પ્લાસ્ટિક વિસ્તરણ
નાયલોનની દિવાલ પ્લગ વિસ્તરણ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા નાયલોન 66 અથવા નાયલોન 6 થી બનાવટી છે, જે તેમના ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું માટે પ્રખ્યાત થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર છે.
વર્ણન
નિશાનીક
ઉત્પાદન -સામગ્રી
નાયલોનની દિવાલ પ્લગ વિસ્તરણ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા નાયલોન 66 અથવા નાયલોન 6 થી બનાવટી છે, જે તેમના ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું માટે પ્રખ્યાત થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર છે. નાયલોન, 66, ખાસ કરીને, નાયલોન 6 ની તુલનામાં વધુ તાણ શક્તિ, ગરમી પ્રતિકાર અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર આપે છે, જે તેને વધુ માંગણી કરતી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. આ સામગ્રીને તેમની શક્તિ અને પરિમાણીય સ્થિરતાને વધુ વધારવા માટે કાચની તંતુઓ સાથે ઘણીવાર મજબૂતી આપવામાં આવે છે, એન્કરને નોંધપાત્ર ખેંચાણ અને શીયર દળોનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે. વધારામાં, નાયલોનની સામગ્રી બિન -ધાતુ છે, ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરે છે અને કાટના કોઈપણ જોખમને અટકાવે છે, જે વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ છે જ્યાં ધાતુના એન્કર ભેજ અથવા રસાયણો સાથે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે.
ઉત્પાદન -નમૂનાઓ
નાયલોનની દિવાલ પ્લગ વિસ્તરણ એન્કર પ્રોડક્ટ લાઇનમાં વિવિધ ઇન્સ્ટોલેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ વિવિધ મોડેલો શામેલ છે:
માનક નાયલોનની દિવાલ પ્લગ: આ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મોડેલો છે, જે વિવિધ વ્યાસ (4 મીમીથી 12 મીમી સુધી) અને લંબાઈ (20 મીમીથી 80 મીમી સુધી) માં ઉપલબ્ધ છે. તેઓ રેખાંશ સ્લોટ્સ સાથે એક સરળ નળાકાર ડિઝાઇન દર્શાવે છે જે સ્ક્રૂ દાખલ કરવામાં આવે ત્યારે વિસ્તૃત થાય છે, દિવાલની અંદર સુરક્ષિત પકડ બનાવે છે. સ્ટાન્ડર્ડ પ્લગ પ્રકાશ માટે યોગ્ય છે - થી - મધ્યમ - વજન એપ્લિકેશનો, જેમ કે લટકતી ચિત્ર ફ્રેમ્સ, છાજલીઓ અને ડ્રાયવ all લ, પ્લાસ્ટરબોર્ડ અથવા લાઇટવેઇટ ચણતરની દિવાલો પર નાના ઇલેક્ટ્રિકલ ફિક્સર.
ભારે - ફરજ નાયલોનની દિવાલ પ્લગ: ઉચ્ચ લોડ - બેરિંગ ક્ષમતાની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે એન્જિનિયર્ડ, આ પ્લગમાં ગા er દિવાલની રચના અને મોટા વ્યાસ (16 મીમી સુધી) અને લાંબી લંબાઈ (100 મીમીથી વધુ) હોય છે. તેઓ ઘણીવાર સમાનરૂપે લોડને વિતરિત કરવા અને મજબૂત હોલ્ડ પ્રદાન કરવા માટે, ભડકતી અંત અથવા બહુવિધ વિસ્તરણ સેગમેન્ટ્સ જેવા વધારાના વિસ્તરણ સુવિધાઓનો સમાવેશ કરે છે. ભારે - ડ્યુટી પ્લગ રસોડું કેબિનેટ્સ, ટુવાલ રેક્સ અને નાના -સ્કેલ મશીનરી જેવી કે સોલિડ ઇંટ, કોંક્રિટ અથવા પથ્થરની દિવાલો જેવી ભારે વસ્તુઓ સુરક્ષિત કરવા માટે આદર્શ છે.
ખાસ - હેતુ નાયલોનની દિવાલ પ્લગ: કસ્ટમ - વિશિષ્ટ ઇન્સ્ટોલેશન આવશ્યકતાઓ માટે રચાયેલ, આ પ્લગમાં સ્વ -ડ્રિલિંગ ટીપ્સ જેવી સુવિધાઓ શામેલ હોઈ શકે છે, સખત સામગ્રીમાં સરળ નિવેશ માટે, ફ્લશ ફિનિશ માટે કાઉન્ટરસંક હેડ અથવા ફાયર - ફાયર -રેટેડ વિસ્તારોમાં ઉપયોગ માટે રીટાર્ડન્ટ ગુણધર્મો. યાંત્રિક કંપનોની સંભાવનાવાળા વિસ્તારોમાં ning ીલા થવાનું અટકાવવા માટે કેટલાક મોડેલો એન્ટી - કંપન તત્વો સાથે પણ બનાવવામાં આવ્યા છે.
નિર્માણ પ્રક્રિયા
નાયલોનની દિવાલ પ્લગ વિસ્તરણ એન્કરના ઉત્પાદનમાં ચોક્કસ ઉત્પાદન તકનીકો અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણ પગલાં શામેલ છે:
માલસામાન: ઉચ્ચ - ગ્રેડ નાયલોનની ગોળીઓ, ઘણીવાર ગ્લાસ રેસા, યુવી સ્ટેબિલાઇઝર્સ અથવા ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓને આધારે જ્યોત મંદન જેવા એડિટિવ્સ સાથે મિશ્રિત, એકરૂપ સામગ્રી મિશ્રણ બનાવવા માટે સંયુક્ત છે. આ પ્રક્રિયા સમગ્ર ઉત્પાદન બેચમાં સુસંગત સામગ્રી ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ: ત્યારબાદ સંયુક્ત સામગ્રીને ચોકસાઇમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે - ઉચ્ચ - પ્રેશર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને મોલ્ડ બનાવવામાં આવે છે. મોલ્ડ દિવાલોના પ્લગના ચોક્કસ આકાર અને પરિમાણો બનાવવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે, જેમાં રેખાંશ સ્લોટ્સ, ફ્લેરડ એન્ડ્સ અથવા અન્ય વિસ્તરણ સુવિધાઓ શામેલ છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સાથે ઉચ્ચ - વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે પરવાનગી આપે છે, એકરૂપતા અને ઉત્પાદનોની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઠંડક અને સુવ્યવસ્થિત: ઇન્જેક્શન પછી, નાયલોનની સામગ્રીને મજબૂત બનાવવા માટે દિવાલ પ્લગ ઝડપથી ઠંડુ થાય છે. વધુ સામગ્રી, જેને ફ્લેશ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે સ્વચ્છ અને ચોક્કસ પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે સુવ્યવસ્થિત છે. પ્લગના વોર્પિંગ અથવા વિકૃતિને રોકવા માટે ઠંડક પ્રક્રિયા કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત થાય છે.
ગુણવત્તા -નિરીક્ષણ: દિવાલ પ્લગની દરેક બેચ સખત ગુણવત્તાવાળા નિરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે, જેમાં પરિમાણોની તપાસનો સમાવેશ થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ ઉલ્લેખિત વ્યાસ અને લંબાઈને પૂર્ણ કરે છે, તેમના લોડ - બેરિંગ ક્ષમતાને ચકાસવા માટે તાકાત પરીક્ષણ, અને કોઈપણ ખામી અથવા અપૂર્ણતાની તપાસ માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ. ફક્ત પ્લગ જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.
અરજી
વિવિધ રહેણાંક, વ્યાપારી અને industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં નાયલોનની દિવાલ પ્લગ વિસ્તરણ એન્કરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:
રહેણાંક આંતરિક સુશોભન: ઘરોમાં, આ એન્કરનો ઉપયોગ અરીસાઓ, પેઇન્ટિંગ્સ અને દિવાલની ઘડિયાળો જેવી સુશોભન વસ્તુઓ માટે, તેમજ પડદાના સળિયા, ટુવાલ રેલ્સ અને નાના છાજલીઓ જેવા કાર્યાત્મક ફિક્સર સ્થાપિત કરવા માટે થાય છે. તેમની ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા અને બિન -નુકસાનકારક પ્રકૃતિ તેમને DIY ઉત્સાહીઓ અને ઘરના માલિકો માટે લોકપ્રિય પસંદગી બનાવે છે.
વાણિજ્ય અને પદની જગ્યાઓ: વ્યાપારી ઇમારતો અને offices ફિસોમાં, નાયલોનની દિવાલ પ્લગનો ઉપયોગ પાર્ટીશન દિવાલો, એકોસ્ટિક પેનલ્સ, સિગ્નેજ અને ઇલેક્ટ્રિકલ આઉટલેટ્સ માટે માઉન્ટ કરવા માટે થાય છે. તેમના વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો ખાસ કરીને વિદ્યુત સ્થાપનોમાં ફાયદાકારક છે, ટૂંકા સર્કિટ્સ અથવા વિદ્યુત આંચકાના જોખમને ઘટાડે છે.
પ્રકાશ - industrial દ્યોગિક સ્થાપનો: પ્રકાશ માટે - industrial દ્યોગિક એપ્લિકેશનો, જેમ કે વર્કશોપ અથવા નાના ઉત્પાદન સુવિધાઓમાં, આ એન્કરનો ઉપયોગ નાના -સ્કેલ મશીનરી, ટૂલ સ્ટોરેજ રેક્સ અને દિવાલોમાં સલામતી ઉપકરણોને સુરક્ષિત કરવા માટે થઈ શકે છે. તેમનો કાટ - પ્રતિકાર અને મધ્યમ લોડનો સામનો કરવાની ક્ષમતા તેમને આ વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
નવીનીકરણ અને જાળવણી: નવીનીકરણ અને જાળવણી પ્રોજેક્ટ્સ દરમિયાન, નાયલોનની દિવાલ પ્લગ હાલના ફિક્સિંગ્સને બદલવા અથવા તેને મજબુત બનાવવા માટે અનુકૂળ ઉપાય આપે છે. દિવાલની સપાટીને નોંધપાત્ર નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના, તેઓ સરળતાથી દૂર કરી અને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, તેમને એપ્લિકેશનને ફરીથી બનાવવા માટે આદર્શ બનાવે છે.
ઉત્પાદન લાભ
ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર: નાયલોન એક બિન -ધાતુ સામગ્રી હોવાથી, નાયલોનની દિવાલ પ્લગ વિસ્તરણ એન્કર રસ્ટ અને કાટથી સંપૂર્ણપણે પ્રતિરક્ષિત છે. આ તેમને બધા પ્રકારના વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે, જેમાં ભેજવાળા બાથરૂમ, આઉટડોર વિસ્તારો અને રસાયણોના સંપર્કમાં આવતા સ્થળો, લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા અને પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરે છે.
સરળ સ્થાપન: આ એન્કર ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે ખૂબ જ સરળ છે, ફક્ત એક કવાયત અને સ્ક્રૂની જરૂર છે. ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયામાં પ્લગના વ્યાસ કરતા થોડો મોટો છિદ્ર ડ્રિલિંગ, છિદ્રમાં પ્લગ દાખલ કરવા અને પછી પ્લગ દ્વારા સ્ક્રૂ ચલાવવાનો સમાવેશ થાય છે. સ્ક્રૂને સજ્જડ તરીકે પ્લગનું વિસ્તરણ સુરક્ષિત હોલ્ડ બનાવે છે, ઇન્સ્ટોલેશન સમય અને મજૂર ખર્ચ ઘટાડે છે.
બિન - સપાટીઓને નુકસાનકારક: મેટલ એન્કરથી વિપરીત, નાયલોનની દિવાલ પ્લગને દિવાલના થ્રેડીંગ અથવા ટેપીંગની જરૂર હોતી નથી, જે ડ્રાયવ or લ અથવા પ્લાસ્ટરબોર્ડ જેવી નાજુક દિવાલ સપાટીને નુકસાન અટકાવવામાં મદદ કરે છે. આ તેમને સ્થાપનો માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે જ્યાં દિવાલની અખંડિતતાને જાળવી રાખવી જરૂરી છે.
વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન: નાયલોનની નોન - મેટાલિક પ્રકૃતિ ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરે છે, આ એન્કરને વિદ્યુત સ્થાપનોમાં વાપરવા માટે સલામત બનાવે છે. તેઓ વિદ્યુત વહનના જોખમને દૂર કરે છે, વપરાશકર્તાઓની સલામતી અને વિદ્યુત પ્રણાલીઓની અખંડિતતાની ખાતરી કરે છે.
ખર્ચ - અસરકારક: નાયલોનની દિવાલ પ્લગ વિસ્તરણ એન્કર સામાન્ય રીતે વધુ ખર્ચ હોય છે - ખાસ કરીને પ્રકાશ માટે - માધ્યમ - વજન એપ્લિકેશનો માટે મેટલ એન્કરની તુલનામાં અસરકારક. તેમના પરવડે તેવા, તેમના વિશ્વસનીય પ્રદર્શન અને લાંબા આયુષ્ય સાથે જોડાયેલા, તેમને વિશાળ શ્રેણીના પ્રોજેક્ટ્સ માટે વ્યવહારિક અને આર્થિક ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન બનાવે છે.
અમારો સંપર્ક કરો
સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બાહ્ય ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ
DIN933 એમએસ હેક્સ નટ બોલ્ટ્સ વિવિધ સામગ્રીમાંથી રચિત છે, જેમાં કાર્બન સ્ટીલ પ્રચલિત પસંદગી છે, જે 6.6, 8.8, 8.8 અને १२.9 જેવા બહુવિધ તાકાત ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે.
વાહન -બોલ્ટ
હોટ ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એચડીજી ડેક્રોમેટ જિઓમેટ મશરૂમ હેડ સ્ક્વેર નેક કેરેજ બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે બેઝ મટિરિયલ તરીકે કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
ષટ્કોણ ફ્લેંજ ડબલ દાંત ical ભી દાંત કવાયત થ્રેડ
ડેકિંગ સ્ક્રૂ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેકને આઉટડોર ડેકીંગ એપ્લિકેશનોની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
સંદ -બોલ્ટ
ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રીમાંથી બનાવટી હોય છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશનની આવશ્યકતાઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રીમાંની એક છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
મોટા ફ્લેટ હેડ ક્રોસ ડ્રિલ થ્રેડ
ડેક્રોમેટ પેનકેક હેડ સેલ્ફ - ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ વિવિધ ઉચ્ચ - પ્રદર્શન સામગ્રીમાંથી રચિત છે, વિવિધ એપ્લિકેશન માંગને પહોંચી વળવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે કાર્યરત બેઝ મટિરિયલ છે, ખાસ કરીને 45# અને 65 એમએન જેવા ગ્રેડમાં.
સ્લોટેડ રાઉન્ડ હેડ સ્ક્રૂ
સ્લોટેડ પાન હેડ સ્ક્રૂ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવટી છે, દરેક એપ્લિકેશનની વિશિષ્ટ માંગણીઓ પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય - હેતુ વપરાશ માટે સામાન્ય રીતે અપનાવવામાં આવેલી સામગ્રી તરીકે .ભી છે.
ઘેટાંનું વિસ્તરણ
ઓ/આઇ બોલ્ટ સ્લીવ એન્કર વિશ્વસનીય લોડ - બેરિંગ પ્રદર્શન અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - શક્તિ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આંખનો બોલ્ટ, દોરડા, કેબલ્સ અથવા સાંકળોને જોડવા માટેનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક, સામાન્ય રીતે એલોય સ્ટીલથી બનેલો હોય છે જે ગરમીની સારવારમાંથી પસાર થાય છે.
નૈસરણ
નોંધપાત્ર ભાર હેઠળ વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે આંખના બદામ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ - શક્તિ સામગ્રીમાંથી રચિત હોય છે.
રાષ્ટ્રીય માનક વિસ્તરણ
સ્લીવ એન્કર વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, વિવિધ કાર્યક્રમોમાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન અને ટકાઉપણુંની ખાતરી કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.
કાર રિપેર દિવાલ એન્કર
ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી અને ટકાઉપણુંની બાંયધરી આપવા માટે વેજ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવટી છે.
બાહ્ય ષટ્કોણ ફ્લેંજ ફ્લેટ હેડ બોલ્ટ
જિઓમેટ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રીમાંથી બનાવટી છે, જે કાળજીપૂર્વક તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકારને સંતુલિત કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી બેઝ મટિરિયલ છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
સંયોજન પેડ કવાયત થ્રેડ
હેક્સ હેડ સેલ્ફ ટેપિંગ સેલ્ફ - છતવાળી એપ્લિકેશનોમાં ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે વોશર્સ સાથે છતવાળા સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ - ગુણવત્તા સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
લક્ઝિયુબાઓ કવાયત થ્રેડ
સ્વ - ટેપિંગ સ્ક્રૂ નખ રસ્પર્ટ સાથે કોટેડ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા બેઝ મટિરિયલ્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે રસ્પર્ટ કોટિંગના રક્ષણાત્મક લાભો સાથે મળીને શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શનની ખાતરી કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.
કાઉન્ટરસંક ષટ્કોણાગન સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ
બ્લેક ફ્લેટ હેડ એલન કી બોલ્ટ્સ ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી રચિત છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી બેઝ મટિરિયલ છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur