સ્કૂ
થ્રેડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રીમાંથી રચિત હોય છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર સંબંધિત વિવિધ એપ્લિકેશનોની વિશિષ્ટ માંગના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સૌથી પ્રચલિત સામગ્રીમાંની એક છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
વર્ણન
નિશાનીક
ઉત્પાદન -સામગ્રી
થ્રેડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર સંબંધિત વિવિધ એપ્લિકેશનોની વિશિષ્ટ માંગના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સૌથી પ્રચલિત સામગ્રીમાંની એક છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં. નીચલા - ગ્રેડ 8.8 કાર્બન સ્ટીલ મૂળભૂત શક્તિ પ્રદાન કરે છે, તેને સામાન્ય - હેતુ માટે ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં લોડ આવશ્યકતાઓ વધુ પડતી કડક નથી. તેનાથી વિપરિત, 8.8 અને 10.9 જેવા ઉચ્ચ - ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલ્સ તેમની તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને કઠિનતાને નોંધપાત્ર રીતે વધારવા માટે ગરમીની સારવાર લઈ શકે છે. આ વૃદ્ધિ તેમને ભારે ભાર અને વધુ મુશ્કેલ યાંત્રિક તાણ સહન કરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, તેમને industrial દ્યોગિક અને બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ માટે આદર્શ આપે છે જે મજબૂત ફાસ્ટનિંગની માંગ કરે છે. કાટથી કાર્બન સ્ટીલ થ્રેડ સ્ટડ્સની સુરક્ષા માટે, સામાન્ય સપાટીની સારવારમાં ઝીંક પ્લેટિંગ, બ્લેક ox ક્સાઇડ કોટિંગ અને ગરમ - ડૂબવું ગેલ્વેનાઇઝિંગ શામેલ છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ બીજી નિર્ણાયક સામગ્રી છે, જેમાં ગ્રેડ 304 અને 316 નો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સંતોષકારક જનરલ પ્રદાન કરે છે - હેતુ કાટ પ્રતિકાર, તેને ઇન્ડોર એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે અને મધ્યમ પર્યાવરણીય સંપર્કમાં આવતા ઘણા આઉટડોર દૃશ્યો. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેની mol ંચી મોલીબડેનમ સામગ્રીને કારણે, કઠોર રસાયણો, ખારા પાણી અને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓને શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. પરિણામે, તે દરિયાઇ, રાસાયણિક અને ખોરાક - પ્રોસેસિંગ જેવા ઉદ્યોગો માટે પસંદગીની સામગ્રી છે, તેમજ દરિયાકાંઠાના વિસ્તારોમાં અથવા ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં આઉટડોર પ્રોજેક્ટ્સ માટે.
વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનોમાં જ્યાં ઉચ્ચ પ્રદર્શન આવશ્યક છે, એલોય સ્ટીલ રમતમાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ, જેમાં ક્રોમિયમ, મોલીબડેનમ, વેનેડિયમ અને નિકલ જેવા તત્વો છે, તે ગરમી હોઈ શકે છે - અપવાદરૂપ યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે સારવાર કરવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલમાંથી બનાવેલા થ્રેડ સ્ટડ્સ ઘણીવાર ઉચ્ચ તાણ એપ્લિકેશનોમાં કાર્યરત હોય છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ એન્જિન્સ, એરોસ્પેસ ઘટકો અને ભારે - ડ્યુટી મશીનરીમાં, જ્યાં શક્તિ અને થાક પ્રતિકાર બંનેનું ખૂબ મહત્વ છે.
ઉત્પાદન -નમૂનાઓ
થ્રેડ સ્ટડ્સની ઉત્પાદન શ્રેણી વિવિધ મોડેલોને સમાવે છે, કદ, લંબાઈ, થ્રેડ પ્રકાર, સામગ્રી ગ્રેડ અને ડિઝાઇન સુવિધાઓ અનુસાર વર્ગીકૃત થયેલ છે:
માનક થ્રેડ સ્ટડ: સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટડ્સ મેટ્રિક અને શાહી કદના વિસ્તૃત એરેમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટ્રિક કદ સામાન્ય રીતે એમ 3 થી એમ 36 સુધીના હોય છે, જ્યારે શાહી કદના #4 થી 1 - 1/2 "સુધી આવરી લે છે. આ સ્ટડ્સ નિયમિત થ્રેડ પિચ દર્શાવે છે અને મશીનરી એસેમ્બલી, ઉપકરણોની સ્થાપના અને મૂળભૂત બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં સામાન્ય ફાસ્ટનિંગ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે. સામાન્ય કાર્યોની વિશાળ શ્રેણી માટે વિશ્વસનીય અને મૂળભૂત ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પૂરા પાડતા પ્રમાણભૂત થ્રેડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે તેમની લંબાઈ સાથે સમાન થ્રેડો ધરાવે છે.
ઉચ્ચ - તાકાત થ્રેડ સ્ટડ્સ: હેવી - ડ્યુટી એપ્લિકેશન માટે એન્જિનિયર્ડ, ઉચ્ચ - સ્ટ્રેન્થ થ્રેડ સ્ટડ્સ ઉચ્ચ - ગ્રેડ મટિરિયલ્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે, ઘણીવાર એલોય સ્ટીલ અથવા ઉચ્ચ - સ્ટ્રેન્થ કાર્બન સ્ટીલ 12.9 જેવા ગ્રેડ સાથે. આ સ્ટડ્સ નોંધપાત્ર ટેન્સિલ અને શીઅર દળોને હેન્ડલ કરવા માટે મોટા વ્યાસ અને લાંબી લંબાઈ સાથે બનાવવામાં આવ્યા છે. ભારે મશીનરી, મોટા -પાયે માળખાકીય ઘટકો અને ઉચ્ચ ભાર અને સ્પંદનો હેઠળ કાર્યરત ઉપકરણોને સુરક્ષિત કરવા માટે તેઓ industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સમાં અનિવાર્ય છે. ઉચ્ચ - સ્ટ્રેન્થ થ્રેડ સ્ટડ્સ તેમના પ્રભાવ અને લોડ - બેરિંગ ક્ષમતાને વધારવા માટે વિશિષ્ટ થ્રેડ ડિઝાઇન અથવા વધારાની સુવિધાઓ શામેલ કરી શકે છે.
વિશેષ - લક્ષણ થ્રેડ સ્ટડ્સ:
ફાઇન - થ્રેડ સ્ટડ્સ: સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટડ્સની તુલનામાં નાના થ્રેડ પિચને દર્શાવતા, ફાઇન - થ્રેડ સ્ટડ્સ ઉન્નત ગોઠવણ ચોકસાઇ અને ning ીલા થવા માટે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર આપે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જે સાવચેતીભર્યા દંડની માંગ કરે છે - ટ્યુનિંગ, જેમ કે ચોકસાઇ મશીનરી, opt પ્ટિકલ સાધનો અને ઉચ્ચ અંતિમ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એસેમ્બલી. દંડ - થ્રેડ ડિઝાઇન આ નાજુક એપ્લિકેશનોમાં વધુ સચોટ સ્થિતિ અને વધુ સુરક્ષિત કનેક્શન માટે પરવાનગી આપે છે.
બ્લાઇન્ડ થ્રેડ સ્ટડ: આ સ્ટડ્સ ખાસ કરીને બ્લાઇન્ડ છિદ્રોમાં ઉપયોગ માટે બનાવવામાં આવ્યા છે, જ્યાં ફક્ત એક બાજુથી જ શક્ય છે. બ્લાઇન્ડ થ્રેડ સ્ટડ્સમાં સામાન્ય રીતે બ્લાઇન્ડ હોલમાં દાખલ કરવા માટે એક છેડે થ્રેડેડ ભાગ હોય છે અને ઘટકોને જોડવા માટે બીજા છેડે એક સરળ શેન્ક અથવા માથા જેવા અલગ ગોઠવણી. તેઓ ફર્નિચર મેન્યુફેક્ચરિંગ, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર એસેમ્બલી અને અન્ય એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં એક બાજુથી સ્વચ્છ અને સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગ જરૂરી છે.
એન્ટિ - કંપન થ્રેડ સ્ટડ્સ: સ્પંદનો, એન્ટી - કંપન થ્રેડ સ્ટડ્સને કારણે થતાં nose ીલા થવાના પ્રતિકાર માટે ઇજનેર ખાસ સુવિધાઓનો સમાવેશ કરે છે. કેટલાકમાં સ્વ - લોકીંગ થ્રેડ ડિઝાઇન હોઈ શકે છે, જ્યારે અન્ય વધારાના લોકીંગ તત્વો અથવા કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે. આ સ્ટડ્સ omot ટોમોટિવ એન્જિનો, ઉચ્ચ કંપન ઘટકોવાળી industrial દ્યોગિક મશીનરી અને પરિવહન સાધનો જેવા કાર્યક્રમોમાં નિર્ણાયક છે, ખાતરી કરે છે કે ફાસ્ટનિંગ સતત કંપન હેઠળ પણ સુરક્ષિત રહે છે.
નિર્માણ પ્રક્રિયા
થ્રેડ સ્ટડ્સના ઉત્પાદનમાં તેમની વિશ્વસનીયતા અને પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘણા ચોક્કસ પગલાઓ અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણ પગલાં શામેલ છે:
તકરારની તૈયારી: ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા કાચા માલ, જેમ કે સ્ટીલ બાર અથવા સળિયા, કાળજીપૂર્વક સોર્સ કરવામાં આવે છે. રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સામગ્રીની સપાટીની ગુણવત્તાને ચકાસવા માટે સખત નિરીક્ષણો કરવામાં આવે છે, ઉત્પાદનના ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે. ત્યારબાદ, સ્ટડ્સની ચોક્કસ કદની આવશ્યકતાઓ અનુસાર ધાતુની સામગ્રી યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
થાધીશ: થ્રેડિંગ થ્રેડ સ્ટડ્સના ઉત્પાદનમાં એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે. સ્ટડ્સ પર થ્રેડો બનાવવા માટે વિશિષ્ટ થ્રેડીંગ ડાઇ અથવા રોલિંગ મશીનો કાર્યરત છે. થ્રેડ રોલિંગ એ પસંદગીની પદ્ધતિ છે કારણ કે તે ઠંડા દ્વારા મજબૂત થ્રેડ ઉત્પન્ન કરે છે - ધાતુનું કામ કરે છે, ત્યાં સ્ટડ્સના થાક પ્રતિકારને વધારે છે. થ્રેડીંગ પ્રક્રિયા સચોટ થ્રેડ પિચ, યોગ્ય થ્રેડ પ્રોફાઇલ અને અનુરૂપ બદામ અથવા ટેપ કરેલા છિદ્રો સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાવચેતીપૂર્ણ નિયંત્રણની માંગ કરે છે. વિશિષ્ટ થ્રેડ આવશ્યકતાઓવાળા સ્ટડ્સ માટે, જેમ કે દંડ - થ્રેડો અથવા વિશિષ્ટ થ્રેડ ફોર્મ્સ, વધારાના ચોકસાઇ મશીનિંગ કામગીરી જરૂરી હોઈ શકે છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ (ઉચ્ચ - તાકાત સામગ્રી માટે): એલોય સ્ટીલ અથવા ઉચ્ચ - ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલ જેવી ઉચ્ચ શક્તિ સામગ્રીમાંથી બનાવેલા સ્ટડ્સ ઘણીવાર ગરમીમાંથી પસાર થાય છે - સારવાર પ્રક્રિયાઓ, જેમાં એનિલિંગ, ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયાઓ સ્ટડ્સના યાંત્રિક ગુણધર્મોને optim પ્ટિમાઇઝ કરે છે, વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનોની કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે તેમની શક્તિ, કઠિનતા અને કઠિનતામાં વધારો કરે છે.
અંત: થ્રેડ સ્ટડની એપ્લિકેશન અને ડિઝાઇનના આધારે, અંત વધારાની સારવારમાંથી પસાર થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બદામ અથવા ટેપ કરેલા છિદ્રોમાં સરળ નિવેશને સરળ બનાવવા, નુકસાનનું જોખમ ઘટાડવા અને ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયામાં સુધારો કરવા માટે અંતને ચિત્તભ્રષ્ટ કરી શકાય છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, વિશિષ્ટ ફાસ્ટનિંગ પદ્ધતિઓને સમાવવા અથવા જોડાયેલ ઘટકો સાથે વધુ સારી ઇન્ટરફેસ પ્રદાન કરવા માટે અંતને સંશોધિત અથવા આકાર આપવામાં આવી શકે છે.
સપાટી સારવાર: કાટ પ્રતિકાર વધારવા માટે, દેખાવમાં સુધારો કરવા અને કાર્યાત્મક ગુણધર્મો ઉમેરવા માટે, મેટલ થ્રેડ સ્ટડ્સ વિવિધ સપાટી - સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. ઝીંક પ્લેટિંગ સ્ટડ સપાટી પર ઝીંકનો પાતળો સ્તર જમા કરે છે, મૂળભૂત કાટ સુરક્ષા અને તેજસ્વી, ધાતુના દેખાવની ઓફર કરે છે. હોટ - ડૂબવું ગેલ્વેનાઇઝિંગ એક ગા er અને વધુ ટકાઉ ઝીંક કોટિંગ પ્રદાન કરે છે, જે સ્ટડ્સને લાંબા ગાળાના આઉટડોર ઉપયોગ અને કઠોર વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે. બ્લેક ox ક્સાઇડ કોટિંગ પાતળા, કાળા, કાટ બનાવે છે - રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા પ્રતિરોધક સ્તર, સ્ટડ્સને આકર્ષક મેટ ફિનિશ આપે છે જ્યારે કાટ સંરક્ષણનું કેટલાક સ્તર પણ પ્રદાન કરે છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્ટડ્સ તેમના અંતર્ગત કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે પેસિવેશન સારવારમાંથી પસાર થઈ શકે છે.
ગુણવત્તા -નિરીક્ષણ: થ્રેડ સ્ટડ્સની દરેક બેચ સખત નિરીક્ષણને આધિન છે. સ્ટડનો વ્યાસ, લંબાઈ, થ્રેડ સ્પષ્ટીકરણો અને અંતિમ ઉપચાર સ્થાપિત ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને ટોર્ક પરીક્ષણો સહિતના યાંત્રિક પરીક્ષણો, સ્ટડ્સની બેરિંગ ક્ષમતા અને ટકાઉપણુંને ચકાસવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે. કોઈપણ સપાટીની ખામી, તિરાડો અથવા અયોગ્ય થ્રેડ રચનાઓ શોધવા માટે વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણો પણ કરવામાં આવે છે. ફક્ત સ્ટડ્સ કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.
સપાટી -સારવાર પ્રક્રિયા
થ્રેડ સ્ટડ્સની સપાટીની સારવાર તેમના પ્રભાવને વધારવામાં અને તેમની સેવા જીવનને વધારવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે:
જસત -પ્લેટ: ઝિંક પ્લેટિંગ એ કાર્બન સ્ટીલ થ્રેડ સ્ટડ્સ માટે વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવેલી સપાટીની સારવાર છે. તેમાં સ્ટડ સપાટી પર ઝીંકના પાતળા સ્તરને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ શામેલ છે. આ ઝીંક સ્તર બલિદાન અવરોધ તરીકે કાર્ય કરે છે, અંતર્ગત સ્ટીલને સુરક્ષિત રાખવા માટે પ્રાધાન્યરૂપે કોરોડિંગ કરે છે. ઝિંક પ્લેટિંગ મૂળભૂત કાટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે અને તે ઇનડોર અને ઓછા - કાટમાળ આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. તે સ્ટડ્સને ચળકતી, ધાતુનો દેખાવ પણ આપે છે, જે અમુક એપ્લિકેશનોમાં સૌંદર્યલક્ષી આકર્ષક હોઈ શકે છે.
ગરમ - ગેલ્વેનાઇઝિંગ ડૂબવું: ગરમ - ડૂબકી ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયામાં, સ્ટડ્સ પ્રથમ ક્ષતિગ્રસ્ત અને સપાટીના દૂષણોને દૂર કરવા માટે અથાણાંવાળા છે. તે પછી, તેઓ લગભગ 450 - 460 ° સે તાપમાને પીગળેલા ઝીંક સ્નાનમાં પ્રવાહ અને ડૂબી જાય છે. ઝીંક ઝિંક - આયર્ન એલોય સ્તરોની શ્રેણી બનાવવા માટે સ્ટીલમાં લોખંડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, ત્યારબાદ શુદ્ધ ઝીંક બાહ્ય સ્તર. પરિણામી જાડા અને ટકાઉ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે સ્ટડ્સને આઉટડોર અને કઠોર વાતાવરણ, જેમ કે industrial દ્યોગિક વિસ્તારો, દરિયાકાંઠાના પ્રદેશો અને ઉચ્ચ ભેજવાળા વિસ્તારોમાં સંપર્કમાં આવવા માટે યોગ્ય બનાવે છે.
કાળો ox કસાઈડ કોટિંગ: બ્લેક ox ક્સાઇડ કોટિંગ એ એક રાસાયણિક પ્રક્રિયા છે જે કાર્બન સ્ટીલ થ્રેડ સ્ટડ્સની સપાટી પર પાતળા, કાળા, કાટ - પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે. આ કોટિંગ માત્ર કેટલાક સ્તરના કાટ સંરક્ષણ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તે સ્ટડ્સને એક સમાન, મેટ કાળો દેખાવ પણ આપે છે, જે ઘણીવાર એપ્લિકેશનોમાં તરફેણ કરવામાં આવે છે જ્યાં સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને મધ્યમ કાટ પ્રતિકાર જરૂરી છે. જો કે, કાળો ox કસાઈડ સ્તર પ્રમાણમાં પાતળો છે, અને વધુ ગંભીર વાતાવરણમાં કાટ સંરક્ષણને વધુ વધારવા માટે તેલ અથવા મીણ જેવા વધારાના ટોપકોટ્સ લાગુ થઈ શકે છે.
સ્ટેલેસ સ્ટીલ નિષ્ક્રિયકરણ: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ થ્રેડ સ્ટડ્સ માટે, પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયામાં સપાટીના દૂષણો, આયર્ન કણોને દૂર કરવા અને સ્ટેઈનલેસ - સ્ટીલ સપાટી પર કુદરતી નિષ્ક્રિય ox કસાઈડ સ્તરને વધારવા માટે એસિડ સોલ્યુશનમાં સ્ટડ્સને નિમજ્જન શામેલ છે. પેસિવેશન સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને સુધારે છે, ખાસ કરીને એવા વાતાવરણમાં જ્યાં ક્લોરાઇડ આયનો અથવા અન્ય કાટમાળ પદાર્થો હાજર હોઈ શકે છે, જે સ્ટડ્સની લાંબી ગાળાની વિશ્વસનીયતા અને પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરે છે.
વિશિષ્ટ કોટિંગ્સ: કેટલાક કિસ્સાઓમાં, થ્રેડ સ્ટડ્સ વિશેષ કોટિંગ્સ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ દરમિયાન ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે ટેફલોન કોટિંગ્સ લાગુ કરી શકાય છે, જેનાથી સ્ટડ્સ પર બદામ સજ્જડ અને oo ીલું કરવું સરળ બને છે. આ ખાસ કરીને એવી એપ્લિકેશનોમાં ફાયદાકારક છે જ્યાં વારંવાર એસેમ્બલી અને છૂટાછવાયા જરૂરી છે. એન્ટિ - જપ્ત કોટિંગ્સ ઓક્સિડેશન અથવા ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કને કારણે સ્ટડ્સને કબજે કરવાથી અટકાવે છે, જે એપ્લિકેશનમાં નિર્ણાયક છે જ્યાં સ્ટડ્સને દૂર કરવાની અને વારંવાર ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર પડી શકે છે, જેમ કે એન્જિન જાળવણી અથવા industrial દ્યોગિક સાધનોની સમારકામ. એન્ટિ - ઘર્ષણ કોટિંગ્સનો ઉપયોગ સ્ટડ સપાટીને સ્ક્રેચમુદ્દે અને વસ્ત્રોથી બચાવવા માટે પણ થઈ શકે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ - ઘર્ષણ વાતાવરણમાં.
અરજી
થ્રેડ સ્ટડ્સને બહુવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપક ઉપયોગ મળે છે:
યંત્ર -બનાવટ: મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં, વિવિધ ઘટકો ભેગા કરવા માટે થ્રેડ સ્ટડ્સ આવશ્યક છે. તેઓ સામાન્ય રીતે એન્જિન ઘટકો, ગિયરબોક્સ અને અન્ય ભારે ફરજ ભાગોને સુરક્ષિત કરવા માટે વપરાય છે. ઉચ્ચ ભાર અને કંપનો હેઠળ પણ, સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ પ્રદાન કરવા માટે થ્રેડ સ્ટડ્સની ક્ષમતા તેમને આ ઉદ્યોગમાં અનિવાર્ય બનાવે છે. પછી ભલે તે મોટા પાયે industrial દ્યોગિક મશીનરીના નિર્માણમાં હોય અથવા નાના યાંત્રિક ઉપકરણોના ઉત્પાદન, થ્રેડ સ્ટડ્સ ભાગોના યોગ્ય ગોઠવણી અને સુરક્ષિત જોડાણની ખાતરી કરે છે.
રચના અને સંરચનાત્મક ઇજનેરી: બાંધકામ અને માળખાકીય એન્જિનિયરિંગમાં, થ્રેડ સ્ટડ્સ સ્ટીલ બીમ, ક umns લમ અને કોંક્રિટ પ્રિકાસ્ટ ઘટકો જેવા માળખાકીય તત્વોને કનેક્ટ કરવા માટે કાર્યરત છે. તેઓ એક મજબૂત અને ટકાઉ જોડાણ પ્રદાન કરે છે, જે ઇમારતો અને પુલોની એકંદર સ્થિરતા અને અખંડિતતામાં ફાળો આપે છે. આ રચનાઓમાં અનુભવાયેલા નોંધપાત્ર ભાર અને તાણનો સામનો કરવા માટે ઉચ્ચ - તાકાત થ્રેડ સ્ટડ્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર જટિલ માળખાકીય એપ્લિકેશનોમાં થાય છે.
ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગો: ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, થ્રેડ સ્ટડ્સનો ઉપયોગ એન્જિન એસેમ્બલી, ચેસિસ બાંધકામ અને સસ્પેન્શન સિસ્ટમ્સમાં થાય છે. તેઓ વાહન કામગીરી દરમિયાન પેદા થતા સ્પંદનો અને યાંત્રિક તાણ સહન કરી શકે છે. એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં, જ્યાં કડક ગુણવત્તા અને કામગીરીના ધોરણો સર્વોચ્ચ હોય છે, ત્યાં વિમાનના ઘટકોને ભેગા કરવા માટે થ્રેડ સ્ટડ્સનો ઉપયોગ થાય છે. તેમના ચોક્કસ ઉત્પાદન અને ઉચ્ચ - શક્તિ ગુણધર્મો વિમાનની સલામતી અને કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિર્ણાયક છે, કારણ કે ફાસ્ટનિંગમાં સહેજ પણ નિષ્ફળતાથી આપત્તિજનક પરિણામો આવી શકે છે.
વિદ્યુત -સાધનસામગ્રી: ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉદ્યોગોમાં, થ્રેડ સ્ટડ્સ, ખાસ કરીને ફાઇન - થ્રેડ સ્ટડ્સ, સર્કિટ બોર્ડ, ઇલેક્ટ્રિકલ એન્ક્લોઝર્સ અને અન્ય ઘટકો સુરક્ષિત કરવા માટે વપરાય છે. દંડ - થ્રેડ ડિઝાઇન નાજુક ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ચોક્કસ ફાસ્ટનિંગની મંજૂરી આપે છે. ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન અને ઘટકોના યોગ્ય ગોઠવણીને જાળવવામાં પણ મદદ કરે છે, વિદ્યુત અને ઇલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમ્સના વિશ્વસનીય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.
ફર્નિચર અને લાકડાનું કામ: ફર્નિચર મેન્યુફેક્ચરિંગ અને વૂડવર્કિંગમાં, થ્રેડ સ્ટડ્સ, ખાસ કરીને બ્લાઇન્ડ થ્રેડ સ્ટડ્સ, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે. બ્લાઇન્ડ થ્રેડ સ્ટડ્સ એક બાજુથી સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગને સક્ષમ કરે છે, જે ફર્નિચરના ટુકડાઓમાં છુપાયેલા જોડાણો બનાવવા માટે આદર્શ છે, સ્વચ્છ અને સૌંદર્યલક્ષી આનંદદાયક દેખાવ પ્રદાન કરે છે. તેઓ લાકડાના ફ્રેમ્સને ભેગા કરવા, ટેબલ પગને જોડવા અને અન્ય ફર્નિચર ઘટકોમાં જોડાવા માટે વપરાય છે, તૈયાર ઉત્પાદનોની સ્થિરતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઉત્પાદન લાભ
સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય ઝડપી: થ્રેડ સ્ટડ્સ સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે. બદામ અથવા સમાગમ થ્રેડેડ ઘટકોનો ઉપયોગ કરીને, તેઓ સમાનરૂપે લોડનું વિતરણ કરી શકે છે અને કંપન, તણાવ અને શીયર દળો સહિત વિવિધ યાંત્રિક તાણ હેઠળ ning ીલા થવાનો પ્રતિકાર કરી શકે છે. આ તેમને પ્રકાશથી લઈને ભારે ફરજ -ફરજથી, કાર્યક્રમોના વિશાળ સ્પેક્ટ્રમ માટે યોગ્ય બનાવે છે, એસેમ્બલ સ્ટ્રક્ચર્સ અથવા ઘટકોની લાંબા ગાળાની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
વૈવાહિકતા: વિવિધ કદ, સામગ્રી, થ્રેડ પ્રકારો અને ઉપલબ્ધ ડિઝાઇનની વિશાળ શ્રેણી સાથે, વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે થ્રેડ સ્ટડ્સ સરળતાથી કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં કેન્દ્રિત કાર્ય અથવા ભારે - ફરજ બાંધકામ પ્રોજેક્ટ, તે એક ચોકસાઇ છે કે નહીં, ત્યાં યોગ્ય થ્રેડ સ્ટડ મોડેલ છે. વિશેષ - ફિચર સ્ટડ્સ, જેમ કે દંડ - થ્રેડ, બ્લાઇન્ડ અને એન્ટી - કંપન પ્રકારો, તેમના એપ્લિકેશન અવકાશને વધુ વિસ્તૃત કરે છે, વિશિષ્ટ વાતાવરણમાં અનુરૂપ ઉકેલોની મંજૂરી આપે છે.
ઇન્સ્ટોલેશન અને દૂર કરવાની સરળતા: થ્રેડ સ્ટડ્સ ઇન્સ્ટોલ અને દૂર કરવા માટે પ્રમાણમાં સીધા છે. એકવાર ટેપ કરેલા છિદ્ર અથવા સમાગમના ઘટકમાં દાખલ કર્યા પછી, બદામ અથવા અન્ય થ્રેડેડ ફાસ્ટનર્સને રેંચ અથવા સોકેટ્સ જેવા માનક સાધનોનો ઉપયોગ કરીને સરળતાથી સજ્જડ અથવા oo ીલું કરી શકાય છે. ઇન્સ્ટોલેશન અને દૂર કરવામાં આ સરળતા કાર્યક્ષમ વિધાનસભા અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓને સરળ બનાવે છે, વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ડાઉનટાઇમ અને મજૂર ખર્ચ ઘટાડે છે.
ખર્ચ - અસરકારક: કેટલાક અન્ય પ્રકારના ફાસ્ટનર્સની તુલનામાં, થ્રેડ સ્ટડ્સ ખર્ચ - અસરકારક સોલ્યુશન પ્રદાન કરી શકે છે, ખાસ કરીને એપ્લિકેશનો માટે કે જેને ઉચ્ચ - શક્તિ અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગની જરૂર હોય. તેમનું પ્રમાણિત ઉત્પાદન અને વ્યાપક ઉપલબ્ધતા ખર્ચ બચતમાં ફાળો આપે છે, અને તેમની લાંબી સેવા જીવન બદલીઓની આવર્તન ઘટાડે છે, આખરે તેનો ઉપયોગ કરનારા પ્રોજેક્ટ્સ માટે માલિકીની એકંદર કિંમત ઘટાડે છે.
ઉચ્ચ લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા: સામગ્રી અને ડિઝાઇનના આધારે, થ્રેડ સ્ટડ્સમાં ઉચ્ચ લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા હોઈ શકે છે. એલોય સ્ટીલ અથવા ઉચ્ચ - ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલથી બનેલા ઉચ્ચ - સ્ટ્રેન્થ થ્રેડ સ્ટડ્સ, નોંધપાત્ર તાણ અને શીઅર દળોનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ છે, તેમને industrial દ્યોગિક અને બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં ભારે ફરજ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં મોટા ભારને ટેકો આપવા અને વિકૃતિનો પ્રતિકાર કરવા માટે મજબૂત ફાસ્ટનિંગ આવશ્યક છે.
કાટ પ્રતિકાર: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને વિવિધ સપાટી જેવી સામગ્રીના ઉપયોગ માટે આભાર - સારવાર વિકલ્પો, થ્રેડ સ્ટડ્સ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર માટે સારી પ્રદાન કરે છે. આ તેમને આઉટડોર, દરિયાઇ અને કાટમાળ industrial દ્યોગિક વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે, જ્યાં ભેજ, મીઠું અને રસાયણોના સંપર્કમાં સામાન્ય છે. ઉન્નત કાટ પ્રતિકાર સ્ટડ્સના સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે, જાળવણી આવશ્યકતાઓને ઘટાડે છે, અને સમય જતાં જોડાયેલા ઘટકોની સતત વિશ્વસનીયતાની ખાતરી આપે છે.
અમારો સંપર્ક કરો
સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો
પાતળું
પાતળા બદામ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અને કામગીરીની આવશ્યકતાઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ તાકાત ફ્લેંજ બાહ્ય ષટ્કોણ
બ્લેક કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ ફ્લેંજ DIN6921 વર્ગ 10.9 હેક્સ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલથી બનાવેલ છે, જેમાં 10.9 - વર્ગની તાકાત આવશ્યકતાઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉમેરવામાં આવેલ ચોક્કસ એલોયિંગ તત્વો છે.
કાર રિપેર દિવાલ એન્કર
ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી અને ટકાઉપણુંની બાંયધરી આપવા માટે વેજ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવટી છે.
નૈસરણ
નોંધપાત્ર ભાર હેઠળ વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે આંખના બદામ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ - શક્તિ સામગ્રીમાંથી રચિત હોય છે.
સંયોજન પેડ કવાયત થ્રેડ
હેક્સ હેડ સેલ્ફ ટેપિંગ સેલ્ફ - છતવાળી એપ્લિકેશનોમાં ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે વોશર્સ સાથે છતવાળા સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ - ગુણવત્તા સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
નૈસરણ
લિફ્ટિંગ આંખના બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રીમાંથી રચિત છે જેથી લિફ્ટિંગ કામગીરી દરમિયાન વિશ્વસનીય લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને સલામતીની ખાતરી કરવામાં આવે. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને ગ્રેડ જેમ કે 42 સીઆરએમઓ અને 35 સીઆરએમઓ.
વસંત પેડ
વિશ્વસનીય કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પ્રિંગ વ hers શર્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રીમાંથી રચિત છે. કાર્બન સ્ટીલ એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, ઘણીવાર 65 એમએન અથવા 70 જેવા ગ્રેડમાં, જે ગરમી હોઈ શકે છે - તેની સ્થિતિસ્થાપકતા અને થાક પ્રતિકારને વધારવા માટે સારવાર કરવામાં આવે છે.
4.8 સ્તર
જીબી 5783 બ્લુ ઝિંક પ્લેટેડ કાર્બન સ્ટીલ ફુલ થ્રેડ હેક્સ હેડ બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે બેઝ મટિરિયલ તરીકે કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
નાયલોન લોકીંગ અખરોટ
વિશ્વસનીય એન્ટિ - ning ીલું પ્રદર્શન અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે હેક્સ લ lock ક નટ્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીથી બનાવટી હોય છે. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે કાર્યરત સામગ્રી છે, ખાસ કરીને ભારે - ફરજ એપ્લિકેશન માટે.
મોટા ફ્લેટ હેડ ક્રોસ ડ્રિલ થ્રેડ
ડેક્રોમેટ પેનકેક હેડ સેલ્ફ - ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ વિવિધ ઉચ્ચ - પ્રદર્શન સામગ્રીમાંથી રચિત છે, વિવિધ એપ્લિકેશન માંગને પહોંચી વળવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે કાર્યરત બેઝ મટિરિયલ છે, ખાસ કરીને 45# અને 65 એમએન જેવા ગ્રેડમાં.
સંદ -બોલ્ટ
ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રીમાંથી બનાવટી હોય છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશનની આવશ્યકતાઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રીમાંની એક છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
ઘેટાંનું વિસ્તરણ
ઓ/આઇ બોલ્ટ સ્લીવ એન્કર વિશ્વસનીય લોડ - બેરિંગ પ્રદર્શન અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - શક્તિ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આંખનો બોલ્ટ, દોરડા, કેબલ્સ અથવા સાંકળોને જોડવા માટેનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક, સામાન્ય રીતે એલોય સ્ટીલથી બનેલો હોય છે જે ગરમીની સારવારમાંથી પસાર થાય છે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બાહ્ય ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ
DIN933 એમએસ હેક્સ નટ બોલ્ટ્સ વિવિધ સામગ્રીમાંથી રચિત છે, જેમાં કાર્બન સ્ટીલ પ્રચલિત પસંદગી છે, જે 6.6, 8.8, 8.8 અને १२.9 જેવા બહુવિધ તાકાત ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે.
ષટ્કોણ ફ્લેંજ સેલ્ફ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ
હેક્સ હેડ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ પ્રદર્શન સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અને 65 એમએન જેવા ગ્રેડમાં.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur