બહાર છ
હેક્સ બદામ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં વિશિષ્ટ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. હળવા સ્ટીલ એ સામાન્ય માટે એક પ્રચલિત પસંદગી છે - તેની કિંમતને કારણે ઉદ્દેશ્ય હેક્સ બદામ - અસરકારકતા અને ઇનડોર વાતાવરણમાં બિન -જટિલ ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે પૂરતી તાકાત.
વર્ણન
નિશાનીક
ઉત્પાદન -સામગ્રી
હેક્સ બદામ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં વિશિષ્ટ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. હળવા સ્ટીલ એ સામાન્ય - હેતુ માટે હેક્સ બદામ - ઇન્ડોર વાતાવરણમાં બિન -નિર્ણાયક ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે અસરકારકતા અને પૂરતી તાકાત માટે સામાન્ય - હેતુ માટે એક પ્રચલિત પસંદગી છે. કાટ સામે તેની ટકાઉપણું અને સલામતીને વેગ આપવા માટે, હળવા સ્ટીલ હેક્સ બદામ ઘણીવાર ઝીંક પ્લેટિંગ, બ્લેક ox કસાઈડ કોટિંગ અથવા ગરમ - ડૂબવું ગેલ્વેનાઇઝિંગ જેવી સપાટીની સારવારમાંથી પસાર થાય છે. ઝિંક પ્લેટિંગ મૂળભૂત રસ્ટ પ્રોટેક્શન પ્રદાન કરે છે, જ્યારે ગરમ - ડૂબવું ગેલ્વેનાઇઝિંગ એક ગા er, વધુ સ્થિતિસ્થાપક કોટિંગ પ્રદાન કરે છે, જે તેને આઉટડોર ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
ઉચ્ચ તાકાત અને શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકારની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ખૂબ પસંદ કરે છે. 304 અને 316 જેવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઉત્તમ સામાન્ય - હેતુ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને મધ્યમ પર્યાવરણીય સંપર્કમાં આવતા ઇન્ડોર અને આઉટડોર એપ્લિકેશનના વ્યાપક સ્પેક્ટ્રમ માટે યોગ્ય બનાવે છે. 316 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, જેમાં ઉચ્ચ મોલીબડેનમ સામગ્રી છે, તે કઠોર રસાયણો, ખારા પાણી અને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ માટે ઉન્નત પ્રતિકાર આપે છે, જે તેને દરિયાઇ, રાસાયણિક અને ખોરાક - પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગો માટે આદર્શ બનાવે છે.
વિશિષ્ટ દૃશ્યોમાં જ્યાં નોન - મેટાલિક ગુણધર્મો આવશ્યક છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન અથવા વાતાવરણમાં જ્યાં ધાતુ - ઓન - મેટલ સંપર્કને ટાળવો આવશ્યક છે, નાયલોન, પોલિઇથિલિન અથવા અન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક હેક્સ બદામ ઉત્પન્ન કરવા માટે કાર્યરત છે. આ નોન - મેટાલિક હેક્સ બદામ હળવા વજનવાળા, ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્સ્યુલેટીંગ અને રાસાયણિક પ્રતિરોધક છે, જે તેમને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, તબીબી ઉપકરણો અને ઇલેક્ટ્રિકલ ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય બનાવે છે. વધારામાં, પિત્તળ અને એલ્યુમિનિયમ કેટલીકવાર એપ્લિકેશનમાં હેક્સ બદામ માટે વપરાય છે, જેમાં વિદ્યુત વાહકતા, બિન -ચુંબકીય લાક્ષણિકતાઓ અથવા વજન ઘટાડવાની જરૂરિયાત હોય છે.
ઉત્પાદન -નમૂનાઓ
હેક્સ નટ પ્રોડક્ટ લાઇન વિવિધ મોડેલોનો સમાવેશ કરે છે જે કદ, થ્રેડ પ્રકાર, તાકાત ગ્રેડ અને વધારાની સુવિધાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:
માનક હેક્સ બદામ: આ સૌથી મૂળભૂત અને સામાન્ય રીતે ઉપલબ્ધ હેક્સ બદામ છે, જે મેટ્રિક અને શાહી કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટ્રિક કદ સામાન્ય રીતે એમ 3 થી એમ 64 સુધીના હોય છે, જ્યારે શાહી કદ 1/8 "થી 4" સુધીનો હોય છે. સ્ટાન્ડર્ડ હેક્સ નટ્સમાં સપાટ સપાટી અને પ્રમાણભૂત થ્રેડ પિચ સાથે નિયમિત ષટ્કોણ આકાર આપવામાં આવે છે, જે તેમને સામાન્ય - હેતુ માટે યોગ્ય બનાવે છે - બાંધકામ, મશીનરી એસેમ્બલી અને ડીઆઈવાય પ્રોજેક્ટ્સ સહિતના અસંખ્ય ઉદ્યોગોમાં ફાસ્ટિંગ કાર્યો.
ઉચ્ચ - તાકાત હેક્સ બદામ: હેવી - ડ્યુટી એપ્લિકેશન, ઉચ્ચ - સ્ટ્રેન્થ હેક્સ બદામ માટે એન્જિનિયર્ડ એલોય સ્ટીલ જેવી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેઓ નોંધપાત્ર ટેન્સિલ અને શીઅર દળોનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે, જે તેમને ભારે મશીનરી, મોટા -પાયે માળખાકીય ઘટકો અને ઉચ્ચ લોડ અને સ્પંદનો હેઠળ કાર્યરત ઉપકરણોને સુરક્ષિત કરવા માટે જરૂરી બનાવે છે. ઉચ્ચ - તાકાત હેક્સ બદામમાં ઘણીવાર મેટ્રિક સિસ્ટમમાં 8.8, 10.9 અથવા 12.9 જેવા દૃશ્યમાન તાકાત ગ્રેડ નિશાનો હોય છે, જે તેમની યાંત્રિક ગુણધર્મો અને લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા સૂચવે છે.
ફાઇન - થ્રેડ હેક્સ બદામ: સ્ટાન્ડર્ડ હેક્સ બદામની તુલનામાં નાના થ્રેડ પિચ સાથે, દંડ - થ્રેડ હેક્સ બદામ વધતી ગોઠવણની ચોકસાઇ અને ning ીલા થવા માટે પ્રતિકાર વધે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે કે જેમાં ફાઇન - ટ્યુનિંગની જરૂર હોય છે, જેમ કે ચોકસાઇ મશીનરી, opt પ્ટિકલ સાધનો અને ઓટોમોટિવ એન્જિનો, જ્યાં વધુ સુરક્ષિત અને સચોટ ફાસ્ટનિંગ જરૂરી છે.
વિશેષ - લક્ષણ હેક્સ બદામ:
ફ્લેંજ હેક્સ બદામ: આ હેક્સ બદામ બેઝ પર ફ્લેટ ફ્લેંજ ધરાવે છે, જે સમાગમની સપાટી સાથે સંપર્ક ક્ષેત્રમાં વધારો કરે છે. આ ડિઝાઇન અસરકારક રીતે ભારને વિતરિત કરે છે અને વધુ સારી સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, જ્યાં ફાસ્ટનિંગ અને ઉન્નત લોડ બંને - બેરિંગ ક્ષમતા બંને કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય બનાવે છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ સસ્પેન્શન સિસ્ટમ્સ અને ફર્નિચર એસેમ્બલીમાં.
નાયલોન - હેક્સ બદામ દાખલ કરો: નાયલોનની શામેલ કરવા માટે, આ હેક્સ બદામ વિરોધી - ning ીલા કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. નાયલોનની શામેલ ઘર્ષણ બનાવે છે જ્યારે અખરોટ બોલ્ટ પર થ્રેડેડ હોય છે, કંપન, આંચકો લોડ અથવા રોટેશનલ દળોને કારણે ning ીલા થવાનું અટકાવે છે. તેઓ ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને industrial દ્યોગિક મશીનરી જેવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યાં ઘટક સલામતીનું ખૂબ મહત્વ છે.
કાઉન્ટરસંક હેક્સ બદામ: ફ્લેટ સાથે વાપરવા માટે રચાયેલ છે - હેડ બોલ્ટ્સ, કાઉન્ટરસંક હેક્સ બદામ બોલ્ટના માથાને સપાટી સાથે ફ્લશ બેસવાની મંજૂરી આપે છે, એક સરળ અને સૌંદર્યલક્ષી રૂપે આનંદદાયક પૂર્ણાહુતિ બનાવે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે લાકડાનાં કામ, ફર્નિચર બનાવવા અને આર્કિટેક્ચરલ એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં ફ્લશ સપાટીની ઇચ્છા હોય છે.
નિર્માણ પ્રક્રિયા
હેક્સ બદામના ઉત્પાદનમાં બહુવિધ ચોક્કસ પગલાઓ અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણ પગલાં શામેલ છે:
તકરારની તૈયારી: સ્ટીલ બાર, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સળિયા, પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓ અથવા પિત્તળ/એલ્યુમિનિયમ બ્લેન્ક્સ સહિત ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાચી સામગ્રી સોર્સ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનના ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ સામગ્રીને રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે સાવચેતીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પછી મેટલ મટિરિયલ્સને અખરોટના કદની આવશ્યકતાઓના આધારે યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
રૂપરેખા: મેટલ હેક્સ બદામ સામાન્ય રીતે ઠંડા - મથાળા અથવા ગરમ - ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે. ઠંડા - નાના કદના હેક્સ બદામ ઉત્પન્ન કરવા માટે મથાળું એ એક સામાન્ય પદ્ધતિ છે, જ્યાં ધાતુને ષટ્કોણ સ્વરૂપમાં આકાર આપવામાં આવે છે અને થ્રેડ એક અથવા વધુ તબક્કામાં વિશિષ્ટ મૃત્યુનો ઉપયોગ કરીને રચાય છે. આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ - વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમ છે અને સચોટ થ્રેડ ફોર્મ્સ અને અખરોટ આકારો બનાવી શકે છે. હોટ - ફોર્જિંગ મોટા અથવા વધુ - તાકાત હેક્સ બદામ પર લાગુ પડે છે, જ્યાં ધાતુને એક અસ્પષ્ટ સ્થિતિમાં ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી ઇચ્છિત તાકાત અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ આકાર આપવામાં આવે છે. નોન - મેટાલિક હેક્સ બદામ સામાન્ય રીતે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, જ્યાં પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓ ઓગળી જાય છે અને અખરોટના આકારની રચના માટે ઘાટની પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.
થાધીશ: રચ્યા પછી, બદામ થ્રેડીંગ કામગીરીમાંથી પસાર થાય છે. મેટલ બદામ માટે, થ્રેડીંગ રોલિંગ અથવા કટીંગ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. થ્રેડ રોલિંગ ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે ઠંડા દ્વારા મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - ધાતુનું કામ કરીને, અખરોટની થાક પ્રતિકારને વધારે છે. હેક્સ બદામના કિસ્સામાં, થ્રેડની ગુણવત્તા અને સુસંગતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે થ્રેડીંગ દરમિયાન ચોક્કસ નિયંત્રણ આવશ્યક છે. જ્યારે ચોક્કસ એપ્લિકેશનો અથવા વિશિષ્ટ થ્રેડ ડિઝાઇન માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય ત્યારે કટીંગ થ્રેડોનો ઉપયોગ થઈ શકે છે.
લક્ષણ ફેબ્રિકેશન (વિશેષ માટે - પ્રકાર હેક્સ બદામ): વિશેષ સુવિધાઓવાળા હેક્સ બદામ માટે, વધારાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ શામેલ છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફ્લેંગ્ડ હેક્સ બદામ ફોર્જિંગ અથવા મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રચાય છે, નાયલોન - દાખલ કરો હેક્સ બદામને નાયલોનની દાખલ દાખલ કરવાની જરૂર છે, અને કાઉન્ટરસંક હેક્સ બદામને યોગ્ય કાઉન્ટરસિંક એંગલ પર મશીન કરવાની જરૂર છે.
સપાટીની સારવાર (મેટલ બદામ માટે): કાટ પ્રતિકાર વધારવા અને દેખાવ સુધારવા માટે, મેટલ હેક્સ બદામ વિવિધ સપાટી - સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. ઝીંક પ્લેટિંગમાં જસત - એક રક્ષણાત્મક સ્તર જમા કરવા માટે સમૃદ્ધ સોલ્યુશનમાં બદામને ડૂબવું શામેલ છે. હોટ - ઝિંકના ગા er અને વધુ ટકાઉ સ્તર સાથે બદામને ગેલ્વેનાઇઝિંગ કોટ્સ ડૂબવું. બ્લેક ox ક્સાઇડ કોટિંગ એક રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા પાતળા, કાળા, કાટ - પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે. આ સપાટીની સારવાર પર્યાવરણીય પરિબળોથી બદામને સુરક્ષિત કરે છે અને તેમને વિવિધ સૌંદર્યલક્ષી પૂર્ણાહુતિ આપે છે.
ગુણવત્તા -નિરીક્ષણ: હેક્સ બદામની દરેક બેચનું સખત નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. અખરોટનો વ્યાસ, જાડાઈ, થ્રેડ સ્પષ્ટીકરણો અને કોઈપણ વિશેષ સુવિધાઓ નિર્દિષ્ટ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણો, જેમ કે તાણ શક્તિ અને કઠિનતા પરીક્ષણો, લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા અને બદામની ટકાઉપણું ચકાસવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે. એન્ટી - ning ીલા સુવિધાઓવાળા બદામ માટે, તેમની અસરકારકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વધારાના પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. સપાટીની ખામી, તિરાડો અથવા અયોગ્ય કોટિંગ્સની તપાસ માટે વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણો પણ કરવામાં આવે છે. ફક્ત હેક્સ બદામ કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.
અરજી
અસંખ્ય ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં હેક્સ બદામનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:
નિર્માણ ઉદ્યોગ: બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં, હેક્સ બદામ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ઘટકો, મેટલ ફ્રેમ્સ, બોલ્ટ્સ અને કોંક્રિટ ફોર્મવર્કમાં બદામ, અને ફાસ્ટનિંગ રેલિંગ અને અન્ય બિલ્ડિંગ તત્વોને સુરક્ષિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તેઓ એક વિશ્વસનીય અને સ્થિર ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે, ઇમારતો અને માળખાગત માળખાકીય અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઓટોમોટિવ અને પરિવહન: ઓટોમોટિવ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન સેક્ટરમાં, હેક્સ બદામનો ઉપયોગ વાહન એસેમ્બલીમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેનો ઉપયોગ એન્જિન ઘટકો, સસ્પેન્શન સિસ્ટમ્સ, બોડી પેનલ્સ અને અન્ય ઘણા ભાગોને જોડવા માટે થાય છે. ઓપરેશન દરમિયાન ઘટકોને ning ીલા થવાથી અટકાવીને વાહનોની સલામતી અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ - તાકાત અને લોકીંગ હેક્સ બદામ નિર્ણાયક છે.
Industrialદ્યોગિક તંત્ર: Industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સમાં, ભારે - ફરજ મશીનરી, કન્વેયર સિસ્ટમ્સ, પમ્પ, જનરેટર અને ઉત્પાદન સાધનોના વિવિધ ભાગોને ઝડપી બનાવવા માટે હેક્સ બદામ આવશ્યક છે. તેઓ industrial દ્યોગિક વાતાવરણના લાક્ષણિક કામગીરી, ભારે ભાર અને સ્પંદનોનો સામનો કરે છે, મશીનરીની યોગ્ય કામગીરી અને આયુષ્યની ખાતરી આપે છે.
વિદ્યુત -સાધનસામગ્રી: ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં, હેક્સ બદામનો ઉપયોગ સર્કિટ બોર્ડ, કનેક્ટર્સ, ઘેરીઓ અને અન્ય ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ઇલેક્ટ્રિકલ ટૂંકા - સર્કિટ્સને રોકવા અને વિદ્યુત પ્રણાલીઓની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે નોન - મેટાલિક અથવા ઇન્સ્યુલેટેડ હેક્સ બદામ ઘણીવાર કાર્યરત હોય છે.
ફર્નિચર અને લાકડાનું કામ: હેક્સ બદામ સામાન્ય રીતે ફર્નિચર બનાવવા અને લાકડાનાં કામમાં ઘટકોને ભેગા કરવા, હાર્ડવેર જોડવા અને સુરક્ષિત સુશોભન તત્વોમાં વપરાય છે. તેઓ ફર્નિચરના ટુકડાઓની સ્થિરતા અને ટકાઉપણું માટે ફાળો આપે છે, એક મજબૂત અને વિશ્વસનીય જોડાણ પ્રદાન કરે છે.
ઉત્પાદન લાભ
સાર્વત્રિક સુસંગતતા: હેક્સ નટ્સમાં પ્રમાણભૂત ષટ્કોણ આકાર હોય છે જે રેન્ચેસ અને સોકેટ્સ સાથે સાર્વત્રિક રૂપે સુસંગત હોય છે, જે તેમને સામાન્ય હેન્ડ ટૂલ્સથી ઇન્સ્ટોલ કરવા અને દૂર કરવા માટે સરળ બનાવે છે. આ સુવિધા વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપક ઉપયોગીતાની ખાતરી આપે છે, જાળવણી અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓને સરળ બનાવે છે.
કદ અને ગ્રેડની વિશાળ શ્રેણી: કદ, થ્રેડ પ્રકારો અને તાકાત ગ્રેડની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ, હેક્સ બદામ સરળતાથી લોડ - બેરિંગ અને એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરી શકાય છે. પછી ભલે તે એક નાનો - સ્કેલ ડીવાયવાય પ્રોજેક્ટ હોય અથવા મોટો સ્કેલ industrial દ્યોગિક ઇન્સ્ટોલેશન, ત્યાં યોગ્ય હેક્સ અખરોટ ઉપલબ્ધ છે, ડિઝાઇન અને એસેમ્બલીમાં રાહત આપે છે.
શક્તિ અને ટકાઉપણું: ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીથી બાંધવામાં આવે છે અને ઘણીવાર ગરમીની સારવાર અને સપાટીના કોટિંગ્સ દ્વારા ઉન્નત થાય છે, હેક્સ બદામ ઉત્તમ શક્તિ અને ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે. તેઓ નોંધપાત્ર ભાર, કંપનો અને પર્યાવરણીય પરિબળોનો સામનો કરી શકે છે, વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં લાંબા ગાળાના વિશ્વસનીય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.
ખર્ચ - અસરકારક: ઘણા હેક્સ બદામ, ખાસ કરીને તે હળવા સ્ટીલથી બનેલા, ખર્ચ - ઉત્પાદન માટે અસરકારક છે. તેમની માનક ડિઝાઇન, વ્યાપક ઉપલબ્ધતા અને સરળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તેમની પરવડે તે માટે ફાળો આપે છે, જે તેમને વિધેય બલિદાન આપ્યા વિના મોટા પાયે ઉત્પાદન અને વ્યક્તિગત પ્રોજેક્ટ્સ બંને માટે વ્યવહારિક પસંદગી બનાવે છે.
વિશેષ વિધેય વિકલ્પો: એન્ટિ - ning ીલા, લોડ - વિતરણ વૃદ્ધિ અને ફ્લશ - માઉન્ટ ક્ષમતાઓ જેવા વિવિધ વિશેષ કાર્યો દર્શાવતા હેક્સ બદામની ઉપલબ્ધતા સાથે, તેઓ વિવિધ અને વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે. આ વિવિધ ઉદ્યોગો અને દૃશ્યોમાં optim પ્ટિમાઇઝ પ્રદર્શન અને અનુરૂપ ઉકેલોને મંજૂરી આપે છે.
અમારો સંપર્ક કરો
સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો
ઉચ્ચ તાકાત ફ્લેંજ બાહ્ય ષટ્કોણ
બ્લેક કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ ફ્લેંજ DIN6921 વર્ગ 10.9 હેક્સ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલથી બનાવેલ છે, જેમાં 10.9 - વર્ગની તાકાત આવશ્યકતાઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉમેરવામાં આવેલ ચોક્કસ એલોયિંગ તત્વો છે.
રાષ્ટ્રીય માનક વિસ્તરણ
સ્લીવ એન્કર વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, વિવિધ કાર્યક્રમોમાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન અને ટકાઉપણુંની ખાતરી કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.
છ બાહ્ય બોલ્ટ્સ સાથે ફ્લેંજ
DIN6921 હેક્સ હેડ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ પીળા ઝીંક પ્લેટિંગ, સંપૂર્ણ દાંત અને કોઈ સીરીશન્સ, ISO4162 અને GB5787 ધોરણોને અનુરૂપ, મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - સ્ટ્રેન્થ એલોય સ્ટીલથી 8.8, 10.9 અને 12.9 માં રચાયેલ છે.
વેલ્ડીંગ અખરોટ
વેલ્ડ બદામ મુખ્યત્વે એવી સામગ્રીમાંથી રચિત છે જે વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના ઉચ્ચ તાપમાન અને યાંત્રિક તાણનો સામનો કરી શકે છે. લો - કાર્બન સ્ટીલ તેની ઉત્તમ વેલ્ડેબિલીટીને કારણે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે.
ક્રોસ કાઉન્ટરસંક મશીન સ્ક્રૂ
ફિલિપ્સ કાઉન્ટરસંક ફ્લેટ હેડ મશીન સ્ક્રૂ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી રચિત છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય - હેતુ એપ્લિકેશન માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે.
બાહ્ય ષટ્કોણ ફ્લેંજ ફ્લેટ હેડ બોલ્ટ
જિઓમેટ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રીમાંથી બનાવટી છે, જે કાળજીપૂર્વક તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકારને સંતુલિત કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી બેઝ મટિરિયલ છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
ષટ્કોણ ફ્લેંજ ડબલ દાંત ical ભી દાંત કવાયત થ્રેડ
ડેકિંગ સ્ક્રૂ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેકને આઉટડોર ડેકીંગ એપ્લિકેશનોની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બાહ્ય ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ
DIN933 એમએસ હેક્સ નટ બોલ્ટ્સ વિવિધ સામગ્રીમાંથી રચિત છે, જેમાં કાર્બન સ્ટીલ પ્રચલિત પસંદગી છે, જે 6.6, 8.8, 8.8 અને १२.9 જેવા બહુવિધ તાકાત ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે.
ફૂલની ટોપલી
ટર્નબકલ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે પસંદ કરે છે.
સ્કૂ
થ્રેડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રીમાંથી રચિત હોય છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર સંબંધિત વિવિધ એપ્લિકેશનોની વિશિષ્ટ માંગના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સૌથી પ્રચલિત સામગ્રીમાંની એક છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
લક્ઝિયુબાઓ કવાયત થ્રેડ
સ્વ - ટેપિંગ સ્ક્રૂ નખ રસ્પર્ટ સાથે કોટેડ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા બેઝ મટિરિયલ્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે રસ્પર્ટ કોટિંગના રક્ષણાત્મક લાભો સાથે મળીને શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શનની ખાતરી કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.
દિવાલ એન્કર દાખલ કરો
શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે છત એન્કર ઉચ્ચ - ગ્રેડ સામગ્રીમાંથી સાવચેતીપૂર્વક રચિત છે.
ષટ્કોણ ફ્લેંજ સેલ્ફ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ
હેક્સ હેડ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ પ્રદર્શન સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અને 65 એમએન જેવા ગ્રેડમાં.
ફ્લેટ પેડ
ફ્લેટ વ hers શર્સ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવટી હોય છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરે છે. હળવા સ્ટીલ એ સામાન્ય - હેતુ એપ્લિકેશન માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે.
ચાર ભાગની દિવાલ એન્કર
3/4 પીસ ફિક્સ બોલ્ટ એન્કર તાકાત, ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ પ્રદર્શન સામગ્રીના સંયોજનથી રચિત છે.
નૈસરણ
લિફ્ટિંગ આંખના બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રીમાંથી રચિત છે જેથી લિફ્ટિંગ કામગીરી દરમિયાન વિશ્વસનીય લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને સલામતીની ખાતરી કરવામાં આવે. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને ગ્રેડ જેમ કે 42 સીઆરએમઓ અને 35 સીઆરએમઓ.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur