ઉત્પાદનો

પાન હેડ પ્લો બોલ્ટ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

ફ્લેટ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ કેવી રીતે ઇકો-ફ્રેન્ડલી છે?

લંબગોળ હેડ આઈ બોલ્ટ માટે બજારના વલણો શું છે?

ડોમ એલિવેટર બોલ્ટ્સ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

'વિંગ વેલ્ડ એન્ટી-થેફ્ટ' બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?

થમ્બ વ્હીલ યુ બોલ્ટ સાધનોની કાર્યક્ષમતામાં કેવી રીતે વધારો કરે છે?

ફ્લેટ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ મશીન સ્ક્રૂ

કાઉન્ટરસ્કંક હેક્સાગોન સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ

કાર્બન સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્લેક હેક્સાગોનલ બોલ્ટ સ્ક્રૂ 4.8 8.8 ગ્રેડ M6-M24 પ્લેન ફિનિશ હેક્સ હેડ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાહ્ય ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ

ગોળ ત્રણ છિદ્રવાળી લોખંડની પ્લેટની અખરોટ

હેક્સાગોન ફ્લેંજ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ

બાહ્ય છ

વિનંતી મોકલો

  

વર્ણન

માર્કર

ઉત્પાદન સામગ્રી

હેક્સ નટ્સ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, દરેક વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ચોક્કસ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. ઇન્ડોર વાતાવરણમાં બિન-જરૂરી ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે તેની કિંમત - અસરકારકતા અને પર્યાપ્ત શક્તિને કારણે સામાન્ય હેતુ હેક્સ નટ્સ માટે હળવું સ્ટીલ પ્રચલિત પસંદગી છે. તેની ટકાઉપણું વધારવા અને કાટ સામે રક્ષણ આપવા માટે, હળવા સ્ટીલ હેક્સ નટ્સ ઘણીવાર સપાટીની સારવાર જેમ કે ઝીંક પ્લેટિંગ, બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ અથવા હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગમાંથી પસાર થાય છે. ઝિંક પ્લેટિંગ મૂળભૂત રસ્ટ પ્રોટેક્શન પ્રદાન કરે છે, જ્યારે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ગાઢ, વધુ સ્થિતિસ્થાપક કોટિંગ પ્રદાન કરે છે, જે તેને બહારના ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

ઉચ્ચ શક્તિ અને શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકારની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ખૂબ જ પસંદ કરવામાં આવે છે. 304 અને 316 જેવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્તમ સામાન્ય - હેતુ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને મધ્યમ પર્યાવરણીય સંસર્ગ સાથે ઇન્ડોર અને આઉટડોર એપ્લિકેશનના વ્યાપક સ્પેક્ટ્રમ માટે યોગ્ય બનાવે છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઉચ્ચ મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી દર્શાવતું, કઠોર રસાયણો, ખારા પાણી અને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ માટે ઉન્નત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને દરિયાઈ, રાસાયણિક અને ખાદ્ય - પ્રક્રિયા ઉદ્યોગો માટે આદર્શ બનાવે છે.

વિશિષ્ટ પરિસ્થિતિઓમાં જ્યાં બિન-ધાતુના ગુણધર્મો આવશ્યક છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન અથવા વાતાવરણમાં જ્યાં ધાતુ-ઓન-ધાતુના સંપર્કને ટાળવો જોઈએ, નાયલોન, પોલિઇથિલિન અથવા અન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ હેક્સ નટ્સ બનાવવા માટે કરવામાં આવે છે. આ બિન-મેટાલિક હેક્સ નટ્સ ઓછા વજનવાળા, ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્સ્યુલેટીંગ અને રાસાયણિક રીતે પ્રતિરોધક છે, જે તેમને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, તબીબી સાધનો અને ઇલેક્ટ્રિકલ ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય બનાવે છે. વધુમાં, પિત્તળ અને એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ કેટલીકવાર હેક્સ નટ્સ માટે કરવામાં આવે છે જેમાં વિદ્યુત વાહકતા, બિન-ચુંબકીય લાક્ષણિકતાઓ અથવા વજન ઘટાડવા જેવા ગુણધર્મોની જરૂર હોય છે.

ઉત્પાદન મોડલ્સ

હેક્સ નટ પ્રોડક્ટ લાઇનમાં કદ, થ્રેડનો પ્રકાર, સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ અને વધારાની સુવિધાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત કરાયેલા વિવિધ મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે:

સ્ટાન્ડર્ડ હેક્સ નટ્સ: આ સૌથી મૂળભૂત અને સામાન્ય રીતે ઉપલબ્ધ હેક્સ નટ્સ છે, જે મેટ્રિક અને શાહી કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટ્રિક કદ સામાન્ય રીતે M3 થી M64 સુધીની હોય છે, જ્યારે શાહી કદ 1/8" થી 4" સુધીના હોય છે. સ્ટાન્ડર્ડ હેક્સ નટ્સ સપાટ સપાટી અને પ્રમાણભૂત થ્રેડ પિચ સાથે નિયમિત ષટ્કોણ આકાર ધરાવે છે, જે તેમને બાંધકામ, મશીનરી એસેમ્બલી અને DIY પ્રોજેક્ટ્સ સહિત અસંખ્ય ઉદ્યોગોમાં સામાન્ય હેતુ ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

ઉચ્ચ - સ્ટ્રેન્થ હેક્સ નટ્સ: હેવી ડ્યુટી એપ્લીકેશન માટે એન્જિનિયર્ડ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા હેક્સ નટ્સ એલોય સ્ટીલ જેવી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેઓ નોંધપાત્ર તાણ અને શીયર ફોર્સનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે, જે તેમને ભારે મશીનરી, મોટા પાયે માળખાકીય ઘટકો અને ઉચ્ચ ભાર અને કંપન હેઠળ કાર્યરત સાધનોને સુરક્ષિત કરવા માટે આવશ્યક બનાવે છે. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા હેક્સ નટ્સમાં મેટ્રિક સિસ્ટમમાં 8.8, 10.9, અથવા 12.9 જેવા સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડના ચિહ્નો જોવા મળે છે, જે તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા દર્શાવે છે.

ફાઇન - થ્રેડ હેક્સ નટ્સ: સ્ટાન્ડર્ડ હેક્સ નટ્સની સરખામણીમાં નાની થ્રેડ પિચ સાથે, ફાઈન - થ્રેડ હેક્સ નટ્સ એડજસ્ટમેન્ટની ચોકસાઈ અને ઢીલા થવા માટે ઉન્નત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે કે જેને ફાઈન - ટ્યુનિંગની જરૂર હોય છે, જેમ કે ચોકસાઇ મશીનરી, ઓપ્ટિકલ સાધનો અને ઓટોમોટિવ એન્જિનમાં, જ્યાં વધુ સુરક્ષિત અને સચોટ ફાસ્ટનિંગ જરૂરી છે.

ખાસ - લક્ષણ હેક્સ નટ્સ:

ફ્લેંજ્ડ હેક્સ નટ્સ: આ હેક્સ નટ્સના પાયા પર સપાટ ફ્લેંજ હોય છે, જે સમાગમની સપાટી સાથે સંપર્ક વિસ્તાર વધારે છે. આ ડિઝાઇન અસરકારક રીતે લોડનું વિતરણ કરે છે અને વધુ સારી સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, ફ્લેંજ્ડ હેક્સ નટ્સ એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગ અને ઉન્નત લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા બંને નિર્ણાયક છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ સસ્પેન્શન સિસ્ટમ્સ અને ફર્નિચર એસેમ્બલીમાં.

નાયલોન - હેક્સ નટ્સ દાખલ કરો: નાયલોન ઇન્સર્ટનો સમાવેશ કરીને, આ હેક્સ નટ્સ એન્ટી-લૂઝિંગ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. નાયલોન દાખલ ઘર્ષણ બનાવે છે જ્યારે અખરોટને બોલ્ટ પર દોરવામાં આવે છે, જે સ્પંદનો, આંચકાના ભાર અથવા રોટેશનલ ફોર્સિસને કારણે ઢીલું પડતું અટકાવે છે. તેઓ ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને ઔદ્યોગિક મશીનરી જેવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યાં ઘટક સુરક્ષા અત્યંત મહત્વની છે.

કાઉન્ટર્સંક હેક્સ નટ્સ: ફ્લેટ-હેડ બોલ્ટ્સ સાથે ઉપયોગમાં લેવા માટે રચાયેલ છે, કાઉન્ટરસ્કંક હેક્સ નટ્સ બોલ્ટ હેડને સપાટી સાથે ફ્લશ થવા દે છે, એક સરળ અને સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક પૂર્ણાહુતિ બનાવે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે લાકડાનાં કામ, ફર્નિચર બનાવવા અને આર્કિટેક્ચરલ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં ફ્લશ સપાટી ઇચ્છિત હોય.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

હેક્સ નટ્સના ઉત્પાદનમાં બહુવિધ ચોક્કસ પગલાં અને કડક ગુણવત્તા-નિયંત્રણ પગલાંનો સમાવેશ થાય છે:

સામગ્રીની તૈયારી: સ્ટીલ બાર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સળિયા, પ્લાસ્ટિક પેલેટ્સ અથવા પિત્તળ/એલ્યુમિનિયમ બ્લેન્ક્સ સહિત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાચી સામગ્રી મેળવવામાં આવે છે. ઉત્પાદન ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ સામગ્રીઓનું રાસાયણિક બંધારણ, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પછી અખરોટના કદની જરૂરિયાતોને આધારે મેટલ સામગ્રીને યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.

રચના: મેટલ હેક્સ નટ્સ સામાન્ય રીતે ઠંડા - મથાળા અથવા ગરમ - ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે. કોલ્ડ - હેડિંગ એ નાના કદના હેક્સ નટ્સ બનાવવા માટેની સામાન્ય પદ્ધતિ છે, જ્યાં ધાતુને ષટકોણ સ્વરૂપમાં આકાર આપવામાં આવે છે અને વિશિષ્ટ ડાઈઝનો ઉપયોગ કરીને એક અથવા વધુ તબક્કામાં થ્રેડ બનાવવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમ છે અને સચોટ થ્રેડ સ્વરૂપો અને અખરોટના આકાર બનાવી શકે છે. હોટ - ફોર્જિંગ મોટા અથવા વધુ - મજબૂતીવાળા હેક્સ નટ્સ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, જ્યાં ધાતુને નરમ સ્થિતિમાં ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી ઇચ્છિત શક્તિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ આકાર આપવામાં આવે છે. નોન-મેટાલિક હેક્સ નટ્સ સામાન્ય રીતે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જ્યાં પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓ ઓગળવામાં આવે છે અને અખરોટનો આકાર બનાવવા માટે મોલ્ડ કેવિટીમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.

થ્રેડીંગ: રચના કર્યા પછી, નટ્સ થ્રેડીંગ ઓપરેશનમાંથી પસાર થાય છે. મેટલ નટ્સ માટે, થ્રેડિંગ રોલિંગ અથવા કટીંગ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. થ્રેડ રોલિંગને ઘણીવાર પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે કારણ કે તે ઠંડાથી મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - ધાતુ પર કામ કરીને, અખરોટના થાક પ્રતિકારને વધારે છે. હેક્સ નટ્સના કિસ્સામાં, થ્રેડની ગુણવત્તા અને સુસંગતતાની ખાતરી કરવા માટે થ્રેડિંગ દરમિયાન ચોક્કસ નિયંત્રણ જરૂરી છે. જ્યારે વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો અથવા વિશિષ્ટ થ્રેડ ડિઝાઇન માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય ત્યારે થ્રેડો કાપવાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ફીચર ફેબ્રિકેશન (ખાસ માટે - પ્રકાર હેક્સ નટ્સ): વિશિષ્ટ લક્ષણો સાથે હેક્સ નટ્સ માટે, વધારાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ સામેલ છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફ્લેંજ્ડ હેક્સ નટ્સમાં ફોર્જિંગ અથવા મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફ્લેંજ રચાય છે, નાયલોન - ઇન્સર્ટ હેક્સ નટ્સ માટે નાયલોન ઇન્સર્ટ દાખલ કરવાની જરૂર છે, અને કાઉન્ટરસ્કંક હેક્સ નટ્સને યોગ્ય કાઉન્ટરસિંક એંગલ પર મશીનિંગ કરવાની જરૂર છે.

સપાટીની સારવાર (ધાતુના નટ્સ માટે): કાટ પ્રતિકાર વધારવા અને દેખાવમાં સુધારો કરવા માટે, મેટલ હેક્સ નટ્સ વિવિધ સપાટી - સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. ઝિંક પ્લેટિંગમાં નટ્સને ઝીંક-સમૃદ્ધ સોલ્યુશનમાં બોળીને રક્ષણાત્મક સ્તર જમા કરાવવાનો સમાવેશ થાય છે. હોટ - ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ નટ્સને ઝીંકના વધુ જાડા અને ટકાઉ સ્તર સાથે કોટ કરે છે. કાળો ઓક્સાઇડ કોટિંગ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા પાતળા, કાળો, કાટ - પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે. આ સપાટીની સારવાર પર્યાવરણીય પરિબળોથી બદામનું રક્ષણ કરે છે અને તેમને વિવિધ સૌંદર્યલક્ષી પૂર્ણાહુતિ આપે છે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: હેક્સ નટ્સની દરેક બેચની સખત તપાસ કરવામાં આવે છે. અખરોટનો વ્યાસ, જાડાઈ, થ્રેડ વિશિષ્ટતાઓ અને કોઈપણ વિશિષ્ટ લક્ષણો નિર્દિષ્ટ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણો, જેમ કે તાણ શક્તિ અને કઠિનતા પરીક્ષણો, લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા અને નટ્સની ટકાઉપણું ચકાસવા માટે કરવામાં આવે છે. એન્ટિ-લૂઝિંગ ફીચર્સવાળા નટ્સ માટે, તેમની અસરકારકતાની ખાતરી કરવા માટે વધારાના પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. સપાટીની ખામીઓ, તિરાડો અથવા અયોગ્ય કોટિંગ્સની તપાસ કરવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણો પણ હાથ ધરવામાં આવે છે. માત્ર હેક્સ નટ્સ કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.

એપ્લિકેશનનો અવકાશ

હેક્સ નટ્સનો ઉપયોગ અસંખ્ય ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે:

બાંધકામ ઉદ્યોગ: બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં, હેક્સ નટ્સ માળખાકીય સ્ટીલ ઘટકો, મેટલ ફ્રેમ્સ, બોલ્ટ્સ અને નટ્સને કોંક્રિટ ફોર્મવર્કમાં સુરક્ષિત કરવામાં અને રેલિંગ અને અન્ય બિલ્ડિંગ તત્વોને ફાસ્ટ કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તેઓ વિશ્વસનીય અને સ્થિર ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે, જે ઇમારતો અને ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરની માળખાકીય અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઓટોમોટિવ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન: ઓટોમોટિવ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન સેક્ટરમાં, હેક્સ નટ્સનો વાહન એસેમ્બલીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેનો ઉપયોગ એન્જિનના ઘટકો, સસ્પેન્શન સિસ્ટમ્સ, બોડી પેનલ્સ અને અન્ય વિવિધ ભાગોને જોડવા માટે થાય છે. ઓપરેશન દરમિયાન ઘટકોને છૂટા થતા અટકાવીને વાહનોની સલામતી અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિ અને લોકીંગ હેક્સ નટ્સ નિર્ણાયક છે.

ઔદ્યોગિક મશીનરી: ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં, હેવી-ડ્યુટી મશીનરી, કન્વેયર સિસ્ટમ્સ, પંપ, જનરેટર અને ઉત્પાદન સાધનોના વિવિધ ભાગોને જોડવા માટે હેક્સ નટ્સ આવશ્યક છે. તેઓ સતત કામગીરી, ભારે ભાર અને ઔદ્યોગિક વાતાવરણના લાક્ષણિક સ્પંદનોનો સામનો કરે છે, મશીનરીની યોગ્ય કામગીરી અને આયુષ્યની ખાતરી કરે છે.

ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઈલેક્ટ્રીકલ ઈક્વિપમેન્ટ: ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં, હેક્સ નટ્સનો ઉપયોગ સર્કિટ બોર્ડ, કનેક્ટર્સ, એન્ક્લોઝર અને અન્ય ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. વિદ્યુત શોર્ટ સર્કિટ અટકાવવા અને વિદ્યુત પ્રણાલીઓની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોટાભાગે નોન-મેટાલિક અથવા ઇન્સ્યુલેટેડ હેક્સ નટ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ફર્નિચર અને વુડવર્કિંગ: હેક્સ નટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફર્નિચર બનાવવા અને લાકડાના કામમાં ઘટકોને એસેમ્બલ કરવા, હાર્ડવેર જોડવા અને સુશોભન તત્વોને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. તેઓ મજબૂત અને વિશ્વસનીય કનેક્શન પ્રદાન કરે છે, જે ફર્નિચરના ટુકડાઓની સ્થિરતા અને ટકાઉપણુંમાં ફાળો આપે છે.

ઉત્પાદન લાભો

સાર્વત્રિક સુસંગતતા: હેક્સ નટ્સ પ્રમાણભૂત ષટ્કોણ આકાર ધરાવે છે જે સાર્વત્રિક રીતે રેન્ચ અને સોકેટ્સ સાથે સુસંગત છે, જે તેમને સામાન્ય હેન્ડ ટૂલ્સ સાથે ઇન્સ્ટોલ કરવા અને દૂર કરવા માટે સરળ બનાવે છે. આ સુવિધા વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપક ઉપયોગિતાને સુનિશ્ચિત કરે છે, જાળવણી અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓની સુવિધા આપે છે.

કદ અને ગ્રેડની વિશાળ શ્રેણી: કદ, થ્રેડ પ્રકારો અને સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે, હેક્સ નટ્સ ચોક્કસ લોડ - બેરિંગ અને એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા સરળતાથી પસંદ કરી શકાય છે. ભલે તે નાના પાયે DIY પ્રોજેક્ટ હોય કે મોટા પાયે ઔદ્યોગિક સ્થાપન, ત્યાં યોગ્ય હેક્સ નટ ઉપલબ્ધ છે, જે ડિઝાઇન અને એસેમ્બલીમાં સુગમતા પ્રદાન કરે છે.

તાકાત અને ટકાઉપણું: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનેલ અને ઘણીવાર હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને સરફેસ કોટિંગ્સ દ્વારા ઉન્નત કરવામાં આવે છે, હેક્સ નટ્સ ઉત્તમ તાકાત અને ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે. તેઓ નોંધપાત્ર ભાર, કંપન અને પર્યાવરણીય પરિબળોનો સામનો કરી શકે છે, જે વિવિધ એપ્લિકેશન્સમાં લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.

કિંમત - અસરકારક: ઘણા હેક્સ નટ્સ, ખાસ કરીને હળવા સ્ટીલમાંથી બનેલા, ઉત્પાદન માટે ખર્ચાળ છે. તેમની પ્રમાણભૂત ડિઝાઇન, વ્યાપક ઉપલબ્ધતા અને સરળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તેમની પરવડે તેવી ક્ષમતામાં ફાળો આપે છે, જે તેમને કાર્યક્ષમતાના બલિદાન વિના મોટા પાયે ઉત્પાદન અને વ્યક્તિગત પ્રોજેક્ટ બંને માટે વ્યવહારુ પસંદગી બનાવે છે.

વિશિષ્ટ કાર્યક્ષમતા વિકલ્પો: હેક્સ નટ્સની ઉપલબ્ધતા સાથે વિવિધ વિશિષ્ટ કાર્યો જેમ કે વિરોધી - લૂઝિંગ, લોડ - ડિસ્ટ્રિબ્યુશન એન્હાન્સમેન્ટ અને ફ્લશ - માઉન્ટ ક્ષમતાઓ દર્શાવતા, તેઓ વિવિધ અને વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. આ વિવિધ ઉદ્યોગો અને દૃશ્યોમાં ઑપ્ટિમાઇઝ પ્રદર્શન અને અનુરૂપ ઉકેલો માટે પરવાનગી આપે છે.

ગત આગળ.

અમારો સંપર્ક કરો

સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો

હેક્સાગોન ફ્લેંજ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ

હેક્સ હેડ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અને 65Mn જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

ચાર ભાગની દિવાલ એન્કર

3/4 પીસ ફિક્સ બોલ્ટ એન્કર મજબૂતાઈ, ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીના મિશ્રણમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

વાદળી અને સફેદ કાર રિપેર વોલ એન્કર

બ્લુ વ્હાઈટ વેજ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાર્બન સ્ટીલમાંથી બેઝ મટિરિયલ તરીકે બનાવવામાં આવે છે, જે ગરમી છે-તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારવા માટે ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે, જેમાં તાણયુક્ત શક્તિ અને કઠિનતાનો સમાવેશ થાય છે.

વધુ વાંચો 🡥

પ્લાસ્ટિક વિસ્તરણ

નાયલોન વોલ પ્લગ વિસ્તરણ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા નાયલોન 66 અથવા નાયલોન 6માંથી બનાવવામાં આવે છે, જે થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર છે જે તેમના ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું માટે પ્રખ્યાત છે.

વધુ વાંચો 🡥

ફ્લેટ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ મશીન સ્ક્રૂ

CSK ફ્લેટ સોકેટ હેડ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય હેતુ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે. 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડનો વારંવાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

સ્લોટેડ રાઉન્ડ હેડ સ્ક્રૂ

સ્લોટેડ પેન હેડ સ્ક્રૂ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશનની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય-ઉપયોગી ઉપયોગ માટે સામાન્ય રીતે અપનાવવામાં આવતી સામગ્રી છે.

વધુ વાંચો 🡥

કપ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ સ્ક્રૂ

ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી આધાર સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

ઓઇલ પ્લગ બોલ્ટ

વધુ વાંચો 🡥

ઘેટાંની આંખનું વિસ્તરણ

ભરોસાપાત્ર લોડ-બેરિંગ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે O/આઇ બોલ્ટ સ્લીવ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આંખનો બોલ્ટ, દોરડા, કેબલ અથવા સાંકળો જોડવા માટેનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક, સામાન્ય રીતે એલોય સ્ટીલથી બનેલો હોય છે જે હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે.

વધુ વાંચો 🡥

ચોરસ અખરોટ

ચોરસ બદામ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

ફ્લેટ પેડ

ફ્લેટ વોશર્સ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. હળવા સ્ટીલ એ સામાન્ય હેતુ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે.

વધુ વાંચો 🡥

ફ્લોર વિસ્તરણ

એલિવેટર વિસ્તરણ બોલ્ટ્સ પ્રીમિયમ-ગ્રેડ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી ઉચ્ચ-સ્ટ્રેસ એલિવેટર ઇન્સ્ટોલેશન વાતાવરણમાં મહત્તમ સલામતી, વિશ્વસનીયતા અને આયુષ્ય સુનિશ્ચિત થાય.

વધુ વાંચો 🡥

કાર્ડ હેડ

બનાવટી વાયર દોરડાના ક્લેમ્પ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી વાયર દોરડાને સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય બાંધી શકાય. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અથવા 65Mn જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

કાર્બન સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્લેક હેક્સાગોનલ બોલ્ટ સ્ક્રૂ 4.8 8.8 ગ્રેડ M6-M24 પ્લેન ફિનિશ હેક્સ હેડ

●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, નિકલ પ્લેટેડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ડેક્રોમેટ ●મેટ્રિક સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●મેટ્રિક થ્રેડ વ્યાસ: M3~thread:M2thread:M3~thread:M04●M2thread

વધુ વાંચો 🡥

બ્લુ વ્હાઇટ કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ સેલ્ફ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ વિથ EPDM વોશર હેક્સ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ રૂફ સ્ક્રૂ

●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ડેક્રોમેટ，રસ્પર્ટ ●કદ: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST ●લંબાઈ: 13-125MM ●સ્ટાન્ડર્ડ: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB

વધુ વાંચો 🡥

લોકીંગ અખરોટ

નાયલોન ઇન્સર્ટ હેક્સ લોક નટ્સ મુખ્યત્વે બે મુખ્ય સામગ્રીથી બનેલા હોય છે: નટ બોડી અને નાયલોન ઇન્સર્ટ. નટ બોડી સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥