ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ સામાન્ય રીતે વિવિધ સામગ્રીમાંથી રચિત હોય છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની માંગને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને એપ્લિકેશનો માટે કે જેને ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણુંની જરૂર હોય છે.
ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ સામાન્ય રીતે વિવિધ સામગ્રીમાંથી રચિત હોય છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની માંગને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને એપ્લિકેશનો માટે કે જેને ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણુંની જરૂર હોય છે. ક્રોમિયમ, મોલીબડેનમ અને વેનેડિયમ જેવા તત્વો ધરાવતા એલોય્સ ગરમી હોઈ શકે છે - તાણ શક્તિ, થાક પ્રતિકાર અને કઠિનતા વધારવા માટે સારવાર કરવામાં આવે છે. હીટ - ટ્રીડ એલોય સ્ટીલ ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ નોંધપાત્ર અક્ષીય ભારને ટકી રહેવા માટે સક્ષમ છે અને ભારે - ફરજ મશીનરી અને industrial દ્યોગિક ઉપકરણો માટે યોગ્ય છે જ્યાં વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ નિર્ણાયક છે.
વાતાવરણ માટે જ્યાં કાટ પ્રતિકાર એ અગ્રતા છે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એ પસંદગીનો વિકલ્પ છે. 304 અને 316 જેવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સારા સામાન્ય - હેતુ કાટ પ્રતિકાર આપે છે, જે તેને ઇનડોર અને ઘણા આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે જેમાં તત્વોના મધ્યમ સંપર્કમાં આવે છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેની mol ંચી મોલીબડેનમ સામગ્રી સાથે, કઠોર રસાયણો, ખારા પાણી અને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓને શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને દરિયાઇ, રાસાયણિક અને ખોરાક - પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગો માટે આદર્શ બનાવે છે.
કેટલાક વિશિષ્ટ દૃશ્યોમાં, પિત્તળનો ઉપયોગ ત્રણ હોલ રાઉન્ડ બદામ બનાવવા માટે થઈ શકે છે. પિત્તળ સારી ઇલેક્ટ્રિકલ વાહકતા, બિન -ચુંબકીય ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે અને મશીન માટે પ્રમાણમાં સરળ છે. તે ઘણીવાર ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો, ઉપકરણો અને એપ્લિકેશનોમાં કાર્યરત હોય છે જ્યાં સારા કાટ પ્રતિકારવાળી બિન -ફેરસ ધાતુ આવશ્યક છે. વધારામાં, ઝિંક પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ અથવા બ્લેક ox કસાઈડ કોટિંગ જેવી સપાટીની સારવાર મેટલ થ્રી હોલ રાઉન્ડ બદામ પર લાગુ કરી શકાય છે જેથી તેમના કાટ પ્રતિકાર, દેખાવ અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ઘર્ષણ ઓછું થાય.
ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામની ઉત્પાદન લાઇનમાં કદ, થ્રેડ પ્રકાર અને વધારાની સુવિધાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત વિવિધ મોડેલો શામેલ છે:
ધોરણ ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ: આ મૂળભૂત પ્રકાર છે, જે મેટ્રિક અને શાહી કદની શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટ્રિક કદ સામાન્ય રીતે એમ 5 થી એમ 52 સુધીની હોય છે, જ્યારે શાહી કદ 3/16 "થી 2" થી આવરી લે છે. સ્ટાન્ડર્ડ બદામ ત્રણ સમાનરૂપે - અંતરેવાળા છિદ્રો, એક માનક થ્રેડ પિચ, અને સામાન્ય માટે યોગ્ય છે - હેતુ માટે યોગ્ય છે - પિનવાળા રેંચ અથવા સ્પેનરનો ઉપયોગ અખરોટને સજ્જડ અથવા oo ીલા કરવા માટે કરી શકાય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે રોટિંગ શાફ્ટ, જેમ કે મોટર્સ અને પમ્પ્સ, પટલીઓ અને ગિયર્સ જેવા ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ઉચ્ચ - ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ: ભારે - લોડ એપ્લિકેશન, ઉચ્ચ - તાકાત ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ માટે એન્જિનિયર્ડ, મુખ્યત્વે high ંચી - ગ્રેડ એલોય સ્ટીલથી બનાવવામાં આવે છે. તેમની પાસે પ્રમાણભૂત મોડેલોની તુલનામાં ગા er દિવાલો અને મોટા વ્યાસ છે, જે તેમને ઉચ્ચ અક્ષીય દળોનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ કરે છે. આ બદામ મોટા પાયે યાંત્રિક ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સમાં આવશ્યક છે, જેમ કે ભારે - ડ્યુટી ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સ અને બાંધકામ સાધનોમાં, જ્યાં નોંધપાત્ર ભાર સહન કરવાની ક્ષમતા મહત્વપૂર્ણ છે. ઉચ્ચ - તાકાત બદામ ઘણીવાર તેમના ભાર - બેરિંગ ક્ષમતાઓને સૂચવવા માટે દૃશ્યમાન તાકાત ગ્રેડના નિશાન સાથે આવે છે.
વિશેષ - ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ દર્શાવો:
સ્વ - ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ લ king ક: લોકીંગ મિકેનિઝમનો સમાવેશ કરવો, જેમ કે નાયલોનની દાખલ અથવા વિકૃત થ્રેડ, આ બદામ સ્પંદનો અથવા રોટેશનલ દળોને કારણે ning ીલા થવાનું અટકાવે છે. સ્વ -લ king કિંગ સુવિધા એ એપ્લિકેશનોમાં નિર્ણાયક છે જ્યાં ઘટકોને ગતિશીલ પરિસ્થિતિઓમાં સુરક્ષિત રીતે જાળવી રાખવાની જરૂર છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ એન્જિન, એરોસ્પેસ ઘટકો અને ઉચ્ચ - સ્પીડ ફરતા ભાગો સાથે industrial દ્યોગિક મશીનરી.
ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ: આ બદામમાં પાયા પર ફ્લેટ ફ્લેંજ હોય છે, જે સમાગમની સપાટી સાથે સંપર્ક ક્ષેત્રમાં વધારો કરે છે. આ ડિઝાઇન અસરકારક રીતે ભારને વિતરિત કરે છે અને વધુ સારી સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, જે ફ્લેંજવાળા ત્રણ હોલ રાઉન્ડ બદામને એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગ અને ઉન્નત લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા બંને જરૂરી છે, જેમ કે મોટા -પાયે industrial દ્યોગિક ઉપકરણો અને ભારે મશીનરી પાયાના એસેમ્બલીમાં.
ફાઇન - થ્રેડ થ્રી હોલ રાઉન્ડ બદામ: પ્રમાણભૂત બદામની તુલનામાં નાના થ્રેડ પિચ સાથે, દંડ - થ્રેડ ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ વધેલી ગોઠવણની ચોકસાઇ અને ning ીલા થવા માટે વધુ સારી પ્રતિકાર આપે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે ચોકસાઇ મશીનરી, opt પ્ટિકલ સાધનો અને અન્ય એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જે ઘટકની સ્થિતિની દંડ - ટ્યુનિંગ માટે વધુ સચોટ અને સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગની માંગ કરે છે.
ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામના ઉત્પાદનમાં ચોક્કસ ઉત્પાદન તકનીકો અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ શામેલ છે:
તકરારની તૈયારી: ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા કાચા માલ, જેમ કે એલોય સ્ટીલ બાર, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સળિયા અથવા પિત્તળના બ્લેન્ક્સ, સોર્સ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનના ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે સામગ્રીની કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પછી મેટલ સામગ્રીને અખરોટની આવશ્યકતાઓ અનુસાર યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
રૂપરેખા: મેટલ થ્રી હોલ રાઉન્ડ બદામ સામાન્ય રીતે ઠંડા - મથાળા, ગરમ - ફોર્જિંગ અથવા મશીનિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે. ઠંડા - મથાળા નાના કદના બદામ માટે યોગ્ય છે, જ્યાં ધાતુને ગોળાકાર સ્વરૂપમાં આકાર આપવામાં આવે છે અને ખાસ મૃત્યુનો ઉપયોગ કરીને છિદ્રો એક અથવા વધુ તબક્કામાં મુક્કો મારવામાં આવે છે. હોટ - ફોર્જિંગ મોટા અથવા વધુ - તાકાત બદામ પર લાગુ પડે છે, જ્યાં ધાતુને એક અસ્પષ્ટ સ્થિતિમાં ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી ઇચ્છિત તાકાત અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ આકાર આપવામાં આવે છે. વધુ જટિલ અથવા ચોકસાઇ માટે - જરૂરી બદામ, ટર્નિંગ અને મિલિંગ જેવી મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ રાઉન્ડ આકાર, થ્રેડ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા છિદ્રો બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
થાધીશ: રચ્યા પછી, બદામ થ્રેડીંગ કામગીરીમાંથી પસાર થાય છે. થ્રેડ રોલિંગ એ એક પસંદીદા પદ્ધતિ છે કારણ કે તે ઠંડા દ્વારા મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - ધાતુનું કામ કરીને, અખરોટની થાક પ્રતિકારને સુધારશે. એવા કિસ્સાઓમાં કે જ્યાં prec ંચી ચોકસાઇની જરૂર હોય, કાપવા થ્રેડો કાર્યરત થઈ શકે છે. થ્રેડિંગ પ્રક્રિયામાં થ્રેડની ગુણવત્તા, પિચ ચોકસાઈ અને અનુરૂપ બોલ્ટ્સ અથવા થ્રેડેડ શાફ્ટ સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાવચેતી નિયંત્રણની જરૂર છે.
છિદ્ર ડ્રિલિંગ અને અંતિમ: રાઉન્ડ અખરોટના ત્રણ છિદ્રો ડ્રિલિંગ મશીનો અથવા સીએનસી મશીનિંગ કેન્દ્રોનો ઉપયોગ કરીને ડ્રિલ્ડ કરવામાં આવે છે. કડક સાધનો સાથે યોગ્ય સગાઈની ખાતરી કરવા માટે છિદ્રોનું ચોક્કસ સ્થિતિ અને કદ બદલવાનું આવશ્યક છે. ડ્રિલિંગ કર્યા પછી, બદામ વધારાની અંતિમ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે, જેમ કે તીક્ષ્ણ ધારને દૂર કરવા અને ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ દરમિયાન સરળ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે ડિબુરિંગ.
લક્ષણ બનાવટી (વિશેષ માટે - બદામ લખો): સ્વ માટે - ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ લ king ક કરવા માટે, લોકીંગ મિકેનિઝમ, જેમ કે નાયલોનની દાખલ કરવી અથવા વિકૃત થ્રેડ બનાવવી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉમેરવામાં આવે છે. ફ્લેંજવાળા બદામ ફોર્જિંગ અથવા મશીનિંગ દરમિયાન રચાય છે, અને દંડ - થ્રેડ બદામ ઇચ્છિત દંડ - પિચ થ્રેડો પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય થ્રેડીંગ તકનીકોથી ઉત્પન્ન થાય છે.
સપાટી સારવાર: કાટ પ્રતિકાર, દેખાવ અને કાર્યાત્મક ગુણધર્મોને વધારવા માટે, મેટલ ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ સપાટીથી પસાર થઈ શકે છે - સારવાર પ્રક્રિયાઓ. ઝીંક પ્લેટિંગમાં જસત - એક રક્ષણાત્મક સ્તર જમા કરવા માટે સમૃદ્ધ સોલ્યુશનમાં બદામને ડૂબવું શામેલ છે. નિકલ પ્લેટિંગ એક સરળ, કાટ - પ્રતિરોધક સપાટી પ્રદાન કરે છે અને સૌંદર્યલક્ષી દેખાવમાં પણ સુધારો કરી શકે છે. બ્લેક ox ક્સાઇડ કોટિંગ એક રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા પાતળા, કાળા, કાટ - પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે.
ગુણવત્તા -નિરીક્ષણ: ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામની દરેક બેચનું સખત નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. અખરોટનો વ્યાસ, જાડાઈ, થ્રેડ સ્પષ્ટીકરણો, છિદ્રની સ્થિતિ અને કદના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણો, જેમ કે તાણ શક્તિ અને કઠિનતા પરીક્ષણો, લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા અને બદામની ટકાઉપણું ચકાસવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે. સ્વ -લોકીંગ બદામ માટે, લ king કિંગ મિકેનિઝમની અસરકારકતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એન્ટી - ning ીલા પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. સપાટીની ખામી, તિરાડો અથવા અયોગ્ય કોટિંગ્સની તપાસ માટે વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણો પણ કરવામાં આવે છે. ફક્ત બદામ કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પસાર કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.
વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે:
યાંત્રિક ઈજનેરી: મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં, આ બદામ સામાન્ય રીતે ફરતા શાફ્ટ પરના ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે વપરાય છે, જેમ કે પટલીઓ, ગિયર્સ અને કપ્લિંગ્સ. તેઓ મોટર્સ, પમ્પ, ચાહકો અને શાફ્ટ સાથેની અન્ય મશીનરીની એસેમ્બલીમાં આવશ્યક છે - માઉન્ટ થયેલ ભાગો, ખાતરી કરે છે કે ઘટકો ઓપરેશન દરમિયાન સ્થાને રહે છે અને સંકળાયેલ રોટેશનલ દળો અને કંપનોનો સામનો કરી શકે છે.
ઓટોમોટિવ અને પરિવહન: ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, એન્જિન ઘટકો, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સ અને સસ્પેન્શન ભાગોમાં ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામનો ઉપયોગ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, તેનો ઉપયોગ ક્રેંકશાફ્ટ અથવા કેમેશાફ્ટમાં પટલીઓ અથવા ડ્રાઇવટ્રેનમાં ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે થઈ શકે છે. તેમની વિશ્વસનીયતા અને ઉચ્ચ - ગતિ પરિભ્રમણ અને કંપનોનો સામનો કરવાની ક્ષમતા વાહનોના પ્રભાવ અને સલામતી માટે નિર્ણાયક છે. પરિવહન ક્ષેત્રે, તેઓ ટ્રક, ટ્રેનો અને અન્ય વાહનોની એસેમ્બલીમાં પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ઉડ્ડયન અને ઉડ્ડયન: એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં, જ્યાં ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતા ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે, ત્યાં ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટ એન્જિન ઇન્સ્ટોલેશન, લેન્ડિંગ ગિયર ઘટકો અને અન્ય નિર્ણાયક એસેમ્બલીઓ માટે થાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા ટાઇટેનિયમ - એલોય થ્રી હોલ રાઉન્ડ બદામ જેવી ઉચ્ચ - શક્તિ અને હળવા વજનની સામગ્રી, આ ઉદ્યોગની કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે, ફ્લાઇટ દરમિયાન વિમાનની રચનાઓની અખંડિતતાની ખાતરી આપે છે.
Industrialદ્યોગિક સાધનો: Industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સમાં, આ બદામનો ઉપયોગ મોટા પાયે industrial દ્યોગિક સાધનોની વિધાનસભામાં થાય છે, જેમ કે મેન્યુફેક્ચરિંગ મશીનરી, પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ અને પાવર જનરેશન સાધનો. તેઓ વિવિધ ભાગોને જોડવામાં અને ભારે ભાર અને સતત કામગીરીની સ્થિતિ હેઠળ ઉપકરણોની સ્થિર કામગીરીની ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે.
વિદ્યુત અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ: કેટલાક ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એપ્લિકેશન્સમાં, ખાસ કરીને ઘરેલુ ઉપકરણો અથવા industrial દ્યોગિક ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોમાં ઇલેક્ટ્રિક મોટર જેવા ફરતા વિદ્યુત ઘટકો સાથે સંકળાયેલા, ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ ફાસ્ટનિંગ માટે વપરાય છે. પિત્તળ ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ, તેમની વિદ્યુત વાહકતા અને બિન -ચુંબકીય ગુણધર્મો સાથે, ચોક્કસ ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન અને ઇન્સ્યુલેશન આવશ્યકતાઓ માટે ખાસ પસંદ કરી શકાય છે.
ફરતા શાફ્ટ પર ફાસ્ટનિંગ સુરક્ષિત કરો: આ બદામની ત્રણ - છિદ્ર ડિઝાઇન વિશિષ્ટ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ અને સુરક્ષિત કડક કરવાની મંજૂરી આપે છે, ફરતા શાફ્ટ પર માઉન્ટ થયેલ ઘટકો પર પે firm ી પકડ સુનિશ્ચિત કરે છે. આ ઘટકોને પરિભ્રમણ દરમિયાન ning ીલા અથવા સ્થળાંતર કરવાથી અટકાવે છે, મશીનરી અને ઉપકરણોની સલામતી અને વિશ્વસનીયતામાં વધારો કરે છે.
ઉચ્ચ લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા: વપરાયેલી સામગ્રીના આધારે (જેમ કે ઉચ્ચ - તાકાત મોડેલો માટે એલોય સ્ટીલ), ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ નોંધપાત્ર અક્ષીય ભારને ટેકો આપી શકે છે. તેઓ સમાનરૂપે ભારને વિતરિત કરવા માટે રચાયેલ છે, તેમને સ્થિર અને ગતિશીલ દળો બંનેનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, તેમને ભારે - ફરજ અને ઉચ્ચ તાણ એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવે છે.
વૈવાહિકતા: વિવિધ સામગ્રી, કદ અને ડિઝાઇનમાં ઉપલબ્ધ, ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને સરળતાથી અનુકૂળ કરી શકાય છે. પછી ભલે તે એક ચોકસાઇ હોય - એન્જિનિયર્ડ એરોસ્પેસ ઘટક, ભારે - ડ્યુટી industrial દ્યોગિક મશીન અથવા ફરતા ભાગોવાળા ઇલેક્ટ્રિકલ ડિવાઇસ, ત્યાં એક યોગ્ય મોડેલ ઉપલબ્ધ છે, બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં ડિઝાઇન અને એસેમ્બલીમાં સુગમતા આપે છે.
Eningભાંની પ્રતિકાર: વિશેષ - ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ, જેમ કે સ્વ - લ king કિંગ પ્રકારો, સ્પંદનો, આંચકો લોડ અથવા રોટેશનલ દળોને કારણે noing ીલા કરવા માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ એપ્લિકેશનોમાં ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં ઘટક સુરક્ષા મહત્વપૂર્ણ છે, ઉપકરણોની નિષ્ફળતા અને સંભવિત અકસ્માતોનું જોખમ ઘટાડે છે.
ઇન્સ્ટોલેશન અને દૂર કરવાની સરળતા: જો કે વિશિષ્ટ સાધનોની આવશ્યકતા છે, ત્રણ - છિદ્ર ડિઝાઇન પિન સાથે યોગ્ય રેંચ અથવા સ્પ an નર્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે પ્રમાણમાં સરળ ઇન્સ્ટોલેશન અને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ડાઉનટાઇમ અને મજૂર ખર્ચ ઘટાડવા, જાળવણી અને સમારકામના કામની સુવિધા આપે છે.