ઉત્પાદનો

પાન હેડ પ્લો બોલ્ટ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

ફ્લેટ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ કેવી રીતે ઇકો-ફ્રેન્ડલી છે?

લંબગોળ હેડ આઈ બોલ્ટ માટે બજારના વલણો શું છે?

ડોમ એલિવેટર બોલ્ટ્સ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

'વિંગ વેલ્ડ એન્ટી-થેફ્ટ' બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?

થમ્બ વ્હીલ યુ બોલ્ટ સાધનોની કાર્યક્ષમતામાં કેવી રીતે વધારો કરે છે?

કાર્બન સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્લેક હેક્સાગોનલ બોલ્ટ સ્ક્રૂ 4.8 8.8 ગ્રેડ M6-M24 પ્લેન ફિનિશ હેક્સ હેડ

ડેક્રોમેટ-કોટેડ હેક્સાગોન ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ: હર્ષ દરિયાઈ/ઔદ્યોગિક વાતાવરણ માટે ઉચ્ચ-ટોર્ક, એન્ટિ-લૂઝ ફાસ્ટનર્સ

ફ્લેટ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ મશીન સ્ક્રૂ

કાઉન્ટરસ્કંક હેક્સાગોન સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ

બોલ્ટ + નટ + વોશર થ્રી-કોમ્બિનેશન બોલ્ટ

હેક્સાગોનલ ફ્લેંજ ડબલ ટૂથ વર્ટિકલ ટૂથ ડ્રિલ થ્રેડ

ફ્લેંજ અખરોટ

હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ ફ્લેંજ નટ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વિનંતી મોકલો

  

વર્ણન

માર્કર

ઉત્પાદન સામગ્રી

હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ ફ્લેંજ નટ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય હેતુ હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે. 45# અથવા 35K કાર્બન સ્ટીલ જેવા ગ્રેડનો ઉપયોગ વારંવાર કરવામાં આવે છે, જે ગરમી હોઈ શકે છે - તેમની યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે, જેમ કે તાણ શક્તિ અને કઠિનતા. હીટ - ટ્રીટેડ કાર્બન સ્ટીલ નટ્સ સામાન્ય લોડ હેઠળ વિકૃતિ સામે સારો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેમને ઔદ્યોગિક અને બાંધકામ એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવે છે. કાટ પ્રતિકાર વધારવા માટે, કાર્બન સ્ટીલના નટ્સને સામાન્ય રીતે ઝિંક પ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અથવા બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે. ઝિંક પ્લેટિંગ રસ્ટ સામે મૂળભૂત સ્તરનું રક્ષણ પૂરું પાડે છે, જ્યારે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એક ગાઢ અને વધુ ટકાઉ રક્ષણાત્મક સ્તર પ્રદાન કરે છે, જે આઉટડોર અથવા કઠોર - પર્યાવરણના ઉપયોગ માટે આદર્શ છે.

ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર અને શક્તિની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ પસંદગીની પસંદગી છે. 304 અને 316 જેવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સારી સામાન્ય - હેતુ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને ઇન્ડોર અને ઘણા આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેની ઉચ્ચ મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી સાથે, રાસાયણિક કાટ સામે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને તેનો ઉપયોગ દરિયાઇ વાતાવરણ, રાસાયણિક છોડ અને અન્ય અત્યંત કાટ લાગતી સેટિંગ્સમાં થાય છે.

કેટલાક વિશિષ્ટ દૃશ્યોમાં જ્યાં બિન-ધાતુ ગુણધર્મોની આવશ્યકતા હોય છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન અથવા બિન-ચુંબકીય એપ્લિકેશનમાં, નાયલોન અથવા અન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સ બનાવવા માટે થઈ શકે છે. આ બિન-ધાતુના બદામ ઓછા વજનવાળા, ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્સ્યુલેટીંગ અને રાસાયણિક કાટ સામે પ્રતિરોધક છે, જે તેમને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને તબીબી સાધનોના ઉત્પાદન જેવા વિશિષ્ટ ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

ઉત્પાદન મોડલ્સ

હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સની પ્રોડક્ટ લાઇનમાં કદ, થ્રેડના પ્રકાર અને વધારાના લક્ષણો દ્વારા વર્ગીકૃત કરાયેલ વિવિધ મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે:

માનક હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સ: આ સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, જે મેટ્રિક અને શાહી કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટ્રિક કદ સામાન્ય રીતે M3 થી M36 સુધીની હોય છે, જ્યારે શાહી કદ 1/8" થી 1 - 1/2" સુધી આવરી લે છે. સ્ટાન્ડર્ડ નટ્સ સપાટ ફ્લેંજ સાથે મૂળભૂત ષટ્કોણ આકાર ધરાવે છે અને સામાન્ય હેતુ માટે ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે યોગ્ય છે, જેમ કે યાંત્રિક ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા, ફર્નિચર ભેગા કરવા અને ઇલેક્ટ્રિકલ ફિક્સર ઇન્સ્ટોલ કરવા. તેમની પાસે સામાન્ય રીતે સાદી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને બોલ્ટ સાથે સરળ સુસંગતતા માટે પ્રમાણભૂત થ્રેડ પિચ હોય છે.

ઉચ્ચ - સ્ટ્રેન્થ હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સ: હેવી ડ્યુટી એપ્લીકેશન માટે એન્જિનિયર્ડ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા નટ્સ એલોય સ્ટીલ જેવી મજબૂત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેઓ પ્રમાણભૂત નટ્સની તુલનામાં મોટા વ્યાસ અને જાડા ફ્લેંજ ધરાવે છે, જે તેમને ઉચ્ચ તાણ અને શીયર ફોર્સનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે. આ નટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઓટોમોટિવ એન્જિન, ભારે મશીનરી અને બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં થાય છે જ્યાં વિશ્વસનીય અને મજબૂત ફાસ્ટનિંગ નિર્ણાયક છે. તેઓ ઘણીવાર ઉચ્ચ તાકાત રેટિંગ સાથે આવે છે, જે અખરોટની સપાટી પરના નિશાનો દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે, અને તેમાં વધારાના વિરોધી - ઢીલા લક્ષણો હોઈ શકે છે.

ખાસ - લક્ષણ હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સ:

સ્વ - લોકીંગ હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સ: આ બદામ સ્પંદનો અથવા ગતિશીલ લોડને કારણે ખીલતા અટકાવવા માટે લોકીંગ મિકેનિઝમ, જેમ કે નાયલોન દાખલ અથવા વિકૃત થ્રેડનો સમાવેશ કરે છે. તેઓ ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને પરિવહન ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યાં ઘટકોને વિવિધ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં સુરક્ષિત રીતે બાંધી રાખવાની જરૂર છે.

સેરેટેડ ફ્લેંજ સાથે ફ્લેંજ્ડ નટ્સ: ફ્લેંજની સપાટી પરની દાણાદાર ડિઝાઇન અખરોટ અને સમાગમની સપાટી વચ્ચે ઘર્ષણને વધારે છે, જે વધુ સારી રીતે ઢીલું વિરોધી કાર્ય પ્રદાન કરે છે અને અખરોટને કડક અથવા ઢીલું કરતી વખતે ફરતા અટકાવે છે. તેઓ એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય છે જ્યાં ઉચ્ચ ટોર્ક ટ્રાન્સફર અને સ્થિરતા જરૂરી છે, જેમ કે મોટર માઉન્ટ અને સસ્પેન્શન સિસ્ટમ્સમાં.

ઇન્સ્યુલેટેડ હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સ: બિન-ધાતુ સામગ્રીમાંથી બનાવેલ અથવા ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તરો સાથે કોટેડ, આ બદામનો ઉપયોગ વિદ્યુત વહનને રોકવા માટે વિદ્યુત કાર્યક્રમોમાં થાય છે. તેઓ વાહક ઘટકોને અલગ કરીને વિદ્યુત સિસ્ટમોની સલામતી અને યોગ્ય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે જરૂરી છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સના ઉત્પાદનમાં બહુવિધ ચોક્કસ પગલાં અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે:

સામગ્રીની તૈયારી: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાચી સામગ્રી, જેમ કે સ્ટીલ બાર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સળિયા અથવા પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓ (બિન-મેટાલિક નટ્સ માટે) મેળવવામાં આવે છે. સામગ્રીની રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી તે જરૂરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે. ધાતુની સામગ્રી માટે, તેઓ ઘણીવાર અખરોટના કદની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.

રચના: મેટલ હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સ સામાન્ય રીતે ઠંડા - મથાળા અથવા ગરમ - ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા રચાય છે. કોલ્ડ - હેડિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નાના - કદના બદામ માટે થાય છે, જ્યાં ધાતુને ષટ્કોણ સ્વરૂપમાં આકાર આપવામાં આવે છે અને ડાઈઝનો ઉપયોગ કરીને ફ્લેંજ એક અથવા વધુ તબક્કામાં રચાય છે. હોટ - ફોર્જિંગ મોટા અથવા વધુ મજબૂત નટ્સ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, જ્યાં ધાતુને નરમ સ્થિતિમાં ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી ઇચ્છિત આકાર અને શક્તિ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ આકાર આપવામાં આવે છે. નોન-મેટાલિક નટ્સ સામાન્ય રીતે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જ્યાં પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓ ઓગળવામાં આવે છે અને અખરોટનો આકાર બનાવવા માટે મોલ્ડ કેવિટીમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.

થ્રેડીંગ: રચના કર્યા પછી, નટ્સ થ્રેડીંગ ઓપરેશનમાંથી પસાર થાય છે. મેટલ નટ્સ માટે, થ્રેડિંગ રોલિંગ અથવા કટીંગ દ્વારા કરી શકાય છે. થ્રેડ રોલિંગ એ વધુ પસંદગીની પદ્ધતિ છે કારણ કે તે ઠંડાથી મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - ધાતુ પર કામ કરીને, અખરોટના થાક પ્રતિકારને સુધારે છે. કટીંગ થ્રેડોનો ઉપયોગ જ્યારે ચોક્કસ એપ્લીકેશન માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ જરૂરી હોય ત્યારે થાય છે. બિન-મેટાલિક નટ્સમાં ઈન્જેક્શન-મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સીધા મોલ્ડેડ થ્રેડો હોઈ શકે છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ (ધાતુના નટ્સ માટે): કાર્બન સ્ટીલ અથવા એલોય સ્ટીલમાંથી બનેલા ધાતુના નટ્સ એનિલિંગ, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ સહિતની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. એનિલિંગ મેટલને નરમ પાડે છે અને આંતરિક તાણથી રાહત આપે છે, જ્યારે શમન અને ટેમ્પરિંગ નટ્સની કઠિનતા, મજબૂતાઈ અને કઠિનતામાં સુધારો કરે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તેઓ અપેક્ષિત ભારનો સામનો કરી શકે છે.

સપાટી સારવાર: કાટ પ્રતિકાર અને દેખાવ વધારવા માટે ધાતુના બદામને સપાટી પર આધિન કરવામાં આવે છે - સારવાર પ્રક્રિયાઓ. અગાઉ સૂચવ્યા મુજબ, સામાન્ય સારવારમાં ઝીંક પ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ અથવા પાવડર કોટિંગનો સમાવેશ થાય છે. દરેક સારવાર પદ્ધતિ વિવિધ સ્તરના રક્ષણ અને સૌંદર્યલક્ષી અસરો પ્રદાન કરે છે. બિન-ધાતુ નટ્સ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈને સુધારવા માટે પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પગલાંમાંથી પસાર થઈ શકે છે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: ષટ્કોણ ફ્લેંજ નટ્સના દરેક બેચનું સખત રીતે નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. અખરોટનો વ્યાસ, જાડાઈ, ફ્લેંજનું કદ અને થ્રેડ વિશિષ્ટતાઓ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણો, જેમ કે તાણ શક્તિ અને કઠિનતા પરીક્ષણો, લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા અને નટ્સની ટકાઉપણું ચકાસવા માટે કરવામાં આવે છે. સપાટીની ખામીઓ, તિરાડો અથવા અયોગ્ય કોટિંગ્સની તપાસ કરવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણો પણ હાથ ધરવામાં આવે છે. આ તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરનાર બદામને જ પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે મંજૂરી આપવામાં આવે છે.

એપ્લિકેશનનો અવકાશ

હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સ વિવિધ ઉદ્યોગો અને ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે:

ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ: ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સનો ઉપયોગ એન્જિન, ટ્રાન્સમિશન, સસ્પેન્શન સિસ્ટમ્સ અને શરીરના ઘટકોને એસેમ્બલ કરવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે. આ ઉદ્યોગમાં સેલ્ફ-લૉકિંગ અને સેરેટેડ ફ્લેંજ નટ્સ ખાસ કરીને લોકપ્રિય છે જેથી વાહનના સંચાલન દરમિયાન અનુભવાતા સ્પંદનો અને ગતિશીલ લોડ હેઠળ ઘટકો સુરક્ષિત રીતે જોડાયેલા રહે.

બાંધકામ અને મકાન ઉદ્યોગ: આ બદામ માળખાકીય સ્ટીલ, પ્રીકાસ્ટ કોંક્રિટ કનેક્શન અને રેલિંગ, બાલ્કની અને દરવાજા જેવા ફિક્સર ઇન્સ્ટોલ કરવા માટેના બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. ઇમારતોની સ્થિરતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે લોડ-બેરિંગ એપ્લીકેશનમાં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ષટ્કોણ ફ્લેંજ નટ્સનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે.

ઔદ્યોગિક મશીનરી: ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં, મોટર્સ, પંપ, કન્વેયર સિસ્ટમ્સ અને ઔદ્યોગિક સાધનો સહિત વિવિધ મશીનરી ભાગોને જોડવા માટે હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સ આવશ્યક છે. ફ્લેંજ દ્વારા સમાનરૂપે લોડનું વિતરણ કરવાની અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ પ્રદાન કરવાની તેમની ક્ષમતા તેમને ભારે - ફરજ મશીનરી માટે યોગ્ય બનાવે છે જે સતત અથવા ઉચ્ચ - તણાવની પરિસ્થિતિઓમાં કાર્ય કરે છે.

ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઈલેક્ટ્રીકલ ઈક્વિપમેન્ટ: ઇન્સ્યુલેટેડ હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉદ્યોગોમાં ઇલેક્ટ્રિકલ શોર્ટ-સર્કિટને રોકવા અને ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ્સની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રિકલ એન્ક્લોઝર, સર્કિટ બોર્ડ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્ટર્સને સુરક્ષિત કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

એરોસ્પેસ અને ઉડ્ડયન: એરોસ્પેસ અને ઉડ્ડયન ક્ષેત્રોમાં, જ્યાં ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતા અત્યંત મહત્વ ધરાવે છે, હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટ એસેમ્બલી, એન્જિન ઇન્સ્ટોલેશન અને વિવિધ ઘટકોના જોડાણ માટે થાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય નટ્સ જેવી ઉચ્ચ-શક્તિ અને હળવા વજનની સામગ્રી, આ ઉદ્યોગોની કડક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન લાભો

ઉન્નત લોડ વિતરણ: હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સની ફ્લેંજ ડિઝાઇન સમાગમની સપાટી સાથે સંપર્ક વિસ્તારને વધારે છે, અસરકારક રીતે મોટા વિસ્તાર પર ભારનું વિતરણ કરે છે. આ સપાટી પરના દબાણને ઘટાડે છે, સામગ્રીને બાંધવામાં આવતા નુકસાનને અટકાવે છે, અને નિયમિત હેક્સાગોન નટ્સની તુલનામાં વધુ સ્થિર અને સુરક્ષિત જોડાણ પૂરું પાડે છે.

સુપિરિયર એન્ટિ - લૂઝિંગ પર્ફોર્મન્સ: દાણાદાર ફ્લેંજ્સ અથવા સ્વ-લોકીંગ મિકેનિઝમ્સ જેવી વિશેષતાઓ સાથેના નટ્સ સ્પંદનો, આંચકાના ભાર અથવા રોટેશનલ ફોર્સથી થતા ઢીલા થવા માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ તેમને એપ્લીકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે જ્યાં ઘટકોને સમય જતાં સુરક્ષિત રીતે બાંધેલા રહેવાની જરૂર હોય છે, સાધનની નિષ્ફળતાના જોખમને ઘટાડે છે અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.

વર્સેટિલિટી: સામગ્રી, કદ અને ડિઝાઇનની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ, ષટ્કોણ ફ્લેંજ નટ્સ વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને સરળતાથી સ્વીકારી શકાય છે. ભલે તે હળવા - ડ્યુટી ફાસ્ટનિંગ કાર્ય હોય કે ભારે - ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન, ત્યાં યોગ્ય હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ મોડેલ ઉપલબ્ધ છે, જે ડિઝાઇન અને એસેમ્બલીમાં લવચીકતા પ્રદાન કરે છે.

ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા: હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સ પ્રમાણભૂત હેન્ડ ટૂલ્સ અથવા ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, જે ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાને સીધી અને કાર્યક્ષમ બનાવે છે. ષટ્કોણ આકાર સરળ પકડ અને કડક બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે, જ્યારે ફ્લેંજ ટોર્ક લાગુ કરવા માટે સ્થિર આધાર પૂરો પાડે છે.

કિંમત - અસરકારક: કેટલાક વિશિષ્ટ ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન્સની તુલનામાં, હેક્સાગોન ફ્લેંજ નટ્સ પ્રભાવને બલિદાન આપ્યા વિના ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ આપે છે. તેમની વ્યાપક ઉપલબ્ધતા, સરળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા તેમને વિવિધ ઉદ્યોગો માટે વ્યવહારુ પસંદગી બનાવે છે, જે ઉત્પાદન અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

ગત આગળ.

અમારો સંપર્ક કરો

સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો

લોકીંગ અખરોટ

નાયલોન ઇન્સર્ટ હેક્સ લોક નટ્સ મુખ્યત્વે બે મુખ્ય સામગ્રીથી બનેલા હોય છે: નટ બોડી અને નાયલોન ઇન્સર્ટ. નટ બોડી સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

EPDM વોશર કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ રૂફ સ્ક્રૂ સાથે હેક્સ સ્વ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ

●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ડેક્રોમેટ，રસ્પર્ટ ●કદ: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST ●લંબાઈ: 13-125MM ●સ્ટાન્ડર્ડ: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB

વધુ વાંચો 🡥

બાહ્ય છ

હેક્સ નટ્સ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, દરેક વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ચોક્કસ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. ઇન્ડોર વાતાવરણમાં બિન-નિર્ણાયક ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે તેની કિંમત-અસરકારકતા અને પર્યાપ્ત શક્તિને કારણે સામાન્ય-હેક્સ નટ્સ માટે હળવું સ્ટીલ પ્રચલિત પસંદગી છે.

વધુ વાંચો 🡥

બ્લુ વ્હાઇટ કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ સેલ્ફ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ વિથ EPDM વોશર હેક્સ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ રૂફ સ્ક્રૂ

વધુ વાંચો 🡥

કાર્ડ હેડ

બનાવટી વાયર દોરડાના ક્લેમ્પ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી વાયર દોરડાને સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય બાંધી શકાય. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અથવા 65Mn જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

સ્વ-કટીંગ

ટોર્ક્સ ડ્રાઇવ વિન્ડો ફ્રેમ કોંક્રીટ સ્ક્રૂ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ શક્તિ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી કોંક્રિટ અને અન્ય ચણતર સામગ્રીમાં વિશ્વસનીય અને લાંબા સમય સુધી ફાસ્ટનિંગની ખાતરી થાય.

વધુ વાંચો 🡥

ઉચ્ચ તાકાત ફ્લેંજ બાહ્ય ષટ્કોણ

બ્લેક કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ ફ્લેંજ DIN6921 ક્લાસ 10.9 હેક્સ ફ્લેંજ બોલ્ટ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેમાં 10.9 – વર્ગની મજબૂતાઈની આવશ્યકતાઓને હાંસલ કરવા માટે ચોક્કસ એલોયિંગ તત્વો ઉમેરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

Luxiubao ડ્રિલ થ્રેડ

રુસ્પર્ટ સાથે કોટેડ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ નખ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બેઝ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે રસ્પર્ટ કોટિંગના રક્ષણાત્મક લાભો સાથે શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

હાઇ રસ્ટ રેઝિસ્ટન્સ Din931 ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ્સ 20mm ચાઇના ફેક્ટરી ડાયરેક્ટ ફુલ થ્રેડ એક્સટેન્શન બોલ્ટ્સ હેક્સ હેડ કાર્બન સ્ટીલ

ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ: હેક્સ હેડ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફાસ્ટનર, ડેક્રોમેટ કોટિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા સારવાર કરવામાં આવે છે. ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, મીઠું સ્પ્રે પ્રતિકાર (500+ કલાક સુધી), અને દરિયાઈ, ઓટોમોટિવ અને ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સ જેવા કઠોર વાતાવરણમાં ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે. મજબૂત લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા, સારી થ્રેડ ચોકસાઇ અને પ્રમાણભૂત સાધનો સાથે સુસંગતતા દર્શાવે છે. બિન-ઝેરી, પર્યાવરણને અનુકૂળ કોટિંગ હાઇડ્રોજનના ભંગાણના જોખમને સુનિશ્ચિત કરતું નથી. લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતાની જરૂર હોય તેવી આઉટડોર, ભેજવાળી અથવા કાટ લાગતી એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ. વિવિધ એસેમ્બલી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ કદ (M3-M30) અને ગ્રેડ (8.8/10.9)માં ઉપલબ્ધ છે.

વધુ વાંચો 🡥

છ બાહ્ય બોલ્ટ સાથે ફ્લેંજ

ISO4162 અને GB5787 માનકોને અનુરૂપ પીળા ઝિંક પ્લેટિંગ સાથે DIN6921 હેક્સ હેડ ફ્લેંજ બોલ્ટ, સંપૂર્ણ દાંત અને કોઈ સીરેશન વિના, મુખ્યત્વે ગ્રેડ 8.8, 10.9 અને 12.9 માં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

આઇબોલ્ટ

લિફ્ટિંગ ઓપરેશન દરમિયાન વિશ્વસનીય લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે લિફ્ટિંગ આઇ બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને ગ્રેડ જેમ કે 42CrMo અને 35CrMo.

વધુ વાંચો 🡥

ઓઇલ પ્લગ બોલ્ટ

વધુ વાંચો 🡥

ક્રોસ કાઉન્ટરસ્કંક મશીન સ્ક્રૂ

ફિલિપ્સ કાઉન્ટરસ્કંક ફ્લેટ હેડ મશીન સ્ક્રૂ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય હેતુ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે.

વધુ વાંચો 🡥

આઇબોલ્ટ

નોંધપાત્ર ભાર હેઠળ વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે આંખના નટ્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

ડેક્રોમેટ બાહ્ય છ

ડેક્રોમેટ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ગ્રેડ 8.8 અને 10.9 હાઈ-ટેન્સાઈલ B7 હેક્સ હેડ બોલ્ટ્સ અને નટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિ એલોય સ્ટીલનો આધાર સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે.

વધુ વાંચો 🡥

બાહ્ય ષટ્કોણ ફ્લેંજ ફ્લેટ હેડ બોલ્ટ

જીઓમેટ ફ્લેંજ બોલ્ટ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકારને સંતુલિત કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી આધાર સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥