ઉત્પાદનો

પાન હેડ પ્લો બોલ્ટ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

ફ્લેટ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ કેવી રીતે ઇકો-ફ્રેન્ડલી છે?

લંબગોળ હેડ આઈ બોલ્ટ માટે બજારના વલણો શું છે?

ડોમ એલિવેટર બોલ્ટ્સ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

'વિંગ વેલ્ડ એન્ટી-થેફ્ટ' બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?

થમ્બ વ્હીલ યુ બોલ્ટ સાધનોની કાર્યક્ષમતામાં કેવી રીતે વધારો કરે છે?

બાહ્ય ષટ્કોણ ફ્લેંજ ફ્લેટ હેડ બોલ્ટ

હાઇ રસ્ટ રેઝિસ્ટન્સ Din931 ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ્સ 20mm ચાઇના ફેક્ટરી ડાયરેક્ટ ફુલ થ્રેડ એક્સટેન્શન બોલ્ટ્સ હેક્સ હેડ કાર્બન સ્ટીલ

ઉચ્ચ તાકાત ફ્લેંજ બાહ્ય ષટ્કોણ

ફ્લેટ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ મશીન સ્ક્રૂ

ગોળ ત્રણ છિદ્રવાળી લોખંડની પ્લેટની અખરોટ

વિનંતી મોકલો

  

વર્ણન

માર્કર

ઉત્પાદન સામગ્રી

ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની માંગને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને એવા કાર્યક્રમો માટે કે જેને ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણુંની જરૂર હોય છે. ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ અને વેનેડિયમ જેવા તત્વો ધરાવતા એલોય ગરમી હોઈ શકે છે - તાણ શક્તિ, થાક પ્રતિકાર અને કઠિનતા વધારવા માટે સારવાર કરવામાં આવે છે. હીટ - ટ્રીટેડ એલોય સ્ટીલ થ્રી હોલ રાઉન્ડ નટ્સ નોંધપાત્ર અક્ષીય ભારનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે અને ભારે - ડ્યુટી મશીનરી અને ઔદ્યોગિક સાધનો માટે યોગ્ય છે જ્યાં વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ નિર્ણાયક છે.

એવા વાતાવરણ માટે જ્યાં કાટ પ્રતિકાર પ્રાથમિકતા છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ પસંદગીનો વિકલ્પ છે. 304 અને 316 જેવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સારી સામાન્ય - હેતુ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને તત્વોના મધ્યમ સંપર્ક સાથે ઇન્ડોર અને ઘણી આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેની ઉચ્ચ મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી સાથે, કઠોર રસાયણો, ખારા પાણી અને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને દરિયાઈ, રાસાયણિક અને ખાદ્ય-પ્રક્રિયા ઉદ્યોગો માટે આદર્શ બનાવે છે.

કેટલીક વિશિષ્ટ પરિસ્થિતિઓમાં, પિત્તળનો ઉપયોગ ત્રણ છિદ્રવાળા રાઉન્ડ નટ્સ બનાવવા માટે થઈ શકે છે. પિત્તળ સારી વિદ્યુત વાહકતા, બિન-ચુંબકીય ગુણધર્મો આપે છે અને મશીન માટે પ્રમાણમાં સરળ છે. તે મોટાભાગે વિદ્યુત ઉપકરણો, સાધનો અને એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં સારા કાટ પ્રતિકાર સાથે બિન-લોહ ધાતુની આવશ્યકતા હોય છે. વધુમાં, સપાટીની સારવાર જેવી કે ઝીંક પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ અથવા બ્લેક ઓક્સાઈડ કોટિંગ મેટલ થ્રી હોલ રાઉન્ડ નટ્સ પર લાગુ કરી શકાય છે જેથી તેમના કાટ પ્રતિકાર, દેખાવ અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ઘર્ષણ ઓછું થાય.

ઉત્પાદન મોડલ્સ

ત્રણ હોલ રાઉન્ડ નટ્સની પ્રોડક્ટ લાઇનમાં કદ, થ્રેડના પ્રકાર અને વધારાના લક્ષણો દ્વારા વર્ગીકૃત કરાયેલા વિવિધ મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે:

ધોરણ ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ: આ મૂળભૂત પ્રકાર છે, જે મેટ્રિક અને શાહી કદની શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટ્રિક કદ સામાન્ય રીતે M5 થી M52 સુધીની હોય છે, જ્યારે શાહી કદ 3/16" થી 2" સુધી આવરી લે છે. સ્ટાન્ડર્ડ નટ્સમાં ત્રણ સરખા ભાગે ગોળાકાર આકાર હોય છે - અંતરવાળા છિદ્રો, એક સ્ટાન્ડર્ડ થ્રેડ પિચ, અને તે સામાન્ય હેતુના ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે યોગ્ય છે જ્યાં અખરોટને સજ્જડ અથવા ઢીલું કરવા માટે પીન સાથેના રેન્ચ અથવા સ્પેનરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે ગરગડી અને ગિયર્સ જેવા ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે મોટર અને પંપ જેવા ફરતી શાફ્ટ સાથે મશીનરીમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ઉચ્ચ - શક્તિ ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ: હેવી-લોડ એપ્લીકેશન માટે એન્જિનિયર્ડ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ મજબૂત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય સ્ટીલ. તેઓ પ્રમાણભૂત મોડલ્સની સરખામણીમાં જાડી દિવાલો અને મોટા વ્યાસ ધરાવે છે, જે તેમને ઉચ્ચ અક્ષીય દળોનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે. આ બદામ મોટા પાયે યાંત્રિક ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં આવશ્યક છે, જેમ કે હેવી-ડ્યુટી ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સ અને બાંધકામ સાધનોમાં, જ્યાં નોંધપાત્ર ભાર સહન કરવાની ક્ષમતા મહત્વપૂર્ણ છે. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બદામ તેમની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાઓને દર્શાવવા માટે ઘણીવાર દૃશ્યમાન તાકાત ગ્રેડના નિશાનો સાથે આવે છે.

ખાસ - ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ લક્ષણ:

સ્વ - ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ લોકીંગ: લોકીંગ મિકેનિઝમનો સમાવેશ કરીને, જેમ કે નાયલોન ઇન્સર્ટ અથવા વિકૃત થ્રેડ, આ બદામ સ્પંદનો અથવા રોટેશનલ ફોર્સને કારણે છૂટા થતા અટકાવે છે. સ્વ-લોકીંગ સુવિધા એપ્લીકેશનમાં નિર્ણાયક છે જ્યાં ઘટકોને ગતિશીલ પરિસ્થિતિઓમાં સુરક્ષિત રીતે બાંધી રાખવાની જરૂર હોય છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ એન્જિન, એરોસ્પેસ ઘટકો અને હાઇ-સ્પીડ ફરતા ભાગો સાથે ઔદ્યોગિક મશીનરીમાં.

ફ્લેંજવાળા ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ: આ બદામના પાયામાં સપાટ ફ્લેંજ હોય છે, જે સમાગમની સપાટી સાથે સંપર્ક વિસ્તાર વધારે છે. આ ડિઝાઇન અસરકારક રીતે લોડનું વિતરણ કરે છે અને વધુ સારી સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, ફ્લેંજવાળા ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગ અને વિસ્તૃત લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા બંને જરૂરી છે, જેમ કે મોટા પાયાના ઔદ્યોગિક સાધનો અને ભારે મશીનરી બેઝની એસેમ્બલીમાં.

ફાઇન - થ્રેડ થ્રી હોલ રાઉન્ડ નટ્સ: સ્ટાન્ડર્ડ નટ્સની સરખામણીમાં નાની થ્રેડ પિચ સાથે, ફાઇન - થ્રેડ થ્રી હોલ રાઉન્ડ નટ્સ એડજસ્ટમેન્ટની ચોકસાઇમાં વધારો અને ઢીલા થવા માટે વધુ સારી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે ચોકસાઇ મશીનરી, ઓપ્ટિકલ સાધનો અને અન્ય એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જે વધુ સચોટ અને સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગની માંગ કરે છે, જે ઘટકોની સ્થિતિને ફાઇન - ટ્યુનિંગ માટે પરવાનગી આપે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સના ઉત્પાદનમાં ચોક્કસ ઉત્પાદન તકનીકો અને સખત ગુણવત્તા - નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે:

સામગ્રીની તૈયારી: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાચી સામગ્રી, જેમ કે એલોય સ્ટીલ બાર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સળિયા અથવા પિત્તળના બ્લેન્ક્સનો સ્ત્રોત છે. ઉત્પાદન ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીની રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. ધાતુની સામગ્રીને પછી અખરોટના કદની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.

રચના: મેટલ થ્રી હોલ રાઉન્ડ નટ્સ સામાન્ય રીતે કોલ્ડ - હેડિંગ, હોટ - ફોર્જિંગ અથવા મશીનિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે. કોલ્ડ - હેડિંગ નાના કદના બદામ માટે યોગ્ય છે, જ્યાં ધાતુને ગોળાકાર સ્વરૂપમાં આકાર આપવામાં આવે છે અને વિશિષ્ટ ડાઈઝનો ઉપયોગ કરીને છિદ્રોને એક અથવા વધુ તબક્કામાં પંચ કરવામાં આવે છે. હોટ - ફોર્જિંગ મોટા અથવા વધુ - મજબૂતીવાળા નટ્સ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, જ્યાં ધાતુને નરમ સ્થિતિમાં ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી ઇચ્છિત શક્તિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ આકાર આપવામાં આવે છે. વધુ જટિલ અથવા ચોકસાઇ માટે - જરૂરી નટ્સ, મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ જેમ કે ટર્નિંગ અને મિલિંગનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે ગોળ આકાર, દોરો અને છિદ્રો બનાવવા માટે થઈ શકે છે.

થ્રેડીંગ: રચના કર્યા પછી, નટ્સ થ્રેડીંગ ઓપરેશનમાંથી પસાર થાય છે. થ્રેડ રોલિંગ એ એક પસંદગીની પદ્ધતિ છે કારણ કે તે ઠંડાથી મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - ધાતુ પર કામ કરીને, અખરોટના થાક પ્રતિકારને સુધારે છે. એવા કિસ્સામાં કે જ્યાં ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય, કટીંગ થ્રેડોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. થ્રેડિંગ પ્રક્રિયામાં થ્રેડની ગુણવત્તા, પિચની ચોકસાઈ અને અનુરૂપ બોલ્ટ અથવા થ્રેડેડ શાફ્ટ સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાવચેત નિયંત્રણની જરૂર છે.

હોલ ડ્રિલિંગ અને ફિનિશિંગ: ગોળાકાર અખરોટમાં ત્રણ છિદ્રો ડ્રિલિંગ મશીન અથવા CNC મશીનિંગ કેન્દ્રોનો ઉપયોગ કરીને ડ્રિલ કરવામાં આવે છે. ટાઈટીંગ ટૂલ્સ સાથે યોગ્ય જોડાણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે છિદ્રોની ચોક્કસ સ્થિતિ અને કદ જરૂરી છે. ડ્રિલિંગ પછી, નટ્સ વધારાની અંતિમ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે, જેમ કે તીક્ષ્ણ કિનારીઓને દૂર કરવા અને સ્થાપન અને ઉપયોગ દરમિયાન સરળ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે ડીબરિંગ.

ફીચર ફેબ્રિકેશન (ખાસ - પ્રકાર નટ્સ માટે): ત્રણ હોલ રાઉન્ડ નટ્સને સ્વ-લોક કરવા માટે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન લોકીંગ મિકેનિઝમ, જેમ કે નાયલોન ઇન્સર્ટ દાખલ કરવું અથવા વિકૃત થ્રેડ બનાવવો, ઉમેરવામાં આવે છે. ફ્લેંજ્ડ નટ્સમાં ફોર્જિંગ અથવા મશીનિંગ દરમિયાન બનેલી ફ્લેંજ હોય છે, અને ઇચ્છિત ફાઇન - પિચ થ્રેડો પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય થ્રેડિંગ તકનીકો સાથે ફાઇન - થ્રેડ નટ્સ બનાવવામાં આવે છે.

સપાટી સારવાર: કાટ પ્રતિકાર, દેખાવ અને કાર્યાત્મક ગુણધર્મોને વધારવા માટે, ધાતુના ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ સપાટી - સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. ઝિંક પ્લેટિંગમાં નટ્સને ઝીંક-સમૃદ્ધ સોલ્યુશનમાં બોળીને રક્ષણાત્મક સ્તર જમા કરાવવાનો સમાવેશ થાય છે. નિકલ પ્લેટિંગ એક સરળ, કાટ-પ્રતિરોધક સપાટી પ્રદાન કરે છે અને સૌંદર્યલક્ષી દેખાવને પણ સુધારી શકે છે. કાળો ઓક્સાઇડ કોટિંગ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા પાતળા, કાળો, કાટ - પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: ત્રણ હોલ રાઉન્ડ નટ્સની દરેક બેચનું સખત રીતે નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. અખરોટનો વ્યાસ, જાડાઈ, થ્રેડ વિશિષ્ટતાઓ, છિદ્રોની સ્થિતિ અને કદ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણો, જેમ કે તાણ શક્તિ અને કઠિનતા પરીક્ષણો, લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા અને નટ્સની ટકાઉપણું ચકાસવા માટે કરવામાં આવે છે. સ્વ-લૉકિંગ નટ્સ માટે, લૉકિંગ મિકેનિઝમની અસરકારકતાની ખાતરી કરવા માટે વિરોધી-લૂઝિંગ પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. સપાટીની ખામીઓ, તિરાડો અથવા અયોગ્ય કોટિંગ્સની તપાસ કરવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણો પણ હાથ ધરવામાં આવે છે. માત્ર બદામ કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.

એપ્લિકેશનનો અવકાશ

ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે:

મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ: મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં, આ બદામનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફરતી શાફ્ટ પરના ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે, જેમ કે પુલી, ગિયર્સ અને કપલિંગ. તેઓ શાફ્ટ - માઉન્ટેડ ભાગો સાથે મોટર, પંપ, પંખા અને અન્ય મશીનરીની એસેમ્બલીમાં આવશ્યક છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઓપરેશન દરમિયાન ઘટકો સ્થાને રહે છે અને સંકળાયેલ રોટેશનલ ફોર્સ અને સ્પંદનોનો સામનો કરી શકે છે.

ઓટોમોટિવ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન: ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, એન્જિનના ઘટકો, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સ અને સસ્પેન્શન ભાગોમાં ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સનો ઉપયોગ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, તેનો ઉપયોગ ગરગડીને ક્રેન્કશાફ્ટ અથવા કેમશાફ્ટ સાથે જોડવા અથવા ડ્રાઇવટ્રેનમાં ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે થઈ શકે છે. તેમની વિશ્વસનીયતા અને હાઇ સ્પીડ પરિભ્રમણ અને કંપનોનો સામનો કરવાની ક્ષમતા વાહનોની કામગીરી અને સલામતી માટે નિર્ણાયક છે. પરિવહન ક્ષેત્રમાં, તેનો ઉપયોગ ટ્રક, ટ્રેન અને અન્ય વાહનોની એસેમ્બલીમાં પણ થાય છે.

એરોસ્પેસ અને ઉડ્ડયન: એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં, જ્યાં ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતા અત્યંત મહત્વ ધરાવે છે, ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટ એન્જિન ઇન્સ્ટોલેશન, લેન્ડિંગ ગિયર ઘટકો અને અન્ય મહત્વપૂર્ણ એસેમ્બલી માટે થાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા ટાઇટેનિયમ - એલોય થ્રી હોલ રાઉન્ડ નટ્સ જેવી ઉચ્ચ-શક્તિ અને હળવા વજનની સામગ્રી, આ ઉદ્યોગની કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે, જે ફ્લાઇટ દરમિયાન એરક્રાફ્ટ સ્ટ્રક્ચરની અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઔદ્યોગિક સાધનો: ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં, આ બદામનો ઉપયોગ મોટા પાયાના ઔદ્યોગિક સાધનોની એસેમ્બલીમાં થાય છે, જેમ કે ઉત્પાદન મશીનરી, પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ અને વીજ ઉત્પાદન સાધનો. તેઓ વિવિધ ભાગોને જોડવામાં મદદ કરે છે અને ભારે ભાર અને સતત કામગીરીની સ્થિતિમાં સાધનની સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ: કેટલીક વિદ્યુત અને ઈલેક્ટ્રોનિક્સ એપ્લીકેશનમાં, ખાસ કરીને ઘરગથ્થુ ઉપકરણો અથવા ઔદ્યોગિક વિદ્યુત ઉપકરણોમાં ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ જેવા ફરતા વિદ્યુત ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે, ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ ફાસ્ટનિંગ માટે વપરાય છે. પિત્તળના ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ, તેમની વિદ્યુત વાહકતા અને બિન-ચુંબકીય ગુણધર્મો સાથે, ચોક્કસ વિદ્યુત જોડાણ અને ઇન્સ્યુલેશન જરૂરિયાતો માટે ખાસ પસંદ કરી શકાય છે.

ઉત્પાદન લાભો

ફરતી શાફ્ટ પર સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગ: આ નટ્સની થ્રી-હોલ ડિઝાઇન ખાસ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને સચોટ અને સુરક્ષિત કડક બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે, ફરતી શાફ્ટ પર માઉન્ટ થયેલ ઘટકો પર મજબૂત પકડ સુનિશ્ચિત કરે છે. આ પરિભ્રમણ દરમિયાન ઘટકોને ઢીલા અથવા સ્થાનાંતરિત થવાથી અટકાવે છે, મશીનરી અને સાધનોની સલામતી અને વિશ્વસનીયતામાં વધારો કરે છે.

ઉચ્ચ ભાર - બેરિંગ ક્ષમતા: વપરાયેલી સામગ્રીના આધારે (જેમ કે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મોડેલો માટે એલોય સ્ટીલ), ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ નોંધપાત્ર અક્ષીય ભારને સમર્થન આપી શકે છે. તેઓ ભારને સમાનરૂપે વિતરિત કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે તેમને સ્થિર અને ગતિશીલ બંને દળોનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે, જે તેમને ભારે - ફરજ અને ઉચ્ચ - તણાવ એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવે છે.

વર્સેટિલિટી: વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી, કદ અને ડિઝાઇનમાં ઉપલબ્ધ, ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને સરળતાથી સ્વીકારી શકાય છે. ભલે તે ચોકસાઇ હોય - એન્જિનિયર્ડ એરોસ્પેસ કમ્પોનન્ટ હોય, હેવી-ડ્યુટી ઔદ્યોગિક મશીન હોય અથવા ફરતા ભાગો સાથેનું વિદ્યુત ઉપકરણ હોય, ત્યાં એક યોગ્ય મોડલ ઉપલબ્ધ છે, જે બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં ડિઝાઇન અને એસેમ્બલીમાં લવચીકતા પ્રદાન કરે છે.

Loosening માટે પ્રતિકાર: વિશેષ - ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ, જેમ કે સ્વ-લોકીંગ પ્રકારો, સ્પંદનો, આંચકાના ભાર અથવા રોટેશનલ ફોર્સથી થતા ઢીલા થવા માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ એપ્લીકેશનમાં ખાસ કરીને મહત્વનું છે જ્યાં ઘટક સુરક્ષા મહત્વપૂર્ણ છે, સાધનની નિષ્ફળતા અને સંભવિત અકસ્માતોનું જોખમ ઘટાડે છે.

સ્થાપન અને દૂર કરવાની સરળતા: વિશિષ્ટ સાધનોની જરૂર હોવા છતાં, પિન સાથે યોગ્ય રેન્ચ અથવા સ્પેનરનો ઉપયોગ કરતી વખતે થ્રી-હોલ ડિઝાઇન પ્રમાણમાં સરળ ઇન્સ્ટોલેશન અને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ડાઉનટાઇમ અને મજૂરી ખર્ચમાં ઘટાડો કરીને જાળવણી અને સમારકામની કામગીરીને સરળ બનાવે છે.

ગત આગળ.

અમારો સંપર્ક કરો

સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો

સ્લોટેડ રાઉન્ડ હેડ સ્ક્રૂ

સ્લોટેડ પેન હેડ સ્ક્રૂ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશનની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય-ઉપયોગી ઉપયોગ માટે સામાન્ય રીતે અપનાવવામાં આવતી સામગ્રી છે.

વધુ વાંચો 🡥

ઓઇલ પ્લગ બોલ્ટ

વધુ વાંચો 🡥

સ્ક્રૂ

થ્રેડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર સંબંધિત વિવિધ એપ્લિકેશનોની ચોક્કસ માંગને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સૌથી પ્રચલિત સામગ્રીઓમાંની એક છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

ઘેટાંની આંખનું વિસ્તરણ

ભરોસાપાત્ર લોડ-બેરિંગ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે O/આઇ બોલ્ટ સ્લીવ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આંખનો બોલ્ટ, દોરડા, કેબલ અથવા સાંકળો જોડવા માટેનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક, સામાન્ય રીતે એલોય સ્ટીલથી બનેલો હોય છે જે હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે.

વધુ વાંચો 🡥

ક્રોસ કાઉન્ટરસ્કંક મશીન સ્ક્રૂ

ફિલિપ્સ કાઉન્ટરસ્કંક ફ્લેટ હેડ મશીન સ્ક્રૂ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય હેતુ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે.

વધુ વાંચો 🡥

આઇબોલ્ટ

નોંધપાત્ર ભાર હેઠળ વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે આંખના નટ્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

છ બાહ્ય બોલ્ટ સાથે ફ્લેંજ

ISO4162 અને GB5787 માનકોને અનુરૂપ પીળા ઝિંક પ્લેટિંગ સાથે DIN6921 હેક્સ હેડ ફ્લેંજ બોલ્ટ, સંપૂર્ણ દાંત અને કોઈ સીરેશન વિના, મુખ્યત્વે ગ્રેડ 8.8, 10.9 અને 12.9 માં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

પ્લાસ્ટિક વિસ્તરણ

નાયલોન વોલ પ્લગ વિસ્તરણ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા નાયલોન 66 અથવા નાયલોન 6માંથી બનાવવામાં આવે છે, જે થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર છે જે તેમના ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું માટે પ્રખ્યાત છે.

વધુ વાંચો 🡥

હાઇ રસ્ટ રેઝિસ્ટન્સ Din931 ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ્સ 20mm ચાઇના ફેક્ટરી ડાયરેક્ટ ફુલ થ્રેડ એક્સટેન્શન બોલ્ટ્સ હેક્સ હેડ કાર્બન સ્ટીલ

ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ: હેક્સ હેડ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફાસ્ટનર, ડેક્રોમેટ કોટિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા સારવાર કરવામાં આવે છે. ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, મીઠું સ્પ્રે પ્રતિકાર (500+ કલાક સુધી), અને દરિયાઈ, ઓટોમોટિવ અને ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સ જેવા કઠોર વાતાવરણમાં ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે. મજબૂત લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા, સારી થ્રેડ ચોકસાઇ અને પ્રમાણભૂત સાધનો સાથે સુસંગતતા દર્શાવે છે. બિન-ઝેરી, પર્યાવરણને અનુકૂળ કોટિંગ હાઇડ્રોજનના ભંગાણના જોખમને સુનિશ્ચિત કરતું નથી. લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતાની જરૂર હોય તેવી આઉટડોર, ભેજવાળી અથવા કાટ લાગતી એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ. વિવિધ એસેમ્બલી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ કદ (M3-M30) અને ગ્રેડ (8.8/10.9)માં ઉપલબ્ધ છે.

વધુ વાંચો 🡥

ઉત્પાદન

ઉત્પાદનો

પાન હેડ પ્લો બોલ્ટ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

ફ્લેટ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ કેવી રીતે ઇકો-ફ્રેન્ડલી છે?

લંબગોળ હેડ આઈ બોલ્ટ માટે બજારના વલણો શું છે?

ડોમ એલિવેટર બોલ્ટ્સ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

'વિંગ વેલ્ડ એન્ટી-થેફ્ટ' બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?

થમ્બ વ્હીલ યુ બોલ્ટ સાધનોની કાર્યક્ષમતામાં કેવી રીતે વધારો કરે છે?

ગોળ ત્રણ છિદ્રવાળી લોખંડની પ્લેટની અખરોટ

વર્ણન

માર્કર

ઉત્પાદન સામગ્રી

ઉત્પાદન મોડલ્સ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

એપ્લિકેશનનો અવકાશ

ઉત્પાદન લાભો

અમારો સંપર્ક કરો

સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો

સ્લોટેડ રાઉન્ડ હેડ સ્ક્રૂ

ઓઇલ પ્લગ બોલ્ટ

સ્ક્રૂ

ઘેટાંની આંખનું વિસ્તરણ

ક્રોસ કાઉન્ટરસ્કંક મશીન સ્ક્રૂ

આઇબોલ્ટ

છ બાહ્ય બોલ્ટ સાથે ફ્લેંજ

પ્લાસ્ટિક વિસ્તરણ

EPDM વોશર સાથે 1500H કાટ-પ્રતિરોધક કોટેડ હેક્સાગોન સ્વ-ડ્રિલિંગ ટેપીંગ સ્ક્રૂ

ફ્લેટ પેડ

કાર્બન સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્લેક હેક્સાગોનલ બોલ્ટ સ્ક્રૂ 4.8 8.8 ગ્રેડ M6-M24 પ્લેન ફિનિશ હેક્સ હેડ

રાષ્ટ્રીય ધોરણ વિસ્તરણ

નાયલોન લોકીંગ અખરોટ

પાતળી અખરોટ

કાર રિપેર દિવાલ એન્કર