્દ્રિત કરવા માટે રચાયેલ છે. વર્કપીસ સાથે અંદાજો ઓગળી જાય છે અને ફ્યુઝ કરે છે, એક મજબૂત બોન્ડ બનાવે છે. પ્રક્ષેપણ વેલ્ડ બદામ સામાન્ય રીતે ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવા ઉદ્યોગોમાં સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓમાં વપરાય છે, જ્યાં ઉચ્ચ - વોલ્યુમ ઉત્પાદન અને ચોક્કસ વેલ્ડીંગ જરૂરી છે.
સ્પોટ વેલ્ડ બદામ: ખાસ કરીને સ્પોટ વેલ્ડીંગ માટે રચાયેલ, સ્પોટ વેલ્ડ બદામનો એક અનન્ય આકાર હોય છે જે નાના, સ્થાનિક વેલ્ડ્સની શ્રેણી દ્વારા વર્કપીસ સાથે સુરક્ષિત જોડાણની મંજૂરી આપે છે. તેઓ ઘણીવાર શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન અને એસેમ્બલીમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, મોટા -સ્કેલ વેલ્ડીંગ કામગીરીની જરૂરિયાત વિના વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.
નિર્માણ પ્રક્રિયા
વેલ્ડ બદામના ઉત્પાદનમાં ચોક્કસ ઉત્પાદન તકનીકો અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણ પગલાં શામેલ છે:
તકરારની તૈયારી: ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા કાચા માલ, જેમ કે સ્ટીલ બાર, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સળિયા અથવા એલ્યુમિનિયમ એલોય બિલેટ્સ, સોર્સ કરવામાં આવે છે. રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે જરૂરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સામગ્રીની કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. મેટલ મટિરિયલ્સ માટે, તે પછી અખરોટના કદની આવશ્યકતાઓ અનુસાર યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
રૂપરેખા: વેલ્ડ બદામ સામાન્ય રીતે ઠંડા - મથાળા અથવા ગરમ - ફોર્જિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે. ઠંડા - મથાળા સામાન્ય રીતે નાના કદના બદામ માટે વપરાય છે, જ્યાં ધાતુના મૃત્યુનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત સ્વરૂપમાં આકાર આપવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ - વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમ છે અને સચોટ થ્રેડ ફોર્મ્સ અને અખરોટ આકારો બનાવી શકે છે. હોટ - ફોર્જિંગ મોટા અથવા વધુ - તાકાત બદામ પર લાગુ પડે છે, જ્યાં ધાતુને એક અસ્પષ્ટ સ્થિતિમાં ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી જરૂરી શક્તિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ આકાર આપવામાં આવે છે.
થાધીશ: રચ્યા પછી, બદામ થ્રેડીંગ કામગીરીમાંથી પસાર થાય છે. અન્ય બદામની જેમ, થ્રેડીંગ રોલિંગ અથવા કટીંગ દ્વારા કરી શકાય છે. થ્રેડ રોલિંગ એ એક પસંદીદા પદ્ધતિ છે કારણ કે તે ઠંડા દ્વારા મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - ધાતુનું કામ કરીને, અખરોટની થાક પ્રતિકારને સુધારશે. જ્યારે ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યક હોય ત્યારે કટીંગ થ્રેડોનો ઉપયોગ થાય છે.
વેલ્ડ - લક્ષણ બનાવટી: પ્રક્ષેપણ અથવા સ્પોટ વેલ્ડ બદામ જેવા વિશિષ્ટ વેલ્ડ બદામ માટે, વધારાની સુવિધાઓ બનાવટી છે. પ્રક્ષેપણ વેલ્ડ બદામમાં સ્ટેમ્પિંગ અથવા મશીનિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા તેમના અંદાજો રચાય છે, જ્યારે સ્પોટ વેલ્ડ બદામ સ્પોટ વેલ્ડીંગની સુવિધા માટે ચોક્કસ ભૂમિતિઓ સાથે બનાવવામાં આવી છે.
સપાટી સારવાર: કાટ પ્રતિકાર અને દેખાવને વધારવા માટે, મેટલ વેલ્ડ બદામ સપાટીથી પસાર થઈ શકે છે - સારવાર પ્રક્રિયાઓ. સામાન્ય સારવારમાં ઝીંક પ્લેટિંગ, હોટ - ડૂબવું ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ક્રોમ પ્લેટિંગ અથવા પાવડર કોટિંગ શામેલ છે. દરેક સારવાર પદ્ધતિ વિવિધ સ્તરોની સુરક્ષા અને સૌંદર્યલક્ષી અસરો પ્રદાન કરે છે.
ગુણવત્તા -નિરીક્ષણ: વેલ્ડ બદામની દરેક બેચનું સખત નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. અખરોટનો વ્યાસ, જાડાઈ, થ્રેડ સ્પષ્ટીકરણો અને કોઈપણ વિશેષ વેલ્ડ -સંબંધિત સુવિધાઓ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. બદામને ખામી વિના સફળતાપૂર્વક વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે તે ચકાસવા માટે વેલ્ડેબિલીટી પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણો, જેમ કે તાણ શક્તિ અને કઠિનતા પરીક્ષણો, બદામ અપેક્ષિત લોડનો સામનો કરી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે. સપાટીની ખામી, તિરાડો અથવા અયોગ્ય કોટિંગ્સની તપાસ માટે વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણો પણ કરવામાં આવે છે. ફક્ત બદામ કે જે આ બધી ગુણવત્તા પરીક્ષણો પસાર કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે મંજૂરી આપવામાં આવે છે.
અરજી
વેલ્ડ બદામ વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે:
મોટર -ઉદ્યોગ: ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, વેલ્ડ બદામનો ઉપયોગ બ body ડી પેનલ્સ, ચેસિસ ઘટકો અને એન્જિન ભાગોને ભેગા કરવા માટે થાય છે. પ્રક્ષેપણ વેલ્ડ બદામ અને સ્પોટ વેલ્ડ બદામ ખાસ કરીને સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનમાં લોકપ્રિય છે, જ્યાં તેઓ ઝડપી અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગને સક્ષમ કરે છે. ફ્લેંજ વેલ્ડ બદામનો ઉપયોગ એવા ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે કે જેમાં સસ્પેન્શન ભાગો અને કૌંસ જેવા મોટા બેરિંગ સપાટીની જરૂર હોય.
બાંધકામ અને ધાતુની બનાવટ: બાંધકામ ઉદ્યોગમાં, વેલ્ડ બદામનો ઉપયોગ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ઘટકો, મેટલ ફ્રેમ્સ અને રેલિંગમાં જોડાવા માટે થાય છે. તેઓ એક મજબૂત અને કાયમી જોડાણ પ્રદાન કરે છે, ઇમારતો અને માળખાઓની સ્થિરતા અને સલામતીની ખાતરી આપે છે. મેટલ ફેબ્રિકેશન શોપ્સમાં, વેલ્ડ બદામ સામાન્ય રીતે સ્ટોરેજ રેક્સ, ફર્નિચર અને industrial દ્યોગિક સાધનો જેવા મેટલ ઉત્પાદનોને એસેમ્બલ કરવા માટે વપરાય છે.
ઉપકરણ ઉત્પાદન: વેલ્ડ બદામનો ઉપયોગ ઘરેલું ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં થાય છે, જેમ કે રેફ્રિજરેટર્સ, વ washing શિંગ મશીનો અને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી. તેનો ઉપયોગ આંતરિક ઘટકો, પેનલ્સ અને કૌંસને જોડવા માટે થાય છે, ઉપકરણોની ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
વાયુવિવિધિ અને સંરક્ષણ: એરોસ્પેસ અને સંરક્ષણ ક્ષેત્રોમાં, જ્યાં ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતા ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે, વેલ્ડ બદામનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટ એસેમ્બલી, મિસાઇલ ઘટકો અને અન્ય ઉચ્ચ તકનીકી કાર્યક્રમો માટે થાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય વેલ્ડ બદામ જેવી ઉચ્ચ - શક્તિ અને હળવા વજનની સામગ્રી, આ ઉદ્યોગોની કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
સામાન્ય મશીનરી અને સાધનસામગ્રી: સામાન્ય મશીનરી અને ઉપકરણોના વિવિધ ભાગોને મોટર, પમ્પ અને કન્વેયર સિસ્ટમ્સ સહિતના વિવિધ ભાગોને ઝડપી બનાવવા માટે વેલ્ડ બદામ આવશ્યક છે. તેઓ એક સુરક્ષિત જોડાણ પ્રદાન કરે છે જે ઓપરેશન દરમિયાન અનુભવાયેલા સ્પંદનો અને યાંત્રિક તાણનો સામનો કરી શકે છે.
ઉત્પાદન લાભ
મજબૂત અને કાયમી જોડાણ: વેલ્ડ નટ્સ, વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશનને સુનિશ્ચિત કરીને, વેલ્ડીંગ દ્વારા વર્કપીસ સાથે મજબૂત, કાયમી બોન્ડ બનાવે છે. આ એપ્લિકેશનોમાં ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં ઘટકોને ભારે ભાર, કંપનો અથવા ગતિશીલ દળો હેઠળ સુરક્ષિત રીતે જોડાયેલા રહેવાની જરૂર છે.
ઉચ્ચ લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા: તેમના મજબૂત બાંધકામ અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની પ્રકૃતિને કારણે, વેલ્ડ બદામ નોંધપાત્ર ભારને ટેકો આપી શકે છે. તેઓ લોડને સમાનરૂપે વિતરિત કરવા માટે રચાયેલ છે, નિષ્ફળતાના જોખમને ઘટાડે છે અને લાંબા ગાળાની સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે.
વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓમાં વર્સેટિલિટી: વેલ્ડ બદામનો ઉપયોગ પ્રક્ષેપણ વેલ્ડીંગ, સ્પોટ વેલ્ડીંગ અને આર્ક વેલ્ડીંગ સહિત વિવિધ વેલ્ડીંગ તકનીકો સાથે થઈ શકે છે. આ વર્સેટિલિટી તેમને વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓમાં અનુકૂળ થવા દે છે.
અવકાશ - બચત ડિઝાઇન: કેટલીક એપ્લિકેશનોમાં, વેલ્ડ બદામનો ઉપયોગ પરંપરાગત બદામ અને બોલ્ટ્સની જગ્યાએ થઈ શકે છે, અખરોટ કડક થવા માટે વધારાની ક્લિયરન્સ જગ્યાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇનમાં આ ફાયદાકારક હોઈ શકે છે જ્યાં જગ્યા મર્યાદિત છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ એન્જિન અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં.
કિંમત - ઉચ્ચ - વોલ્યુમ ઉત્પાદનમાં અસરકારક: સ્વચાલિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં, વેલ્ડ બદામ ઝડપથી અને અસરકારક રીતે ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, ઉત્પાદનનો સમય અને મજૂર ખર્ચ ઘટાડે છે. તેમની વ્યાપક ઉપલબ્ધતા અને માનક કદ પણ ખર્ચમાં ફાળો આપે છે - ઉચ્ચ - વોલ્યુમ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં અસરકારકતા.
અમારો સંપર્ક કરો
સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બાહ્ય ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ
DIN933 એમએસ હેક્સ નટ બોલ્ટ્સ વિવિધ સામગ્રીમાંથી રચિત છે, જેમાં કાર્બન સ્ટીલ પ્રચલિત પસંદગી છે, જે 6.6, 8.8, 8.8 અને १२.9 જેવા બહુવિધ તાકાત ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે.
કપ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ સ્ક્રૂ
નર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીથી રચિત હોય છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી બેઝ મટિરિયલ છે, ખાસ કરીને 8.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
અર્ધ-ગોળાકાર વડા બોલ્ટ
વિશ્વસનીય કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડીઆઈએન 603 કેરેજ બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
સંદ -બોલ્ટ
ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રીમાંથી બનાવટી હોય છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશનની આવશ્યકતાઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રીમાંની એક છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
નાયલોનની માથું બાહ્ય ષટ્કોણ કવાયત થ્રેડ
નાયલોનની પ્લાસ્ટિક રસ્ટ-પ્રૂફ હેક્સ હેડ સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા નાયલોન રેઝિનથી બનાવટી છે, જે તેના ઉત્તમ યાંત્રિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો માટે પ્રખ્યાત થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર છે.
ક્રોસ કાઉન્ટરસંક મશીન સ્ક્રૂ
ફિલિપ્સ કાઉન્ટરસંક ફ્લેટ હેડ મશીન સ્ક્રૂ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી રચિત છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય - હેતુ એપ્લિકેશન માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે.
કાર્ડ
બનાવટી વાયર દોરડા ક્લેમ્પ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - શક્તિ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી વાયર દોરડાઓની સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગની ખાતરી થાય. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અથવા 65mn જેવા ગ્રેડમાં.
રાઉન્ડ થ્રી-હોલ આયર્ન પ્લેટ
ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ સામાન્ય રીતે વિવિધ સામગ્રીમાંથી રચિત હોય છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની માંગને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને એપ્લિકેશનો માટે કે જેને ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણુંની જરૂર હોય છે.
વસંત પેડ
વિશ્વસનીય કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પ્રિંગ વ hers શર્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રીમાંથી રચિત છે. કાર્બન સ્ટીલ એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, ઘણીવાર 65 એમએન અથવા 70 જેવા ગ્રેડમાં, જે ગરમી હોઈ શકે છે - તેની સ્થિતિસ્થાપકતા અને થાક પ્રતિકારને વધારવા માટે સારવાર કરવામાં આવે છે.
સંયોજન પેડ કવાયત થ્રેડ
હેક્સ હેડ સેલ્ફ ટેપિંગ સેલ્ફ - છતવાળી એપ્લિકેશનોમાં ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે વોશર્સ સાથે છતવાળા સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ - ગુણવત્તા સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
નૈસરણ
નોંધપાત્ર ભાર હેઠળ વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે આંખના બદામ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ - શક્તિ સામગ્રીમાંથી રચિત હોય છે.
તાળીઓ
નાયલોનની દાખલ હેક્સ લ lock ક બદામ મુખ્યત્વે બે મુખ્ય સામગ્રીથી બનેલી છે: અખરોટનું શરીર અને નાયલોનની દાખલ. અખરોટનું શરીર સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને આધારે પસંદ કરે છે.
ફૂલની ટોપલી
ટર્નબકલ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે પસંદ કરે છે.
સ્કૂ
આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રેક્ષકો માટે સ્પષ્ટતાની ખાતરી કરતી વખતે આ અનુવાદ તકનીકી ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે. ચોક્કસ ઉદ્યોગ ધોરણો અથવા પ્રાદેશિક પરિભાષાની આવશ્યકતાઓના આધારે ગોઠવણો કરી શકાય છે.
નૈસરણ
લિફ્ટિંગ આંખના બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રીમાંથી રચિત છે જેથી લિફ્ટિંગ કામગીરી દરમિયાન વિશ્વસનીય લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને સલામતીની ખાતરી કરવામાં આવે. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને ગ્રેડ જેમ કે 42 સીઆરએમઓ અને 35 સીઆરએમઓ.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur