ઉત્પાદનો

પાન હેડ પ્લો બોલ્ટ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

ફ્લેટ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ કેવી રીતે ઇકો-ફ્રેન્ડલી છે?

લંબગોળ હેડ આઈ બોલ્ટ માટે બજારના વલણો શું છે?

ડોમ એલિવેટર બોલ્ટ્સ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

'વિંગ વેલ્ડ એન્ટી-થેફ્ટ' બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?

થમ્બ વ્હીલ યુ બોલ્ટ સાધનોની કાર્યક્ષમતામાં કેવી રીતે વધારો કરે છે?

કાઉન્ટરસ્કંક હેક્સાગોન સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ

નાયલોન હેડ બાહ્ય હેક્સાગોનલ ડ્રિલ થ્રેડ

સ્લોટેડ રાઉન્ડ હેડ સ્ક્રૂ

સ્લોટેડ પેન હેડ સ્ક્રૂ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશનની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય-ઉપયોગી ઉપયોગ માટે સામાન્ય રીતે અપનાવવામાં આવતી સામગ્રી છે.

વિનંતી મોકલો

  

વર્ણન

માર્કર

ઉત્પાદન સામગ્રી

સ્લોટેડ પેન હેડ સ્ક્રૂ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશનની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય હેતુના ઉપયોગ માટે સામાન્ય રીતે અપનાવવામાં આવતી સામગ્રી તરીકે છે. 4.8, 5.8 અને 8.8 જેવા ગ્રેડનો વારંવાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. લોઅર-ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલ સ્ક્રૂ, 4.8 ગ્રેડની જેમ, મૂળભૂત શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જે તેમને પ્રકાશ-થી-મધ્યમ- લોડ ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે બિન-ક્રિટિકલ એપ્લિકેશન્સમાં યોગ્ય બનાવે છે. ઉચ્ચ-ગ્રેડના કાર્બન સ્ટીલ સ્ક્રૂ, જેમ કે 8.8 ગ્રેડના, તેમની તાણ શક્તિને વધારવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થઈ શકે છે, જેનાથી તેઓ ભારે ભાર સહન કરી શકે છે. કાર્બન સ્ટીલના સ્ક્રૂને કાટથી બચાવવા માટે, ઝીંક પ્લેટિંગ, બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ અથવા હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ સહિતની સપાટીની સારવાર સામાન્ય રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે.

શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પસંદગીની સામગ્રી છે. વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ગ્રેડમાં 304 અને 316નો સમાવેશ થાય છે. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સારા સામાન્ય હેતુના કાટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે, જે તેને મધ્યમ પર્યાવરણીય સંપર્ક સાથે ઇન્ડોર અને ઘણી આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેની એલિવેટેડ મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી સાથે, કઠોર રસાયણો, ખારા પાણી અને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ માટે ઉન્નત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને દરિયાઈ, રાસાયણિક અને ખાદ્ય પ્રક્રિયા જેવા ઉદ્યોગો માટે આદર્શ બનાવે છે.

વિશિષ્ટ સંજોગોમાં જ્યાં બિન-ધાતુ ગુણધર્મો જરૂરી હોય, જેમ કે વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન અથવા તબીબી ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં, નાયલોન, પોલીપ્રોપીલિન અથવા અન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ આ સ્ક્રૂ બનાવવા માટે કરી શકાય છે. આ બિન-ધાતુના સ્ક્રૂ ઓછા વજનવાળા, ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્સ્યુલેટીંગ અને રાસાયણિક કાટ માટે પ્રતિરોધક હોય છે. વધુમાં, પિત્તળને કેટલીકવાર એપ્લીકેશનમાં સ્ક્રૂ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં વિદ્યુત વાહકતા, બિન-ચુંબકીય ગુણધર્મો અથવા આકર્ષક પૂર્ણાહુતિ ઇચ્છિત હોય.

ઉત્પાદન મોડલ્સ

સ્લોટેડ પેન હેડ સ્ક્રૂની ઉત્પાદન શ્રેણીમાં કદ, લંબાઈ, થ્રેડનો પ્રકાર અને સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ દ્વારા વર્ગીકૃત કરાયેલા વિવિધ મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે:

સ્ટાન્ડર્ડ સ્લોટેડ પાન હેડ સ્ક્રૂ: આ સૌથી મૂળભૂત પ્રકાર છે, જે મેટ્રિક અને શાહી કદના વિશાળ સ્પેક્ટ્રમમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટ્રિક કદ સામાન્ય રીતે M1.6 થી M12 સુધીની હોય છે, જ્યારે શાહી કદ #0 થી 1/4 સુધી આવરી લે છે. માનક સ્ક્રૂમાં નિયમિત થ્રેડ પિચ હોય છે અને તે ફર્નિચર એસેમ્બલી, મૂળભૂત ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને લાઇટ - મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવા ક્ષેત્રોમાં સામાન્ય હેતુના ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે યોગ્ય હોય છે. તેમના પાન - હેડ ડિઝાઇન, સપાટીને વધુ મોટા દબાણ અને વિસ્તરણ પ્રદાન કરે છે. હેડ પ્રમાણભૂત સ્લોટેડ સ્ક્રુડ્રાઈવરનો ઉપયોગ કરીને ઇન્સ્ટોલેશન અને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ઉચ્ચ - સ્ટ્રેન્થ સ્લોટેડ પાન હેડ સ્ક્રૂ: હેવી ડ્યુટી એપ્લીકેશન માટે એન્જિનિયર્ડ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ક્રૂ મજબૂત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, ઘણી વખત 10.9 અથવા 12.9 જેવા ઉચ્ચ તાકાત ગ્રેડ સાથે એલોય સ્ટીલ. આ સ્ક્રૂમાં મોટા વ્યાસ અને જાડા શાફ્ટ હોય છે, જે તેમને નોંધપાત્ર તાણ અને શીયર ફોર્સનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે. તેઓ ભારે મશીનરી, મોટા પાયે માળખાકીય ઘટકો અને ઉચ્ચ ભાર અને કંપન હેઠળ કાર્યરત સાધનોને સુરક્ષિત કરવા માટે ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં અનિવાર્ય છે. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ક્રૂમાં સામાન્ય રીતે સરળ ઓળખ માટે તેમના માથા પર તાકાત ગ્રેડના નિશાન હોય છે.

ખાસ - ફીચર સ્લોટેડ પાન હેડ સ્ક્રૂ:

ફાઇન - થ્રેડ સ્લોટેડ પાન હેડ સ્ક્રૂ: સ્ટાન્ડર્ડ સ્ક્રૂની સરખામણીમાં નાની થ્રેડ પિચ સાથે, ફાઇન - થ્રેડ મોડલ્સ એડજસ્ટમેન્ટ ચોકસાઇ અને ઢીલા થવા માટે વધુ સારી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે એવી એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જે ફાઇન - ટ્યુનિંગની માંગ કરે છે, જેમ કે ચોકસાઇ મશીનરી, ઓપ્ટિકલ સાધનો અને હાઇ-એન્ડ ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં, જ્યાં વધુ સુરક્ષિત અને સચોટ ફાસ્ટનિંગ આવશ્યક છે.

સ્વ-ટેપીંગ સ્લોટેડ પાન હેડ સ્ક્રૂ: આ સ્ક્રૂ તેમના પોતાના થ્રેડોને કાપવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે કારણ કે તેઓ સામગ્રીમાં ચલાવવામાં આવે છે, જે પૂર્વ-ટેપીંગની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. તેઓ શીટ મેટલ, પ્લાસ્ટિક અને પાતળા - દિવાલવાળા ઘટકો જેવી સામગ્રીમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, જે એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓમાં અનુકૂળ અને કાર્યક્ષમ ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.

કોટેડ સ્લોટેડ પાન હેડ સ્ક્રૂ: ટેફલોન અથવા રબર જેવી સામગ્રી સાથે કોટેડ, આ સ્ક્રૂ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ઘર્ષણમાં ઘટાડો, કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ઉન્નત વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરે છે. તેઓ એપ્લીકેશનમાં ઉપયોગી છે જ્યાં આ વધારાના ગુણધર્મોની આવશ્યકતા હોય છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ એન્જિન કમ્પાર્ટમેન્ટ્સ અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ એન્ક્લોઝર્સમાં.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સ્લોટેડ પેન હેડ સ્ક્રૂના ઉત્પાદનમાં બહુવિધ ચોક્કસ પગલાં અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણના પગલાંનો સમાવેશ થાય છે:

સામગ્રીની તૈયારી: સ્ટીલ બાર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સળિયા, પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓ અથવા પિત્તળના બ્લેન્ક્સ સહિત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાચી સામગ્રીઓ મેળવવામાં આવે છે. ઉત્પાદન ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીની રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પછી સ્ક્રુના કદની જરૂરિયાતો અનુસાર મેટલ સામગ્રીને યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.

રચના: મેટલ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઠંડા - મથાળા અથવા ગરમ - ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે. કોલ્ડ-હેડિંગ એ નાના-કદના સ્ક્રૂ બનાવવા માટેની એક સામાન્ય પદ્ધતિ છે, જ્યાં ધાતુને એક અથવા વધુ તબક્કામાં ડાઈઝનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત હેડ અને શૅન્ક સ્વરૂપમાં આકાર આપવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમ છે અને સચોટ થ્રેડ સ્વરૂપો અને સ્ક્રુ આકાર બનાવી શકે છે. હોટ-ફોર્જિંગને મોટા અથવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ક્રૂ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, જ્યાં ધાતુને નરમ સ્થિતિમાં ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી જરૂરી તાકાત અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ આકાર આપવામાં આવે છે. નોન-મેટાલિક સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જ્યાં પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓ ઓગળવામાં આવે છે અને સ્ક્રુનો આકાર બનાવવા માટે મોલ્ડ કેવિટીમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.

થ્રેડીંગ: રચના કર્યા પછી, સ્ક્રૂ થ્રેડીંગ કામગીરીમાંથી પસાર થાય છે. ધાતુના સ્ક્રૂ માટે, થ્રેડ રોલિંગ એ પસંદગીની પદ્ધતિ છે કારણ કે તે ઠંડાથી મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - ધાતુ પર કામ કરીને, સ્ક્રુના થાક પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે. એવા કિસ્સામાં કે જ્યાં ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય, કટીંગ થ્રેડોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. થ્રેડિંગ પ્રક્રિયામાં થ્રેડની ગુણવત્તા, પિચની ચોકસાઈ અને અનુરૂપ નટ્સ અથવા ટેપ કરેલા છિદ્રો સાથે સુસંગતતાની ખાતરી કરવા માટે સાવચેત નિયંત્રણની જરૂર છે.

સ્લોટ મશીનિંગ: લાક્ષણિક સ્લોટેડ હેડ ચોક્કસ રીતે મશિન છે. વિશિષ્ટ કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ યોગ્ય ઊંડાઈ, પહોળાઈ અને સ્થિતિ સાથે સ્લોટ બનાવવા માટે થાય છે, જે સ્લોટેડ સ્ક્રુડ્રાઈવર્સ સાથે યોગ્ય જોડાણ સુનિશ્ચિત કરે છે. સ્થાપન અને દૂર કરતી વખતે સ્ક્રુડ્રાઈવર સરકી જવા જેવી સમસ્યાઓને ટાળવા માટે આ મશીનિંગ પગલું ઉચ્ચ ચોકસાઈની માંગ કરે છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ (ધાતુના સ્ક્રૂ માટે): મેટલ સ્ક્રૂ, ખાસ કરીને કાર્બન સ્ટીલ અથવા એલોય સ્ટીલમાંથી બનેલા, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે જેમ કે એનેલીંગ, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ. આ પ્રક્રિયાઓ સ્ક્રૂના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે, જેમાં તેમની તાકાત, કઠિનતા અને કઠિનતા વધારવાનો સમાવેશ થાય છે, ચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા.

સપાટીની સારવાર (ધાતુના સ્ક્રૂ માટે): કાટ પ્રતિકાર, દેખાવ અને કાર્યાત્મક ગુણધર્મોને વધારવા માટે, મેટલ સ્ક્રૂ વિવિધ સપાટી - સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. ઝિંક પ્લેટિંગમાં સ્ક્રૂને ઝીંક-સમૃદ્ધ સોલ્યુશનમાં બોળીને રક્ષણાત્મક સ્તર જમા કરાવવાનો સમાવેશ થાય છે. હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ સ્ક્રૂને ઝીંકના જાડા અને વધુ ટકાઉ સ્તર સાથે કોટ કરે છે. કાળો ઓક્સાઇડ કોટિંગ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા પાતળા, કાળો, કાટ - પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: સ્લોટેડ પાન હેડ સ્ક્રૂની દરેક બેચની સખત તપાસ કરવામાં આવે છે. સ્ક્રુનો વ્યાસ, લંબાઈ, દોરાની વિશિષ્ટતાઓ, માથાનો આકાર અને સ્લોટનું કદ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણો, જેમ કે તાણ શક્તિ અને કઠિનતા પરીક્ષણો, લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા અને સ્ક્રૂની ટકાઉપણું ચકાસવા માટે કરવામાં આવે છે. વિશિષ્ટ લક્ષણોવાળા સ્ક્રૂ માટે, તે લક્ષણોની અસરકારકતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વધારાના પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. સપાટીની ખામીઓ, તિરાડો અથવા અયોગ્ય કોટિંગ્સની તપાસ કરવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણો પણ હાથ ધરવામાં આવે છે. માત્ર સ્ક્રૂ કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.

એપ્લિકેશનનો અવકાશ

સ્લોટેડ પેન હેડ સ્ક્રૂ અસંખ્ય ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે લાગુ થાય છે:

ફર્નિચર અને વુડવર્કિંગ: ફર્નિચર બનાવવા અને લાકડાના કામમાં, આ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઘટકોને એસેમ્બલ કરવા, હાર્ડવેરને જોડવા અને સુશોભન તત્વોને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. પાન - હેડ ડિઝાઇન વધુ સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે, અને સમાન દબાણ વિતરણ લાકડાની સપાટીને નુકસાન અટકાવવામાં મદદ કરે છે.

ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઈલેક્ટ્રીકલ ઈક્વિપમેન્ટ: ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં, સ્લોટેડ પાન હેડ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ સર્કિટ બોર્ડ, કનેક્ટર્સ, એન્ક્લોઝર અને અન્ય ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. તેમની સરળ ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા તેમને સ્વચાલિત અને મેન્યુઅલ એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓ બંને માટે યોગ્ય બનાવે છે. કોટેડ અથવા ઇન્સ્યુલેટેડ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ શોર્ટ સર્કિટને રોકવા અને ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ્સની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે પણ થાય છે.

ઓટોમોટિવ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન: ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, આ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ આંતરિક ટ્રીમ એસેમ્બલી, નાના પાયાના ભાગોને સુરક્ષિત કરવા અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકોને જોડવા માટે થાય છે. તેમની વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ અને પ્રમાણમાં ઓછી પ્રોફાઇલ તેમને વિવિધ ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. પરિવહન ક્ષેત્રમાં, તેનો ઉપયોગ ટ્રક, ટ્રેન અને અન્ય વાહનોની એસેમ્બલીમાં પણ થાય છે.

એપ્લાયન્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ: રેફ્રિજરેટર્સ, વોશિંગ મશીન અને ઓવન જેવા ઘરગથ્થુ ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં, આંતરિક ઘટકો, પેનલ્સ અને કૌંસને જોડવા માટે સ્લોટેડ પેન હેડ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સુઘડ દેખાવ જાળવીને સુરક્ષિત કનેક્શન પ્રદાન કરવાની તેમની ક્ષમતા ઉપકરણોની એકંદર ગુણવત્તા અને ટકાઉપણુંમાં ફાળો આપે છે.

DIY અને સામાન્ય સભા: સ્લોટેડ પેન હેડ સ્ક્રૂ DIY પ્રોજેક્ટ્સ અને સામાન્ય એસેમ્બલી કાર્યો માટે લોકપ્રિય પસંદગી છે કારણ કે તેમની પરવડે તેવી ક્ષમતા, વ્યાપક ઉપલબ્ધતા અને મૂળભૂત સાધનો સાથે ઉપયોગમાં સરળતા છે. ભલે તે સરળ શેલ્ફ બનાવવાનું હોય અથવા આઉટડોર ફર્નિચરના ટુકડાને એસેમ્બલ કરવાનું હોય, આ સ્ક્રૂ એક વ્યવહારુ ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.

ઉત્પાદન લાભો

મોટી બેરિંગ સપાટી: આ સ્ક્રૂની પાન-હેડ ડિઝાઇન મોટી બેરિંગ સપાટી પ્રદાન કરે છે, જે કડક કરવામાં આવે ત્યારે દબાણને વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે. આ વિશેષતા, ખાસ કરીને લાકડા અથવા પ્લાસ્ટિક જેવી નરમ સામગ્રીમાં બાંધવામાં આવતી સામગ્રીને નુકસાન અટકાવવામાં મદદ કરે છે અને વધુ સ્થિર જોડાણ પૂરું પાડે છે.

સરળ સ્થાપન અને દૂર: સ્લોટેડ હેડ સાથે, આ સ્ક્રૂને પ્રમાણભૂત સ્લોટેડ સ્ક્રુડ્રાઈવરનો ઉપયોગ કરીને સરળતાથી ઇન્સ્ટોલ અને દૂર કરી શકાય છે, જે સામાન્ય રીતે મોટાભાગની ટૂલકીટ્સમાં જોવા મળે છે. આ સરળતા તેમને વ્યાવસાયિક ઇન્સ્ટોલર્સ અને DIY ઉત્સાહીઓ બંને માટે સુલભ બનાવે છે, ઝડપી અને સીધી એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓની સુવિધા આપે છે.

વર્સેટિલિટી: સામગ્રી, કદ, થ્રેડ પ્રકારો અને વિશિષ્ટ સુવિધાઓની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે, સ્લોટેડ પેન હેડ સ્ક્રૂને વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને સરળતાથી સ્વીકારી શકાય છે. હળવા-ડ્યુટી ઘરગથ્થુ કાર્યોથી માંડીને હેવી-ડ્યુટી ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે, ત્યાં એક યોગ્ય મોડલ ઉપલબ્ધ છે, જે વિવિધ એસેમ્બલી પરિસ્થિતિઓમાં સુગમતા પ્રદાન કરે છે.

કિંમત - અસરકારક: સ્લોટેડ પેન હેડ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ખર્ચાળ હોય છે - અસરકારક, ખાસ કરીને ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદનમાં. તેમની પ્રમાણભૂત ડિઝાઇન, વિશાળ ઉપલબ્ધતા અને પ્રમાણમાં સરળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તેમની પરવડે તેવી ક્ષમતામાં ફાળો આપે છે, જે તેમને એવા પ્રોજેક્ટ્સ માટે વ્યવહારુ પસંદગી બનાવે છે જ્યાં મૂળભૂત કાર્યક્ષમતાને બલિદાન આપ્યા વિના ખર્ચને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

સૌંદર્યલક્ષી અપીલ: પાન હેડનો ગોળાકાર આકાર કેટલાક અન્ય પ્રકારના સ્ક્રુની તુલનામાં વધુ સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક દેખાવ પૂરો પાડે છે. આ તેમને એપ્લીકેશનમાં પસંદગીનો વિકલ્પ બનાવે છે જ્યાં એસેમ્બલીના દ્રશ્ય પાસાને મહત્વ આપવામાં આવે છે, જેમ કે ફર્નિચર નિર્માણ, આંતરીક ડિઝાઇન અને ગ્રાહક ઉત્પાદન ઉત્પાદન.

ગત આગળ.

અમારો સંપર્ક કરો

સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો

ઘેટાંની આંખનું વિસ્તરણ

ભરોસાપાત્ર લોડ-બેરિંગ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે O/આઇ બોલ્ટ સ્લીવ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આંખનો બોલ્ટ, દોરડા, કેબલ અથવા સાંકળો જોડવા માટેનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક, સામાન્ય રીતે એલોય સ્ટીલથી બનેલો હોય છે જે હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે.

વધુ વાંચો 🡥

ડેક્રોમેટ-કોટેડ હેક્સાગોન ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ: હર્ષ દરિયાઈ/ઔદ્યોગિક વાતાવરણ માટે ઉચ્ચ-ટોર્ક, એન્ટિ-લૂઝ ફાસ્ટનર્સ

●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, નિકલ પ્લેટેડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝિંગ, ડેક્રોમેટ ●મેટ્રિક સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●મેટ્રિક થ્રેડ M23 મી-4 ● લીટર વ્યાસ ~ 100

વધુ વાંચો 🡥

રાષ્ટ્રીય ધોરણ વિસ્તરણ

સ્લીવ એન્કરનું ઉત્પાદન વિવિધ પ્રકારની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, જે વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાહ્ય ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ

DIN933 Ms હેક્સ નટ બોલ્ટ વિવિધ સામગ્રીઓમાંથી બનાવવામાં આવ્યા છે, જેમાં કાર્બન સ્ટીલ પ્રચલિત પસંદગી છે, જે 4.6, 5.8, 8.8 અને 12.9 જેવા બહુવિધ તાકાત ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે.

વધુ વાંચો 🡥

વસંત પેડ

વિશ્વસનીય કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પ્રિંગ વોશર્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, જે ઘણી વખત 65Mn અથવા 70 જેવા ગ્રેડમાં હોય છે, જે તેની સ્થિતિસ્થાપકતા અને થાક પ્રતિકારને વધારવા માટે ગરમી - સારવાર કરી શકાય છે.

વધુ વાંચો 🡥

કપ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ સ્ક્રૂ

ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી આધાર સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

પાતળી અખરોટ

પાતળા બદામ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો અને કામગીરીની જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

ફૂલ ટોપલી

ટર્નબકલ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

બ્લુ વ્હાઇટ કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ સેલ્ફ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ વિથ EPDM વોશર હેક્સ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ રૂફ સ્ક્રૂ

●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ડેક્રોમેટ，રસ્પર્ટ ●કદ: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST ●લંબાઈ: 13-125MM ●સ્ટાન્ડર્ડ: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB

વધુ વાંચો 🡥

હાઇ રસ્ટ રેઝિસ્ટન્સ Din931 ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ્સ 20mm ચાઇના ફેક્ટરી ડાયરેક્ટ ફુલ થ્રેડ એક્સટેન્શન બોલ્ટ્સ હેક્સ હેડ કાર્બન સ્ટીલ

ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ: હેક્સ હેડ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફાસ્ટનર, ડેક્રોમેટ કોટિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા સારવાર કરવામાં આવે છે. ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, મીઠું સ્પ્રે પ્રતિકાર (500+ કલાક સુધી), અને દરિયાઈ, ઓટોમોટિવ અને ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સ જેવા કઠોર વાતાવરણમાં ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે. મજબૂત લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા, સારી થ્રેડ ચોકસાઇ અને પ્રમાણભૂત સાધનો સાથે સુસંગતતા દર્શાવે છે. બિન-ઝેરી, પર્યાવરણને અનુકૂળ કોટિંગ હાઇડ્રોજનના ભંગાણના જોખમને સુનિશ્ચિત કરતું નથી. લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતાની જરૂર હોય તેવી આઉટડોર, ભેજવાળી અથવા કાટ લાગતી એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ. વિવિધ એસેમ્બલી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ કદ (M3-M30) અને ગ્રેડ (8.8/10.9)માં ઉપલબ્ધ છે.

વધુ વાંચો 🡥

સ્ટડ બોલ્ટ

ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

4.8 સ્તર

GB5783 બ્લુ ઝિંક પ્લેટેડ કાર્બન સ્ટીલ ફુલ થ્રેડ હેક્સ હેડ બોલ્ટ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલનો મૂળભૂત સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

વાદળી અને સફેદ કાર રિપેર વોલ એન્કર

બ્લુ વ્હાઈટ વેજ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાર્બન સ્ટીલમાંથી બેઝ મટિરિયલ તરીકે બનાવવામાં આવે છે, જે ગરમી છે-તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારવા માટે ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે, જેમાં તાણયુક્ત શક્તિ અને કઠિનતાનો સમાવેશ થાય છે.

વધુ વાંચો 🡥

બાહ્ય છ

હેક્સ નટ્સ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, દરેક વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ચોક્કસ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. ઇન્ડોર વાતાવરણમાં બિન-નિર્ણાયક ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે તેની કિંમત-અસરકારકતા અને પર્યાપ્ત શક્તિને કારણે સામાન્ય-હેક્સ નટ્સ માટે હળવું સ્ટીલ પ્રચલિત પસંદગી છે.

વધુ વાંચો 🡥

ખેંચીને વિસ્તરણ

વધુ વાંચો 🡥

ઉચ્ચ તાકાત ફ્લેંજ બાહ્ય ષટ્કોણ

બ્લેક કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ ફ્લેંજ DIN6921 ક્લાસ 10.9 હેક્સ ફ્લેંજ બોલ્ટ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેમાં 10.9 – વર્ગની મજબૂતાઈની આવશ્યકતાઓને હાંસલ કરવા માટે ચોક્કસ એલોયિંગ તત્વો ઉમેરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥