ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રીમાંથી બનાવટી હોય છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશનની આવશ્યકતાઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રીમાંની એક છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીમાંથી બનાવટી હોય છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશનની આવશ્યકતાઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રીમાંની એક છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં. નીચલા - ગ્રેડ 8.8 કાર્બન સ્ટીલ મૂળભૂત તાકાત પ્રદાન કરે છે અને સામાન્ય - હેતુ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે જ્યાં લોડ આવશ્યકતાઓ પ્રમાણમાં મધ્યમ હોય છે. ઉચ્ચ - ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલ્સ, જેમ કે 8.8 અને 10.9, ગરમી હોઈ શકે છે - તેમની તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને કઠિનતાને નોંધપાત્ર રીતે વધારવા માટે સારવાર આપવામાં આવે છે. આનાથી તેઓ ભારે ભાર અને વધુ માંગવાળા યાંત્રિક તાણનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, તેમને industrial દ્યોગિક અને બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ માટે આદર્શ બનાવે છે જ્યાં મજબૂત ફાસ્ટનિંગ આવશ્યક છે. કાર્બન સ્ટીલ સ્ટડ્સને કાટથી બચાવવા માટે, ઝીંક પ્લેટિંગ, બ્લેક ox કસાઈડ કોટિંગ અથવા ગરમ - ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ જેવી સપાટીની સારવાર ઘણીવાર લાગુ પડે છે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એ બીજી કી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને ગ્રેડ 304 અને 316. 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સારી સામાન્ય - હેતુ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને મધ્યમ પર્યાવરણીય સંપર્કમાં આવતા ઇન્ડોર અને ઘણા આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેની mol ંચી મોલીબડેનમ સામગ્રી સાથે, કઠોર રસાયણો, મીઠાના પાણી અને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર આપે છે. પરિણામે, તે દરિયાઇ, રાસાયણિક અને ખોરાક - પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગો, તેમજ દરિયાકાંઠાના વિસ્તારોમાં અથવા high ંચા - ભેજવાળા વાતાવરણમાં આઉટડોર પ્રોજેક્ટ્સ માટે પસંદ કરેલી પસંદગી છે.
કેટલીક વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનોમાં, એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે. એલોય સ્ટીલ, જેમાં ક્રોમિયમ, મોલીબડેનમ, વેનેડિયમ અને નિકલ જેવા તત્વો હોય છે, તે ગરમી હોઈ શકે છે - બાકી યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે સારવાર કરવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ સ્ટડ્સ ઘણીવાર ઉચ્ચ તાણ એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ એન્જિન, એરોસ્પેસ ઘટકો અને ભારે ફરજ મશીનરીમાં, જ્યાં તાકાત અને થાક પ્રતિકાર બંને નિર્ણાયક છે.
ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સની ઉત્પાદન લાઇનમાં કદ, લંબાઈ, થ્રેડ પ્રકાર, સામગ્રી ગ્રેડ અને અંતિમ સારવાર દ્વારા વર્ગીકૃત વિવિધ મોડેલો શામેલ છે:
માનક ડબલ એન્ડ સ્ટડ: સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટડ્સ મેટ્રિક અને શાહી કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટ્રિક કદ સામાન્ય રીતે એમ 6 થી એમ 36 સુધીની હોય છે, જ્યારે શાહી કદ 1/4 "થી 1 - 1/2" સુધી આવરી લે છે. આ સ્ટડ્સ નિયમિત થ્રેડ પિચ દર્શાવે છે અને મશીનરી એસેમ્બલી, ઉપકરણોની સ્થાપના અને માળખાકીય બાંધકામમાં સામાન્ય - હેતુ માટે ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે યોગ્ય છે. સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટડ્સમાં સામાન્ય રીતે સમાન લંબાઈના બંને છેડા પર થ્રેડો હોય છે, જે મૂળભૂત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.
ઉચ્ચ - તાકાત ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ: હેવી - ડ્યુટી એપ્લિકેશન માટે એન્જિનિયર્ડ, ઉચ્ચ - સ્ટ્રેન્થ સ્ટડ્સ ઉચ્ચ - ગ્રેડ મટિરિયલ્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે, ઘણીવાર એલોય સ્ટીલ અથવા ઉચ્ચ - શક્તિ કાર્બન સ્ટીલ 12.9 જેવા ગ્રેડ સાથે. આ સ્ટડ્સમાં નોંધપાત્ર ટેન્સિલ અને શીયર દળોને હેન્ડલ કરવા માટે મોટા વ્યાસ અને લાંબી લંબાઈ હોય છે. ભારે મશીનરી, મોટા -પાયે માળખાકીય ઘટકો અને ઉચ્ચ ભાર અને સ્પંદનો હેઠળ કાર્યરત ઉપકરણોને સુરક્ષિત કરવા માટે તેઓ industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સમાં અનિવાર્ય છે. ઉચ્ચ - સ્ટ્રેન્થ સ્ટડ્સમાં તેમના પ્રભાવને વધારવા માટે વિશિષ્ટ થ્રેડ ડિઝાઇન અથવા સપાટીની સારવાર પણ હોઈ શકે છે.
વિશેષ - સુવિધા ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ:
ફાઇન - થ્રેડ ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ: પ્રમાણભૂત સ્ટડ્સની તુલનામાં નાના થ્રેડ પિચ સાથે, ફાઇન - થ્રેડ મોડેલોમાં વધારો ગોઠવણની ચોકસાઇ અને ning ીલા થવા માટે પ્રતિકાર વધે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે કે જેમાં ફાઇન - ટ્યુનિંગની જરૂર હોય છે, જેમ કે ચોકસાઇ મશીનરી, opt પ્ટિકલ સાધનો અને ઉચ્ચ અંતિમ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એસેમ્બલી, જ્યાં વધુ સુરક્ષિત અને સચોટ ફાસ્ટનિંગ જરૂરી છે.
અસમાન - લંબાઈ ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ: આ સ્ટડ્સમાં દરેક છેડે વિવિધ લંબાઈના થ્રેડો હોય છે. આ ડિઝાઇન એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગી છે જ્યાં એક છેડે વધુ સુરક્ષિત કનેક્શન માટે ટેપ કરેલા છિદ્રમાં er ંડાણપૂર્વક દાખલ કરવાની જરૂર છે, જ્યારે બીજો છેડો અખરોટ અથવા વોશરને જોડવા માટે વપરાય છે. અસમાન - લંબાઈના સ્ટડ્સ ઘણીવાર જટિલ એસેમ્બલી દૃશ્યોમાં કાર્યરત હોય છે જ્યાં જગ્યાની અવરોધ અથવા વિશિષ્ટ ફાસ્ટનીંગ આવશ્યકતાઓ અસ્તિત્વમાં છે.
એન્ટિ - કાટ ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ: કાટમાંથી બનાવવામાં આવવા ઉપરાંત - સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ જેવી પ્રતિરોધક સામગ્રી, આ સ્ટડ્સ વધારાની એન્ટિ - કાટ સારવાર કરી શકે છે, જેમ કે ડેક્રોમેટ અથવા જિઓમેટ કોટિંગ. તેઓ ખાસ કરીને કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે બનાવવામાં આવ્યા છે, જેમ કે દરિયાકાંઠાના વિસ્તારો, ઉચ્ચ પ્રદૂષણવાળા industrial દ્યોગિક ઝોન અથવા ભેજ અને રસાયણોના સંપર્કમાં આવતા આઉટડોર એપ્લિકેશન, લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.
ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સના ઉત્પાદનમાં બહુવિધ ચોક્કસ પગલાં અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણ પગલાં શામેલ છે:
તકરારની તૈયારી: ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા કાચા માલ, જેમ કે સ્ટીલ બાર અથવા સળિયા, કાળજીપૂર્વક સોર્સ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનના ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે સામગ્રીનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પછી મેટલ સામગ્રીને સ્ટડ કદની આવશ્યકતાઓ અનુસાર યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
થાધીશ: સ્ટડ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં થ્રેડિંગ એ નિર્ણાયક પગલું છે. સ્ટડના બંને છેડા પર થ્રેડો બનાવવા માટે વિશિષ્ટ થ્રેડીંગ ડાઇ અથવા રોલિંગ મશીનોનો ઉપયોગ થાય છે. થ્રેડ રોલિંગ એ પસંદગીની પદ્ધતિ છે કારણ કે તે ઠંડા દ્વારા મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - ધાતુનું કામ કરીને, સ્ટડના થાક પ્રતિકારને સુધારવા માટે. થ્રેડિંગ પ્રક્રિયામાં થ્રેડ પિચ ચોકસાઈ, થ્રેડ પ્રોફાઇલ અને અનુરૂપ બદામ અથવા ટેપ કરેલા છિદ્રો સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાવચેતી નિયંત્રણની જરૂર છે. વિશિષ્ટ થ્રેડ આવશ્યકતાઓવાળા સ્ટડ્સ માટે, જેમ કે દંડ - થ્રેડ અથવા વિશિષ્ટ થ્રેડ ફોર્મ્સ, વધારાની ચોકસાઇ મશીનિંગ શામેલ હોઈ શકે છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ (ઉચ્ચ - તાકાત સામગ્રી માટે): એલોય સ્ટીલ અથવા ઉચ્ચ - ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલ જેવી ઉચ્ચ શક્તિ સામગ્રીમાંથી બનાવેલા સ્ટડ્સ ગરમી - એનિલિંગ, ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ સહિતની સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. આ પ્રક્રિયાઓ સ્ટડ્સના યાંત્રિક ગુણધર્મોને optim પ્ટિમાઇઝ કરે છે, વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે તેમની શક્તિ, કઠિનતા અને કઠિનતામાં વધારો કરે છે.
અંત: એપ્લિકેશનના આધારે, સ્ટડ્સના અંત વધારાની સારવારમાંથી પસાર થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બદામ અથવા ટેપ કરેલા છિદ્રોમાં સરળ નિવેશની સુવિધા માટે અંતને ચિત્તભ્રષ્ટ કરી શકાય છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, વિશિષ્ટ ફાસ્ટનીંગ પદ્ધતિઓને સમાવવા અથવા વ hers શર્સ અથવા બદામ માટે વધુ સારી બેરિંગ સપાટી પ્રદાન કરવા માટે અંત ચપટી અથવા સંશોધિત થઈ શકે છે.
સપાટી સારવાર: કાટ પ્રતિકાર, દેખાવ અને કાર્યાત્મક ગુણધર્મોને વધારવા માટે, મેટલ સ્ટડ્સ વિવિધ સપાટી - સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. ઝીંક પ્લેટિંગ સ્ટડ સપાટી પર ઝીંકનો પાતળો સ્તર જમા કરે છે, મૂળભૂત કાટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે. હોટ - ડૂબવું ગેલ્વેનાઇઝિંગ એક ગા er અને વધુ ટકાઉ ઝીંક કોટિંગ પ્રદાન કરે છે, જે આઉટડોર અને કઠોર પર્યાવરણ કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે. બ્લેક ox ક્સાઇડ કોટિંગ પાતળા, કાળા, કાટ બનાવે છે - રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા પ્રતિરોધક સ્તર, સ્ટડ્સને આકર્ષક દેખાવ પણ આપે છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્ટડ્સ તેમના કુદરતી કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે પેસિવેશન સારવારમાંથી પસાર થઈ શકે છે.
ગુણવત્તા -નિરીક્ષણ: ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સની દરેક બેચનું સખત નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. સ્ટડનો વ્યાસ, લંબાઈ, થ્રેડ સ્પષ્ટીકરણો અને અંતિમ ઉપચાર ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણો, જેમ કે તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને ટોર્ક પરીક્ષણો, લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા અને સ્ટડ્સની ટકાઉપણું ચકાસવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે. સપાટીની ખામી, તિરાડો અથવા અયોગ્ય થ્રેડ રચનાઓની તપાસ માટે પણ વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. ફક્ત સ્ટડ્સ કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.
તેમના પ્રભાવમાં સુધારો કરવા અને તેમની સેવા જીવનને વધારવા માટે ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સની સપાટીની સારવાર જરૂરી છે:
જસત -પ્લેટ: ઝિંક પ્લેટિંગ એ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટડ્સ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સપાટીની સારવાર છે. તેમાં સ્ટડ સપાટી પર ઝીંકના પાતળા સ્તરને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ શામેલ છે. આ ઝીંક સ્તર બલિદાન અવરોધ તરીકે કાર્ય કરે છે, અંતર્ગત સ્ટીલને સુરક્ષિત રાખવા માટે પ્રાધાન્યરૂપે કોરોડિંગ કરે છે. ઝિંક પ્લેટિંગ મૂળભૂત કાટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે અને તે ઇનડોર અને ઓછા - કાટમાળ આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. તે સ્ટડ્સને તેજસ્વી, ધાતુનો દેખાવ પણ આપે છે.
ગરમ - ગેલ્વેનાઇઝિંગ ડૂબવું: ગરમ - ડૂબકી ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયામાં, સ્ટડ્સ પ્રથમ ક્ષતિગ્રસ્ત અને સપાટીના દૂષણોને દૂર કરવા માટે અથાણાંવાળા છે. તે પછી, તેઓ લગભગ 450 - 460 ° સે. ઝીંક ઝિંક - આયર્ન એલોય સ્તરોની શ્રેણી બનાવવા માટે સ્ટીલમાં લોખંડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, ત્યારબાદ શુદ્ધ ઝીંક બાહ્ય સ્તર. પરિણામી જાડા અને ટકાઉ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર આપે છે, જે સ્ટડ્સને લાંબા ગાળાના આઉટડોર ઉપયોગ અને કઠોર વાતાવરણ, જેમ કે industrial દ્યોગિક વિસ્તારો અથવા દરિયાકાંઠાના પ્રદેશો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
કાળો ox કસાઈડ કોટિંગ: બ્લેક ox ક્સાઇડ કોટિંગ એ રાસાયણિક પ્રક્રિયા છે જે કાર્બન સ્ટીલ સ્ટડ્સની સપાટી પર પાતળા, કાળા, કાટ - પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે. આ કોટિંગ માત્ર કેટલાક સ્તરના કાટ સંરક્ષણ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તે સ્ટડ્સને એક સમાન, મેટ બ્લેક દેખાવ પણ આપે છે, જે ઘણીવાર એપ્લિકેશનોમાં પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને મધ્યમ કાટ પ્રતિકાર જરૂરી છે. કાળો ox કસાઈડ સ્તર પ્રમાણમાં પાતળો છે અને વધુ ગંભીર વાતાવરણમાં ઉન્નત કાટ સુરક્ષા માટે વધારાના ટોપકોટ્સની જરૂર પડી શકે છે.
સ્ટેલેસ સ્ટીલ નિષ્ક્રિયકરણ: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્ટડ્સ માટે, પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવે છે. આમાં સપાટીના દૂષણો, આયર્ન કણોને દૂર કરવા અને સ્ટેઈનલેસ - સ્ટીલ સપાટી પર કુદરતી નિષ્ક્રિય ox કસાઈડ સ્તરને વધારવા માટે એસિડ સોલ્યુશનમાં સ્ટડ્સને નિમજ્જન શામેલ છે. પેસિવેશન સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને સુધારે છે, ખાસ કરીને એવા વાતાવરણમાં જ્યાં ક્લોરાઇડ આયનો અથવા અન્ય કાટમાળ પદાર્થો હાજર હોઈ શકે છે, સ્ટડ્સની લાંબી ગાળાની વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
વિશિષ્ટ કોટિંગ્સ: કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સ્ટડ્સ વિશેષ કોટિંગ્સ મેળવી શકે છે. ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ દરમિયાન ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે ટેફલોન કોટિંગ્સ લાગુ કરી શકાય છે, જેનાથી સ્ટડ્સ પર બદામ સજ્જડ અને oo ીલું કરવું સરળ બને છે. એન્ટિ - જપ્ત કોટિંગ્સ ઓક્સિડેશન અથવા ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કને કારણે સ્ટડ્સને કબજે કરવાથી અટકાવે છે, જે ખાસ કરીને એપ્લિકેશનોમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં સ્ટડ્સને દૂર કરવાની અને વારંવાર ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર પડી શકે છે. એન્ટિ - ઘર્ષણ કોટિંગ્સનો ઉપયોગ સ્ટડ સપાટીને સ્ક્રેચમુદ્દે અને વસ્ત્રોથી બચાવવા માટે પણ થઈ શકે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ - ઘર્ષણ વાતાવરણમાં.
બહુવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:
યંત્ર -બનાવટ: મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, વિવિધ ઘટકોને એસેમ્બલ કરવા માટે ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ આવશ્યક છે. તેઓ સામાન્ય રીતે એન્જિન બ્લોક્સ, સિલિન્ડર હેડ, ગિયરબોક્સ અને અન્ય ભારે - ફરજ ભાગોને સુરક્ષિત કરવા માટે વપરાય છે. ઉચ્ચ ભાર અને કંપનો હેઠળ પણ સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ પ્રદાન કરવાની ક્ષમતા તેમને આ ઉદ્યોગમાં અનિવાર્ય બનાવે છે.
રચના અને સંરચનાત્મક ઇજનેરી: બાંધકામ અને માળખાકીય એન્જિનિયરિંગમાં, ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સનો ઉપયોગ સ્ટીલ બીમ, ક umns લમ અને પ્લેટો જેવા માળખાકીય ઘટકોને કનેક્ટ કરવા માટે થાય છે. તેઓ પ્રીકાસ્ટ કોંક્રિટ તત્વોની સ્થાપનામાં પણ કાર્યરત છે, એક મજબૂત અને ટકાઉ જોડાણ પ્રદાન કરે છે. ઇમારતો અને પુલોની સ્થિરતા અને અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ - તાકાત ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર જટિલ માળખાકીય એપ્લિકેશનોમાં થાય છે.
ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગો: ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સનો ઉપયોગ એન્જિન એસેમ્બલી, ચેસિસ બાંધકામ અને સસ્પેન્શન સિસ્ટમ્સમાં થાય છે. તેઓ વાહન કામગીરી દરમિયાન અનુભવાયેલા સ્પંદનો અને તાણનો સામનો કરી શકે છે. એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં, જ્યાં કડક ગુણવત્તા અને કામગીરીના ધોરણો જરૂરી છે, વિમાનના ઘટકોને ભેગા કરવા માટે ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સનો ઉપયોગ થાય છે. વિમાનની સલામતી અને કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેમની ચોક્કસ ઉત્પાદન અને ઉચ્ચ - શક્તિ ગુણધર્મો નિર્ણાયક છે.
પાઇપ ફિટિંગ અને વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશન: પ્લમ્બિંગ અને પાઇપિંગ ઉદ્યોગોમાં, ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સનો ઉપયોગ પાઇપ સિસ્ટમોમાં ફ્લેંજને કનેક્ટ કરવા માટે થાય છે. તેઓ પાઇપ વિભાગો અને વાલ્વ વચ્ચે સુરક્ષિત સીલ પ્રદાન કરે છે, પ્રવાહીની અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે - વહન સિસ્ટમો. એન્ટિ - કાટ ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સનો ઉપયોગ રાસાયણિક પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ અને દરિયાઇ કાર્યક્રમોમાં કરવામાં આવે છે જેથી લિકને રોકવા અને પાઇપિંગ ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરની વિશ્વસનીયતા જાળવી શકાય.
વિદ્યુત અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સાધનસામગ્રી: ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં, ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ એન્ક્લોઝર્સ, પેનલ્સ અને ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે થઈ શકે છે. ફાઇન - થ્રેડ ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એસેમ્બલી માટે યોગ્ય છે, કારણ કે તેઓ નાજુક ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ચોક્કસ ફાસ્ટનિંગની મંજૂરી આપે છે.
સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય ઝડપી: ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે. બંને છેડા પર બદામનો ઉપયોગ કરીને, તેઓ દબાણ લાગુ કરી શકે છે અને અસરકારક રીતે લોડનું વિતરણ કરી શકે છે, કંપન અથવા યાંત્રિક તાણ હેઠળ ning ીલા થવાના જોખમને ઘટાડે છે. આ તેમને પ્રકાશથી લઈને ભારે - ફરજ સુધીની ફરજથી, વિવિધ કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
વૈવાહિકતા: કદ, સામગ્રી, થ્રેડ પ્રકારો અને ડિઝાઇનની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ, ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ સરળતાથી એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને સરળતાથી અનુકૂળ કરી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં તે એક ચોકસાઇ કાર્ય હોય અથવા ભારે - ફરજ બાંધકામની નોકરી હોય, ત્યાં એક યોગ્ય સ્ટડ મોડેલ ઉપલબ્ધ છે. વિશેષ - લક્ષણ મોડેલો, જેમ કે દંડ - થ્રેડ, અસમાન - લંબાઈ અને એન્ટી - કાટ સ્ટડ્સ, વિશિષ્ટ વાતાવરણમાં તેમના એપ્લિકેશન અવકાશને વધુ વિસ્તૃત કરે છે.
ઇન્સ્ટોલેશન અને દૂર કરવાની સરળતા: ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને દૂર કરવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે. એકવાર એક છેડે ટેપ કરેલા છિદ્રમાં દાખલ થઈ જાય, પછી માનક રેંચ અથવા સોકેટ્સનો ઉપયોગ કરીને બદામ સરળતાથી સજ્જડ અથવા બીજા છેડે oo ીલું કરી શકાય છે. ઇન્સ્ટોલેશન અને દૂર કરવાની આ સરળતા તેમને વિવિધ એસેમ્બલી અને જાળવણી કાર્યોમાં ઉપયોગ કરવા માટે અનુકૂળ બનાવે છે, કામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
ખર્ચ - અસરકારક: કેટલાક અન્ય પ્રકારના ફાસ્ટનર્સની તુલનામાં, ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ એક ખર્ચ - અસરકારક સોલ્યુશન હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને એવી એપ્લિકેશનો માટે જ્યાં ઉચ્ચ - શક્તિ અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ આવશ્યક છે. તેમનું પ્રમાણિત ઉત્પાદન અને વિશાળ ઉપલબ્ધતા ખર્ચ બચતમાં ફાળો આપે છે, અને તેમની લાંબી સેવા જીવન વારંવાર રિપ્લેસમેન્ટની જરૂરિયાતને ઘટાડે છે.
ઉચ્ચ લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા: સામગ્રી અને કદના આધારે, ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સમાં ઉચ્ચ લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા હોઈ શકે છે. એલોય સ્ટીલ અથવા ઉચ્ચ - ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલથી બનેલા ઉચ્ચ - તાકાત સ્ટડ્સ નોંધપાત્ર ટેન્સિલ અને શીયર ફોર્સનો સામનો કરી શકે છે, જે તેમને industrial દ્યોગિક અને બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં ભારે ફરજ અરજીઓ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
કાટ પ્રતિકાર: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને વિવિધ સપાટી જેવી સામગ્રીના ઉપયોગ સાથે - સારવાર વિકલ્પો, ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર માટે સારી પ્રદાન કરે છે. આ તેમને આઉટડોર, દરિયાઇ અને કાટમાળ industrial દ્યોગિક વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે, તેમની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે અને જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે.