ઉત્પાદનો

સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂના 98 કાર્ટન પેલેસ્ટાઈન મોકલવામાં આવ્યા

ફાસ્ટનર્સ માટે મુખ્ય સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓના ફાયદા અને વ્યાપક તુલનાત્મક વિશ્લેષણ

સ્વ-ડ્રિલિંગ વિ સ્વ-ટેપિંગ સ્ક્રૂ: ફાસ્ટનર ઉદ્યોગમાં મુખ્ય તફાવતો અને એપ્લિકેશનો

પાન હેડ પ્લો બોલ્ટ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

ફ્લેટ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ કેવી રીતે ઇકો-ફ્રેન્ડલી છે?

લંબગોળ હેડ આઈ બોલ્ટ માટે બજારના વલણો શું છે?

કાઉન્ટરસ્કંક હેક્સાગોન સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાહ્ય ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ

વાદળી અને સફેદ કાર રિપેર વોલ એન્કર

ફ્લેટ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ મશીન સ્ક્રૂ

હાઇ રસ્ટ રેઝિસ્ટન્સ Din931 ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ્સ 20mm ચાઇના ફેક્ટરી ડાયરેક્ટ ફુલ થ્રેડ એક્સટેન્શન બોલ્ટ્સ હેક્સ હેડ કાર્બન સ્ટીલ

બ્લુ વ્હાઇટ કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ સેલ્ફ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ વિથ EPDM વોશર હેક્સ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ રૂફ સ્ક્રૂ

ક્રોસ કાઉન્ટરસ્કંક મશીન સ્ક્રૂ

વસંત પેડ

વિશ્વસનીય કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પ્રિંગ વોશર્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, જે ઘણી વખત 65Mn અથવા 70 જેવા ગ્રેડમાં હોય છે, જે તેની સ્થિતિસ્થાપકતા અને થાક પ્રતિકારને વધારવા માટે ગરમી - સારવાર કરી શકાય છે.

વિનંતી મોકલો

  

વર્ણન

માર્કર

ઉત્પાદન સામગ્રી

વિશ્વસનીય કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પ્રિંગ વોશર્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ઘણીવાર 65Mn અથવા 70 જેવા ગ્રેડમાં, જે ગરમી હોઈ શકે છે - તેની સ્થિતિસ્થાપકતા અને થાક પ્રતિકાર વધારવા માટે સારવાર કરવામાં આવે છે. હીટ - ટ્રીટેડ કાર્બન સ્ટીલ સ્પ્રિંગ વોશર્સ ઉત્તમ સ્થિતિસ્થાપકતા પ્રદાન કરે છે, જેનાથી તેઓ બંધાયેલા ઘટકો પર સતત દબાણ જાળવી શકે છે અને સ્પંદનો અથવા ગતિશીલ લોડને કારણે થતા ઢીલા થવાને અટકાવે છે.

ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ પસંદગીની સામગ્રી છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ જેમ કે 304 અને 316 નો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે, જે રસ્ટ અને રાસાયણિક કાટ સામે શ્રેષ્ઠ રક્ષણ પૂરું પાડે છે. આ તેમને કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે, જેમાં દરિયાઈ સેટિંગ્સ, રાસાયણિક છોડ અને આઉટડોર ઇન્સ્ટોલેશનનો સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, કોપર - એલોય સ્પ્રિંગ વોશર્સ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં કાર્યરત છે જ્યાં વિદ્યુત વાહકતા અને એન્ટિ-ગેલિંગ ગુણધર્મો જરૂરી છે, જેમ કે વિદ્યુત જોડાણોમાં. કેટલાક સ્પ્રિંગ વોશરમાં ઝીંક પ્લેટિંગ, બ્લેક ઓક્સાઈડ કોટિંગ અથવા ડેક્રોમેટ કોટિંગ જેવી સપાટીની સારવાર પણ કાટ પ્રતિકારને વધુ વધારવા અને દેખાવમાં સુધારો કરી શકે છે.

ઉત્પાદન મોડલ્સ

સ્પ્રિંગ વોશર્સની પ્રોડક્ટ લાઇનમાં તેમની ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન દ્વારા વર્ગીકૃત કરાયેલા વિવિધ મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે:

માનક હેલિકલ સ્પ્રિંગ વોશર્સ: આ સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, જેમાં સરળ હેલિકલ-આકારનું માળખું છે. તે વિવિધ બોલ્ટ અને સ્ક્રુ વ્યાસને અનુરૂપ કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે, સામાન્ય રીતે M2 થી M36 અથવા 1/8" થી 1 - 1/2" સુધી. સ્ટાન્ડર્ડ સ્પ્રિંગ વોશર્સ સામાન્ય હેતુના ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, જે યાંત્રિક એસેમ્બલીઓમાં મૂળભૂત વિરોધી-ઢીલું કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ ભાગો, ફર્નિચર ફિટિંગ અને ઘરગથ્થુ ઉપકરણો.

વેવ સ્પ્રિંગ વોશર્સ: તેમના તરંગો દ્વારા લાક્ષણિકતા - પ્રોફાઇલની જેમ, આ વોશર્સ ફાસ્ટ કરેલી સપાટી પર સ્પ્રિંગ ફોર્સનું વધુ સમાન વિતરણ પ્રદાન કરે છે. તેઓ ઘણી વખત એપ્લીકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં જગ્યા મર્યાદિત હોય અથવા ફ્લેટર પ્રોફાઇલ જરૂરી હોય. વેવ સ્પ્રિંગ વોશર્સ સિંગલ-વેવ અને મલ્ટી-વેવ ડિઝાઈન બંનેમાં ઉપલબ્ધ છે અને તે સ્ટાન્ડર્ડ સ્પ્રિંગ વોશરની જેમ જ કદમાં આવે છે. તેઓ ચોકસાઇ મશીનરી, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો અને તબીબી સાધનો માટે આદર્શ છે, જ્યાં સતત દબાણ અને કોમ્પેક્ટ ઇન્સ્ટોલેશન નિર્ણાયક છે.

બેલેવિલે સ્પ્રિંગ વોશર્સ: શંક્વાકાર ડિસ્ક જેવા આકારના, બેલેવિલે સ્પ્રિંગ વોશર્સ પ્રમાણમાં નાના ડિફ્લેક્શન સાથે ઉચ્ચ અક્ષીય દળો પેદા કરી શકે છે. તેઓ ભારે ભારનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે અને સામાન્ય રીતે ઔદ્યોગિક મશીનરી, તેલ અને ગેસના સાધનો અને એરોસ્પેસ ઘટકોમાં ઉચ્ચ-તાણવાળા કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. બેલેવિલે સ્પ્રિંગ વોશર્સ વિવિધ જાડાઈ અને વ્યાસમાં ઉપલબ્ધ છે અને ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર વસંત બળને સમાયોજિત કરવા માટે શ્રેણીમાં અથવા સમાંતરમાં સ્ટેક કરી શકાય છે.

લોક સ્પ્રિંગ વોશર: ખાસ કરીને એન્હેન્સ્ડ એન્ટી-લૂઝિંગ પર્ફોર્મન્સ માટે એન્જિનિયર્ડ, લૉક સ્પ્રિંગ વૉશરમાં વધારાની સુવિધાઓ જેમ કે સેરેટેડ એજ અથવા સ્પ્લિટ ડિઝાઇન હોઈ શકે છે. સેરેટેડ લૉક વૉશર્સ સમાગમની સપાટીમાં ડંખ મારે છે, ઘર્ષણ વધે છે અને પરિભ્રમણ અટકાવે છે. સ્પ્લિટ લૉક વૉશર્સ, તેમની ટુ-પીસ ડિઝાઇન સાથે, જ્યારે સંકુચિત થાય ત્યારે લોકીંગ ક્રિયા બનાવે છે, વધુ સુરક્ષિત કનેક્શન પ્રદાન કરે છે. આ વોશર્સનો ઉપયોગ મોટાભાગે ઓટોમોટિવ એન્જિન, બાંધકામ સાધનો અને અન્ય એપ્લીકેશનમાં થાય છે જ્યાં કંપન પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ હોય છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સ્પ્રિંગ વોશરના ઉત્પાદનમાં ચોક્કસ ઉત્પાદન તકનીકો અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણ પગલાંનો સમાવેશ થાય છે:

સામગ્રીની તૈયારી: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ધાતુની કોઇલ, કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, અથવા કોપર એલોય, પસંદ કરેલ અને અનકોઇલ કરેલ છે. પછી ઉત્પાદન ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીની સપાટીની ગુણવત્તા, જાડાઈની સુસંગતતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે તપાસ કરવામાં આવે છે.

રચના: હેલિકલ સ્પ્રિંગ વોશર્સ માટે, મેટલ સ્ટ્રીપને રોલિંગ અથવા સ્ટેમ્પિંગ મશીનમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે, જે તેને લાક્ષણિક હેલિકલ સ્વરૂપમાં આકાર આપે છે. વેવ સ્પ્રિંગ વોશર્સ વિશિષ્ટ ડાયઝનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે જે તરંગ પ્રદાન કરે છે - જેમ કે પ્રોફાઇલ, જ્યારે બેલેવિલે સ્પ્રિંગ વોશર્સ ફ્લેટ મેટલ ડિસ્કમાંથી શંકુ આકારને સ્ટેમ્પિંગ અથવા મશીનિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. લૉક સ્પ્રિંગ વૉશર્સ સેરેશન અથવા સ્પ્લિટ ડિઝાઇન બનાવવા માટે વધારાના ફોર્મિંગ સ્ટેપ્સમાંથી પસાર થઈ શકે છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ (કાર્બન સ્ટીલ માટે): કાર્બન સ્ટીલ સ્પ્રિંગ વોશર્સ સામાન્ય રીતે તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મોને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે હીટ - ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે આંતરિક તાણને દૂર કરવા માટે એનિલિંગ, કઠિનતા વધારવા માટે શમન, અને કેટલીક નરમતા પુનઃસ્થાપિત કરવા અને સ્થિતિસ્થાપકતા વધારવા માટે ટેમ્પરિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ હીટ - ટ્રીટમેન્ટ સાયકલ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે વોશર અસરકારક રીતે સ્પંદનોને શોષી શકે છે અને સમય જતાં વસંત બળ જાળવી શકે છે.

સપાટી સારવાર: કાટ પ્રતિકાર અને દેખાવ સુધારવા માટે, સ્પ્રિંગ વોશર્સ સપાટી - સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. ઝિંક પ્લેટિંગમાં વોશર્સને ઝીંક-સમૃદ્ધ સ્નાનમાં ડૂબાડવામાં આવે છે, જે રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે. બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ સપાટી પર પાતળું, કાળું, કાટ - પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે. ડેક્રોમેટ કોટિંગ, એક વધુ અદ્યતન સારવાર, શ્રેષ્ઠ કાટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કાર્યક્રમો માટે થાય છે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: સ્પ્રિંગ વોશરની દરેક બેચની સખત તપાસ કરવામાં આવે છે. પરિમાણીય તપાસ ચકાસે છે કે બાહ્ય વ્યાસ, આંતરિક વ્યાસ અને જાડાઈ નિર્દિષ્ટ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. સ્થિતિસ્થાપકતા પરીક્ષણો તેની ખાતરી કરવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે કે વોશર્સ જરૂરી સ્પ્રિંગ ફોર્સ પેદા કરી શકે છે અને જાળવી શકે છે. તિરાડો, ગડબડ અથવા અસમાન કોટિંગ્સ જેવી સપાટીની ખામીઓ તપાસવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરતા વોશરને જ મંજૂરી આપવામાં આવે છે.

એપ્લિકેશનનો અવકાશ

વિવિધ ઉદ્યોગો અને યાંત્રિક કાર્યક્રમોમાં સ્પ્રિંગ વોશરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:

ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ: ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, એન્જિનના ઘટકો, સસ્પેન્શન પાર્ટ્સ અને બોડી એસેમ્બલીને સુરક્ષિત કરવા માટે સ્પ્રિંગ વોશર આવશ્યક છે. તેઓ વાહનોની સલામતી અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરીને એન્જિનના કંપનો અને રસ્તાના આંચકાને કારણે બોલ્ટ અને નટ્સને છૂટા પડતા અટકાવે છે.

એરોસ્પેસ અને ઉડ્ડયન: એરોસ્પેસ એપ્લીકેશનમાં, જ્યાં ચોકસાઇ અને સલામતી સર્વોપરી છે, સ્પ્રિંગ વોશરનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટ એન્જિન, પાંખો અને ફ્યુઝલેજની એસેમ્બલીમાં થાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને વિશિષ્ટ સપાટીની સારવાર જેવી ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીનો ઉપયોગ વજન ઘટાડવા, કાટ પ્રતિકાર અને થાકની શક્તિની કડક જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે કરવામાં આવે છે.

ઔદ્યોગિક મશીનરી: ઔદ્યોગિક સેટિંગમાં, સ્પ્રિંગ વોશરનો ઉપયોગ હેવી ડ્યુટી મશીનરીને જોડવા માટે થાય છે, જેમ કે કન્વેયર સિસ્ટમ, પંપ અને જનરેટર. તેઓ સતત કામગીરી અને ભારે ભાર હેઠળ જોડાણોની અખંડિતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે, છૂટક ઘટકોને કારણે સાધનોની નિષ્ફળતાના જોખમને ઘટાડે છે.

ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઈલેક્ટ્રીકલ ઈક્વિપમેન્ટ: ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં, વેવ સ્પ્રિંગ વોશર્સ અને નાના કદના સ્ટાન્ડર્ડ સ્પ્રિંગ વોશર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સર્કિટ બોર્ડ, કનેક્ટર્સ અને એન્ક્લોઝરને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. નાજુક ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સતત દબાણ પ્રદાન કરવાની તેમની ક્ષમતા તેમને ચોકસાઇવાળા ઇલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલી માટે આદર્શ બનાવે છે.

બાંધકામ અને ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર: બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં, સ્પ્રિંગ વોશરનો ઉપયોગ સ્ટીલ બીમ, રેલિંગ અને સ્કેફોલ્ડિંગ જેવા માળખાકીય તત્વોને જોડવા માટે થાય છે. તેઓ સુનિશ્ચિત કરે છે કે મકાન અને પુલના બાંધકામમાં આવતા ગતિશીલ ભાર અને પર્યાવરણીય તાણ હેઠળ પણ જોડાણો ચુસ્ત રહે.

ઉત્પાદન લાભો

અસરકારક વિરોધી - loosening: સ્પ્રિંગ વોશર્સ અખરોટ અથવા બોલ્ટ હેડ અને ફાસ્ટ કરેલી સપાટી વચ્ચે સતત સ્થિતિસ્થાપક બળ લાગુ કરીને વિશ્વસનીય વિરોધી-લૂઝિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે. આ બળ સ્પંદનો અને રોટેશનલ ફોર્સનો પ્રતિકાર કરે છે, સમય જતાં બદામ અને બોલ્ટને છૂટા થતા અટકાવે છે, આમ યાંત્રિક એસેમ્બલીઓની સલામતી અને સ્થિરતામાં વધારો કરે છે.

વર્સેટિલિટી: સામગ્રી, કદ અને ડિઝાઇનની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ, સ્પ્રિંગ વોશરને વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ સરળતાથી કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. ભલે તે નાના પાયે ઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણ હોય કે મોટા પાયે ઔદ્યોગિક મશીન, કામ માટે યોગ્ય સ્પ્રિંગ વોશર મોડલ છે.

કિંમત - અસરકારક: વધુ જટિલ વિરોધી-લૂઝિંગ પદ્ધતિઓની સરખામણીમાં, જેમ કે થ્રેડ-લૉકિંગ એડહેસિવ અથવા વિશિષ્ટ ફાસ્ટનર્સ, સ્પ્રિંગ વૉશર્સ ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ પ્રદાન કરે છે. તેઓ ઉત્પાદન અને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે પ્રમાણમાં સસ્તું છે, જે તેમને ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન અને જાળવણી એપ્લિકેશન બંને માટે લોકપ્રિય પસંદગી બનાવે છે.

સરળ સ્થાપન અને દૂર: સ્પ્રિંગ વોશર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને દૂર કરવા માટે સરળ છે, ફક્ત મૂળભૂત હેન્ડ ટૂલ્સની જરૂર છે. તેમની સીધી ડિઝાઇન ઝડપી એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલી માટે પરવાનગી આપે છે, વિવિધ ઉદ્યોગોમાં જાળવણી સમય અને મજૂર ખર્ચ ઘટાડે છે.

ટકાઉ અને લાંબા - ટકી રહે છે: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને ઘણી વખત ઉન્નત કાર્યક્ષમતા માટે સારવાર કરવામાં આવે છે, સ્પ્રિંગ વોશરની સેવા લાંબી હોય છે. તેઓ પુનરાવર્તિત લોડિંગ અને અનલોડિંગ ચક્રનો સામનો કરી શકે છે, તેમજ વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં, તેમના સમગ્ર જીવનકાળ દરમિયાન સુસંગત કામગીરીની ખાતરી કરી શકે છે.

ગત આગળ.

અમારો સંપર્ક કરો

સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો

સ્ટડ બોલ્ટ

ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

4.8 સ્તર

GB5783 બ્લુ ઝિંક પ્લેટેડ કાર્બન સ્ટીલ ફુલ થ્રેડ હેક્સ હેડ બોલ્ટ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલનો મૂળભૂત સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

કેરેજ બોલ્ટ

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એચડીજી ડેક્રોમેટ જીઓમેટ મશરૂમ હેડ સ્ક્વેર નેક કેરેજ બોલ્ટ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલનો મૂળભૂત સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાહ્ય ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ

DIN933 Ms હેક્સ નટ બોલ્ટ વિવિધ સામગ્રીઓમાંથી બનાવવામાં આવ્યા છે, જેમાં કાર્બન સ્ટીલ પ્રચલિત પસંદગી છે, જે 4.6, 5.8, 8.8 અને 12.9 જેવા બહુવિધ તાકાત ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે.

વધુ વાંચો 🡥

ફૂલ ટોપલી

ટર્નબકલ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

કાર્ડ હેડ

બનાવટી વાયર દોરડાના ક્લેમ્પ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી વાયર દોરડાને સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય બાંધી શકાય. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અથવા 65Mn જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

સ્વ-કટીંગ

ટોર્ક્સ ડ્રાઇવ વિન્ડો ફ્રેમ કોંક્રીટ સ્ક્રૂ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ શક્તિ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી કોંક્રિટ અને અન્ય ચણતર સામગ્રીમાં વિશ્વસનીય અને લાંબા સમય સુધી ફાસ્ટનિંગની ખાતરી થાય.

વધુ વાંચો 🡥

ફ્લેટ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ મશીન સ્ક્રૂ

CSK ફ્લેટ સોકેટ હેડ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય હેતુ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે. 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડનો વારંવાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

ઉત્પાદન

ઉત્પાદનો

સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂના 98 કાર્ટન પેલેસ્ટાઈન મોકલવામાં આવ્યા

ફાસ્ટનર્સ માટે મુખ્ય સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓના ફાયદા અને વ્યાપક તુલનાત્મક વિશ્લેષણ

સ્વ-ડ્રિલિંગ વિ સ્વ-ટેપિંગ સ્ક્રૂ: ફાસ્ટનર ઉદ્યોગમાં મુખ્ય તફાવતો અને એપ્લિકેશનો

પાન હેડ પ્લો બોલ્ટ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

ફ્લેટ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ કેવી રીતે ઇકો-ફ્રેન્ડલી છે?

લંબગોળ હેડ આઈ બોલ્ટ માટે બજારના વલણો શું છે?

વસંત પેડ

વર્ણન

માર્કર

ઉત્પાદન સામગ્રી

ઉત્પાદન મોડલ્સ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

એપ્લિકેશનનો અવકાશ

ઉત્પાદન લાભો

અમારો સંપર્ક કરો

સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો

સ્ટડ બોલ્ટ

4.8 સ્તર

કેરેજ બોલ્ટ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાહ્ય ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ

ફૂલ ટોપલી

કાર્ડ હેડ

સ્વ-કટીંગ

ફ્લેટ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ મશીન સ્ક્રૂ

ચાર ભાગની દિવાલ એન્કર

EPDM વોશર સાથે 1500H કાટ-પ્રતિરોધક કોટેડ હેક્સાગોન સ્વ-ડ્રિલિંગ ટેપીંગ સ્ક્રૂ

સ્લોટેડ રાઉન્ડ હેડ સ્ક્રૂ

અર્ધ રાઉન્ડ હેડ બોલ્ટ

કાર્બન સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્લેક હેક્સાગોનલ બોલ્ટ સ્ક્રૂ 4.8 8.8 ગ્રેડ M6-M24 પ્લેન ફિનિશ હેક્સ હેડ

કાઉન્ટરસ્કંક હેક્સાગોન સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ

દિવાલ એન્કર દાખલ કરો

હેક્સાગોનલ ફ્લેંજ ડબલ ટૂથ વર્ટિકલ ટૂથ ડ્રિલ થ્રેડ