ઉત્પાદનો

પાન હેડ પ્લો બોલ્ટ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

ફ્લેટ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ કેવી રીતે ઇકો-ફ્રેન્ડલી છે?

લંબગોળ હેડ આઈ બોલ્ટ માટે બજારના વલણો શું છે?

ડોમ એલિવેટર બોલ્ટ્સ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

'વિંગ વેલ્ડ એન્ટી-થેફ્ટ' બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?

થમ્બ વ્હીલ યુ બોલ્ટ સાધનોની કાર્યક્ષમતામાં કેવી રીતે વધારો કરે છે?

ઉચ્ચ તાકાત ફ્લેંજ બાહ્ય ષટ્કોણ

કાર્બન સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્લેક હેક્સાગોનલ બોલ્ટ સ્ક્રૂ 4.8 8.8 ગ્રેડ M6-M24 પ્લેન ફિનિશ હેક્સ હેડ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાહ્ય ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ

ફ્લેટ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ મશીન સ્ક્રૂ

EPDM વોશર કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ રૂફ સ્ક્રૂ સાથે હેક્સ સ્વ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ

ક્રોસ કાઉન્ટરસ્કંક મશીન સ્ક્રૂ

નાયલોન હેડ બાહ્ય હેક્સાગોનલ ડ્રિલ થ્રેડ

વિનંતી મોકલો

  

વર્ણન

માર્કર

ઉત્પાદન સામગ્રી

નાયલોન પ્લાસ્ટિક રસ્ટ-પ્રૂફ હેક્સ હેડ સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની નાયલોન રેઝિનમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર તેના ઉત્તમ યાંત્રિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો માટે પ્રખ્યાત છે. વપરાયેલ નાયલોન તેની તાકાત, જડતા અને ગરમી પ્રતિકાર વધારવા માટે ઘણીવાર કાચના તંતુઓ અથવા અભ્રક જેવા ઉમેરણો સાથે મજબૂત બનાવવામાં આવે છે. ગ્લાસ ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ નાયલોન સ્ક્રૂની તાણ શક્તિ અને અસર પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે, જે તેમને ઇન્સ્ટોલેશન અને ઓપરેશન દરમિયાન વધુ યાંત્રિક ભારનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે. બીજી બાજુ, મીકા-રિઇનફોર્સ્ડ નાયલોન, પરિમાણીય સ્થિરતા અને ગરમીના પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે, જે એલિવેટેડ તાપમાનની જરૂરિયાતો સાથેના ઉપયોગ માટે સ્ક્રૂને યોગ્ય બનાવે છે.

બેઝ નાયલોન સામગ્રી ઉપરાંત, સ્વ-ડ્રિલિંગ ટીપ અને આંતરિક મેટલ કોર (જો હાજર હોય તો) નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. કેટલાક મોડેલોમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા ઝિંક-પ્લેટેડ સ્ટીલ કોર નાયલોનની બોડીમાં જડિત હોય છે. મેટલ કોર વધારાની તાકાત અને કઠોરતા પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને ટોચ પર, સામગ્રીમાં કાર્યક્ષમ સ્વ-ડ્રિલિંગની સુવિધા આપે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોરો શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે, જ્યારે ઝીંક-પ્લેટેડ સ્ટીલ કોરો મૂળભૂત રસ્ટ સંરક્ષણ સાથે ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ પૂરો પાડે છે.

સ્ક્રુનું હેક્સ હેડ સામાન્ય રીતે સમાન નાયલોનની સંયુક્ત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે સમગ્ર સ્ક્રૂમાં સતત કાટ પ્રતિકારની ખાતરી કરે છે. નાયલોન પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ સ્વાભાવિક રીતે રસ્ટ-પ્રૂફ ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે, કારણ કે તે ધાતુની સામગ્રીની જેમ કાટ લાગતો નથી અથવા કાટ લાગતો નથી, આ સ્ક્રૂને તે એપ્લિકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે જ્યાં ભેજ, રસાયણો અથવા કાટ લાગતા વાતાવરણનો સંપર્ક સામાન્ય હોય છે.

ઉત્પાદન મોડલ્સ

નાયલોન પ્લાસ્ટિક રસ્ટ-પ્રૂફ હેક્સ હેડ સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂની પ્રોડક્ટ લાઇનમાં કદ, લંબાઈ, થ્રેડ ડિઝાઇન અને મુખ્ય સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત કરાયેલ વિવિધ મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે:

સ્ટાન્ડર્ડ નાયલોન પ્લાસ્ટિક સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ: આ સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, જે કદની શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટ્રિક કદ સામાન્ય રીતે M3 થી M6 સુધીની હોય છે, જ્યારે શાહી કદ #6 થી #10 સુધી આવરી લે છે. સ્ટાન્ડર્ડ સ્ક્રૂમાં રેન્ચ અથવા પાવર ટૂલ્સ સાથે સરળ રીતે કડક કરવા માટે લાક્ષણિક હેક્સ હેડ હોય છે. તેમની પાસે પ્લાસ્ટિક શીટ્સ, પીવીસી પેનલ્સ અને કેટલાક સોફ્ટવુડ જેવી સામગ્રી માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ સ્વ-ડ્રિલિંગ ટીપ છે. થ્રેડની ડિઝાઇન સામાન્ય રીતે બરછટ હોય છે, જે આ સામગ્રીઓમાં સુરક્ષિત પકડ પૂરી પાડે છે. સ્ટાન્ડર્ડ સ્ક્રૂની લંબાઈ વિવિધ સામગ્રીની જાડાઈને સમાવવા માટે બદલાય છે, જે મજબૂત બાંધવાની ખાતરી કરે છે.

હેવી-ડ્યુટી નાયલોન પ્લાસ્ટિક સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ: વધુ ડિમાન્ડિંગ એપ્લીકેશન માટે એન્જિનિયર્ડ, હેવી-ડ્યુટી સ્ક્રૂ મોટા વ્યાસ અને જાડા શેંક સાથે બનાવવામાં આવે છે. તેઓ મોટાભાગે ઉચ્ચ-ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવા મજબૂત મેટલ કોરનો સમાવેશ કરે છે, અને નાયલોનની બોડીમાં વધારાની મજબૂતીકરણ હોઈ શકે છે. આ સ્ક્રૂ વધુ તાણ અને શીયર ફોર્સનો સામનો કરી શકે છે, જે તેમને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે, જેમ કે પ્લાસ્ટિક અથવા સંયુક્ત સામગ્રીના બનેલા ઉપકરણોને સુરક્ષિત કરવા. સામગ્રીના બહુવિધ સ્તરો દ્વારા વિશ્વસનીય જોડાણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે હેવી-ડ્યુટી મોડલ્સમાં સામાન્ય રીતે લાંબી લંબાઈ હોય છે.

સ્પેશિયલ-ફીચર નાયલોન પ્લાસ્ટિક સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ:

ઇન્સ્યુલેટેડ નાયલોન પ્લાસ્ટિક સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ: ઇલેક્ટ્રિકલ એપ્લીકેશન માટે રચાયેલ, આ સ્ક્રૂ ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરે છે. નાયલોનની સામગ્રી એક અવરોધ તરીકે કામ કરે છે, જે વિદ્યુત પ્રવાહને પસાર થતા અટકાવે છે, જે વિદ્યુત સ્થાપનોમાં સલામતી માટે નિર્ણાયક છે. તેઓ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રિકલ પેનલ્સ, સ્વીચગિયર અને અન્ય વિદ્યુત ઘટકોને જોડવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

યુવી-પ્રતિરોધક નાયલોન પ્લાસ્ટિક સ્વ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ: આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે, યુવી-પ્રતિરોધક મોડલ ઉપલબ્ધ છે. આ સ્ક્રૂ એડિટિવ્સ સાથે બનાવવામાં આવે છે જે નાયલોનની સામગ્રીને અલ્ટ્રાવાયોલેટ (યુવી) કિરણોત્સર્ગને કારણે થતા અધોગતિથી રક્ષણ આપે છે. આ બાહ્ય વાતાવરણમાં સ્ક્રૂની લાંબા ગાળાની કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે, જેમ કે આઉટડોર સિગ્નેજ, પ્લાસ્ટિક ફેન્સીંગ અથવા સોલર પેનલ ફ્રેમની સ્થાપનામાં.

ફાઇન-થ્રેડ નાયલોન પ્લાસ્ટિક સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ: સ્ટાન્ડર્ડ સ્ક્રૂની સરખામણીમાં નાની થ્રેડ પિચ સાથે, ફાઇન-થ્રેડ મૉડલ્સ એડજસ્ટમેન્ટ ચોકસાઇમાં વધારો કરે છે અને ઢીલા થવા માટે ઉન્નત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તે એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય છે કે જેને ફાઇન-ટ્યુનિંગની જરૂર હોય, જેમ કે ચોકસાઇવાળા પ્લાસ્ટિક ઘટકોની એસેમ્બલીમાં અથવા એવા વિસ્તારોમાં જ્યાં સ્પંદનો હાજર હોય.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

નાયલોન પ્લાસ્ટિક રસ્ટ-પ્રૂફ હેક્સ હેડ સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂના ઉત્પાદનમાં બહુવિધ ચોક્કસ પગલાં અને કડક ગુણવત્તા-નિયંત્રણ પગલાં શામેલ છે:

સામગ્રીની તૈયારી: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી નાયલોન રેઝિન ગોળીઓ, કાચના તંતુઓ અથવા અભ્રક જેવા પ્રબળ ઉમેરણો સાથે, કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે. સાતત્યપૂર્ણ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે સામગ્રીની શુદ્ધતા, કણોનું કદ અને ઉમેરણ સામગ્રી માટે તપાસ કરવામાં આવે છે. જો મેટલ કોર જરૂરી હોય, તો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા ઝીંક-પ્લેટેડ સ્ટીલના વાયર અથવા સળિયાને સોર્સ કરવામાં આવે છે અને યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ: નાયલોન રેઝિન અને ઉમેરણોને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે. મશીન સામગ્રીને પીગળે છે અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ તેને મોલ્ડ કેવિટીમાં દાખલ કરે છે. હેક્સ હેડ, શૅન્ક અને સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ ટીપ સહિત, સ્ક્રૂના આકારને બનાવવા માટે ઘાટની રચના કરવામાં આવી છે. જો મેટલ કોર હાજર હોય, તો નાયલોનની સામગ્રીને ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે તે પહેલાં તેને મોલ્ડમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, જે યોગ્ય એન્કેપ્સ્યુલેશનની ખાતરી કરે છે.

ઠંડક અને ઘનકરણ: ઈન્જેક્શન પછી, નાયલોનની સામગ્રીને ઘન બનાવવા અને સ્ક્રુનો આકાર લેવા માટે ઘાટને ઠંડુ કરવામાં આવે છે. એકસમાન નક્કરતા સુનિશ્ચિત કરવા અને સ્ક્રુના વિકૃતિ અથવા વિકૃતિને રોકવા માટે ઠંડકની પ્રક્રિયાને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

થ્રેડીંગ: સ્વ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ માટે, થ્રેડીંગ કામગીરી નિર્ણાયક છે. સ્ક્રુ શેંક પર સ્વ-ડ્રિલિંગ થ્રેડો બનાવવા માટે વિશિષ્ટ થ્રેડીંગ ડાઈઝ અથવા મશીનિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. લક્ષ્ય સામગ્રીમાં કાર્યક્ષમ ડ્રિલિંગ અને સ્વ-ટેપીંગની ખાતરી કરવા માટે થ્રેડ ડિઝાઇન ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ ટીપને પણ શુદ્ધ કરવામાં આવે છે જેથી તે સુનિશ્ચિત કરી શકે કે તે અસરકારક ઘૂંસપેંઠ માટે યોગ્ય આકાર, કોણ અને તીક્ષ્ણતા ધરાવે છે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: સ્ક્રૂના દરેક બેચનું સખત રીતે નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. સ્ક્રુનો વ્યાસ, લંબાઈ, થ્રેડ વિશિષ્ટતાઓ અને માથાનું કદ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણો, જેમ કે તાણ શક્તિ અને ટોર્ક પરીક્ષણો, લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને સ્ક્રૂની સ્વ-ડ્રિલિંગ કામગીરીને ચકાસવા માટે કરવામાં આવે છે. ઇન્સ્યુલેશન અથવા યુવી પ્રતિકાર જેવા વિશિષ્ટ લક્ષણોવાળા સ્ક્રૂ માટે, આ સુવિધાઓની અસરકારકતાની ખાતરી કરવા માટે વધારાના પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. સપાટીની ખામીઓ, જેમ કે પરપોટા, તિરાડો અથવા અસમાન સપાટીઓ તપાસવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ પણ કરવામાં આવે છે. માત્ર સ્ક્રૂ કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.

સપાટી સારવાર પ્રક્રિયા

નાયલોન પ્લાસ્ટિક રસ્ટ-પ્રૂફ હેક્સ હેડ સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂને રસ્ટને રોકવા માટે મેટલ સ્ક્રૂ જેવી પરંપરાગત સપાટીની સારવારની જરૂર નથી. જો કે, તેમની કામગીરી અને દેખાવને વધારવા માટે અમુક પ્રક્રિયાઓ લાગુ કરી શકાય છે:

રંગ ઉમેરણો: વિવિધ સૌંદર્યલક્ષી અથવા ઓળખની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે, સામગ્રીની તૈયારીના તબક્કા દરમિયાન રંગ ઉમેરણોને નાયલોનની રેઝિન સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે. આ સ્ક્રૂને વિવિધ રંગોમાં ઉત્પન્ન કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓમાં રંગ-કોડિંગ માટે અથવા આસપાસની સામગ્રી સાથે સ્ક્રૂને મેચ કરવા માટે ઉપયોગી થઈ શકે છે.

યુવી સ્ટેબિલાઇઝર એપ્લિકેશન: યુવી-પ્રતિરોધક મોડેલો માટે, યુવી સ્ટેબિલાઇઝર્સ નાયલોન રેઝિનમાં ઉમેરવામાં આવે છે. આ સ્ટેબિલાઇઝર્સ યુવી કિરણોત્સર્ગને શોષી લે છે અથવા તેને પ્રતિબિંબિત કરે છે, તેને નાયલોનની રાસાયણિક રચનાને તોડતા અટકાવે છે. બહારના વાતાવરણમાં સ્ક્રૂની લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે યુવી સ્ટેબિલાઈઝરનો ઉમેરો એ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે.

લ્યુબ્રિકન્ટ કોટિંગ: કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સ્ક્રુની સપાટી પર લુબ્રિકન્ટનું પાતળું પડ લગાવી શકાય છે. આ લુબ્રિકન્ટ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ઘર્ષણ ઘટાડે છે, જે સામગ્રીમાં સ્ક્રૂ ચલાવવાનું સરળ બનાવે છે. તે નાયલોનની સામગ્રીને ઇન્સ્ટોલેશન ટૂલ્સને વળગી રહેવાથી અથવા સામગ્રીને જોડવામાં આવતી અટકાવવામાં પણ મદદ કરે છે.

એપ્લિકેશનનો અવકાશ

નાયલોન પ્લાસ્ટિક રસ્ટ-પ્રૂફ હેક્સ હેડ સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ બહુવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે:

ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ: વિદ્યુત સ્થાપનોમાં, આ સ્ક્રૂ વિદ્યુત ઘટકો, બિડાણો અને પેનલોને જોડવા માટે જરૂરી છે. તેમના વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો શોર્ટ સર્કિટને અટકાવે છે અને ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમની સલામતીની ખાતરી કરે છે. તેઓનો ઉપયોગ સર્કિટ બોર્ડ, સ્વીચગિયર અને વિદ્યુત ઉપકરણોની એસેમ્બલીમાં થાય છે, જે વિશ્વસનીય અને બિન-વાહક ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.

પ્લાસ્ટિક અને કમ્પોઝિટ ફેબ્રિકેશન: પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ફેબ્રિકેશન માટે, જેમ કે પ્લાસ્ટિક ફર્નિચર, સ્ટોરેજ કન્ટેનર અને આઉટડોર સાધનો, નાયલોન પ્લાસ્ટિક સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ આદર્શ છે. તેઓને પ્રી-ડ્રિલિંગની જરૂરિયાત વિના, ઉત્પાદન સમય અને ખર્ચમાં ઘટાડો કર્યા વિના સરળતાથી પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીમાં લઈ શકાય છે. સ્ક્રૂની રસ્ટ-પ્રૂફ પ્રકૃતિ ભેજવાળા અથવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં પણ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની લાંબા ગાળાની અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

મકાન અને બાંધકામ: બિલ્ડિંગ અને બાંધકામ ઉદ્યોગમાં, આ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક અથવા સંયુક્ત સામગ્રી, જેમ કે પીવીસી સાઈડિંગ, પ્લાસ્ટિકની છતની ચાદર અને સંયુક્ત ડેકિંગ માટે થાય છે. તેમની સ્વ-ડ્રિલિંગ સુવિધા ઝડપી અને કાર્યક્ષમ ઇન્સ્ટોલેશન માટે પરવાનગી આપે છે, અને રસ્ટ-પ્રૂફ પ્રોપર્ટી ખાતરી કરે છે કે સ્ક્રૂ કાટ લાગશે નહીં અને સમય જતાં સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં. તેઓનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીને સુરક્ષિત કરવા માટે અને આંતરિક કાર્યક્રમોમાં પણ થાય છે જ્યાં નોન-મેટાલિક ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પસંદ કરવામાં આવે છે.

ઓટોમોટિવ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન: ઓટોમોટિવ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન સેક્ટરમાં, નાયલોન પ્લાસ્ટિક સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ આંતરિક ઘટકોને એસેમ્બલ કરવા માટે થાય છે, જેમ કે ડેશબોર્ડ પેનલ્સ, ડોર ટ્રીમ્સ અને સીટ કવર. તેમની હળવા વજનની પ્રકૃતિ અને રસ્ટ-પ્રૂફ લાક્ષણિકતાઓ તેમને લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરતી વખતે વાહનનું એકંદર વજન ઘટાડવા માટે યોગ્ય બનાવે છે. બસો, ટ્રેનો અને અન્ય પરિવહન વાહનોમાં પ્લાસ્ટિકના ભાગોના એસેમ્બલીમાં પણ તેનો ઉપયોગ થાય છે.

આઉટડોર એપ્લિકેશન્સ: આઉટડોર ઇન્સ્ટોલેશન માટે, જેમ કે આઉટડોર સિગ્નેજ, પ્લાસ્ટિક ફેન્સિંગ અને સોલર પેનલ ફ્રેમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, યુવી-પ્રતિરોધક નાયલોન પ્લાસ્ટિક સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે. આ સ્ક્રૂ કઠોર બહારના વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે, જેમાં સૂર્યપ્રકાશ, વરસાદ અને તાપમાનની વધઘટનો સમાવેશ થાય છે, કાટ કે બગડ્યા વિના.

ઉત્પાદન લાભો

ઉત્તમ રસ્ટ-પ્રૂફ પ્રદર્શન: મુખ્ય સામગ્રી તરીકે નાયલોન પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ અંતર્ગત રસ્ટ-પ્રૂફ ક્ષમતાઓ પૂરી પાડે છે. ધાતુના સ્ક્રૂથી વિપરીત, આ સ્ક્રૂ ભેજ, રસાયણો અથવા કાટ લાગતા વાતાવરણના સંપર્કમાં આવે ત્યારે પણ કાટ લાગતા નથી અથવા કાટ લાગતા નથી. આ બંધાયેલા ઘટકોની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે, જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે અને કાટને કારણે ઘટક નિષ્ફળતાના જોખમને ઘટાડે છે.

ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન: નાયલોન પ્લાસ્ટિક રસ્ટ-પ્રૂફ હેક્સ હેડ સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે. આ તેમને ઇલેક્ટ્રિકલ એપ્લીકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે, જ્યાં વિદ્યુત પ્રવાહને ફાસ્ટનિંગ ઘટકોમાંથી પસાર થતો અટકાવવો સલામતી માટે નિર્ણાયક છે. તેઓ વધારાના ઇન્સ્યુલેટીંગ પગલાંની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.

હલકો અને કાટ-પ્રતિરોધક: મેટલ સ્ક્રૂની સરખામણીમાં આ સ્ક્રૂ ઓછા વજનના હોય છે, જે એપ્લીકેશનમાં ફાયદાકારક બની શકે છે જ્યાં વજન ઘટાડવાની પ્રાથમિકતા હોય છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગોમાં. વધુમાં, તેમનો કાટ પ્રતિકાર તેમને વિવિધ વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે, જેમાં દરિયાકાંઠાના વિસ્તારો, ઉચ્ચ પ્રદૂષણવાળા ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો અને કાટને કારણે વારંવાર બદલવાની જરૂર વગર બહારના કાર્યક્રમોનો સમાવેશ થાય છે.

સરળ સ્થાપન: આ સ્ક્રૂની સ્વ-ડ્રિલિંગ સુવિધા પ્રી-ડ્રિલિંગ છિદ્રોની સમય માંગી લેતી અને શ્રમ-સઘન પ્રક્રિયાને દૂર કરે છે. આ ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર રીતે સુધારો કરે છે, પછી ભલે તે મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ હોય કે નાના DIY પ્રોજેક્ટ્સમાં. હેક્સ હેડ ડિઝાઇન સામાન્ય ટૂલ્સ સાથે સરળ રીતે કડક કરવા માટે પરવાનગી આપે છે, ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાને વધુ સરળ બનાવે છે.

વર્સેટિલિટી: કદ, લંબાઈ અને વિશિષ્ટ વિશેષતાઓની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ, નાયલોન પ્લાસ્ટિક રસ્ટ-પ્રૂફ હેક્સ હેડ સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક, સંયુક્ત અને કેટલાક સોફ્ટવૂડ સહિત વિવિધ સામગ્રીઓમાં થઈ શકે છે. યુવી રેઝિસ્ટન્સ અને ઇન્સ્યુલેશન જેવી વધારાની વિશેષતાઓ સાથે વિવિધ થ્રેડ પ્રકારો અને ટિપ ડિઝાઇન, તેમને બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો માટે સ્વીકાર્ય બનાવે છે.

સૌંદર્યલક્ષી અપીલ: આ સ્ક્રૂને વિવિધ રંગોમાં બનાવવાના વિકલ્પ સાથે, તેમને આસપાસની સામગ્રી સાથે મેચ કરી શકાય છે, જે તૈયાર ઉત્પાદનના એકંદર સૌંદર્યલક્ષી દેખાવને વધારે છે. આ એપ્લીકેશનમાં ખાસ કરીને મહત્વનું છે જ્યાં ફાસ્ટનિંગ ઘટકોનો દેખાવ દેખાય છે, જેમ કે ફર્નિચર બનાવવા અને આંતરિક ડિઝાઇનમાં.

ગત આગળ.

અમારો સંપર્ક કરો

સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો

ઉચ્ચ તાકાત ફ્લેંજ બાહ્ય ષટ્કોણ

બ્લેક કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ ફ્લેંજ DIN6921 ક્લાસ 10.9 હેક્સ ફ્લેંજ બોલ્ટ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેમાં 10.9 – વર્ગની મજબૂતાઈની આવશ્યકતાઓને હાંસલ કરવા માટે ચોક્કસ એલોયિંગ તત્વો ઉમેરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

કપ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ સ્ક્રૂ

ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી આધાર સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

કાઉન્ટરસ્કંક હેક્સાગોન સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ

ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે બ્લેક ફ્લેટ હેડ એલન કી બોલ્ટ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી આધાર સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

સ્લોટેડ રાઉન્ડ હેડ સ્ક્રૂ

સ્લોટેડ પેન હેડ સ્ક્રૂ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશનની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય-ઉપયોગી ઉપયોગ માટે સામાન્ય રીતે અપનાવવામાં આવતી સામગ્રી છે.

વધુ વાંચો 🡥

સ્ટડ બોલ્ટ

ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાહ્ય ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ

DIN933 Ms હેક્સ નટ બોલ્ટ વિવિધ સામગ્રીઓમાંથી બનાવવામાં આવ્યા છે, જેમાં કાર્બન સ્ટીલ પ્રચલિત પસંદગી છે, જે 4.6, 5.8, 8.8 અને 12.9 જેવા બહુવિધ તાકાત ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે.

વધુ વાંચો 🡥

EPDM વોશર કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ રૂફ સ્ક્રૂ સાથે હેક્સ સ્વ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ

●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ડેક્રોમેટ，રસ્પર્ટ ●કદ: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST ●લંબાઈ: 13-125MM ●સ્ટાન્ડર્ડ: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB

વધુ વાંચો 🡥

ઘેટાંની આંખનું વિસ્તરણ

ભરોસાપાત્ર લોડ-બેરિંગ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે O/આઇ બોલ્ટ સ્લીવ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આંખનો બોલ્ટ, દોરડા, કેબલ અથવા સાંકળો જોડવા માટેનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક, સામાન્ય રીતે એલોય સ્ટીલથી બનેલો હોય છે જે હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે.

વધુ વાંચો 🡥

બાહ્ય છ

હેક્સ નટ્સ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, દરેક વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ચોક્કસ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. ઇન્ડોર વાતાવરણમાં બિન-નિર્ણાયક ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે તેની કિંમત-અસરકારકતા અને પર્યાપ્ત શક્તિને કારણે સામાન્ય-હેક્સ નટ્સ માટે હળવું સ્ટીલ પ્રચલિત પસંદગી છે.

વધુ વાંચો 🡥

ઉત્પાદન

ઉત્પાદનો

પાન હેડ પ્લો બોલ્ટ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

ફ્લેટ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ કેવી રીતે ઇકો-ફ્રેન્ડલી છે?

લંબગોળ હેડ આઈ બોલ્ટ માટે બજારના વલણો શું છે?

ડોમ એલિવેટર બોલ્ટ્સ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

'વિંગ વેલ્ડ એન્ટી-થેફ્ટ' બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?

થમ્બ વ્હીલ યુ બોલ્ટ સાધનોની કાર્યક્ષમતામાં કેવી રીતે વધારો કરે છે?

નાયલોન હેડ બાહ્ય હેક્સાગોનલ ડ્રિલ થ્રેડ

વર્ણન

માર્કર

ઉત્પાદન સામગ્રી

ઉત્પાદન મોડલ્સ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સપાટી સારવાર પ્રક્રિયા

એપ્લિકેશનનો અવકાશ

ઉત્પાદન લાભો

અમારો સંપર્ક કરો

સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો

ઉચ્ચ તાકાત ફ્લેંજ બાહ્ય ષટ્કોણ

કપ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ સ્ક્રૂ

કાઉન્ટરસ્કંક હેક્સાગોન સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ

સ્લોટેડ રાઉન્ડ હેડ સ્ક્રૂ

સ્ટડ બોલ્ટ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાહ્ય ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ

EPDM વોશર કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ રૂફ સ્ક્રૂ સાથે હેક્સ સ્વ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ

ઘેટાંની આંખનું વિસ્તરણ

બાહ્ય છ

આઇબોલ્ટ

નાયલોન લોકીંગ અખરોટ

કાર્બન સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્લેક હેક્સાગોનલ બોલ્ટ સ્ક્રૂ 4.8 8.8 ગ્રેડ M6-M24 પ્લેન ફિનિશ હેક્સ હેડ

4.8 સ્તર

દિવાલ એન્કર દાખલ કરો

ફૂલ ટોપલી

ચાર ભાગની દિવાલ એન્કર