ફૂલની ટોપલી
ટર્નબકલ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે પસંદ કરે છે.
વર્ણન
નિશાનીક
ઉત્પાદન -સામગ્રી
ટર્નબકલ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે પસંદ કરે છે. કાર્બન સ્ટીલ તેની કિંમત - અસરકારકતા અને સારી યાંત્રિક ગુણધર્મોને કારણે સામાન્ય - હેતુ ટર્નબકલ્સ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે. તે ગરમી હોઈ શકે છે - તેની તાકાત, કઠિનતા અને ટકાઉપણું વધારવા માટે સારવાર કરવામાં આવે છે, તેને મધ્યમ લોડ - બેરિંગ ક્ષમતાની જરૂર હોય ત્યાં એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવે છે. કાર્બન સ્ટીલ ટર્નબકલ્સને કાટથી બચાવવા માટે, ઝીંક પ્લેટિંગ, ગરમ - ડૂબવું ગેલ્વેનાઇઝિંગ અથવા બ્લેક ox કસાઈડ કોટિંગ જેવી સપાટીની સારવાર સામાન્ય રીતે લાગુ પડે છે. ઝિંક પ્લેટિંગ રસ્ટ પ્રોટેક્શનનું મૂળભૂત સ્તર પ્રદાન કરે છે, જ્યારે ગરમ - ડૂબવું ગેલ્વેનાઇઝિંગ એક ગા er, વધુ મજબૂત સ્તર પ્રદાન કરે છે જે આઉટડોર ઉપયોગ માટે આદર્શ છે.
ઉચ્ચ તાકાત, કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણુંની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એ પસંદગીની પસંદગી છે. 304 અને 316 જેવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઉત્તમ સામાન્ય - હેતુ કાટ પ્રતિકાર આપે છે અને તે તત્વોના મધ્યમ સંપર્કમાં આવતા ઘણા બધા આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. 316 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, તેની વધેલી મોલિબડેનમ સામગ્રી સાથે, કઠોર રસાયણો, ખારા પાણી અને આત્યંતિક પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓને શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, તેને સારી રીતે બનાવે છે - દરિયાઇ, રાસાયણિક અને ખોરાક - પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે.
કેટલાક વિશિષ્ટ દૃશ્યોમાં જ્યાં નોન - મેટાલિક ગુણધર્મો જરૂરી છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન એપ્લિકેશન અથવા વાતાવરણમાં જ્યાં ધાતુ - ઓન - મેટલ સંપર્કને ટાળવાની જરૂર છે, ટર્નબકલ્સ નાયલોન, પોલીપ્રોપીલિન અથવા અન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાંથી બનાવવામાં આવી શકે છે. આ નોન - મેટાલિક ટર્નબકલ્સ હળવા વજનવાળા, ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્સ્યુલેટીંગ અને રાસાયણિક કાટ માટે પ્રતિરોધક છે, જે તેમને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, તબીબી ઉપકરણો અને વિદ્યુત ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. વધારામાં, એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ કેટલીકવાર એપ્લિકેશનમાં ટર્નબકલ્સ માટે થાય છે જ્યાં વજન ઘટાડવું નિર્ણાયક હોય છે, જેમ કે એરોસ્પેસ અને અમુક પોર્ટેબલ સાધનોમાં, કારણ કે તે તાકાત અને હળવાશનું સારું સંતુલન આપે છે.
ઉત્પાદન -નમૂનાઓ
ટર્નબકલ્સની પ્રોડક્ટ લાઇનમાં કદ, ડિઝાઇન અને લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા દ્વારા વર્ગીકૃત વિવિધ મોડેલોનો સમાવેશ થાય છે:
માનક ટર્નબકલ્સ: આ સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, જે કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. તેઓ સામાન્ય રીતે મેટ્રિક અને શાહી બંને માપમાં આવે છે, જેમાં નાના, પ્રકાશ માટે યોગ્ય - નાના -સ્કેલ દોરડા અથવા કેબલ્સને સુરક્ષિત કરવા જેવા, મોટા, ભારે ભારને હેન્ડલ કરવા માટે સક્ષમ જેવા કદના કદના કદના કદમાં આવે છે. સ્ટાન્ડર્ડ ટર્નબકલ્સમાં બે થ્રેડેડ છેડા અને કેન્દ્રિય શરીર સાથે મૂળભૂત ડિઝાઇન હોય છે, જે તણાવના સરળ ગોઠવણને મંજૂરી આપે છે. તેઓ સામાન્ય - બાંધકામ, સખ્તાઇ અને ડીઆઈવાય પ્રોજેક્ટ્સમાં હેતુ માટે યોગ્ય છે.
ભારે - ફરજ ટર્નબકલ્સ: ઉચ્ચ - લોડ એપ્લિકેશનો માટે એન્જિનિયર્ડ, ભારે - ડ્યુટી ટર્નબકલ્સ મજબૂત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, ઘણીવાર ઉચ્ચ - ગ્રેડ એલોય સ્ટીલ. તેમાં નોંધપાત્ર ટેન્સિલ દળોનો સામનો કરવા માટે મોટા વ્યાસ, ગા er દિવાલો અને વધુ મજબૂત બાંધકામ દર્શાવવામાં આવે છે. આ ટર્નબકલ્સ ભારે મશીનરી, મોટા -પાયે માળખાકીય ઘટકો અને મોટા જહાજોને મૂરિંગ માટે દરિયાઇ કાર્યક્રમોમાં સુરક્ષિત કરવા માટે industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સમાં આવશ્યક છે. તેમની પાસે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ લોડ હોય છે - રેટિંગ સ્પષ્ટીકરણો સ્પષ્ટ રીતે શરીર પર ચિહ્નિત થયેલ છે.
ખાસ - ડિઝાઇન ટર્નબકલ્સ:
ડબલ - જે હૂક ટર્નબકલ્સ: આ ટર્નબકલ્સ બંને છેડે જે - આકારના હુક્સ ધરાવે છે, દોરડા, સાંકળો અથવા અન્ય ફિક્સર સાથે જોડવાની અનુકૂળ અને સુરક્ષિત રીત પ્રદાન કરે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં ઝડપી કનેક્શન અને ડિસ્કનેક્શન જરૂરી છે, જેમ કે ટ ing વિંગ, લિફ્ટિંગ અને અસ્થાયી રિગિંગ સેટઅપ્સમાં.
આંખ અને જડબાના ટર્નબકલ્સ: એક છેડે નજર અને બીજામાં જડબા સાથે, આ ડિઝાઇન જોડાણમાં વર્સેટિલિટી પ્રદાન કરે છે. આંખનો ઉપયોગ પિન અથવા રિંગથી કનેક્ટ કરવા માટે થઈ શકે છે, જ્યારે જડબા સપાટ સપાટી અથવા લાકડી પર પકડ કરી શકે છે. આંખ અને જડબાના ટર્નબકલ્સ વિવિધ કનેક્શન દૃશ્યોમાં તેમની અનુકૂલનક્ષમતા માટે બાંધકામ, ઓટોમોટિવ અને દરિયાઇ એપ્લિકેશનોમાં લોકપ્રિય છે.
એડજસ્ટેબલ - લંબાઈ ટર્નબકલ્સ: આ ટર્નબકલ્સ એક અનન્ય મિકેનિઝમ દર્શાવે છે જે પ્રમાણભૂત ટર્નબકલ્સની સામાન્ય શ્રેણીથી આગળ, એકંદર લંબાઈના ચોક્કસ ગોઠવણને મંજૂરી આપે છે. તેઓ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે જ્યાં ચોક્કસ તણાવ અને લંબાઈ નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ હોય છે, જેમ કે એન્ટેના ટાવર્સ માટે ગાય વાયરની સ્થાપનામાં અથવા ચોકસાઇ - એન્જિનિયર્ડ સ્ટ્રક્ચર્સની એસેમ્બલીમાં.
નિર્માણ પ્રક્રિયા
ટર્નબકલ્સના ઉત્પાદનમાં બહુવિધ ચોક્કસ પગલાં અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણ પગલાં શામેલ છે:
તકરારની તૈયારી: ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા કાચા માલ, જેમ કે સ્ટીલ બાર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સળિયા, પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓ અથવા એલ્યુમિનિયમ એલોય બિલેટ્સ, સોર્સ કરવામાં આવે છે. રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે જરૂરી ઉત્પાદન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સામગ્રીની કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ ટર્નબકલ કદના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર ધાતુની સામગ્રીને યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
રૂપરેખા: મેટલ ટર્નબકલ્સ સામાન્ય રીતે ઠંડા - મથાળા, ગરમ - ફોર્જિંગ અથવા મશીનિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે. કોલ્ડ - મથાળા એ નાના -કદના ટર્નબકલ ઘટકોના ઉત્પાદન માટે એક સામાન્ય પદ્ધતિ છે, જ્યાં ધાતુના મૃત્યુનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત સ્વરૂપમાં આકાર આપવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ - વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમ છે અને સચોટ થ્રેડ ફોર્મ્સ અને ભાગ આકાર બનાવી શકે છે. હોટ - ફોર્જિંગ મોટા અથવા વધુ - તાકાત ટર્નબકલ્સ પર લાગુ પડે છે, જ્યાં ધાતુને એક અસ્પષ્ટ સ્થિતિમાં ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી જરૂરી શક્તિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ આકાર આપવામાં આવે છે. નોન - મેટાલિક ટર્નબકલ્સ માટે, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે, જ્યાં પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓ ઓગળી જાય છે અને ટર્નબકલના આકારની રચના માટે ઘાટની પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.
થાધીશ: રચના કર્યા પછી, ટર્નબકલ્સના થ્રેડેડ ભાગો થ્રેડીંગ કામગીરીમાંથી પસાર થાય છે. થ્રેડ રોલિંગ ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે ઠંડા દ્વારા મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - ધાતુનું કામ કરીને, ટર્નબકલના થાક પ્રતિકારને સુધારે છે. એવા કિસ્સાઓમાં કે જ્યાં prec ંચી ચોકસાઇની જરૂર હોય, કાપવા થ્રેડો કાર્યરત થઈ શકે છે. થ્રેડિંગ પ્રક્રિયાને થ્રેડની ગુણવત્તા, પિચ ચોકસાઈ અને સમાગમના ઘટકો સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર છે.
વિધાનસભા: ટર્નબકલના વ્યક્તિગત ઘટકો, જેમ કે શરીર, હુક્સ, આંખો અને જડબા, એસેમ્બલ થાય છે. આમાં મજબૂત અને ટકાઉ જોડાણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ધાતુના ઘટકો માટે વેલ્ડીંગ શામેલ હોઈ શકે છે, અથવા નોન - મેટાલિક અથવા મિશ્રિત - સામગ્રી ટર્નબકલ્સ માટે વિશિષ્ટ ફાસ્ટનર્સ અને એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે. યોગ્ય ગોઠવણી અને કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એસેમ્બલી પ્રક્રિયાની કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
સપાટીની સારવાર (મેટલ ટર્નબકલ્સ માટે): કાટ પ્રતિકાર, દેખાવ અને કાર્યાત્મક ગુણધર્મોને વધારવા માટે, મેટલ ટર્નબકલ્સ વિવિધ સપાટી - સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. જસત પ્લેટિંગમાં ટર્નબકલ્સને ઝીંક - સમૃદ્ધ સોલ્યુશનમાં એક રક્ષણાત્મક સ્તર જમા કરવા માટે ડૂબી જવાનો સમાવેશ થાય છે. હોટ - ઝિંકના ગા er અને વધુ ટકાઉ સ્તર સાથે ટર્નબકલ્સને ગેલ્વેનાઇઝિંગ કોટ્સ ડૂબવું. બ્લેક ox ક્સાઇડ કોટિંગ એક રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા પાતળા, કાળા, કાટ - પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે.
ગુણવત્તા -નિરીક્ષણ: ટર્નબકલ્સની દરેક બેચનું સખત નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. ટર્નબકલની લંબાઈ, વ્યાસ, થ્રેડ સ્પષ્ટીકરણો અને ઘટક કદના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. લોડ - ટર્નબકલ્સની લોડ - બેરિંગ ક્ષમતાને ચકાસવા માટે પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તેઓ રેટેડ લોડને સુરક્ષિત રીતે ટેકો આપી શકે છે. સપાટીની ખામી, તિરાડો, અયોગ્ય વેલ્ડ્સ અથવા અપૂરતી કોટિંગ્સની તપાસ માટે વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણો પણ કરવામાં આવે છે. ફક્ત ટર્નબકલ્સ કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.
અરજી
ટર્નબકલ્સ અસંખ્ય ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે:
બાંધકામ અને માળખાગત સુવિધા: બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં, ટર્નબકલ્સનો ઉપયોગ સસ્પેન્શન પુલોમાં ટેન્શનિંગ કેબલ્સ, પાલખ સુરક્ષિત કરવા અને માળખાકીય ઘટકોના ગોઠવણીને સમાયોજિત કરવા જેવા કાર્યો માટે થાય છે. તેઓ તણાવ અને લોડ વિતરણ પર ચોક્કસ નિયંત્રણ પ્રદાન કરીને બાંધકામની રચનાઓની સ્થિરતા અને અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે.
દરિયાઇ અને શિપિંગ: દરિયાઇ ઉદ્યોગમાં, ટર્નબકલ્સ મ or રિંગ વાહિનીઓ, સ il લ્સ અને સુરક્ષિત કાર્ગો માટે જરૂરી છે. તેમનો કાટ - પ્રતિરોધક ગુણધર્મો, ખાસ કરીને જ્યારે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે તેમને કઠોર ખારા પાણીના વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે યોગ્ય બનાવે છે. તેઓ દોરડા અને કેબલ્સના તણાવને સમાયોજિત કરવા માટે વપરાય છે, વહાણો અને બોટની સલામતી અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઓટોમોટિવ અને પરિવહન: ઓટોમોટિવ ક્ષેત્રમાં, ટર્નબકલ્સ ટ ing વિંગ જેવી એપ્લિકેશનોમાં મળી શકે છે, જ્યાં તેનો ઉપયોગ ટ્રેઇલર્સ અથવા ભારે ભારને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. તેઓ વાહનોના કસ્ટમાઇઝેશનમાં પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, સસ્પેન્શન ઘટકોના તણાવને સમાયોજિત કરવા અથવા પછીના એસેસરીઝ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે. પરિવહન ઉદ્યોગમાં, ટર્નબકલ્સનો ઉપયોગ ટ્રક, ટ્રેનો અને વિમાન પર કાર્ગો સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે.
મનોરંજન અને ઘટનાઓ: ઇવેન્ટ્સ, કોન્સર્ટ અને થિયેટર પ્રોડક્શન્સ માટે, ટર્નબકલ્સનો ઉપયોગ લાઇટિંગ ફિક્સર, ધ્વનિ ઉપકરણો અને સ્ટેજ સજાવટને સ્થગિત કરવા માટે થાય છે. તેઓ સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક વિશ્વસનીય અને એડજસ્ટેબલ રીત પ્રદાન કરે છે કે ઉપકરણો યોગ્ય રીતે સ્થિત થયેલ છે અને સુરક્ષિત રીતે જોડાયેલું છે, પ્રદર્શન દરમિયાન ચોક્કસ સેટઅપ અને સલામતીની મંજૂરી આપે છે.
Industrialદ્યોગિક ઉત્પાદન: Industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, ટર્નબકલ્સનો ઉપયોગ મશીનરીને સુરક્ષિત કરવા, કન્વેયર બેલ્ટને સમાયોજિત કરવા અને ઉત્પાદન લાઇનમાં ટેન્શન કેબલ્સ માટે થાય છે. તેઓ ઘટકો તણાવની યોગ્ય માત્રા હેઠળ છે તેની ખાતરી કરીને ઉપકરણોના યોગ્ય સંચાલનને જાળવવામાં મદદ કરે છે, ઉપકરણોની નિષ્ફળતાનું જોખમ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરે છે.
ઉત્પાદન લાભ
ચોક્કસ તણાવ ગોઠવણ: ટર્નબકલ્સનો પ્રાથમિક ફાયદો એ દોરડા, કેબલ્સ અને અન્ય ઘટકોમાં તણાવનું ચોક્કસ ગોઠવણ કરવાની તેમની ક્ષમતા છે. આ સ્ટ્રક્ચર્સ અને સાધનોની સ્થિરતા અને સલામતીની ખાતરી કરીને લોડ અને તાણ વિતરણ પર સચોટ નિયંત્રણની મંજૂરી આપે છે. પછી ભલે તે સારું હોય - વ્યક્તિ વાયરના તણાવને ટ્યુન કરવું અથવા મૂરિંગ દોરડાની કડકતાને સમાયોજિત કરવું, ટર્નબકલ્સ વિશ્વસનીય સમાધાન આપે છે.
ઉચ્ચ લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા: સામગ્રી અને ડિઝાઇનના આધારે, ટર્નબકલ્સ નોંધપાત્ર ભારને ટેકો આપી શકે છે. ભારે - ડ્યુટી મ models ડેલ્સ, ખાસ કરીને, નોંધપાત્ર ટેન્સિલ દળોનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ છે, જેનાથી તેઓ બાંધકામ, દરિયાઇ અને industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન જેવા ઉદ્યોગોમાં ભારે ફરજિયાત કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
વૈવાહિકતા: વિવિધ સામગ્રી, કદ અને ડિઝાઇનમાં ઉપલબ્ધ, ટર્નબકલ્સ વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને સરળતાથી અનુકૂળ કરી શકાય છે. તેમના વિવિધ જોડાણ વિકલ્પોની શ્રેણી, જેમ કે હુક્સ, આંખો અને જડબા, તેમને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ડિઝાઇન અને એસેમ્બલીમાં રાહત પૂરી પાડવા, વિવિધ પ્રકારના ફિક્સર અને ઘટકો સાથે જોડાવા માટે યોગ્ય બનાવે છે.
ટકાઉપણું: ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીથી બાંધવામાં આવે છે અને ઘણીવાર સપાટીની સારવાર દ્વારા ઉન્નત થાય છે, ટર્નબકલ્સ ઉત્તમ ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે. તેઓ કઠોર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ, વારંવાર લોડિંગ અને અનલોડિંગ ચક્ર અને વિવિધ તત્વોના સંપર્કનો સામનો કરી શકે છે, વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં લાંબા ગાળાના વિશ્વસનીય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઉપયોગમાં સરળતા: તેમની કાર્યક્ષમતા હોવા છતાં, ટર્નબકલ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને સંચાલિત કરવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે. તેમની સરળ ડિઝાઇન મૂળભૂત સાધનો, ઇન્સ્ટોલેશન, જાળવણી અને સમારકામના કાર્યનો ઉપયોગ કરીને ઝડપી ગોઠવણની મંજૂરી આપે છે. ઉપયોગની આ સરળતા સેટઅપ અને ગોઠવણો માટે જરૂરી સમય અને પ્રયત્નોને ઘટાડે છે, તેમને ઘણી એપ્લિકેશનો માટે વ્યવહારિક પસંદગી બનાવે છે.
અમારો સંપર્ક કરો
સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો
સ્વચ્છતા
કોંક્રિટ અને અન્ય ચણતરની સામગ્રીમાં ટકી રહેલી - વિશ્વસનીય અને લાંબી - ટકી રહેલી - તાકાત સામગ્રીમાંથી મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - તાકાત સામગ્રીમાંથી રચાયેલ છે.
કાઉન્ટરસંક ષટ્કોણાગન સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ
બ્લેક ફ્લેટ હેડ એલન કી બોલ્ટ્સ ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી રચિત છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી બેઝ મટિરિયલ છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
શાર્ક ફિન વિસ્તરણ
ગેલ્વેનાઇઝ એન્ટી સ્કિડ સ્લીવ એન્કર બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - તાકાત કાર્બન સ્ટીલથી બેઝ મટિરિયલ તરીકે બનાવવામાં આવે છે, ઉત્તમ ભાર - બેરિંગ ક્ષમતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરે છે.
કાર્ડ
બનાવટી વાયર દોરડા ક્લેમ્પ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - શક્તિ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી વાયર દોરડાઓની સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગની ખાતરી થાય. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અથવા 65mn જેવા ગ્રેડમાં.
4.8 સ્તર
જીબી 5783 બ્લુ ઝિંક પ્લેટેડ કાર્બન સ્ટીલ ફુલ થ્રેડ હેક્સ હેડ બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે બેઝ મટિરિયલ તરીકે કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
વાહન -બોલ્ટ
હોટ ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એચડીજી ડેક્રોમેટ જિઓમેટ મશરૂમ હેડ સ્ક્વેર નેક કેરેજ બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે બેઝ મટિરિયલ તરીકે કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
નૈસરણ
લિફ્ટિંગ આંખના બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રીમાંથી રચિત છે જેથી લિફ્ટિંગ કામગીરી દરમિયાન વિશ્વસનીય લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને સલામતીની ખાતરી કરવામાં આવે. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને ગ્રેડ જેમ કે 42 સીઆરએમઓ અને 35 સીઆરએમઓ.
સ્કૂ
આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રેક્ષકો માટે સ્પષ્ટતાની ખાતરી કરતી વખતે આ અનુવાદ તકનીકી ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે. ચોક્કસ ઉદ્યોગ ધોરણો અથવા પ્રાદેશિક પરિભાષાની આવશ્યકતાઓના આધારે ગોઠવણો કરી શકાય છે.
સંયોજન પેડ કવાયત થ્રેડ
હેક્સ હેડ સેલ્ફ ટેપિંગ સેલ્ફ - છતવાળી એપ્લિકેશનોમાં ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે વોશર્સ સાથે છતવાળા સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ - ગુણવત્તા સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
સ્લોટેડ રાઉન્ડ હેડ સ્ક્રૂ
સ્લોટેડ પાન હેડ સ્ક્રૂ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવટી છે, દરેક એપ્લિકેશનની વિશિષ્ટ માંગણીઓ પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય - હેતુ વપરાશ માટે સામાન્ય રીતે અપનાવવામાં આવેલી સામગ્રી તરીકે .ભી છે.
સ્કૂ
થ્રેડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રીમાંથી રચિત હોય છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર સંબંધિત વિવિધ એપ્લિકેશનોની વિશિષ્ટ માંગના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સૌથી પ્રચલિત સામગ્રીમાંની એક છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
દિવાલ એન્કર દાખલ કરો
શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે છત એન્કર ઉચ્ચ - ગ્રેડ સામગ્રીમાંથી સાવચેતીપૂર્વક રચિત છે.
ઉચ્ચ તાકાત ફ્લેંજ બાહ્ય ષટ્કોણ
બ્લેક કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ ફ્લેંજ DIN6921 વર્ગ 10.9 હેક્સ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલથી બનાવેલ છે, જેમાં 10.9 - વર્ગની તાકાત આવશ્યકતાઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉમેરવામાં આવેલ ચોક્કસ એલોયિંગ તત્વો છે.
ઘેટાંનું વિસ્તરણ
ઓ/આઇ બોલ્ટ સ્લીવ એન્કર વિશ્વસનીય લોડ - બેરિંગ પ્રદર્શન અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - શક્તિ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આંખનો બોલ્ટ, દોરડા, કેબલ્સ અથવા સાંકળોને જોડવા માટેનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક, સામાન્ય રીતે એલોય સ્ટીલથી બનેલો હોય છે જે ગરમીની સારવારમાંથી પસાર થાય છે.
વસંત પેડ
વિશ્વસનીય કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પ્રિંગ વ hers શર્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રીમાંથી રચિત છે. કાર્બન સ્ટીલ એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, ઘણીવાર 65 એમએન અથવા 70 જેવા ગ્રેડમાં, જે ગરમી હોઈ શકે છે - તેની સ્થિતિસ્થાપકતા અને થાક પ્રતિકારને વધારવા માટે સારવાર કરવામાં આવે છે.
નાયલોન લોકીંગ અખરોટ
વિશ્વસનીય એન્ટિ - ning ીલું પ્રદર્શન અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે હેક્સ લ lock ક નટ્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીથી બનાવટી હોય છે. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે કાર્યરત સામગ્રી છે, ખાસ કરીને ભારે - ફરજ એપ્લિકેશન માટે.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur