- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
સ્વ-કટીંગ
ટોર્ક્સ ડ્રાઇવ વિન્ડો ફ્રેમ કોંક્રીટ સ્ક્રૂ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ શક્તિ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી કોંક્રિટ અને અન્ય ચણતર સામગ્રીમાં વિશ્વસનીય અને લાંબા સમય સુધી ફાસ્ટનિંગની ખાતરી થાય.
વર્ણન
માર્કર
ઉત્પાદન સામગ્રી
ટોર્ક્સ ડ્રાઇવ વિન્ડો ફ્રેમ કોંક્રીટ સ્ક્રૂ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી કોંક્રિટ અને અન્ય ચણતર સામગ્રીમાં વિશ્વસનીય અને લાંબા સમય સુધી ફાસ્ટનિંગ સુનિશ્ચિત થાય. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે વપરાતી સામગ્રી છે, જેમાં ઘણી વખત ક્રોમિયમ, મોલિબડેનમ અને વેનેડિયમ જેવા તત્વો હોય છે. આ એલોયિંગ તત્વો, જ્યારે ચોક્કસ ગરમી - સારવાર પ્રક્રિયાઓ સાથે જોડાય છે, ત્યારે સ્ક્રુના યાંત્રિક ગુણધર્મોને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. હીટ - ટ્રીટેડ એલોય સ્ટીલ સ્ક્રૂ ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, ઉત્તમ કઠિનતા અને શ્રેષ્ઠ થાક પ્રતિકાર દર્શાવે છે, જે તેમને ઇમારતોમાં વિન્ડો ફ્રેમ્સના ઇન્સ્ટોલેશન અને ઓપરેશન દરમિયાન આવતા નોંધપાત્ર દળો અને સ્પંદનોનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
કાટ સામે રક્ષણ આપવા માટે, ખાસ કરીને આઉટડોર એપ્લિકેશનમાં જ્યાં ભેજ, વરસાદ અને અન્ય પર્યાવરણીય પરિબળોનો સંપર્ક સામાન્ય છે, આ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે અદ્યતન સપાટી - સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. ઝિંક પ્લેટિંગ એ મૂળભૂત છતાં અસરકારક સારવાર છે જે બલિદાન સ્તર પ્રદાન કરે છે, જે અંતર્ગત ધાતુને રસ્ટથી સુરક્ષિત કરે છે. બીજી તરફ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ગાઢ અને વધુ ટકાઉ ઝીંક કોટિંગ પ્રદાન કરે છે, જે લાંબા ગાળાના આઉટડોર ઉપયોગ માટે ઉન્નત કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સ્ક્રૂને પોલિમર પાવડર કોટિંગ અથવા સિરામિક કોટિંગ જેવા વધારાના કોટિંગ પણ મળી શકે છે. આ કોટિંગ્સ માત્ર કાટ પ્રતિકારને વધુ સુધારે છે પરંતુ સ્ક્રુના ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને સૌંદર્યલક્ષી દેખાવમાં પણ વધારો કરે છે, જે તેમને ઉચ્ચ સ્થાપત્ય પ્રોજેક્ટ્સ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
અમુક વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનોમાં જ્યાં બિન-ધાતુ ગુણધર્મોની આવશ્યકતા હોય છે, જેમ કે ચોક્કસ વિદ્યુત અથવા રાસાયણિક વિચારણા ધરાવતા વિસ્તારોમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (ખાસ કરીને ગ્રેડ 304 અને 316) માંથી બનાવેલ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સારી સામાન્ય - હેતુ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને મધ્યમ પર્યાવરણીય સંસર્ગ સાથે ઇન્ડોર અને ઘણા આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેની ઉચ્ચ મોલિબડેનમ સામગ્રી સાથે, કઠોર રસાયણો, ખારા પાણી અને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને દરિયાકાંઠાના વિસ્તારો અથવા ઉચ્ચ રાસાયણિક સંપર્કમાં રહેલા વાતાવરણ માટે આદર્શ બનાવે છે.
ઉત્પાદન મોડલ્સ
Torx ડ્રાઇવ વિન્ડો ફ્રેમ કોંક્રિટ સ્ક્રૂની પ્રોડક્ટ લાઇનમાં કદ, લંબાઈ, થ્રેડ પ્રકાર અને ટિપ ડિઝાઇન દ્વારા વર્ગીકૃત કરાયેલા વિવિધ મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે:
સ્ટાન્ડર્ડ ટોર્ક્સ ડ્રાઇવ વિન્ડો ફ્રેમ કોંક્રિટ સ્ક્રૂ: આ સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, જે વિન્ડોની ફ્રેમની વિવિધ જાડાઈ અને કોંક્રિટ દિવાલની સ્થિતિને સમાવવા માટે વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટ્રિક કદ સામાન્ય રીતે M5 થી M10 સુધીની હોય છે, જ્યારે શાહી કદ 3/16" થી 3/8" સુધી આવરી લે છે. સ્ટાન્ડર્ડ સ્ક્રૂમાં કોંક્રિટ પેનિટ્રેશન માટે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સ્ટાન્ડર્ડ થ્રેડ પિચ અને ચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ કડક કરવા માટે ટોર્ક્સ ડ્રાઇવ હેડ છે. તેમની પાસે લાક્ષણિક વિન્ડો ફ્રેમ ઇન્સ્ટોલેશન માટે યોગ્ય લંબાઈની શ્રેણી છે, જે ફ્રેમ અને કોંક્રિટ સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે સુરક્ષિત જોડાણની ખાતરી કરે છે.
ભારે - ડ્યુટી ટોર્ક્સ ડ્રાઇવ વિન્ડો ફ્રેમ કોંક્રિટ સ્ક્રૂ: વધુ ડિમાન્ડીંગ એપ્લીકેશન માટે એન્જીનિયર કરવામાં આવે છે, જેમ કે મોટા પાયે કોમર્શિયલ ઈમારતો અથવા હાઈ-રાઈઝ સ્ટ્રક્ચર્સ, હેવી ડ્યુટી સ્ક્રૂ મોટા વ્યાસ અને જાડા શેંક સાથે બનાવવામાં આવે છે. ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય સ્ટીલમાંથી બનાવેલ, તેઓ વધુ તાણ અને શીયર ફોર્સનો સામનો કરી શકે છે. આ સ્ક્રૂ ઘણીવાર કોંક્રિટમાં વધુ ઊંડે સુધી જવા માટે લાંબી લંબાઈ ધરાવતા હોય છે, જે ઉન્નત સ્થિરતા અને લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. ભારે - ફરજિયાત મોડલ ઉચ્ચ-પવનવાળા વિસ્તારોમાં અથવા કડક માળખાકીય જરૂરિયાતો ધરાવતી ઇમારતોમાં મોટી અને ભારે વિન્ડો ફ્રેમ્સ સુરક્ષિત કરવા માટે જરૂરી છે.
ખાસ - ફીચર ટોર્ક્સ ડ્રાઇવ વિન્ડો ફ્રેમ કોંક્રીટ સ્ક્રૂ:
સ્વ - ડ્રિલિંગ ટીપ સ્ક્રૂ: કેટલાક મોડેલો સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ ટીપથી સજ્જ છે, જે કોંક્રિટમાં પૂર્વ-ડ્રિલિંગ છિદ્રોની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. વિશિષ્ટ ટિપ ડિઝાઇન સ્ક્રુને કોંક્રિટમાંથી સરળતાથી કાપવા દે છે, ઇન્સ્ટોલેશન સમય અને પ્રયત્નો ઘટાડે છે. આ સુવિધા ખાસ કરીને નવીનીકરણ પ્રોજેક્ટ્સમાં અથવા જ્યારે ઝડપી ઇન્સ્ટોલેશન જરૂરી હોય ત્યારે ઉપયોગી છે.
ફાઇન - થ્રેડ સ્ક્રૂ: સ્ટાન્ડર્ડ સ્ક્રૂની સરખામણીમાં નાની થ્રેડ પિચ સાથે, ફાઇન - થ્રેડ મોડલ્સ એડજસ્ટમેન્ટ ચોકસાઇ અને ઢીલા થવા માટે વધુ સારી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તેઓ એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય છે જ્યાં વધુ સુરક્ષિત અને સચોટ ફાસ્ટનિંગ જરૂરી હોય, જેમ કે ચોકસાઇથી બનેલી વિન્ડો ફ્રેમની સ્થાપનામાં અથવા સ્પંદનોની સંભાવનાવાળા વિસ્તારોમાં.
કોટેડ સ્ક્રૂ: ટેફલોન જેવી સામગ્રી અથવા વિશિષ્ટ કાટ વિરોધી પોલિમર સાથે કોટેડ, આ સ્ક્રૂ વધારાના લાભો પ્રદાન કરે છે. ટેફલોન - કોટેડ સ્ક્રૂ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ઘર્ષણ ઘટાડે છે, જે તેમને કોંક્રિટમાં ચલાવવાનું સરળ બનાવે છે. કાટ વિરોધી પોલિમર કોટિંગ્સ માત્ર કાટ અને રાસાયણિક કાટ સામે સ્ક્રુના પ્રતિકારને વધારતા નથી પણ ધાતુ-કોંક્રિટની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા થતા સંભવિત નુકસાનથી આસપાસના કોંક્રિટનું રક્ષણ પણ કરે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
ટોર્ક્સ ડ્રાઇવ વિન્ડો ફ્રેમ કોંક્રિટ સ્ક્રૂના ઉત્પાદનમાં બહુવિધ ચોક્કસ પગલાં અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણ પગલાં શામેલ છે:
સામગ્રીની તૈયારી: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાચી સામગ્રી, જેમ કે એલોય સ્ટીલ બાર અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સળિયા, કાળજીપૂર્વક મેળવવામાં આવે છે. કડક ઉત્પાદન ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીની રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે સંપૂર્ણ તપાસ કરવામાં આવે છે. પછી સ્ક્રુના કદની જરૂરિયાતો અનુસાર મેટલ સામગ્રીને યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
રચના: મેટલ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઠંડા - મથાળા અથવા ગરમ - ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે. કોલ્ડ - હેડિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નાના - કદના સ્ક્રૂ માટે થાય છે, જ્યાં ધાતુને બહુવિધ તબક્કામાં વિશિષ્ટ ડાઈઝનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત હેડ, શેંક અને ટીપ સ્વરૂપમાં આકાર આપવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમ છે અને સચોટ થ્રેડ સ્વરૂપો અને સ્ક્રુ આકાર બનાવી શકે છે. હોટ-ફોર્જિંગને મોટા અથવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ક્રૂ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, જ્યાં ધાતુને નરમ સ્થિતિમાં ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી જરૂરી તાકાત અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ આકાર આપવામાં આવે છે.
થ્રેડીંગ: રચના કર્યા પછી, સ્ક્રૂ થ્રેડીંગ કામગીરીમાંથી પસાર થાય છે. થ્રેડ રોલિંગ એ પસંદગીની પદ્ધતિ છે કારણ કે તે ઠંડાથી મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - ધાતુ પર કામ કરીને, સ્ક્રુના થાક પ્રતિકારને સુધારે છે. થ્રેડ પિચની ચોકસાઈ અને કોંક્રિટ અને અન્ય ચણતર સામગ્રી સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશિષ્ટ થ્રેડીંગ ડાઈઝનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સ્વ-ડ્રિલિંગ ટિપ્સવાળા સ્ક્રૂ માટે, કાર્યક્ષમ કોંક્રિટ પેનિટ્રેશન માટે યોગ્ય કોણ, કટીંગ એજ અને ભૂમિતિ સાથે ટીપને આકાર આપવા માટે વધારાની મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ હાથ ધરવામાં આવે છે.
ટોર્ક્સ ડ્રાઇવ હેડ મશીનિંગ: લાક્ષણિકતાવાળા ટોર્ક્સ ડ્રાઇવ હેડને વિશિષ્ટ કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ રીતે મશીન કરવામાં આવે છે. મશીનિંગ પ્રક્રિયા ખાતરી કરે છે કે Torx સૉકેટમાં Torx ડ્રાઇવરો સાથે સુરક્ષિત ફિટ પ્રદાન કરવા માટે સાચી ઊંડાઈ, પહોળાઈ અને કોણ છે. કાર્યક્ષમ અને સચોટ કડકતા સુનિશ્ચિત કરવા, ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ડ્રાઇવરને લપસી જતા અટકાવવા માટે આ ચોકસાઇ નિર્ણાયક છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ (એલોય સ્ટીલ સ્ક્રૂ માટે): એલોય સ્ટીલ સ્ક્રૂ ગરમીથી પસાર થઈ શકે છે - સારવાર પ્રક્રિયાઓ જેમ કે એનેલીંગ, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ. એનિલિંગ આંતરિક તાણથી રાહત આપે છે, શમન કરવાથી કઠિનતા વધે છે, અને ટેમ્પરિંગ થોડી નરમતા પુનઃસ્થાપિત કરે છે અને કઠિનતા સુધારે છે. આ પ્રક્રિયાઓ સ્ક્રૂના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે, જે તેમને કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સમાં વિન્ડો ફ્રેમ ઇન્સ્ટોલેશનની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે.
સપાટી સારવાર: કાટ પ્રતિકાર, દેખાવ અને કાર્યાત્મક ગુણધર્મોને વધારવા માટે, મેટલ સ્ક્રૂ વિવિધ સપાટી - સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. અગાઉ સૂચવ્યા મુજબ, ઝિંક પ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પોલિમર પાવડર કોટિંગ અથવા સિરામિક કોટિંગ એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને આધારે લાગુ કરવામાં આવે છે. સમાન અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કોટિંગની ખાતરી કરવા માટે સપાટી - સારવાર પ્રક્રિયાને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: Torx ડ્રાઇવ વિન્ડો ફ્રેમ કોંક્રિટ સ્ક્રૂની દરેક બેચની સખત તપાસ કરવામાં આવે છે. સ્ક્રુનો વ્યાસ, લંબાઈ, દોરાની વિશિષ્ટતાઓ, માથાનું કદ અને ટીપના પરિમાણો ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણો, જેમ કે તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને ટોર્ક પરીક્ષણો, ભારને ચકાસવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે - બેરિંગ ક્ષમતા, ટકાઉપણું અને સ્ક્રૂની ઇન્સ્ટોલેશન કામગીરી. સપાટીની ખામીઓ, તિરાડો અથવા અયોગ્ય કોટિંગ્સની તપાસ કરવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણો પણ હાથ ધરવામાં આવે છે. માત્ર સ્ક્રૂ કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.
એપ્લિકેશનનો અવકાશ
ટોર્ક્સ ડ્રાઇવ વિન્ડો ફ્રેમ કોંક્રિટ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બાંધકામ ઉદ્યોગમાં કોંક્રિટ અને ચણતર માળખામાં વિન્ડો ફ્રેમ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે થાય છે. તેમની અરજીઓમાં શામેલ છે:
રહેણાંક બાંધકામ: મકાનો અને એપાર્ટમેન્ટ્સના નિર્માણમાં, આ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ વિન્ડોની ફ્રેમને કોંક્રિટની દિવાલો અથવા પાયા સાથે સુરક્ષિત રીતે જોડવા માટે થાય છે. ભલે તે સિંગલ-ફેમિલી હોમ હોય કે બહુમાળી રહેણાંક મકાન હોય, Torx ડ્રાઇવ કોંક્રિટ સ્ક્રૂ વિશ્વસનીય અને લાંબા સમય સુધી ચાલતું જોડાણ પૂરું પાડે છે, જે વિન્ડોની સ્થિરતા અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
વાણિજ્યિક અને ઔદ્યોગિક બાંધકામ: ઓફિસો, શોપિંગ મોલ્સ અને ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ જેવી વ્યવસાયિક ઇમારતો માટે, આ સ્ક્રૂ મોટા પાયે વિન્ડો સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે જરૂરી છે. તેઓ વ્યાપારી અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો સાથે સંકળાયેલા ભારે ભાર અને પર્યાવરણીય તાણનો સામનો કરી શકે છે, જે બિલ્ડિંગ પરબિડીયુંની સલામતી અને અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં, જ્યાં રસાયણો, ભેજ અને ઉચ્ચ તાપમાનની વધઘટના સંપર્કમાં આવી શકે છે, કાટ-પ્રતિરોધક સ્ક્રુ મોડલનો ઉપયોગ સમય જતાં વિન્ડોની ફ્રેમની માળખાકીય અખંડિતતા જાળવવા માટે થાય છે.
નવીનીકરણ અને રેટ્રોફિટ પ્રોજેક્ટ્સ: બિલ્ડિંગ રિનોવેશન અને રેટ્રોફિટ પ્રોજેક્ટ દરમિયાન, ટોર્ક્સ ડ્રાઇવ વિન્ડો ફ્રેમ કોંક્રિટ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ જૂની અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત વિંડો ફ્રેમ્સને બદલવા માટે થાય છે. તેમની સ્વ-ડ્રિલિંગ અને સરળ-ઇન્સ્ટોલેશન સુવિધાઓ તેમને કોંક્રિટ સબસ્ટ્રેટની વ્યાપક પૂર્વ-તૈયારીની જરૂર વગર ઝડપથી અને અસરકારક રીતે નવી વિંડોઝ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે આદર્શ બનાવે છે.
આર્કિટેક્ચરલ અને હાઇ - એન્ડ કન્સ્ટ્રક્શન: હાઇ-એન્ડ આર્કિટેક્ચરલ પ્રોજેક્ટ્સમાં, જ્યાં કાર્યક્ષમતા અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર બંને નિર્ણાયક હોય છે, આ સ્ક્રૂ, ખાસ કરીને સપાટીના ખાસ કોટિંગ્સવાળા, ઉપયોગમાં લેવાય છે. ચોક્કસ ટોર્ક્સ ડ્રાઇવ હેડ અને કોટેડ સ્ક્રૂનો ઉચ્ચ ગુણવત્તાનો દેખાવ વિન્ડો ઇન્સ્ટોલેશનની એકંદર ગુણવત્તા અને વિઝ્યુઅલ અપીલમાં ફાળો આપે છે, આર્કિટેક્ચરલ ડિઝાઇનની કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
ઉત્પાદન લાભો
વિશ્વસનીય અને સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગ: Torx ડ્રાઇવ વિન્ડો ફ્રેમ કોંક્રિટ સ્ક્રૂ ખાસ કરીને કોંક્રિટ અને ચણતર સામગ્રી માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે વિન્ડો ફ્રેમ્સ માટે વિશ્વસનીય અને સુરક્ષિત કનેક્શન પ્રદાન કરે છે. તેમની વિશિષ્ટ થ્રેડ ડિઝાઇન અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સામગ્રી સુનિશ્ચિત કરે છે કે પવનના ભાર, કંપન અને તાપમાનના ફેરફારો જેવા નોંધપાત્ર પરિબળો હેઠળ પણ વિન્ડો ફ્રેમ્સ નિશ્ચિતપણે સ્થાને રહે છે.
કાર્યક્ષમ સ્થાપન: Torx ડ્રાઇવ હેડ ડિઝાઇન, Torx ડ્રાઇવરો સાથે ચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ કડક બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે, અન્ય ડ્રાઇવ પ્રકારોની સરખામણીમાં કેમ-આઉટ (ડ્રાઇવરના સ્લિપિંગ) ના જોખમને ઘટાડે છે. આ ઝડપી અને વધુ સચોટ ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરે છે, બાંધકામ દરમિયાન સમય અને શ્રમ ખર્ચ બચાવે છે. વધુમાં, સ્વ-ડ્રિલિંગ ટિપ્સ સાથેના મોડેલો કોંક્રિટમાં પૂર્વ-ડ્રિલિંગ છિદ્રોની જરૂરિયાતને દૂર કરીને સ્થાપનની કાર્યક્ષમતામાં વધુ વધારો કરે છે.
કાટ પ્રતિકાર: અદ્યતન સપાટી - સારવાર પ્રક્રિયાઓ જેમ કે હોટ - ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને પોલિમર કોટિંગ માટે આભાર, આ સ્ક્રૂ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ ખાસ કરીને આઉટડોર વિન્ડો ઇન્સ્ટોલેશન માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યાં ભેજ, વરસાદ અને અન્ય પર્યાવરણીય પરિબળોના સંપર્કમાં આવવાથી ધાતુના ઘટકોને કાટ લાગી શકે છે અને સમય જતાં બગડી શકે છે. સ્ક્રૂના કાટ-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો વિન્ડો ફ્રેમ ઇન્સ્ટોલેશનની લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું અને કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.
વર્સેટિલિટી: વિવિધ કદ, લંબાઈ અને ડિઝાઇનમાં ઉપલબ્ધ, Torx ડ્રાઇવ વિન્ડો ફ્રેમના કોંક્રિટ સ્ક્રૂને વિન્ડો ફ્રેમના વિવિધ પ્રકારો, કોંક્રિટની દિવાલની જાડાઈ અને એપ્લિકેશનની આવશ્યકતાઓને સરળતાથી સ્વીકારી શકાય છે. ભલે તે નાની રહેણાંક વિન્ડો હોય કે મોટા પાયે કમર્શિયલ ગ્લેઝિંગ સિસ્ટમ, ત્યાં એક યોગ્ય સ્ક્રુ મોડલ ઉપલબ્ધ છે, જે બાંધકામ અને ઇન્સ્ટોલેશનમાં સુગમતા પ્રદાન કરે છે.
ઉન્નત સૌંદર્ય શાસ્ત્ર: હાઇ-એન્ડ આર્કિટેક્ચરલ પ્રોજેક્ટ્સમાં, ફાસ્ટનિંગ ઘટકોનો દેખાવ મહત્વપૂર્ણ છે. સ્પેશિયલ સરફેસ કોટિંગ્સ સાથેના સ્ક્રૂ માત્ર બહેતર પરફોર્મન્સ આપતા નથી પણ વિન્ડો ઇન્સ્ટોલેશનના એકંદર સૌંદર્યને પણ વધારે છે. કોટેડ સ્ક્રૂની સરળ અને સુસંગત પૂર્ણાહુતિ વિન્ડોની ફ્રેમ અને બિલ્ડિંગના બાહ્ય ભાગ સાથે સારી રીતે ભળી જાય છે, જે સ્ટ્રક્ચરના દ્રશ્ય આકર્ષણમાં ફાળો આપે છે.
અમારો સંપર્ક કરો
સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો
નાયલોન લોકીંગ અખરોટ
હેક્સ લૉક નટ્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી વિશ્વસનીય એન્ટિ-લૂઝિંગ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત થાય. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે કાર્યરત સામગ્રી છે, ખાસ કરીને હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સ માટે.
છ બાહ્ય બોલ્ટ સાથે ફ્લેંજ
ISO4162 અને GB5787 માનકોને અનુરૂપ પીળા ઝિંક પ્લેટિંગ સાથે DIN6921 હેક્સ હેડ ફ્લેંજ બોલ્ટ, સંપૂર્ણ દાંત અને કોઈ સીરેશન વિના, મુખ્યત્વે ગ્રેડ 8.8, 10.9 અને 12.9 માં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાહ્ય ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ
DIN933 Ms હેક્સ નટ બોલ્ટ વિવિધ સામગ્રીઓમાંથી બનાવવામાં આવ્યા છે, જેમાં કાર્બન સ્ટીલ પ્રચલિત પસંદગી છે, જે 4.6, 5.8, 8.8 અને 12.9 જેવા બહુવિધ તાકાત ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે.
સ્ક્રૂ
થ્રેડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર સંબંધિત વિવિધ એપ્લિકેશનોની ચોક્કસ માંગને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સૌથી પ્રચલિત સામગ્રીઓમાંની એક છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
વેલ્ડિંગ અખરોટ
વેલ્ડ નટ્સ મુખ્યત્વે એવી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના ઉચ્ચ તાપમાન અને યાંત્રિક તાણનો સામનો કરી શકે છે જ્યારે વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. લો-કાર્બન સ્ટીલ તેની ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટીને કારણે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે.
કાઉન્ટરસ્કંક હેક્સાગોન સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ
ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે બ્લેક ફ્લેટ હેડ એલન કી બોલ્ટ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી આધાર સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
ફ્લેંજ અખરોટ
હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ ફ્લેંજ નટ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.
હેક્સાગોનલ ફ્લેંજ ડબલ ટૂથ વર્ટિકલ ટૂથ ડ્રિલ થ્રેડ
ડેકિંગ સ્ક્રૂ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેકને આઉટડોર ડેકિંગ એપ્લિકેશન્સની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
બોલ્ટ + નટ + વોશર થ્રી-કોમ્બિનેશન બોલ્ટ
કોમ્બિનેશન બોલ્ટ વોશર નટ ફિક્સ્ડ કોમ્બિનેશન સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની અરજીની જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી આધાર સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
EPDM વોશર સાથે 1500H કાટ-પ્રતિરોધક કોટેડ હેક્સાગોન સ્વ-ડ્રિલિંગ ટેપીંગ સ્ક્રૂ
●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ડેક્રોમેટ，રસ્પર્ટ ●કદ: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST ●લંબાઈ: 13-125MM ●સ્ટાન્ડર્ડ: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
કમ્પાઉન્ડ પેડ ડ્રિલ થ્રેડ
હેક્સ હેડ સેલ્ફ-ટેપિંગ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ રૂફિંગ સ્ક્રૂ વોશર સાથે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી રૂફિંગ એપ્લીકેશનમાં ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય.
હાઇ રસ્ટ રેઝિસ્ટન્સ Din931 ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ્સ 20mm ચાઇના ફેક્ટરી ડાયરેક્ટ ફુલ થ્રેડ એક્સટેન્શન બોલ્ટ્સ હેક્સ હેડ કાર્બન સ્ટીલ
ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ: હેક્સ હેડ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફાસ્ટનર, ડેક્રોમેટ કોટિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા સારવાર કરવામાં આવે છે. ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, મીઠું સ્પ્રે પ્રતિકાર (500+ કલાક સુધી), અને દરિયાઈ, ઓટોમોટિવ અને ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સ જેવા કઠોર વાતાવરણમાં ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે. મજબૂત લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા, સારી થ્રેડ ચોકસાઇ અને પ્રમાણભૂત સાધનો સાથે સુસંગતતા દર્શાવે છે. બિન-ઝેરી, પર્યાવરણને અનુકૂળ કોટિંગ હાઇડ્રોજનના ભંગાણના જોખમને સુનિશ્ચિત કરતું નથી. લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતાની જરૂર હોય તેવી આઉટડોર, ભેજવાળી અથવા કાટ લાગતી એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ. વિવિધ એસેમ્બલી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ કદ (M3-M30) અને ગ્રેડ (8.8/10.9)માં ઉપલબ્ધ છે.
ડેક્રોમેટ-કોટેડ હેક્સાગોન ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ: હર્ષ દરિયાઈ/ઔદ્યોગિક વાતાવરણ માટે ઉચ્ચ-ટોર્ક, એન્ટિ-લૂઝ ફાસ્ટનર્સ
●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, નિકલ પ્લેટેડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝિંગ, ડેક્રોમેટ ●મેટ્રિક સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●મેટ્રિક થ્રેડ M23 મી-4 ● લીટર વ્યાસ ~ 100
કાર રિપેર દિવાલ એન્કર
ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી અને ટકાઉપણુંની ખાતરી આપવા માટે વેજ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
કેરેજ બોલ્ટ
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એચડીજી ડેક્રોમેટ જીઓમેટ મશરૂમ હેડ સ્ક્વેર નેક કેરેજ બોલ્ટ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલનો મૂળભૂત સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.