ઉત્પાદનો

પાન હેડ પ્લો બોલ્ટ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

ફ્લેટ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ કેવી રીતે ઇકો-ફ્રેન્ડલી છે?

લંબગોળ હેડ આઈ બોલ્ટ માટે બજારના વલણો શું છે?

ડોમ એલિવેટર બોલ્ટ્સ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

'વિંગ વેલ્ડ એન્ટી-થેફ્ટ' બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?

થમ્બ વ્હીલ યુ બોલ્ટ સાધનોની કાર્યક્ષમતામાં કેવી રીતે વધારો કરે છે?

ક્રોસ કાઉન્ટરસ્કંક મશીન સ્ક્રૂ

મોટા ફ્લેટ હેડ ક્રોસ ડ્રિલ થ્રેડ

વાદળી અને સફેદ કાર રિપેર વોલ એન્કર

કાર્બન સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્લેક હેક્સાગોનલ બોલ્ટ સ્ક્રૂ 4.8 8.8 ગ્રેડ M6-M24 પ્લેન ફિનિશ હેક્સ હેડ

M10 હેક્સાગોન સોકેટ બોલ્ટ ડેક્રોમેટ કાર્બન સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સ

મોટા ફ્લેટ હેડ ક્રોસ ડ્રિલ થ્રેડ

વિનંતી મોકલો

  

વર્ણન

માર્કર

ઉત્પાદન સામગ્રી

ડેક્રોમેટ પેનકેક હેડ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ વિવિધ પ્રકારની ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે વિવિધ એપ્લિકેશનની માંગને પહોંચી વળવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે કાર્યરત બેઝ સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અને 65Mn જેવા ગ્રેડમાં. આ કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ ગરમી હોઈ શકે છે - તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મોને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે સારવાર કરવામાં આવે છે. હીટ - ટ્રીટેડ કાર્બન સ્ટીલ સ્ક્રૂ ઉન્નત તાણ શક્તિ, સુધારેલ કઠિનતા અને શ્રેષ્ઠ કઠિનતા દર્શાવે છે, જે તેમને ઇન્સ્ટોલેશન અને ઓપરેશન દરમિયાન નોંધપાત્ર ભાર અને તાણનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

ઉચ્ચ શક્તિ અને બહેતર થાક પ્રતિકારની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે, એલોય સ્ટીલનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. એલોય સ્ટીલ, જેમાં ક્રોમિયમ, મોલીબડેનમ અને વેનેડિયમ જેવા તત્વો હોઈ શકે છે, તે ઉત્તમ યાંત્રિક કામગીરી હાંસલ કરવા માટે ચોક્કસ ગરમી - સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. આવા સ્ક્રૂ ગતિશીલ લોડ અને સ્પંદનોનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે, જે તેમને ભારે - ફરજ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

એવા સંજોગોમાં જ્યાં કાટ પ્રતિકાર અત્યંત મહત્વનો હોય છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ પસંદગીની સામગ્રી છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ 304 અને 316 નો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સારી સામાન્ય - હેતુ કાટ સુરક્ષા પૂરી પાડે છે, જે તેને મધ્યમ પર્યાવરણીય સંપર્ક સાથે ઇન્ડોર અને ઘણી આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેની ઉચ્ચ મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી સાથે, કઠોર રસાયણો, ખારા પાણી અને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ માટે ઉન્નત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને દરિયાઈ, રાસાયણિક અને ખાદ્ય-પ્રક્રિયા ઉદ્યોગો માટે આદર્શ બનાવે છે.

ઉત્પાદન મોડલ્સ

ડેક્રોમેટ પેનકેક હેડ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂની પ્રોડક્ટ લાઇનમાં કદ, લંબાઈ, થ્રેડ પ્રકાર અને ડ્રિલ ટીપ ડિઝાઇન દ્વારા વર્ગીકૃત કરાયેલા વિવિધ મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે:

સ્ટાન્ડર્ડ ડેક્રોમેટ પેનકેક હેડ સેલ્ફ - ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ: આ સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, જે કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટ્રિક કદ સામાન્ય રીતે M3 થી M8 સુધીની રેન્જમાં હોય છે, જ્યારે શાહી કદ #6 થી 5/16 સુધી આવરી લેવામાં આવે છે. માનક સ્ક્રૂમાં લાક્ષણિક પેનકેક - હેડ આકાર હોય છે, જે સમાન દબાણના વિતરણ માટે મોટી બેરિંગ સપાટી પ્રદાન કરે છે. તેમની પાસે સ્ટાન્ડર્ડ થ્રેડ પિચ હોય છે જે સામગ્રીમાં સ્વ-ડ્રિલિંગ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે અને મેટલ શીટ્સ, ડ્રિલ શીટ્સ, સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ મટિરિયલ, ડ્રિલ સોમવૂડ. પ્રી-ડ્રિલિંગની જરૂરિયાત ઘટાડીને, સામગ્રીને કાર્યક્ષમ રીતે પ્રવેશવા માટે.

હેવી - ડ્યુટી ડેક્રોમેટ પેનકેક હેડ સેલ્ફ - ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ: વધુ ડિમાન્ડિંગ એપ્લીકેશન માટે એન્જિનિયર્ડ, હેવી ડ્યુટી સ્ક્રૂ મોટા વ્યાસ અને જાડા શેંક સાથે બનાવવામાં આવે છે. ઉચ્ચ શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલમાંથી બનાવેલ, તેઓ વધુ તાણ અને શીયર ફોર્સનો સામનો કરી શકે છે. આ સ્ક્રૂ ઘણી વખત લાંબા હોય છે જેથી જાડા સામગ્રીમાં સુરક્ષિત રીતે બાંધી શકાય. તેઓ ઔદ્યોગિક બાંધકામ માટે જરૂરી છે, જેમ કે મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સની એસેમ્બલી, સ્ટોરેજ રેક્સ અને ભારે મશીનરી એન્ક્લોઝર.

ખાસ - ફીચર ડેક્રોમેટ પેનકેક હેડ સેલ્ફ - ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ:

ફાઇન - થ્રેડ ડેક્રોમેટ પેનકેક હેડ સેલ્ફ - ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ: સ્ટાન્ડર્ડ સ્ક્રૂની સરખામણીમાં નાની થ્રેડ પિચ સાથે, ફાઇન - થ્રેડ મોડલ્સ એડજસ્ટમેન્ટની ચોકસાઇમાં વધારો અને ઢીલા થવા માટે ઉન્નત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે કે જેને ફાઈન-ટ્યુનિંગની જરૂર હોય છે, જેમ કે ચોકસાઇ મશીનરી ઇન્સ્ટોલેશન, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સાધનોની એસેમ્બલી અને ઉચ્ચ-અંતિમ ફર્નિચર ઉત્પાદનમાં.

અલગ-અલગ ડ્રિલ ટીપ પ્રકારો સાથે સ્વ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ: વિવિધ સામગ્રીને અનુરૂપ વિવિધ ડ્રિલ ટીપ ડિઝાઇન ઉપલબ્ધ છે. ઉદાહરણ તરીકે, "કટીંગ પોઇન્ટ" ટિપ મેટલ શીટ્સ માટે આદર્શ છે, ઝડપી અને સ્વચ્છ ડ્રિલિંગ પ્રદાન કરે છે; "સ્પેડ પોઈન્ટ" ટીપ લાકડા અને નરમ સામગ્રી માટે વધુ સારી છે, વિભાજનનું જોખમ ઘટાડે છે. આ વિશિષ્ટ ટિપ્સ ચોક્કસ સામગ્રીમાં કાર્યક્ષમ ડ્રિલિંગ અને સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગની ખાતરી કરે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ડેક્રોમેટ પેનકેક હેડ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂના ઉત્પાદનમાં બહુવિધ ચોક્કસ પગલાં અને કડક ગુણવત્તા-નિયંત્રણના પગલાંનો સમાવેશ થાય છે:

સામગ્રીની તૈયારી: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાચી સામગ્રી, જેમ કે સ્ટીલની પટ્ટીઓ અથવા સળિયા, કાળજીપૂર્વક મેળવવામાં આવે છે. સામગ્રીની રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે તપાસ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે જરૂરી ઉત્પાદન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. ધાતુની સામગ્રીને પછી સ્ક્રુના કદના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.

રચના: મેટલ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઠંડા - મથાળા અથવા ગરમ - ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે. કોલ્ડ - હેડિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નાના - કદના સ્ક્રૂ માટે થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં, ધાતુને ઇચ્છિત પેનકેકમાં આકાર આપવામાં આવે છે - હેડ, શૅન્ક અને ડ્રિલ - ટિપ ફોર્મ બહુવિધ તબક્કામાં ડાઈઝનો ઉપયોગ કરીને. આ પદ્ધતિ ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમ છે અને સચોટ થ્રેડ સ્વરૂપો અને સ્ક્રુ આકાર બનાવી શકે છે. હોટ-ફોર્જિંગને મોટા અથવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ક્રૂ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, જ્યાં ધાતુને નરમ સ્થિતિમાં ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી જરૂરી તાકાત અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ આકાર આપવામાં આવે છે.

થ્રેડીંગ: રચના કર્યા પછી, સ્ક્રૂ થ્રેડીંગ કામગીરીમાંથી પસાર થાય છે. થ્રેડ રોલિંગ એ પસંદગીની પદ્ધતિ છે કારણ કે તે ઠંડાથી મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - ધાતુ પર કામ કરીને, સ્ક્રુના થાક પ્રતિકારને સુધારે છે. થ્રેડ પિચની ચોકસાઈ અને વિવિધ સામગ્રી સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશિષ્ટ થ્રેડીંગ ડાઈઝનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સ્વ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ માટે, થ્રેડ ડિઝાઇન સ્વ-ડ્રિલિંગ અને સ્વ-ટેપિંગ કામગીરીને વધારવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે.

ડ્રિલ ટીપ મશીનિંગ: સ્વ-ડ્રિલિંગ ટીપ એ એક નિર્ણાયક ભાગ છે અને તેને ચોક્કસ મશીનિંગની જરૂર છે. વિશિષ્ટ કટીંગ ટૂલ્સ અને ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનોનો ઉપયોગ ડ્રિલ ટીપને યોગ્ય કોણ, ધારની તીક્ષ્ણતા અને ભૂમિતિ સાથે આકાર આપવા માટે થાય છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે સ્ક્રૂ અસરકારક રીતે સામગ્રીમાં પ્રવેશ કરી શકે છે અને વધુ પડતા બળ અથવા સ્ક્રૂને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા સરળતાથી શરૂ કરી શકે છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ (કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ સ્ક્રૂ માટે): મેટલ સ્ક્રૂ, ખાસ કરીને કાર્બન સ્ટીલ અથવા એલોય સ્ટીલમાંથી બનેલા, હીટ - ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. એન્નીલિંગનો ઉપયોગ આંતરિક તણાવને દૂર કરવા માટે થાય છે, શમન કરવાથી કઠિનતા વધે છે, અને ટેમ્પરિંગ થોડી નરમતા પુનઃસ્થાપિત કરે છે અને કઠિનતા સુધારે છે. આ પ્રક્રિયાઓ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે સ્ક્રૂના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે.

સપાટી સારવાર પ્રક્રિયા

ડેક્રોમેટ પેનકેક હેડ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂની નિર્ણાયક વિશેષતા તેમની ડેક્રોમેટ સપાટીની સારવાર છે. ડેક્રોમેટ એ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા વિરોધી કાટ કોટિંગ સિસ્ટમ છે. પ્રક્રિયા કોઈપણ દૂષકો, તેલ અથવા કાટને દૂર કરવા માટે સ્ક્રૂની સપાટીને સારી રીતે સાફ કરવાથી શરૂ થાય છે. પછી, સ્ક્રૂને ડેક્રોમેટ સોલ્યુશનમાં ડૂબવામાં આવે છે, જેમાં ઝિંક ફ્લેક્સ, એલ્યુમિનિયમ ફ્લેક્સ, ક્રોમેટ અને બાઈન્ડરનો સમાવેશ થાય છે. નિમજ્જન પછી, દ્રાવણમાં દ્રાવકને બાષ્પીભવન કરવા માટે સ્ક્રૂને સૂકવવાની પ્રક્રિયાને આધિન કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ, તેઓ ઊંચા તાપમાને, સામાન્ય રીતે 300 ડિગ્રી સેલ્સિયસની આસપાસ સાજા થાય છે. ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ક્રુની સપાટી પર એક ગાઢ, સમાન અને અનુકૂલનશીલ કોટિંગ રચાય છે. આ ડેક્રોમેટ કોટિંગ ઉત્કૃષ્ટ કાટ પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે, જે પરંપરાગત ઝીંક પ્લેટિંગ કરતાં ઘણી ચઢિયાતી છે. તે મીઠાના સેંકડો કલાકોનો સામનો કરી શકે છે - સ્પ્રે પરીક્ષણ, કઠોર વાતાવરણમાં કાટ અને કાટથી સ્ક્રુનું રક્ષણ કરે છે. વધુમાં, ડેક્રોમેટ કોટિંગ સારી ગરમી પ્રતિકાર, લુબ્રિસીટી અને બિન-વાહકતા ગુણધર્મો ધરાવે છે, જે સ્ક્રૂની એકંદર કામગીરી અને સેવા જીવનને વધારે છે.

એપ્લિકેશનનો અવકાશ

ડેક્રોમેટ પેનકેક હેડ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ બહુવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે:

બાંધકામ ઉદ્યોગ: બાંધકામમાં, આ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ ધાતુની છતની શીટ્સ, દિવાલની પેનલો અને અન્ય મકાન ઘટકોને બાંધવા માટે થાય છે. તેમની સ્વ-ડ્રિલિંગ સુવિધા પૂર્વ-ડ્રિલિંગ છિદ્રોની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. ડેક્રોમેટ કોટિંગ લાંબા ગાળાના કાટ પ્રતિકારને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે તેમને ઇન્ડોર અને આઉટડોર બંને બાંધકામ પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય બનાવે છે. તેઓનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, ડ્રાયવૉલ અને બાહ્ય સાઈડિંગના સ્થાપનમાં પણ થાય છે.

ઓટોમોટિવ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન: ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, ડેક્રોમેટ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ વાહનની બોડી પેનલને એસેમ્બલ કરવા, આંતરિક ટ્રીમ કરવા અને વિવિધ ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. તેમની ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ તેમને ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન અને સમારકામ માટે યોગ્ય બનાવે છે. પરિવહન ક્ષેત્રમાં, તેનો ઉપયોગ ટ્રક, ટ્રેઇલર્સ, ટ્રેન અને બસોની એસેમ્બલીમાં પણ થાય છે, જે બંધારણની સ્થિરતા અને અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઔદ્યોગિક સાધનોનું ઉત્પાદન: ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં, આ સ્ક્રૂ મશીનરી, સાધનોના બિડાણ અને કન્વેયર સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને જાળવવા માટે જરૂરી છે. હેવી-ડ્યુટી મોડલ્સ ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં ઊંચા ભાર અને સ્પંદનોનો સામનો કરી શકે છે, જે સાધનોના લાંબા ગાળાની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. ડેક્રોમેટ કોટિંગ સ્ક્રૂને ઔદ્યોગિક પ્રદૂષકો અને રસાયણોથી રક્ષણ આપે છે, તેમની સેવા જીવનને લંબાવે છે.

ફર્નિચર અને વુડવર્કિંગ: જો કે મુખ્યત્વે મેટલ એપ્લીકેશન માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, કેટલાક મોડલ લાકડા અને સંયુક્ત સામગ્રી માટે યોગ્ય છે. ફર્નિચર બનાવવા અને લાકડાના કામમાં, તેનો ઉપયોગ ઝડપી એસેમ્બલી માટે થઈ શકે છે, ખાસ કરીને એવા ભાગો માટે કે જેને પરંપરાગત લાકડાના સ્ક્રૂ કરતાં વધુ મજબૂત જોડાણની જરૂર હોય છે. પેનકેક - હેડ ડિઝાઇન મોટી બેરિંગ સપાટી પૂરી પાડે છે, સામગ્રીને નુકસાન અટકાવે છે અને સ્થિર જોડાણની ખાતરી કરે છે.

નવીનીકરણ અને DIY પ્રોજેક્ટ્સ: ડેક્રોમેટ પેનકેક હેડ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ DIY ઉત્સાહીઓ અને નવીનીકરણ કામદારોમાં લોકપ્રિય છે. તેમની સરળતા, કાર્યક્ષમતા અને કાટ પ્રતિકાર તેમને ઘર સુધારણા કાર્યો માટે આદર્શ બનાવે છે, જેમ કે છાજલીઓ સ્થાપિત કરવી, મેટલ ફિક્સર ફિક્સ કરવું અને ઘરની આસપાસ સમારકામ કરવું. તેઓ સામાન્ય સાધનો સાથે ઉપયોગમાં સરળ છે, વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સ માટે જરૂરી કૌશલ્ય સ્તરને ઘટાડે છે.

ઉત્પાદન લાભો

સુપિરિયર કાટ પ્રતિકાર: આ સ્ક્રૂ પરનું ડેક્રોમેટ કોટિંગ ઉત્કૃષ્ટ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે પરંપરાગત સપાટીની સારવાર કરતા ઘણી વધારે છે. આ તેમને કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે, જેમ કે દરિયાકાંઠાના વિસ્તારો, ઉચ્ચ પ્રદૂષણવાળા ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો અને ભેજ અને રસાયણોના સંપર્કમાં આવતા આઉટડોર એપ્લિકેશન, લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.

કાર્યક્ષમ સ્વ - શારકામ: આ સ્ક્રૂની સ્વ-ડ્રિલિંગ વિશેષતા સમય-વપરાશ અને શ્રમ-પૂર્વ-ડ્રિલિંગ છિદ્રોની સઘન પ્રક્રિયાને દૂર કરે છે. આનાથી ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે, પછી ભલે તે મોટા પાયે બાંધકામ પ્રોજેક્ટ હોય કે નાના DIY કાર્યોમાં, એકંદર કામનો સમય અને મજૂરી ખર્ચ ઘટાડે છે.

મોટી બેરિંગ સપાટી: પેનકેક - હેડ ડિઝાઇન મોટી બેરિંગ સપાટી પૂરી પાડે છે, જે કડક કરવામાં આવે ત્યારે દબાણને વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે. આનાથી બાંધવામાં આવતી સામગ્રીને નુકસાન અટકાવવામાં મદદ મળે છે, ખાસ કરીને લાકડા અથવા પ્લાસ્ટિક જેવી નરમ સામગ્રીમાં, અને એસેમ્બલીની માળખાકીય અખંડિતતાને વધારતા વધુ સ્થિર જોડાણ પૂરું પાડે છે.

વર્સેટિલિટી: સામગ્રી, કદ અને ડિઝાઇનની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ, ડેક્રોમેટ પેનકેક હેડ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ મેટલ, લાકડું અને સંયુક્ત સામગ્રી સહિતની વિવિધ સામગ્રીઓમાં થઈ શકે છે. વિવિધ ડ્રિલ ટીપ પ્રકારો અને થ્રેડ ડિઝાઇન તેમને વિશિષ્ટ સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ સાથે અનુકૂલન કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં બહુવિધ એપ્લિકેશનો માટે બહુમુખી ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.

ઉચ્ચ - તાપમાન અને રાસાયણિક પ્રતિકાર: ડેક્રોમેટ કોટિંગ સ્ક્રૂને સારી ગરમી - પ્રતિકાર અને રાસાયણિક - પ્રતિકાર ગુણધર્મો આપે છે. આનાથી તેઓ ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં તેમનું પ્રદર્શન જાળવી રાખે છે અને રસાયણોના સંપર્કમાં આવતા કાટનો પ્રતિકાર કરે છે, જે તેમને ઔદ્યોગિક અને આઉટડોર એપ્લિકેશન્સની વ્યાપક શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવે છે.

સૌંદર્યલક્ષી આનંદદાયક: ડેક્રોમેટનો સરળ અને એકસમાન દેખાવ - કોટેડ સ્ક્રૂ પણ અંતિમ ઉત્પાદનની સૌંદર્યલક્ષી અપીલમાં ફાળો આપી શકે છે, ખાસ કરીને એપ્લીકેશનમાં જ્યાં ફાસ્ટનિંગ ઘટકોનો દેખાવ મહત્વનો હોય છે, જેમ કે ફર્નિચર બનાવવા અને આર્કિટેક્ચરલ પ્રોજેક્ટ્સમાં.

ગત આગળ.

અમારો સંપર્ક કરો

સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો

4.8 સ્તર

GB5783 બ્લુ ઝિંક પ્લેટેડ કાર્બન સ્ટીલ ફુલ થ્રેડ હેક્સ હેડ બોલ્ટ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલનો મૂળભૂત સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

M10 હેક્સાગોન સોકેટ બોલ્ટ ડેક્રોમેટ કાર્બન સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સ

https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 ફાયદા: ઉત્તમ સી...

વધુ વાંચો 🡥

કાર્ડ હેડ

બનાવટી વાયર દોરડાના ક્લેમ્પ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી વાયર દોરડાને સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય બાંધી શકાય. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અથવા 65Mn જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

ખેંચીને વિસ્તરણ

વધુ વાંચો 🡥

હેક્સાગોન ફ્લેંજ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ

હેક્સ હેડ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અને 65Mn જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

કાર્બન સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્લેક હેક્સાગોનલ બોલ્ટ સ્ક્રૂ 4.8 8.8 ગ્રેડ M6-M24 પ્લેન ફિનિશ હેક્સ હેડ

●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, નિકલ પ્લેટેડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ડેક્રોમેટ ●મેટ્રિક સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●મેટ્રિક થ્રેડ વ્યાસ: M3~thread:M2thread:M3~thread:M04●M2thread

વધુ વાંચો 🡥

બોલ્ટ + નટ + વોશર થ્રી-કોમ્બિનેશન બોલ્ટ

કોમ્બિનેશન બોલ્ટ વોશર નટ ફિક્સ્ડ કોમ્બિનેશન સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની અરજીની જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી આધાર સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

કાર રિપેર દિવાલ એન્કર

ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી અને ટકાઉપણુંની ખાતરી આપવા માટે વેજ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

વાદળી અને સફેદ કાર રિપેર વોલ એન્કર

બ્લુ વ્હાઈટ વેજ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાર્બન સ્ટીલમાંથી બેઝ મટિરિયલ તરીકે બનાવવામાં આવે છે, જે ગરમી છે-તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારવા માટે ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે, જેમાં તાણયુક્ત શક્તિ અને કઠિનતાનો સમાવેશ થાય છે.

વધુ વાંચો 🡥

નાયલોન લોકીંગ અખરોટ

હેક્સ લૉક નટ્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી વિશ્વસનીય એન્ટિ-લૂઝિંગ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત થાય. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે કાર્યરત સામગ્રી છે, ખાસ કરીને હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સ માટે.

વધુ વાંચો 🡥

બ્લુ વ્હાઇટ કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ સેલ્ફ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ વિથ EPDM વોશર હેક્સ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ રૂફ સ્ક્રૂ

●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ડેક્રોમેટ，રસ્પર્ટ ●કદ: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST ●લંબાઈ: 13-125MM ●સ્ટાન્ડર્ડ: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB

વધુ વાંચો 🡥

ચોરસ અખરોટ

ચોરસ બદામ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

ઉચ્ચ તાકાત ફ્લેંજ બાહ્ય ષટ્કોણ

બ્લેક કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ ફ્લેંજ DIN6921 ક્લાસ 10.9 હેક્સ ફ્લેંજ બોલ્ટ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેમાં 10.9 – વર્ગની મજબૂતાઈની આવશ્યકતાઓને હાંસલ કરવા માટે ચોક્કસ એલોયિંગ તત્વો ઉમેરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

ફ્લેંજ અખરોટ

હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ ફ્લેંજ નટ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

દિવાલ એન્કર દાખલ કરો

શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટોચમર્યાદાના એન્કરને ઉચ્ચ-ગ્રેડની સામગ્રીમાંથી કાળજીપૂર્વક બનાવવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

ગોળ ત્રણ છિદ્રવાળી લોખંડની પ્લેટની અખરોટ

ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની માંગને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને એવા કાર્યક્રમો માટે કે જેને ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણુંની જરૂર હોય છે.

વધુ વાંચો 🡥