
ટર્નબકલ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.
ટર્નબકલ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ તેની કિંમત - અસરકારકતા અને સારા યાંત્રિક ગુણધર્મોને કારણે સામાન્ય હેતુના ટર્નબકલ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે. તે ગરમી હોઈ શકે છે - તેની મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને ટકાઉપણું વધારવા માટે સારવાર કરવામાં આવે છે, તે એપ્લિકેશનની વ્યાપક શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં મધ્યમ લોડ - બેરિંગ ક્ષમતાની જરૂર હોય છે. કાર્બન સ્ટીલ ટર્નબકલ્સને કાટથી બચાવવા માટે, સપાટીની સારવાર જેમ કે ઝિંક પ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અથવા બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ સામાન્ય રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે. ઝિંક પ્લેટિંગ મૂળભૂત સ્તરનું રસ્ટ પ્રોટેક્શન પૂરું પાડે છે, જ્યારે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એક ગાઢ, વધુ મજબૂત સ્તર પ્રદાન કરે છે જે આઉટડોર ઉપયોગ માટે આદર્શ છે.
ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણાની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ પસંદગીની પસંદગી છે. 304 અને 316 જેવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્તમ સામાન્ય - હેતુ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને તત્વોના મધ્યમ સંપર્ક સાથે ઇન્ડોર અને ઘણી આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેની વધેલી મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી સાથે, કઠોર રસાયણો, ખારા પાણી અને આત્યંતિક પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને દરિયાઈ, રાસાયણિક અને ખાદ્ય - પ્રક્રિયા ઉદ્યોગો માટે સારી રીતે અનુકૂળ બનાવે છે.
કેટલીક વિશિષ્ટ પરિસ્થિતિઓમાં જ્યાં બિન-ધાતુ ગુણધર્મો જરૂરી હોય છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન એપ્લિકેશન અથવા વાતાવરણમાં જ્યાં ધાતુ-ઓન-ધાતુના સંપર્કને ટાળવાની જરૂર હોય છે, ટર્નબકલ નાયલોન, પોલીપ્રોપીલિન અથવા અન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાંથી બનાવવામાં આવી શકે છે. આ બિન-મેટાલિક ટર્નબકલ્સ હળવા, ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્સ્યુલેટીંગ અને રાસાયણિક કાટ સામે પ્રતિરોધક છે, જે તેમને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, તબીબી સાધનો અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. વધુમાં, એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ ટર્નબકલ્સ માટે કેટલીકવાર એપ્લીકેશનમાં થાય છે જ્યાં વજન ઘટાડવું નિર્ણાયક હોય છે, જેમ કે એરોસ્પેસ અને અમુક પોર્ટેબલ સાધનોમાં, કારણ કે તે શક્તિ અને હળવાશનું સારું સંતુલન પ્રદાન કરે છે.
ટર્નબકલ્સની પ્રોડક્ટ લાઇનમાં કદ, ડિઝાઇન અને લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા દ્વારા વર્ગીકૃત કરાયેલા વિવિધ મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે:
માનક ટર્નબકલ્સ: આ સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, જે કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. તેઓ સામાન્ય રીતે મેટ્રિક અને ઇમ્પિરિયલ બંને માપમાં આવે છે, જેમાં નાનાથી માંડીને પ્રકાશ માટે યોગ્ય - ડ્યુટી કાર્યો જેવા કે નાના પાયે દોરડા અથવા કેબલને સુરક્ષિત કરવા, મોટા, ભારે ભારને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ હોય છે. સ્ટાન્ડર્ડ ટર્નબકલ્સમાં બે થ્રેડેડ છેડા અને સેન્ટ્રલ બોડી સાથેની મૂળભૂત ડિઝાઈન હોય છે, જેનાથી તણાવને સરળતાથી ગોઠવી શકાય છે. તેઓ બાંધકામ, હેરાફેરી અને DIY પ્રોજેક્ટ્સમાં સામાન્ય હેતુ માટેની એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.
હેવી - ડ્યુટી ટર્નબકલ્સ: હાઇ-લોડ એપ્લીકેશન માટે એન્જિનિયર્ડ, હેવી-ડ્યુટી ટર્નબકલ્સ મજબૂત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, ઘણીવાર ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય સ્ટીલ. તેઓ મોટા વ્યાસ, જાડી દિવાલો અને નોંધપાત્ર તાણ શક્તિનો સામનો કરવા માટે વધુ મજબૂત બાંધકામ ધરાવે છે. આ ટર્નબકલ્સ ભારે મશીનરી, મોટા પાયે માળખાકીય ઘટકો અને મોટા જહાજોને મૂરિંગ કરવા માટે દરિયાઈ એપ્લિકેશનમાં સુરક્ષિત કરવા માટે ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં આવશ્યક છે. તેઓ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ભાર ધરાવે છે - રેટિંગ વિશિષ્ટતાઓ શરીર પર સ્પષ્ટ રીતે ચિહ્નિત થયેલ છે.
ખાસ - ડિઝાઇન ટર્નબકલ્સ:
ડબલ - જે હૂક ટર્નબકલ્સ: આ ટર્નબકલ્સમાં બંને છેડે J-આકારના હુક્સ હોય છે, જે દોરડા, સાંકળો અથવા અન્ય ફિક્સર સાથે જોડવાની અનુકૂળ અને સુરક્ષિત રીત પૂરી પાડે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એપ્લીકેશનમાં થાય છે જ્યાં ઝડપી કનેક્શન અને ડિસ્કનેક્શન જરૂરી હોય છે, જેમ કે ટોઇંગ, લિફ્ટિંગ અને કામચલાઉ રિગિંગ સેટઅપ્સમાં.
આંખ અને જડબાના ટર્નબકલ્સ: એક છેડે આંખ અને બીજા છેડે જડબા સાથે, આ ડિઝાઇન જોડાણમાં વૈવિધ્યતા પ્રદાન કરે છે. આંખનો ઉપયોગ પિન અથવા રિંગ સાથે જોડાવા માટે થઈ શકે છે, જ્યારે જડબા સપાટ સપાટી અથવા સળિયા પર પકડે છે. આંખ અને જડબાના ટર્નબકલ્સ વિવિધ જોડાણ દૃશ્યોમાં તેમની અનુકૂલનક્ષમતા માટે બાંધકામ, ઓટોમોટિવ અને દરિયાઈ એપ્લિકેશન્સમાં લોકપ્રિય છે.
એડજસ્ટેબલ - લંબાઈ ટર્નબકલ્સ: આ ટર્નબકલ્સમાં એક અનન્ય પદ્ધતિ છે જે પ્રમાણભૂત ટર્નબકલ્સની સામાન્ય શ્રેણીની બહાર એકંદર લંબાઈના ચોક્કસ ગોઠવણ માટે પરવાનગી આપે છે. તેઓ એપ્લીકેશન માટે આદર્શ છે જ્યાં ચોક્કસ તાણ અને લંબાઈ નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે, જેમ કે એન્ટેના ટાવર માટે ગાય વાયરની સ્થાપનામાં અથવા ચોકસાઇ - એન્જિનિયર્ડ સ્ટ્રક્ચર્સની એસેમ્બલીમાં.
ટર્નબકલ્સના ઉત્પાદનમાં બહુવિધ ચોક્કસ પગલાં અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણ પગલાં શામેલ છે:
સામગ્રીની તૈયારી: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાચી સામગ્રી, જેમ કે સ્ટીલ બાર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સળિયા, પ્લાસ્ટિક પેલેટ્સ અથવા એલ્યુમિનિયમ એલોય બિલેટ્સનો સ્ત્રોત છે. સામગ્રીની રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે જરૂરી ઉત્પાદન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. ધાતુની સામગ્રીને પછી ટર્નબકલના કદના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
રચના: મેટલ ટર્નબકલ સામાન્ય રીતે કોલ્ડ - હેડિંગ, હોટ - ફોર્જિંગ અથવા મશીનિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે. કોલ્ડ - હેડિંગ એ નાના - કદના ટર્નબકલ ઘટકો બનાવવા માટેની એક સામાન્ય પદ્ધતિ છે, જ્યાં ધાતુને ડાઈઝનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત સ્વરૂપમાં આકાર આપવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમ છે અને ચોક્કસ થ્રેડ સ્વરૂપો અને ભાગ આકાર બનાવી શકે છે. હોટ - ફોર્જિંગ મોટા અથવા વધુ - મજબૂતીવાળા ટર્નબકલ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, જ્યાં ધાતુને નરમ સ્થિતિમાં ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી જરૂરી તાકાત અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ આકાર આપવામાં આવે છે. બિન-મેટાલિક ટર્નબકલ માટે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે, જ્યાં પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓ ઓગળવામાં આવે છે અને ટર્નબકલનો આકાર બનાવવા માટે મોલ્ડ કેવિટીમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.
થ્રેડીંગ: રચના કર્યા પછી, ટર્નબકલ્સના થ્રેડેડ ભાગો થ્રેડીંગ કામગીરીમાંથી પસાર થાય છે. થ્રેડ રોલિંગને ઘણીવાર પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે કારણ કે તે ઠંડાથી મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - મેટલ પર કામ કરીને, ટર્નબકલના થાક પ્રતિકારને સુધારે છે. એવા કિસ્સામાં કે જ્યાં ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય, કટીંગ થ્રેડોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. થ્રેડિંગ પ્રક્રિયામાં થ્રેડની ગુણવત્તા, પિચની ચોકસાઈ અને સમાગમના ઘટકો સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર છે.
એસેમ્બલી: ટર્નબકલના વ્યક્તિગત ઘટકો, જેમ કે શરીર, હુક્સ, આંખો અને જડબા, એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. આમાં મજબૂત અને ટકાઉ કનેક્શન સુનિશ્ચિત કરવા માટે ધાતુના ઘટકો માટે વેલ્ડિંગ અથવા બિન-ધાતુ અથવા મિશ્ર-મટિરિયલ ટર્નબકલ માટે વિશિષ્ટ ફાસ્ટનર્સ અને એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ શામેલ હોઈ શકે છે. યોગ્ય ગોઠવણી અને કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એસેમ્બલી પ્રક્રિયાનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
સપાટીની સારવાર (ધાતુના ટર્નબકલ્સ માટે): કાટ પ્રતિકાર, દેખાવ અને કાર્યાત્મક ગુણધર્મોને વધારવા માટે, મેટલ ટર્નબકલ વિવિધ સપાટી - સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. ઝિંક પ્લેટિંગમાં ટર્નબકલ્સને ઝિંક-સમૃદ્ધ સોલ્યુશનમાં ડૂબાડીને રક્ષણાત્મક સ્તર જમા કરાવવાનો સમાવેશ થાય છે. ગરમ - ડુબાડવું ગેલ્વેનાઇઝિંગ ટર્નબકલ્સને ઝીંકના જાડા અને વધુ ટકાઉ સ્તર સાથે કોટ કરે છે. કાળો ઓક્સાઇડ કોટિંગ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા પાતળા, કાળો, કાટ - પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે.
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: ટર્નબકલ્સની દરેક બેચની સખત તપાસ કરવામાં આવે છે. ટર્નબકલની લંબાઈ, વ્યાસ, થ્રેડ વિશિષ્ટતાઓ અને ઘટકોના કદ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. ટર્નબકલ્સની લોડ - બેરિંગ ક્ષમતાને ચકાસવા માટે લોડ - પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તેઓ રેટેડ લોડ્સને સુરક્ષિત રીતે સપોર્ટ કરી શકે છે. સપાટીની ખામીઓ, તિરાડો, અયોગ્ય વેલ્ડ અથવા અપૂરતી કોટિંગની તપાસ કરવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ પણ કરવામાં આવે છે. માત્ર ટર્નબકલ્સ કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.
ટર્નબકલ્સનો ઉપયોગ અસંખ્ય ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે:
બાંધકામ અને ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર: બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં, ટર્નબકલનો ઉપયોગ સસ્પેન્શન બ્રિજમાં કેબલને ટેન્શન કરવા, સ્કેફોલ્ડિંગને સુરક્ષિત કરવા અને માળખાકીય ઘટકોની ગોઠવણીને સમાયોજિત કરવા જેવા કાર્યો માટે થાય છે. તેઓ તણાવ અને લોડ વિતરણ પર ચોક્કસ નિયંત્રણ પ્રદાન કરીને બાંધકામ માળખાંની સ્થિરતા અને અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે.
મરીન અને શિપિંગ: દરિયાઈ ઉદ્યોગમાં, ટર્નબકલ્સ મૂરિંગ જહાજો, ખડકલા સઢ અને કાર્ગો સુરક્ષિત કરવા માટે જરૂરી છે. તેમના કાટ-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો, ખાસ કરીને જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે તેમને કઠોર ખારા પાણીના વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે યોગ્ય બનાવે છે. તેઓ દોરડા અને કેબલના તણાવને સમાયોજિત કરવા માટે વપરાય છે, જહાજો અને બોટની સલામતી અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઓટોમોટિવ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન: ઓટોમોટિવ સેક્ટરમાં, ટર્નબકલ્સ ટોઇંગ જેવી એપ્લિકેશનમાં મળી શકે છે, જ્યાં તેનો ઉપયોગ ટ્રેઇલર્સ અથવા ભારે ભારને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ વાહનોના કસ્ટમાઇઝેશનમાં પણ થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, સસ્પેન્શન ઘટકોના તાણને સમાયોજિત કરવા અથવા આફ્ટરમાર્કેટ એસેસરીઝ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે. પરિવહન ઉદ્યોગમાં, ટર્નબકલનો ઉપયોગ ટ્રક, ટ્રેન અને એરક્રાફ્ટ પર કાર્ગો સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે.
મનોરંજન અને ઘટનાઓ: ઇવેન્ટ્સ, કોન્સર્ટ અને થિયેટર પ્રોડક્શન્સ માટે, ટર્નબકલનો ઉપયોગ લાઇટિંગ ફિક્સર, સાઉન્ડ ઇક્વિપમેન્ટ અને સ્ટેજ ડેકોરેશનને સ્થગિત કરવા માટે થાય છે. તેઓ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક વિશ્વસનીય અને એડજસ્ટેબલ રીત પ્રદાન કરે છે કે સાધનસામગ્રી યોગ્ય રીતે સ્થિત છે અને સુરક્ષિત રીતે બાંધી છે, પ્રદર્શન દરમિયાન ચોક્કસ સેટઅપ અને સલામતી માટે પરવાનગી આપે છે.
ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન: ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, ટર્નબકલનો ઉપયોગ મશીનરીને સુરક્ષિત કરવા, કન્વેયર બેલ્ટને સમાયોજિત કરવા અને ઉત્પાદન લાઇનમાં ટેન્શન કેબલ માટે થાય છે. તેઓ સાધનોની યોગ્ય કામગીરી જાળવવામાં મદદ કરે છે તેની ખાતરી કરીને કે ઘટકો યોગ્ય માત્રામાં તણાવ હેઠળ છે, સાધનની નિષ્ફળતાના જોખમને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરે છે.
ચોક્કસ તણાવ ગોઠવણ: ટર્નબકલનો પ્રાથમિક ફાયદો એ છે કે દોરડા, કેબલ અને અન્ય ઘટકોમાં તાણનું ચોક્કસ ગોઠવણ કરવાની તેમની ક્ષમતા છે. આ લોડ અને તાણના વિતરણ પર ચોક્કસ નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે, માળખાં અને સાધનોની સ્થિરતા અને સલામતીની ખાતરી કરે છે. ભલે તે સારું હોય - ગાયના વાયરના તાણને ટ્યુનિંગ અથવા મૂરિંગ દોરડાની ચુસ્તતાને સમાયોજિત કરવા, ટર્નબકલ્સ વિશ્વસનીય ઉકેલ આપે છે.
ઉચ્ચ ભાર - બેરિંગ ક્ષમતા: સામગ્રી અને ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને, ટર્નબકલ્સ નોંધપાત્ર ભારને સમર્થન આપી શકે છે. હેવી - ડ્યુટી મોડલ્સ, ખાસ કરીને, નોંધપાત્ર તાણ શક્તિઓનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે, જે તેમને બાંધકામ, દરિયાઈ અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન જેવા ઉદ્યોગોમાં ભારે - ડ્યુટી એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવે છે.
વર્સેટિલિટી: વિવિધ સામગ્રી, કદ અને ડિઝાઇનમાં ઉપલબ્ધ, ટર્નબકલ્સને વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને સરળતાથી સ્વીકારી શકાય છે. તેમના જોડાણ વિકલ્પોની વિવિધ શ્રેણી, જેમ કે હુક્સ, આંખો અને જડબા, તેમને વિવિધ પ્રકારના ફિક્સર અને ઘટકો સાથે જોડાવા માટે યોગ્ય બનાવે છે, જે બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં ડિઝાઇન અને એસેમ્બલીમાં સુગમતા પ્રદાન કરે છે.
ટકાઉપણું: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવેલ અને સપાટીની સારવાર દ્વારા વારંવાર ઉન્નત બનાવવામાં આવેલ, ટર્નબકલ ઉત્તમ ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે. તેઓ કઠોર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ, પુનરાવર્તિત લોડિંગ અને અનલોડિંગ ચક્ર, અને વિવિધ ઘટકોના સંપર્કમાં આવી શકે છે, વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં લાંબા ગાળાના વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરી શકે છે.
ઉપયોગમાં સરળતા: તેમની કાર્યક્ષમતા હોવા છતાં, ટર્નબકલ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને ચલાવવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે. તેમની સરળ ડિઝાઇન મૂળભૂત સાધનોનો ઉપયોગ કરીને, ઇન્સ્ટોલેશન, જાળવણી અને સમારકામની સુવિધા માટે ઝડપી ગોઠવણ માટે પરવાનગી આપે છે. ઉપયોગની આ સરળતા સેટઅપ અને ગોઠવણો માટે જરૂરી સમય અને પ્રયત્ન ઘટાડે છે, જે તેમને ઘણી એપ્લિકેશનો માટે વ્યવહારુ પસંદગી બનાવે છે.