- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
અર્ધ બટન
હાફ-થ્રેડ અને ડેક્રોમેટ ગેલ્વેનાઇઝેશન સાથે 10.9s વિશાળ હેક્સાગોન બોલ્ટ કનેક્શન જોડી મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિ એલોય સ્ટીલનો આધાર સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે. "10.9s" ગ્રેડ સૂચવે છે કે આ બોલ્ટ ચોક્કસ યાંત્રિક મિલકત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
વર્ણન
માર્કર
ઉત્પાદન સામગ્રી
હાફ-થ્રેડ અને ડેક્રોમેટ ગેલ્વેનાઇઝેશન સાથેની 10.9s મોટી હેક્સાગોન બોલ્ટ કનેક્શન જોડી મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલનો આધાર સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે. "10.9s" ગ્રેડ સૂચવે છે કે આ બોલ્ટ ચોક્કસ યાંત્રિક મિલકત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. એલોય સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ, મોલિબડેનમ અને વેનેડિયમ જેવા તત્વો હોય છે, જે ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે ગરમી - સારવાર કરી શકાય છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, 10.9s બોલ્ટ્સ ઉચ્ચ તાણ શક્તિ (લઘુત્તમ 1000 MPa), ઉપજની શક્તિ (લઘુત્તમ 900 MPa) અને સારી કઠિનતા ધરાવે છે, જે તેમને વિવિધ એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન્સમાં ભારે ભાર અને જટિલ યાંત્રિક તાણનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
ડેક્રોમેટ ગેલ્વેનાઇઝેશન એ સપાટીની સારવારનું મુખ્ય લક્ષણ છે. ડેક્રોમેટ કોટિંગ મુખ્યત્વે ઝિંક ફ્લેક્સ, એલ્યુમિનિયમ ફ્લેક્સ, ક્રોમેટ અને ઓર્ગેનિક બાઈન્ડરથી બનેલું છે. આ અનોખું સંયોજન બોલ્ટની સપાટી પર ગાઢ, એકસમાન અને વળગી રહે તેવી ફિલ્મ બનાવે છે, જે પરંપરાગત ગેલ્વેનાઇઝેશન પદ્ધતિઓની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
ઉત્પાદન મોડલ્સ
હાફ-થ્રેડ અને ડેક્રોમેટ ગેલ્વેનાઇઝેશન સાથે 10.9s મોટા હેક્સાગોન બોલ્ટ કનેક્શન જોડીની પ્રોડક્ટ લાઇનમાં કદ, લંબાઈ અને ચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત કરાયેલા વિવિધ મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે:
માનક મેટ્રિક મોડલ્સ: મેટ્રિક કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ, આ બોલ્ટનો વ્યાસ સામાન્ય રીતે M12 થી M36 સુધીનો હોય છે. વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સની વાસ્તવિક જરૂરિયાતોને આધારે લંબાઈ 50mm થી 300mm અથવા તેથી વધુ હોઈ શકે છે. માનક મોડેલો મોટા હેક્સાગોન બોલ્ટ્સ માટે સંબંધિત રાષ્ટ્રીય અને આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને અનુસરે છે, જે પ્રમાણભૂત નટ્સ અને વોશર સાથે સુસંગતતાની ખાતરી કરે છે. હાફ - થ્રેડ ડિઝાઇન, જ્યાં થ્રેડો બોલ્ટ શેન્કના માત્ર ભાગને આવરી લે છે, તે એપ્લીકેશન માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે જેને લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ઘર્ષણમાં ઘટાડો વચ્ચે સંતુલનની જરૂર હોય છે.
ઉચ્ચ - લોડ - ક્ષમતા વિશેષ મોડલ્સ: ખાસ કરીને ભારે - ડ્યુટી પ્રોજેક્ટ્સ માટે, જેમ કે મોટા પાયાના ઔદ્યોગિક પ્લાન્ટ, લાંબા - ગાળાના પુલ, અને ઉચ્ચ-વધારાવાળા બિલ્ડીંગ સ્ટ્રક્ચર્સ, ઉચ્ચ - લોડ - ક્ષમતાવાળા વિશેષ મોડેલો ઉપલબ્ધ છે. આ બોલ્ટમાં મોટા વ્યાસ અને જાડા હેક્સ હેડ હોઈ શકે છે, અને તેમની લંબાઈના સ્પષ્ટીકરણો ચોક્કસ માળખાકીય ડિઝાઇન અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. તેઓ નિર્ણાયક માળખાકીય જોડાણોની સ્થિરતા અને સલામતીને સુનિશ્ચિત કરીને અત્યંત ઉચ્ચ તાણ અને દબાણયુક્ત દળોને નિયંત્રિત કરવા માટે રચાયેલ છે.
કાટ - પ્રતિરોધક ઉન્નત મોડલ્સ: મૂળભૂત ડેક્રોમેટ ગેલ્વેનાઇઝેશન ઉપરાંત, કેટલાક મોડલ વધારાની કાટ વિરોધી સારવારમાંથી પસાર થઈ શકે છે અથવા ડેક્રોમેટ કોટિંગના વિશિષ્ટ ફોર્મ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરી શકે છે. આ કાટ-પ્રતિરોધક ઉન્નત મોડલ ખાસ કરીને કઠોર વાતાવરણ માટે વિકસાવવામાં આવ્યા છે, જેમ કે દરિયાકાંઠાના વિસ્તારો, રાસાયણિક છોડ અને ઉચ્ચ હવા પ્રદૂષણ ધરાવતા પ્રદેશો. તેઓ આ પડકારજનક પરિસ્થિતિઓમાં બોલ્ટ કનેક્શન જોડીની સર્વિસ લાઇફને લંબાવીને ગંભીર કાટ સામે લાંબા ગાળાની સુરક્ષા પૂરી પાડી શકે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
હાફ-થ્રેડ અને ડેક્રોમેટ ગેલ્વેનાઇઝેશન સાથેના 10.9s મોટા હેક્સાગોન બોલ્ટ કનેક્શન જોડીના ઉત્પાદનમાં બહુવિધ ચોક્કસ પગલાં અને કડક ગુણવત્તા-નિયંત્રણ પગલાંનો સમાવેશ થાય છે:
સામગ્રીની તૈયારી: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલનો કાચો માલ કાળજીપૂર્વક મેળવવામાં આવે છે. 10.9s ગ્રેડની આવશ્યકતાઓ અને સંબંધિત ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્ટીલની રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા પર સખત તપાસ કરવામાં આવે છે. સ્ટીલના બાર અથવા સળિયાને પછી ચોક્કસ બોલ્ટના કદ અનુસાર યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
રચના: એલોય સ્ટીલ કોલ્ડ - હેડિંગ અથવા હોટ - ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા લાક્ષણિકતા મોટા હેક્સાગોન હેડ અને બોલ્ટ શેન્કમાં રચાય છે. કોલ્ડ - હેડિંગ સામાન્ય રીતે નાના - કદના બોલ્ટ્સ પર લાગુ થાય છે, જે મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમ છે અને પરિમાણીય ચોકસાઈ જાળવી રાખીને બોલ્ટનો આકાર ચોક્કસ બનાવી શકે છે. હોટ - ફોર્જિંગનો ઉપયોગ મોટા - વ્યાસ અથવા ઉચ્ચ - તાકાત બોલ્ટ માટે થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં, સ્ટીલને નમ્ર સ્થિતિમાં ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી જરૂરી તાકાત અને ચોક્કસ પરિમાણો મેળવવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ આકાર આપવામાં આવે છે.
થ્રેડીંગ: રચના કર્યા પછી, બોલ્ટ થ્રેડીંગ કામગીરીમાંથી પસાર થાય છે. અડધા - થ્રેડની ડિઝાઇન માટે, થ્રેડો બોલ્ટ શેન્કના નિયુક્ત ભાગ પર ચોક્કસ રીતે વળેલું અથવા કાપવામાં આવે છે. થ્રેડ રોલિંગ એ પસંદગીની પદ્ધતિ છે કારણ કે તે થ્રેડને ઠંડાથી મજબૂત બનાવે છે - મેટલ પર કામ કરીને, બોલ્ટના થાક પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે. થ્રેડ પિચ, પ્રોફાઇલ અને પરિમાણો પ્રમાણભૂત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વિશિષ્ટ થ્રેડિંગ ડાઈઝનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે બદામ સાથે યોગ્ય મેચિંગની ખાતરી આપે છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ: 10.9s ગ્રેડના યાંત્રિક ગુણધર્મોને હાંસલ કરવા માટે, રચાયેલા બોલ્ટ્સ એનિલિંગ, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ સહિતની ગરમી - સારવાર પ્રક્રિયાઓની શ્રેણીને આધિન છે. એનિલિંગ સ્ટીલને નરમ પાડે છે અને આંતરિક તાણ દૂર કરે છે; શમન કરવાથી કઠિનતા અને શક્તિ વધે છે; અને ટેમ્પરિંગ કઠિનતા અને કઠિનતાને શ્રેષ્ઠ સ્તરે સમાયોજિત કરે છે, ખાતરી કરે છે કે બોલ્ટ્સમાં ઉત્તમ વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો છે.
ડેક્રોમેટ કોટિંગ એપ્લિકેશન: પ્રથમ, સપાટી પરના કોઈપણ દૂષકો, તેલ અથવા સ્કેલને દૂર કરવા માટે બોલ્ટને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવામાં આવે છે. પછી, તેઓને ડેક્રોમેટના દ્રાવણમાં બોળી દેવામાં આવે છે અથવા છંટકાવ દ્વારા કોટેડ કરવામાં આવે છે, જે બોલ્ટની સપાટી પર ઝીંક ફ્લેક્સ, એલ્યુમિનિયમ ફ્લેક્સ, ક્રોમેટ અને બાઈન્ડર ધરાવતા દ્રાવણને સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે. કોટિંગ પછી, બોલ્ટ ઊંચા તાપમાને (સામાન્ય રીતે 300 °C આસપાસ) સાજા થાય છે. ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડેક્રોમેટ સોલ્યુશનના ઘટકો એલોય સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટને ઉત્તમ સંલગ્નતા સાથે ગાઢ, કાટ - પ્રતિરોધક કોટિંગ બનાવવા માટે પ્રતિક્રિયા આપે છે.
એસેમ્બલી અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: બોલ્ટને અનુરૂપ નટ્સ અને વોશર સાથે જોડીને જોડાણની જોડી બનાવવામાં આવે છે. ઉત્પાદનોની દરેક બેચ કડક ગુણવત્તા નિરીક્ષણને પાત્ર છે. ડાયમેન્શનલ ચેક એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કરવામાં આવે છે કે બોલ્ટ અને નટ્સનો વ્યાસ, લંબાઈ, થ્રેડ વિશિષ્ટતાઓ અને માથાનું કદ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણો, જેમ કે તાણ શક્તિ, પ્રૂફ લોડ અને ટોર્ક - ટેન્શન પરીક્ષણો, બોલ્ટ કનેક્શન જોડીની લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા અને કામગીરીને ચકાસવા માટે કરવામાં આવે છે. સપાટીની ખામીઓ, યોગ્ય ડેક્રોમેટ કોટિંગ કવરેજ અને દેખાવની આવશ્યકતાઓનું પાલન ન કરવા માટે વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન પણ કરવામાં આવે છે. માત્ર એવા ઉત્પાદનો કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને ડિલિવરી માટે માન્ય છે.
સપાટી સારવાર પ્રક્રિયા
ડેક્રોમેટ ગેલ્વેનાઇઝેશન સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ બોલ્ટને ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી સાથે સમર્થન આપે છે:
પૂર્વ સારવાર: ડૅક્રોમેટ કોટિંગ પહેલાં, કોટિંગની સારી સંલગ્નતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે બોલ્ટને પૂર્વ-સારવાર કરવામાં આવે છે. આ પૂર્વ-સારવાર પ્રક્રિયામાં ડિગ્રેઝિંગનો સમાવેશ થાય છે, જ્યાં તેલ, ગ્રીસ અને અન્ય કાર્બનિક દૂષકોને દૂર કરવા માટે બોલ્ટને સોલવન્ટ અથવા આલ્કલાઇન સોલ્યુશનથી સાફ કરવામાં આવે છે. પછી, સપાટી પરથી રસ્ટ, સ્કેલ અને અકાર્બનિક અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે એસિડ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરીને અથાણાં હાથ ધરવામાં આવે છે. અથાણાં પછી, શેષ એસિડને દૂર કરવા માટે બોલ્ટને સારી રીતે ધોઈ નાખવામાં આવે છે, અને અંતે, તેને ડેક્રોમેટ કોટિંગ માટે તૈયાર કરવા માટે સૂકવવામાં આવે છે.
ડેક્રોમેટ કોટિંગ પ્રક્રિયા: ડેક્રોમેટ કોટિંગ લાગુ કરવા માટે મુખ્યત્વે બે પદ્ધતિઓ છે: નિમજ્જન અને છંટકાવ. નિમજ્જન પદ્ધતિમાં, પ્રી-ટ્રીટેડ બોલ્ટ સંપૂર્ણપણે ડેક્રોમેટ સોલ્યુશનમાં ડૂબી જાય છે, જેનાથી સોલ્યુશન સપાટીને સંપૂર્ણપણે આવરી લે છે. છંટકાવની પદ્ધતિમાં, છંટકાવના સાધનોનો ઉપયોગ કરીને બોલ્ટની સપાટી પર ડેક્રોમેટ દ્રાવણ સમાનરૂપે છાંટવામાં આવે છે. કોટિંગ પછી, બોલ્ટને ઉપચાર માટે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવે છે. ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડેક્રોમેટ સોલ્યુશનમાં પાણી બાષ્પીભવન થાય છે, અને ઝીંક ફ્લેક્સ, એલ્યુમિનિયમ ફ્લેક્સ, ક્રોમેટ અને બાઈન્ડર રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે અને લગભગ 5 - 15 માઇક્રોનની જાડાઈ સાથે સતત, ગાઢ અને સ્થિર કોટિંગ બનાવે છે.
પોસ્ટ - સારવાર: કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ડેક્રોમેટ કોટિંગ પછી સારવાર હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. આમાં કોટિંગના કાટ પ્રતિકારને વધુ વધારવા માટે વિશિષ્ટ રસાયણો સાથેની નિષ્ક્રિયતાની સારવાર અથવા સપાટીના ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને દેખાવને સુધારવા માટે ટોપકોટ લાગુ કરવાનો સમાવેશ થઈ શકે છે. પોસ્ટ - ટ્રીટમેન્ટ ડેક્રોમેટ - કોટેડ બોલ્ટના પ્રદર્શનને શ્રેષ્ઠ બનાવવામાં અને તેમને વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ સાથે અનુકૂલિત કરવામાં મદદ કરે છે.
એપ્લિકેશનનો અવકાશ
હાફ-થ્રેડ અને ડેક્રોમેટ ગેલ્વેનાઇઝેશન સાથેના 10.9s મોટા ષટ્કોણ બોલ્ટ કનેક્શન જોડી વિવિધ મહત્વપૂર્ણ એન્જિનિયરિંગ અને બાંધકામ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે:
મકાન બાંધકામ: મોટા પાયે બિલ્ડિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં, ખાસ કરીને ઊંચી ઇમારતો અને સ્ટીલ-સ્ટ્રક્ચર ઇમારતોમાં, આ બોલ્ટ જોડાણ જોડીનો ઉપયોગ સ્ટીલ બીમ, કૉલમ અને ટ્રસને જોડવા માટે થાય છે. તેમની ઉચ્ચ શક્તિ બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચરની સ્થિરતા અને લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરે છે, જ્યારે ડેક્રોમેટ ગેલ્વેનાઇઝેશન કાટ સામે લાંબા ગાળાનું રક્ષણ પૂરું પાડે છે, સંભવિત ભેજવાળા અથવા બાહ્ય વાતાવરણમાં ખુલ્લા વાતાવરણમાં પણ.
બ્રિજ એન્જિનિયરિંગ: પુલ જટિલ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં આવે છે, જેમાં ટ્રાફિક - પ્રેરિત સ્પંદનો, ભેજ અને ક્ષતિગ્રસ્ત પદાર્થોનો સમાવેશ થાય છે. આ બોલ્ટ કનેક્શન જોડી પુલના ઘટકોને જોડવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે, જેમ કે ગર્ડર, પિયર્સ અને બ્રિજ ડેક. 10.9s ઉચ્ચ-શક્તિ ગ્રેડ તેમને ભારે ભાર અને સ્પંદનોનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે, અને ડેક્રોમેટ કોટિંગનો ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પુલના બંધારણની લાંબા ગાળાની સલામતી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઔદ્યોગિક સાધનોની સ્થાપના: ઔદ્યોગિક પ્લાન્ટ્સમાં, તેનો ઉપયોગ ભારે મશીનરી, સાધનોની ફ્રેમ્સ અને મોટા પાયે ઔદ્યોગિક માળખાને એસેમ્બલ કરવા માટે થાય છે. ભલે તે પેટ્રોકેમિકલ, પાવર જનરેશન અથવા મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગોમાં હોય, આ બોલ્ટ કનેક્શન જોડીઓ ઔદ્યોગિક સાધનોની સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરીને વિવિધ ઘટકોને મજબૂત રીતે જોડી શકે છે. હાફ - થ્રેડ ડિઝાઇન ઇન્સ્ટોલેશનની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવા અને કેટલીક જટિલ એસેમ્બલી પરિસ્થિતિઓમાં ઇન્સ્ટોલેશન ટોર્ક ઘટાડવા માટે ફાયદાકારક છે.
ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સ: મોટા પાયાના ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સ, જેમ કે એરપોર્ટ, બંદરો અને રેલ્વે સ્ટેશનો માટે, આ બોલ્ટ કનેક્શન જોડીનો ઉપયોગ સ્ટીલ - સ્ટ્રક્ચર છત, મોટા - સ્પાન ફ્રેમવર્ક અને અન્ય મુખ્ય ભાગોના નિર્માણમાં થાય છે. તેમની ઉચ્ચ-શક્તિ અને કાટ-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું માટે ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સની કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, આ મહત્વપૂર્ણ માળખાકીય સુવિધાઓના લાંબા ગાળાના ઉપયોગ અને સલામતીમાં ફાળો આપે છે.
ઉત્પાદન લાભો
ઉચ્ચ - તાકાત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ: 10.9s સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ સાથે, આ બોલ્ટ કનેક્શન જોડીમાં ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, ઉપજ શક્તિ અને થાક પ્રતિકાર હોય છે. તેઓ માળખાકીય ઘટકોને નિશ્ચિતપણે જોડી શકે છે અને ભારે ભાર, સ્પંદનો અને શીયર ફોર્સનો સામનો કરી શકે છે, જે એન્જિનિયરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સની સ્થિરતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે. હાફ-થ્રેડ ડિઝાઇન ચોક્કસ એપ્લિકેશન્સમાં લોડ-બેરિંગ પ્રદર્શનને પણ શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, જે વિવિધ બાંધકામ અને ઔદ્યોગિક પ્રોજેક્ટ્સ માટે વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.
સુપિરિયર કાટ પ્રતિકાર: ડેક્રોમેટ ગેલ્વેનાઇઝેશન ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. ડેક્રોમેટ કોટિંગની અનન્ય રચના એક ગાઢ રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવે છે જે અસરકારક રીતે કાટ લાગતા વાતાવરણમાંથી બેઝ મેટલને અલગ પાડે છે. તે ભેજ, મીઠું અને રસાયણોના ધોવાણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, પરંપરાગત ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બોલ્ટની તુલનામાં બોલ્ટની સેવા જીવનને નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરે છે. આ તેમને કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે ખાસ કરીને યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં કાટ એક મુખ્ય ચિંતા છે.
સારી સુસંગતતા અને માનકીકરણ: આ બોલ્ટ કનેક્શન જોડીઓ મોટા હેક્સાગોન બોલ્ટ્સ માટે સંબંધિત રાષ્ટ્રીય અને આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોનું પાલન કરે છે. તેઓ પ્રમાણભૂત બદામ અને વોશર સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે, પ્રાપ્તિ, ઇન્સ્ટોલેશન અને રિપ્લેસમેન્ટની સુવિધા આપે છે. પ્રમાણિત ડિઝાઇન બાંધકામ પ્રક્રિયાને પણ સરળ બનાવે છે, ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલોની શક્યતા ઘટાડે છે અને બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
લાંબા ગાળાની સ્થિર કામગીરી: ચોક્કસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડેક્રોમેટ કોટિંગ સહિત કડક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ દ્વારા, આ બોલ્ટ કનેક્શન જોડીઓ લાંબા સમય સુધી સ્થિર યાંત્રિક અને કાટ વિરોધી કામગીરી જાળવી રાખે છે. તેઓ કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કર્યા વિના, જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો અને પ્રોજેક્ટના લાંબા ગાળાના સામાન્ય સંચાલનને સુનિશ્ચિત કર્યા વિના વિવિધ જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરી શકે છે.
પર્યાવરણને અનુકૂળ: હાનિકારક પદાર્થો પેદા કરી શકે તેવી કેટલીક પરંપરાગત કાટ-રોધી સારવારની સરખામણીમાં, ડેક્રોમેટ કોટિંગ પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં પર્યાવરણને અનુકૂળ છે. તેમાં ભારે ધાતુની સામગ્રી ઓછી હોય છે અને તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટા પ્રમાણમાં કચરો ઉત્પન્ન કરતું નથી, જે પર્યાવરણીય સુરક્ષા માટે આધુનિક ઈજનેરી બાંધકામની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
અમારો સંપર્ક કરો
સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો
Luxiubao ડ્રિલ થ્રેડ
રુસ્પર્ટ સાથે કોટેડ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ નખ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બેઝ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે રસ્પર્ટ કોટિંગના રક્ષણાત્મક લાભો સાથે શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.
ગોળ ત્રણ છિદ્રવાળી લોખંડની પ્લેટની અખરોટ
ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ નટ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની માંગને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને એવા કાર્યક્રમો માટે કે જેને ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણુંની જરૂર હોય છે.
4.8 સ્તર
GB5783 બ્લુ ઝિંક પ્લેટેડ કાર્બન સ્ટીલ ફુલ થ્રેડ હેક્સ હેડ બોલ્ટ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલનો મૂળભૂત સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
શાર્ક ફિન વિસ્તરણ
ગેલ્વેનાઈઝ એન્ટી સ્કિડ સ્લીવ એન્કર બોલ્ટ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિ કાર્બન સ્ટીલથી બેઝ મટિરિયલ તરીકે બનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્તમ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરે છે.
ફૂલ ટોપલી
ટર્નબકલ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.
EPDM વોશર સાથે 1500H કાટ-પ્રતિરોધક કોટેડ હેક્સાગોન સ્વ-ડ્રિલિંગ ટેપીંગ સ્ક્રૂ
●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ડેક્રોમેટ，રસ્પર્ટ ●કદ: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST ●લંબાઈ: 13-125MM ●સ્ટાન્ડર્ડ: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
આઇબોલ્ટ
લિફ્ટિંગ ઓપરેશન દરમિયાન વિશ્વસનીય લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે લિફ્ટિંગ આઇ બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને ગ્રેડ જેમ કે 42CrMo અને 35CrMo.
સ્લોટેડ રાઉન્ડ હેડ સ્ક્રૂ
સ્લોટેડ પેન હેડ સ્ક્રૂ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશનની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય-ઉપયોગી ઉપયોગ માટે સામાન્ય રીતે અપનાવવામાં આવતી સામગ્રી છે.
બાહ્ય છ
હેક્સ નટ્સ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, દરેક વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ચોક્કસ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. ઇન્ડોર વાતાવરણમાં બિન-નિર્ણાયક ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે તેની કિંમત-અસરકારકતા અને પર્યાપ્ત શક્તિને કારણે સામાન્ય-હેક્સ નટ્સ માટે હળવું સ્ટીલ પ્રચલિત પસંદગી છે.
ફ્લેટ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ મશીન સ્ક્રૂ
CSK ફ્લેટ સોકેટ હેડ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય હેતુ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે. 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડનો વારંવાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાહ્ય ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ
DIN933 Ms હેક્સ નટ બોલ્ટ વિવિધ સામગ્રીઓમાંથી બનાવવામાં આવ્યા છે, જેમાં કાર્બન સ્ટીલ પ્રચલિત પસંદગી છે, જે 4.6, 5.8, 8.8 અને 12.9 જેવા બહુવિધ તાકાત ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે.
સ્ટડ બોલ્ટ
ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
બાહ્ય ષટ્કોણ ફ્લેંજ ફ્લેટ હેડ બોલ્ટ
જીઓમેટ ફ્લેંજ બોલ્ટ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકારને સંતુલિત કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી આધાર સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
ચોરસ અખરોટ
ચોરસ બદામ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
કાઉન્ટરસ્કંક હેક્સાગોન સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ
ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે બ્લેક ફ્લેટ હેડ એલન કી બોલ્ટ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી આધાર સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
ઉચ્ચ તાકાત ફ્લેંજ બાહ્ય ષટ્કોણ
બ્લેક કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ ફ્લેંજ DIN6921 ક્લાસ 10.9 હેક્સ ફ્લેંજ બોલ્ટ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેમાં 10.9 – વર્ગની મજબૂતાઈની આવશ્યકતાઓને હાંસલ કરવા માટે ચોક્કસ એલોયિંગ તત્વો ઉમેરવામાં આવે છે.