ઉત્પાદનો

પાન હેડ પ્લો બોલ્ટ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

ફ્લેટ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ કેવી રીતે ઇકો-ફ્રેન્ડલી છે?

લંબગોળ હેડ આઈ બોલ્ટ માટે બજારના વલણો શું છે?

ડોમ એલિવેટર બોલ્ટ્સ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

'વિંગ વેલ્ડ એન્ટી-થેફ્ટ' બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?

થમ્બ વ્હીલ યુ બોલ્ટ સાધનોની કાર્યક્ષમતામાં કેવી રીતે વધારો કરે છે?

ડેક્રોમેટ-કોટેડ હેક્સાગોન ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ: હર્ષ દરિયાઈ/ઔદ્યોગિક વાતાવરણ માટે ઉચ્ચ-ટોર્ક, એન્ટિ-લૂઝ ફાસ્ટનર્સ

બાહ્ય ષટ્કોણ ફ્લેંજ ફ્લેટ હેડ બોલ્ટ

કાર્બન સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્લેક હેક્સાગોનલ બોલ્ટ સ્ક્રૂ 4.8 8.8 ગ્રેડ M6-M24 પ્લેન ફિનિશ હેક્સ હેડ

સ્ટડ બોલ્ટ

ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વિનંતી મોકલો

  

વર્ણન

માર્કર

ઉત્પાદન સામગ્રી

ડબલ એન્ડ સ્ટડ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં. લોઅર - ગ્રેડ 4.8 કાર્બન સ્ટીલ મૂળભૂત શક્તિ પ્રદાન કરે છે અને સામાન્ય હેતુ માટે યોગ્ય છે જ્યાં લોડની આવશ્યકતા પ્રમાણમાં મધ્યમ હોય છે. ઉચ્ચ-ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલ્સ, જેમ કે 8.8 અને 10.9, તેમની તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને કઠિનતાને નોંધપાત્ર રીતે વધારવા માટે ગરમી - સારવાર કરી શકાય છે. આનાથી તેઓને ભારે ભાર અને વધુ માંગવાળા યાંત્રિક તાણનો સામનો કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે, જે તેમને ઔદ્યોગિક અને બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ માટે આદર્શ બનાવે છે જ્યાં મજબૂત ફાસ્ટનિંગ આવશ્યક છે. કાર્બન સ્ટીલના સ્ટડ્સને કાટથી બચાવવા માટે, સપાટીની સારવાર જેમ કે ઝિંક પ્લેટિંગ, બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ અથવા હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ અન્ય મુખ્ય સામગ્રી છે, ખાસ કરીને ગ્રેડ 304 અને 316. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સારી સામાન્ય - હેતુ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને મધ્યમ પર્યાવરણીય એક્સપોઝર સાથે ઇન્ડોર અને ઘણા આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેની ઉચ્ચ મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી સાથે, કઠોર રસાયણો, ખારા પાણી અને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. પરિણામે, તે દરિયાઈ, રાસાયણિક અને ખાદ્ય-પ્રક્રિયા ઉદ્યોગો તેમજ દરિયાકાંઠાના વિસ્તારો અથવા ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં આઉટડોર પ્રોજેક્ટ માટે પસંદગીની પસંદગી છે.

કેટલાક વિશિષ્ટ કાર્યક્રમોમાં, એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે. એલોય સ્ટીલ, જેમાં ક્રોમિયમ, મોલિબડેનમ, વેનેડિયમ અને નિકલ જેવા તત્વો હોય છે, તે ઉત્કૃષ્ટ યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે ગરમી - સારવાર કરી શકાય છે. એલોય સ્ટીલ સ્ટડનો ઉપયોગ મોટાભાગે ઉચ્ચ-તણાવવાળા કાર્યક્રમોમાં થાય છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ એન્જિન, એરોસ્પેસ ઘટકો અને હેવી-ડ્યુટી મશીનરીમાં, જ્યાં તાકાત અને થાક પ્રતિકાર બંને નિર્ણાયક છે.

ઉત્પાદન મોડલ્સ

ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સની પ્રોડક્ટ લાઇનમાં કદ, લંબાઈ, થ્રેડનો પ્રકાર, મટિરિયલ ગ્રેડ અને અંતિમ સારવાર દ્વારા વર્ગીકૃત કરાયેલા વિવિધ મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે:

સ્ટાન્ડર્ડ ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ: સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટડ મેટ્રિક અને ઇમ્પિરિયલ સાઇઝની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટ્રિક કદ સામાન્ય રીતે M6 થી M36 સુધીની હોય છે, જ્યારે શાહી કદ 1/4" થી 1 - 1/2" સુધી આવરી લે છે. આ સ્ટડ્સમાં નિયમિત થ્રેડ પિચ હોય છે અને તે મશીનરી એસેમ્બલી, સાધનસામગ્રીની સ્થાપના અને માળખાકીય બાંધકામમાં સામાન્ય હેતુ ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે યોગ્ય છે. સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટડ્સમાં સામાન્ય રીતે સમાન લંબાઈના બંને છેડા પર થ્રેડો હોય છે, જે મૂળભૂત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.

ઉચ્ચ - તાકાત ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ: હેવી ડ્યુટી એપ્લીકેશન માટે એન્જિનિયર્ડ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટડ્સ ઉચ્ચ-ગ્રેડ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, ઘણીવાર એલોય સ્ટીલ અથવા 12.9 જેવા ગ્રેડ સાથે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાર્બન સ્ટીલ. નોંધપાત્ર તાણ અને શીયર ફોર્સને હેન્ડલ કરવા માટે આ સ્ટડ્સમાં મોટા વ્યાસ અને લાંબી લંબાઈ હોય છે. તેઓ ભારે મશીનરી, મોટા પાયે માળખાકીય ઘટકો અને ઉચ્ચ ભાર અને કંપન હેઠળ કાર્યરત સાધનોને સુરક્ષિત કરવા માટે ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં અનિવાર્ય છે. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટડ્સમાં તેમના પ્રભાવને વધારવા માટે વિશિષ્ટ થ્રેડ ડિઝાઇન અથવા સપાટીની સારવાર પણ હોઈ શકે છે.

વિશેષ - ફીચર ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ:

ફાઇન - થ્રેડ ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ: સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટડ્સની સરખામણીમાં નાની થ્રેડ પિચ સાથે, ફાઇન - થ્રેડ મૉડલ્સ એડજસ્ટમેન્ટની ચોકસાઇમાં વધારો અને ઢીલા થવા માટે ઉન્નત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે કે જેને ફાઈન-ટ્યુનિંગની જરૂર હોય છે, જેમ કે પ્રિસિઝન મશીનરી, ઓપ્ટિકલ સાધનો અને હાઈ-એન્ડ ઈલેક્ટ્રોનિક્સ એસેમ્બલીમાં, જ્યાં વધુ સુરક્ષિત અને સચોટ ફાસ્ટનિંગ જરૂરી છે.

અસમાન - લંબાઈ ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ: આ સ્ટડના દરેક છેડે જુદી જુદી લંબાઈના થ્રેડો હોય છે. આ ડિઝાઇન એપ્લીકેશનમાં ઉપયોગી છે જ્યાં એક છેડો વધુ સુરક્ષિત કનેક્શન માટે ટેપ કરેલા છિદ્રમાં ઊંડો દાખલ કરવાની જરૂર છે, જ્યારે બીજા છેડાનો ઉપયોગ અખરોટ અથવા વોશરને જોડવા માટે થાય છે. અસમાન - લંબાઈના સ્ટડ્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર જટિલ એસેમ્બલી પરિસ્થિતિઓમાં કરવામાં આવે છે જ્યાં જગ્યાની મર્યાદાઓ અથવા ચોક્કસ ફાસ્ટનિંગ આવશ્યકતાઓ અસ્તિત્વમાં હોય છે.

વિરોધી - કાટ ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે તે ઉપરાંત, આ સ્ટડ્સ વધારાની કાટ વિરોધી સારવારમાંથી પસાર થઈ શકે છે, જેમ કે ડેક્રોમેટ અથવા જીઓમેટ કોટિંગ. તેઓ ખાસ કરીને કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જેમ કે દરિયાકાંઠાના વિસ્તારો, ઉચ્ચ પ્રદૂષણવાળા ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો અથવા ભેજ અને રસાયણોના સંપર્કમાં આવતા આઉટડોર એપ્લિકેશન, લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ડબલ એન્ડ સ્ટડના ઉત્પાદનમાં બહુવિધ ચોક્કસ પગલાં અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણનાં પગલાં શામેલ છે:

સામગ્રીની તૈયારી: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાચી સામગ્રી, જેમ કે સ્ટીલની પટ્ટીઓ અથવા સળિયા, કાળજીપૂર્વક મેળવવામાં આવે છે. ઉત્પાદન ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીની રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે તપાસ કરવામાં આવે છે. ધાતુની સામગ્રીને પછી સ્ટડના કદની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.

થ્રેડીંગ: થ્રેડીંગ એ સ્ટડ ઉત્પાદનમાં નિર્ણાયક પગલું છે. સ્ટડના બંને છેડા પર થ્રેડો બનાવવા માટે વિશિષ્ટ થ્રેડીંગ ડાઈઝ અથવા રોલિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. થ્રેડ રોલિંગ એ પસંદગીની પદ્ધતિ છે કારણ કે તે ઠંડાથી મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - ધાતુ પર કામ કરીને, સ્ટડના થાક પ્રતિકારને સુધારે છે. થ્રેડિંગ પ્રક્રિયામાં થ્રેડ પિચની ચોકસાઈ, થ્રેડ પ્રોફાઇલ અને અનુરૂપ નટ્સ અથવા ટેપ કરેલા છિદ્રો સાથે સુસંગતતાની ખાતરી કરવા માટે સાવચેત નિયંત્રણની જરૂર છે. ચોક્કસ થ્રેડની આવશ્યકતાઓ ધરાવતા સ્ટડ્સ માટે, જેમ કે ફાઇન - થ્રેડ અથવા વિશિષ્ટ થ્રેડ સ્વરૂપો, વધારાની ચોકસાઇ મશીનિંગ સામેલ હોઈ શકે છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ (ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રી માટે): એલોય સ્ટીલ અથવા ઉચ્ચ-ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલ જેવી ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રીમાંથી બનેલા સ્ટડ્સ ગરમીથી પસાર થઈ શકે છે - એનેલીંગ, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ સહિતની સારવાર પ્રક્રિયાઓ. આ પ્રક્રિયાઓ સ્ટડ્સના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે, ચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે તેમની તાકાત, કઠિનતા અને કઠિનતામાં વધારો કરે છે.

સારવાર સમાપ્ત કરો: એપ્લિકેશનના આધારે, સ્ટડ્સના છેડા વધારાની સારવારમાંથી પસાર થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બદામ અથવા ટેપ કરેલા છિદ્રોમાં સરળ નિવેશની સુવિધા માટે છેડાને ચેમ્ફર કરી શકાય છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ચોક્કસ ફાસ્ટનિંગ પદ્ધતિઓને સમાવવા અથવા વોશર અથવા નટ્સ માટે વધુ સારી બેરિંગ સપાટી પ્રદાન કરવા માટે છેડાને ચપટા અથવા સુધારી શકાય છે.

સપાટી સારવાર: કાટ પ્રતિકાર, દેખાવ અને કાર્યાત્મક ગુણધર્મોને વધારવા માટે, મેટલ સ્ટડ વિવિધ સપાટી - સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. ઝિંક પ્લેટિંગ સ્ટડની સપાટી પર ઝીંકનું પાતળું પડ જમા કરે છે, જે મૂળભૂત કાટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે. હોટ - ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એક ગાઢ અને વધુ ટકાઉ ઝીંક કોટિંગ આપે છે, જે આઉટડોર અને કઠોર પર્યાવરણીય એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે. બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ રાસાયણિક પ્રક્રિયા દ્વારા પાતળા, કાળો, કાટ - પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે, જે સ્ટડ્સને આકર્ષક દેખાવ પણ આપે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટડ્સ તેમના કુદરતી કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થઈ શકે છે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સના દરેક બેચનું સખત રીતે નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. સ્ટડનો વ્યાસ, લંબાઈ, થ્રેડ વિશિષ્ટતાઓ અને અંતિમ સારવાર ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણો, જેમ કે તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને ટોર્ક પરીક્ષણો, લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા અને સ્ટડ્સની ટકાઉપણું ચકાસવા માટે કરવામાં આવે છે. સપાટીની ખામીઓ, તિરાડો અથવા અયોગ્ય થ્રેડ રચનાઓ તપાસવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણો પણ હાથ ધરવામાં આવે છે. પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરતા સ્ટડને જ મંજૂરી આપવામાં આવે છે.

સપાટી સારવાર પ્રક્રિયા

ડબલ એન્ડ સ્ટડની સપાટીની સારવાર તેમના કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને તેમની સેવા જીવન વધારવા માટે જરૂરી છે:

ઝીંક પ્લેટિંગ: ઝિંક પ્લેટિંગ એ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટડ્સ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સપાટીની સારવાર છે. તેમાં સ્ટડની સપાટી પર ઝીંકના પાતળા સ્તરને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ જસતનું સ્તર બલિદાનના અવરોધ તરીકે કામ કરે છે, જે અંતર્ગત સ્ટીલને સુરક્ષિત કરવા માટે પ્રાધાન્યપૂર્વક કાટ પડે છે. ઝીંક પ્લેટિંગ મૂળભૂત કાટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે અને તે ઇન્ડોર અને ઓછા - કાટ લાગતા આઉટડોર એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે. તે સ્ટડ્સને તેજસ્વી, મેટાલિક દેખાવ પણ આપે છે.

ગરમ - ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ: ગરમ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયામાં, સપાટીના દૂષકોને દૂર કરવા માટે સ્ટડ્સને પહેલા ડીગ્રીઝ કરવામાં આવે છે અને અથાણું બનાવવામાં આવે છે. પછી, તેઓ લગભગ 450 - 460 °C તાપમાને પીગળેલા ઝિંક બાથમાં ફ્લક્સ કરવામાં આવે છે અને ડૂબી જાય છે. ઝીંક સ્ટીલમાંના લોખંડ સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને ઝીંક - આયર્ન એલોય સ્તરોની શ્રેણી બનાવે છે, ત્યારબાદ શુદ્ધ ઝીંક બાહ્ય સ્તર બને છે. પરિણામી જાડું અને ટકાઉ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે સ્ટડને લાંબા ગાળાના આઉટડોર ઉપયોગ અને કઠોર વાતાવરણ, જેમ કે ઔદ્યોગિક વિસ્તારો અથવા દરિયાકાંઠાના પ્રદેશો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ: બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ એ એક રાસાયણિક પ્રક્રિયા છે જે કાર્બન સ્ટીલ સ્ટડની સપાટી પર પાતળા, કાળા, કાટ - પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે. આ કોટિંગ માત્ર અમુક સ્તરનું કાટ સંરક્ષણ પૂરું પાડે છે પરંતુ સ્ટડ્સને એકસમાન, મેટ બ્લેક દેખાવ પણ આપે છે, જે ઘણી વખત એપ્લિકેશનમાં પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને મધ્યમ કાટ પ્રતિકાર જરૂરી હોય છે. કાળો ઓક્સાઇડ સ્તર પ્રમાણમાં પાતળો હોય છે અને વધુ ગંભીર વાતાવરણમાં ઉન્નત કાટ સંરક્ષણ માટે વધારાના ટોપકોટ્સની જરૂર પડી શકે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પેસિવેશન: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટડ્સ માટે, પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવે છે. આમાં સપાટીના દૂષકો, આયર્ન કણોને દૂર કરવા અને સ્ટેનલેસ - સ્ટીલની સપાટી પર કુદરતી નિષ્ક્રિય ઓક્સાઇડ સ્તરને વધારવા માટે એસિડના દ્રાવણમાં સ્ટડ્સને ડૂબાવવાનો સમાવેશ થાય છે. પેસિવેશન સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને સુધારે છે, ખાસ કરીને એવા વાતાવરણમાં જ્યાં ક્લોરાઇડ આયનો અથવા અન્ય કાટરોધક પદાર્થો હાજર હોઈ શકે છે, જે સ્ટડ્સની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

વિશિષ્ટ કોટિંગ્સ: કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સ્ટડને વિશિષ્ટ કોટિંગ્સ પ્રાપ્ત થઈ શકે છે. ટેફલોન કોટિંગ્સ ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ દરમિયાન ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે લાગુ કરી શકાય છે, જે સ્ટડ્સ પર બદામને સજ્જડ અને છૂટું કરવાનું સરળ બનાવે છે. એન્ટિ-સીઝ કોટિંગ્સ ઓક્સિડેશન અથવા ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કને કારણે સ્ટડ્સને જપ્ત થતા અટકાવે છે, જે ખાસ કરીને એપ્લિકેશનમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં સ્ટડ્સને વારંવાર દૂર કરવાની અને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર પડી શકે છે. ઘર્ષણ વિરોધી કોટિંગનો ઉપયોગ સ્ટડની સપાટીને સ્ક્રેચ અને વસ્ત્રોથી બચાવવા માટે પણ થઈ શકે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ ઘર્ષણવાળા વાતાવરણમાં.

એપ્લિકેશનનો અવકાશ

ડબલ એન્ડ સ્ટડનો ઉપયોગ બહુવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે:

મશીનરી અને સાધનોનું ઉત્પાદન: મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, વિવિધ ઘટકોને એસેમ્બલ કરવા માટે ડબલ એન્ડ સ્ટડ આવશ્યક છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એન્જિન બ્લોક્સ, સિલિન્ડર હેડ્સ, ગિયરબોક્સ અને અન્ય હેવી - ડ્યુટી ભાગોને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ઉચ્ચ ભાર અને કંપન હેઠળ પણ સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ પ્રદાન કરવાની ક્ષમતા તેમને આ ઉદ્યોગમાં અનિવાર્ય બનાવે છે.

બાંધકામ અને માળખાકીય એન્જિનિયરિંગ: બાંધકામ અને માળખાકીય ઈજનેરીમાં, ડબલ એન્ડ સ્ટડનો ઉપયોગ માળખાકીય ઘટકોને જોડવા માટે થાય છે, જેમ કે સ્ટીલ બીમ, કૉલમ અને પ્લેટ. તેઓ પ્રીકાસ્ટ કોંક્રિટ તત્વોની સ્થાપનામાં પણ કાર્યરત છે, મજબૂત અને ટકાઉ જોડાણ પ્રદાન કરે છે. ઇમારતો અને પુલોની સ્થિરતા અને અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ડબલ એન્ડ સ્ટડનો ઉપયોગ ઘણીવાર જટિલ માળખાકીય એપ્લિકેશનમાં થાય છે.

ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ: ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, ડબલ એન્ડ સ્ટડનો ઉપયોગ એન્જિન એસેમ્બલી, ચેસીસ બાંધકામ અને સસ્પેન્શન સિસ્ટમમાં થાય છે. તેઓ વાહનના સંચાલન દરમિયાન અનુભવાતા સ્પંદનો અને તાણનો સામનો કરી શકે છે. એરોસ્પેસ સેક્ટરમાં, જ્યાં સખત ગુણવત્તા અને કામગીરીના ધોરણો જરૂરી છે, ડબલ એન્ડ સ્ટડનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટના ઘટકોને એસેમ્બલ કરવા માટે થાય છે. એરક્રાફ્ટની સલામતી અને કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેમનું ચોક્કસ ઉત્પાદન અને ઉચ્ચ-શક્તિના ગુણધર્મો નિર્ણાયક છે.

પાઇપ ફિટિંગ અને વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશન: પ્લમ્બિંગ અને પાઇપિંગ ઉદ્યોગોમાં, ડબલ એન્ડ સ્ટડનો ઉપયોગ પાઇપ સિસ્ટમ્સમાં ફ્લેંજ્સને કનેક્ટ કરવા માટે થાય છે. તેઓ પાઇપ વિભાગો અને વાલ્વ વચ્ચે સુરક્ષિત સીલ પ્રદાન કરે છે, પ્રવાહી - વહન સિસ્ટમ્સની અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. કાટ વિરોધી ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સનો ઉપયોગ વારંવાર રાસાયણિક પ્રક્રિયા પ્લાન્ટ અને દરિયાઈ એપ્લિકેશનમાં લીક અટકાવવા અને પાઇપિંગ ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરની વિશ્વસનીયતા જાળવવા માટે થાય છે.

ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સાધનો: ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં, ડબલ એન્ડ સ્ટડનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ એન્ક્લોઝર, પેનલ્સ અને ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે કરી શકાય છે. ફાઇન - થ્રેડ ડબલ એન્ડ સ્ટડ ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એસેમ્બલી માટે યોગ્ય છે, કારણ કે તે નાજુક ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ચોક્કસ ફાસ્ટનિંગ માટે પરવાનગી આપે છે.

ઉત્પાદન લાભો

સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ: ડબલ એન્ડ સ્ટડ સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે. બંને છેડા પર બદામનો ઉપયોગ કરીને, તેઓ સમાન દબાણ લાગુ કરી શકે છે અને ભારને અસરકારક રીતે વિતરિત કરી શકે છે, કંપન અથવા યાંત્રિક તાણ હેઠળ છૂટા થવાનું જોખમ ઘટાડે છે. આ તેમને પ્રકાશ - ફરજથી લઈને ભારે - ફરજ કાર્યોની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવે છે.

વર્સેટિલિટી: કદ, સામગ્રી, થ્રેડ પ્રકારો અને ડિઝાઇનની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ, ડબલ એન્ડ સ્ટડને વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને સરળતાથી સ્વીકારી શકાય છે. પછી ભલે તે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં ચોકસાઇનું કાર્ય હોય કે ભારે-ડ્યુટી બાંધકામનું કામ, ત્યાં યોગ્ય સ્ટડ મોડેલ ઉપલબ્ધ છે. સ્પેશિયલ - ફીચર મોડલ, જેમ કે ફાઇન - થ્રેડ, અસમાન - લંબાઈ અને કાટ વિરોધી સ્ટડ્સ, વિશિષ્ટ વાતાવરણમાં તેમના એપ્લિકેશનના અવકાશને વધુ વિસ્તૃત કરે છે.

સ્થાપન અને દૂર કરવાની સરળતા: ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને દૂર કરવા પ્રમાણમાં સરળ છે. એકવાર એક છેડો ટેપ કરેલા છિદ્રમાં દાખલ થઈ જાય, પછી પ્રમાણભૂત રેન્ચ અથવા સોકેટ્સનો ઉપયોગ કરીને બીજા છેડા પર બદામને સરળતાથી કડક અથવા ઢીલું કરી શકાય છે. સ્થાપન અને દૂર કરવામાં આ સરળતા તેમને વિવિધ એસેમ્બલી અને જાળવણી કાર્યોમાં ઉપયોગમાં લેવા માટે અનુકૂળ બનાવે છે, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

કિંમત - અસરકારક: કેટલાક અન્ય પ્રકારના ફાસ્ટનર્સની સરખામણીમાં, ડબલ એન્ડ સ્ટડ એ ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને એપ્લીકેશન માટે જ્યાં ઉચ્ચ-શક્તિ અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ જરૂરી હોય. તેમનું પ્રમાણિત ઉત્પાદન અને વ્યાપક ઉપલબ્ધતા ખર્ચ બચતમાં ફાળો આપે છે, અને તેમની લાંબી સેવા જીવન વારંવાર બદલવાની જરૂરિયાતને ઘટાડે છે.

ઉચ્ચ ભાર - બેરિંગ ક્ષમતા: સામગ્રી અને કદના આધારે, ડબલ એન્ડ સ્ટડમાં વધુ ભાર - બેરિંગ ક્ષમતા હોઈ શકે છે. એલોય સ્ટીલ અથવા ઉચ્ચ-ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલમાંથી બનેલા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટડ્સ નોંધપાત્ર તાણ અને શીયર ફોર્સનો સામનો કરી શકે છે, જે તેમને ઔદ્યોગિક અને બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે.

કાટ પ્રતિકાર: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી સામગ્રીના ઉપયોગ અને વિવિધ સપાટી - સારવાર વિકલ્પો સાથે, ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ તેમને આઉટડોર, દરિયાઈ અને કાટ લાગતા ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે, તેમની સર્વિસ લાઇફને લંબાવે છે અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે.

ગત આગળ.

અમારો સંપર્ક કરો

સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો

કેરેજ બોલ્ટ

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એચડીજી ડેક્રોમેટ જીઓમેટ મશરૂમ હેડ સ્ક્વેર નેક કેરેજ બોલ્ટ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલનો મૂળભૂત સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

ચાર ભાગની દિવાલ એન્કર

3/4 પીસ ફિક્સ બોલ્ટ એન્કર મજબૂતાઈ, ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીના મિશ્રણમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

અર્ધ બટન

હાફ-થ્રેડ અને ડેક્રોમેટ ગેલ્વેનાઇઝેશન સાથે 10.9s વિશાળ હેક્સાગોન બોલ્ટ કનેક્શન જોડી મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિ એલોય સ્ટીલનો આધાર સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે. "10.9s" ગ્રેડ સૂચવે છે કે આ બોલ્ટ ચોક્કસ યાંત્રિક મિલકત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

વધુ વાંચો 🡥

આઇબોલ્ટ

નોંધપાત્ર ભાર હેઠળ વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે આંખના નટ્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

ફ્લેંજ અખરોટ

હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ ફ્લેંજ નટ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

શાર્ક ફિન વિસ્તરણ

ગેલ્વેનાઈઝ એન્ટી સ્કિડ સ્લીવ એન્કર બોલ્ટ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિ કાર્બન સ્ટીલથી બેઝ મટિરિયલ તરીકે બનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્તમ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરે છે.

વધુ વાંચો 🡥

સ્ક્રૂ

આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રેક્ષકો માટે સ્પષ્ટતા સુનિશ્ચિત કરતી વખતે આ અનુવાદ તકનીકી ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે. ચોક્કસ ઉદ્યોગ ધોરણો અથવા પ્રાદેશિક પરિભાષાની જરૂરિયાતોને આધારે ગોઠવણો કરી શકાય છે.

વધુ વાંચો 🡥

બ્લુ વ્હાઇટ કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ સેલ્ફ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ વિથ EPDM વોશર હેક્સ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ રૂફ સ્ક્રૂ

●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ડેક્રોમેટ，રસ્પર્ટ ●કદ: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST ●લંબાઈ: 13-125MM ●સ્ટાન્ડર્ડ: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB

વધુ વાંચો 🡥

આઇબોલ્ટ

લિફ્ટિંગ ઓપરેશન દરમિયાન વિશ્વસનીય લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે લિફ્ટિંગ આઇ બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને ગ્રેડ જેમ કે 42CrMo અને 35CrMo.

વધુ વાંચો 🡥

EPDM વોશર કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ રૂફ સ્ક્રૂ સાથે હેક્સ સ્વ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ

વધુ વાંચો 🡥

કાર્ડ હેડ

બનાવટી વાયર દોરડાના ક્લેમ્પ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી વાયર દોરડાને સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય બાંધી શકાય. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અથવા 65Mn જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

ફૂલ ટોપલી

ટર્નબકલ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

ગોળ ત્રણ છિદ્રવાળી લોખંડની પ્લેટની અખરોટ

ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની માંગને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને એવા કાર્યક્રમો માટે કે જેને ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણુંની જરૂર હોય છે.

વધુ વાંચો 🡥

ફ્લેટ પેડ

ફ્લેટ વોશર્સ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. હળવા સ્ટીલ એ સામાન્ય હેતુ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે.

વધુ વાંચો 🡥

કમ્પાઉન્ડ પેડ ડ્રિલ થ્રેડ

હેક્સ હેડ સેલ્ફ-ટેપિંગ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ રૂફિંગ સ્ક્રૂ વોશર સાથે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી રૂફિંગ એપ્લીકેશનમાં ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય.

વધુ વાંચો 🡥

વેલ્ડિંગ અખરોટ

વેલ્ડ નટ્સ મુખ્યત્વે એવી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના ઉચ્ચ તાપમાન અને યાંત્રિક તાણનો સામનો કરી શકે છે જ્યારે વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. લો-કાર્બન સ્ટીલ તેની ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટીને કારણે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે.

વધુ વાંચો 🡥