ઉત્પાદનો

સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂના 98 કાર્ટન પેલેસ્ટાઈન મોકલવામાં આવ્યા

ફાસ્ટનર્સ માટે મુખ્ય સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓના ફાયદા અને વ્યાપક તુલનાત્મક વિશ્લેષણ

સ્વ-ડ્રિલિંગ વિ સ્વ-ટેપિંગ સ્ક્રૂ: ફાસ્ટનર ઉદ્યોગમાં મુખ્ય તફાવતો અને એપ્લિકેશનો

પાન હેડ પ્લો બોલ્ટ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

ફ્લેટ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ કેવી રીતે ઇકો-ફ્રેન્ડલી છે?

લંબગોળ હેડ આઈ બોલ્ટ માટે બજારના વલણો શું છે?

બોલ્ટ + નટ + વોશર થ્રી-કોમ્બિનેશન બોલ્ટ

વાદળી અને સફેદ કાર રિપેર વોલ એન્કર

ગોળ ત્રણ છિદ્રવાળી લોખંડની પ્લેટની અખરોટ

આઇબોલ્ટ

નોંધપાત્ર ભાર હેઠળ વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે આંખના નટ્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

વિનંતી મોકલો

  

વર્ણન

માર્કર

ઉત્પાદન સામગ્રી

નોંધપાત્ર ભાર હેઠળ વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે આંખના નટ્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ એ પ્રાથમિક સામગ્રીની પસંદગી છે, ખાસ કરીને હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન માટે. ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ અને વેનેડિયમ જેવા તત્વો ધરાવતા એલોય ગરમી છે - તાણ શક્તિ, થાક પ્રતિકાર અને કઠિનતા વધારવા માટે સારવાર કરવામાં આવે છે. આ આંખના બદામને વિરૂપતા અથવા ભંગાણ વિના ભારે ખેંચવાના દળોનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે, જે તેમને ઔદ્યોગિક લિફ્ટિંગ અને રિગિંગ કાર્યો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

એપ્લીકેશન માટે જ્યાં કાટ પ્રતિકાર નિર્ણાયક છે, જેમ કે દરિયાઈ વાતાવરણ, દરિયાકાંઠાના વિસ્તારો અથવા રાસાયણિક છોડમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે. 304 અને 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવા ગ્રેડ રસ્ટ અને રાસાયણિક કાટ સામે ઉત્તમ રક્ષણ આપે છે. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામાન્ય હેતુના કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જ્યારે 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેના ઉચ્ચ નિકલ અને મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી સાથે, કઠોર, કાટ લાગતી પરિસ્થિતિઓમાં શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

કેટલીક વિશિષ્ટ પરિસ્થિતિઓમાં જ્યાં બિન-ધાતુ ગુણધર્મોની આવશ્યકતા હોય છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન એપ્લિકેશન અથવા વાતાવરણમાં જ્યાં ધાતુ-ઓન-ધાતુના સંપર્કને ટાળવાની જરૂર હોય, નાયલોન અથવા અન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ આંખના બદામ બનાવવા માટે થઈ શકે છે. આ નોન-મેટાલિક આઇ નટ્સ ઓછા વજનના હોય છે અને સારા ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન અને રાસાયણિક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. વધુમાં, કેટલાક આંખના બદામમાં ઝિંક પ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અથવા પાઉડર કોટિંગ જેવી સપાટીની સારવાર તેમના ટકાઉપણું અને દેખાવમાં વધુ વધારો કરી શકે છે.

ઉત્પાદન મોડલ્સ

આઇ નટ્સની પ્રોડક્ટ લાઇનમાં કદ, લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા અને ડિઝાઇન સુવિધાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત કરાયેલા વિવિધ મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે:

સ્ટાન્ડર્ડ આઇ નટ્સ: આ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મોડલ છે, જે સામાન્ય રીતે M6 થી M36 અથવા 1/4" થી 1 - 1/2" સુધીના થ્રેડ સાઇઝની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. સ્ટાન્ડર્ડ આઇ નટ્સ સામાન્ય - હેતુના ઉપાડવા અને સુરક્ષિત કરવાના કાર્યો માટે યોગ્ય છે, જેમ કે હેંગિંગ લાઇટ - થી - મીડિયમ - વેઇટ ઇક્વિપમેન્ટ, બેઝિક રીગિંગ માટે દોરડા જોડવા અથવા બિન-ક્રિટીકલ એપ્લીકેશનમાં કેબલ સુરક્ષિત કરવા. તેમની પાસે મૂળભૂત ગોળાકાર આંખની ડિઝાઇન છે અને તેને મધ્યમ ભાર - બેરિંગ ક્ષમતા માટે રેટ કરવામાં આવે છે.

ભારે - ફરજ આંખ નટ્સ: હાઇ-લોડ એપ્લીકેશન માટે એન્જિનિયર્ડ, હેવી-ડ્યુટી આઇ નટ્સમાં મોટા થ્રેડ સાઈઝ (M64 અથવા 2 - 1/2" સુધી) અને જાડા, વધુ મજબૂત આંખની રચના હોય છે. તેઓ નોંધપાત્ર ખેંચાણ દળોનો સામનો કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે તેમને ભારે મશીનરીના ઔદ્યોગિક લિફ્ટિંગ માટે આદર્શ બનાવે છે, મોટા સ્ટ્રક્ચરલ ઘટકોની બાંધકામ સાઇટ હોસ્ટિંગ અને મોટા સ્ટ્રક્ચરલ કમ્પોનન્ટ્સ સાથે આ મોરનટ મોરનટના ઉચ્ચ કમ્પોનન્ટ્સ. - રેટિંગ વિશિષ્ટતાઓ અને તેમાં વધારાની સુરક્ષા સુવિધાઓ હોઈ શકે છે, જેમ કે પ્રબલિત આંખની કિનારીઓ.

ખાસ - હેતુ આંખ નટ્સ:

સ્વીવેલ આઇ નટ્સ: આ આંખના નટ્સમાં એક ફરતી પદ્ધતિ છે જે આંખને મુક્તપણે ફેરવવા દે છે. આ ડિઝાઇન ખાસ કરીને એપ્લીકેશનમાં ઉપયોગી છે જ્યાં પુલિંગ ફોર્સની દિશા બદલાઈ શકે છે, જેમ કે ક્રેન રીગીંગ અથવા ટોઇંગ કામગીરીમાં. સ્વીવેલ લક્ષણ દોરડા અથવા કેબલને વળી જવાનું અને કિંકિંગનું જોખમ ઘટાડે છે.

ઇન્સ્યુલેટેડ આઇ નટ્સ: બિન-ધાતુ સામગ્રીમાંથી બનાવેલ અથવા ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તરો સાથે કોટેડ, આ આંખના નટ્સનો ઉપયોગ વિદ્યુત વહનને રોકવા માટે વિદ્યુત કાર્યક્રમોમાં થાય છે. સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિકલ આઇસોલેશન જરૂરી હોય તેવા સંજોગોમાં ઇલેક્ટ્રિકલ કેબલ અથવા સાધનોને સુરક્ષિત કરવા માટે તેઓ આવશ્યક છે.

શોલ્ડર્ડ આઇ નટ્સ: ખભા અથવા ફ્લેંજ ડિઝાઇન સાથે, ખભાવાળા આંખના નટ્સ જ્યારે બાંધવામાં આવે ત્યારે વધારાની સ્થિરતા અને સંરેખણ પ્રદાન કરે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે ચોકસાઇ મશીનરી અને સાધનોની સ્થાપનામાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં ચોક્કસ સ્થિતિ અને લોડ વિતરણ મહત્વપૂર્ણ છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

આંખના બદામના ઉત્પાદનમાં ચોક્કસ ઉત્પાદન તકનીકો અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણના પગલાંનો સમાવેશ થાય છે:

સામગ્રીની તૈયારી: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાચી સામગ્રી, જેમ કે એલોય સ્ટીલ બાર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સળિયા અથવા પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓ (બિન-મેટાલિક આઇ નટ્સ માટે), સ્ત્રોત અને તૈયાર કરવામાં આવે છે. સામગ્રી જરૂરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા, રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે તપાસવામાં આવે છે.

થ્રેડીંગ અને શેપીંગ: મેટલ આઇ નટ્સ માટે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કાચા માલને યોગ્ય લંબાઈ સુધી કાપવાથી શરૂ થાય છે. પછી થ્રેડીંગ રોલિંગ અથવા કટીંગ જેવી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. કાપેલા થ્રેડોની તુલનામાં રોલિંગ થ્રેડો વધુ સારી તાકાત અને થાક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. થ્રેડિંગ પછી, આંખનો ભાગ ફોર્જિંગ અથવા મશીનિંગ દ્વારા રચાય છે. આંખ ફોર્જ કરવાથી તેની આંતરિક રચના અને શક્તિ વધે છે, જ્યારે મશીનિંગ ચોક્કસ પરિમાણો અને સરળ સપાટીની પૂર્ણાહુતિની ખાતરી આપે છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ (એલોય સ્ટીલ આઈ નટ્સ માટે): એલોય સ્ટીલ આઇ નટ્સ હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે, જેમાં સામાન્ય રીતે શમન અને ટેમ્પરિંગનો સમાવેશ થાય છે. શીતકમાં ગરમ થયેલી આંખના બદામને શમન કરવાથી ઝડપથી ઠંડક મળે છે, તેમની કઠિનતા વધે છે અને ટેમ્પરિંગ બરડપણું ઘટાડે છે અને થોડી નમ્રતા પુનઃસ્થાપિત કરે છે, વધુ સારી લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા માટે એકંદર યાંત્રિક ગુણધર્મોને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.

સપાટી સારવાર: કાટ પ્રતિકાર અને દેખાવને સુધારવા માટે ધાતુની આંખના નટ્સ સપાટી પરની સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. ઝિંક પ્લેટિંગમાં આંખના બદામને ઝીંક-સમૃદ્ધ સોલ્યુશનમાં બોળીને રક્ષણાત્મક સ્તર જમા કરાવવાનો સમાવેશ થાય છે. હોટ - ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ આંખના નટ્સને ઝીંકના જાડા સ્તર સાથે કોટ કરે છે, જે ઉન્નત સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે. ટકાઉ, કાટ-પ્રતિરોધક અને સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક પૂર્ણાહુતિ આપવા માટે પાવડર કોટિંગ પણ લાગુ કરી શકાય છે. નૉન-મેટાલિક આઇ નટ્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે, ત્યારબાદ યોગ્ય પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે પોસ્ટ-પ્રક્રિયા દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: આંખના બદામના દરેક બેચની સખત તપાસ કરવામાં આવે છે. થ્રેડનું કદ, આંખનો વ્યાસ અને એકંદર પરિમાણો નિર્દિષ્ટ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. લોડ - પરીક્ષણ આઇ નટ્સની લોડ - બેરિંગ ક્ષમતાને ચકાસવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તેઓ રેટેડ લોડ્સને સુરક્ષિત રીતે સપોર્ટ કરી શકે છે. તિરાડો, ગડબડ અથવા અસમાન કોટિંગ્સ જેવી સપાટીની ખામીઓ તપાસવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે. માત્ર આંખના નટ્સ કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.

એપ્લિકેશનનો અવકાશ

વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં આંખના બદામનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:

બાંધકામ અને મકાન ઉદ્યોગ: બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં, આઇ નટ્સનો ઉપયોગ ભારે બિલ્ડિંગ મટિરિયલ, જેમ કે સ્ટીલ બીમ, પ્રીકાસ્ટ કોંક્રીટ પેનલ્સ અને મોટા પાયે છતનાં ઘટકોને ઉપાડવા અને ફરકાવવા માટે થાય છે. તેઓ ક્રેન્સ, વિન્ચ અને લિફ્ટિંગ સ્લિંગ માટે સુરક્ષિત જોડાણ બિંદુ પ્રદાન કરે છે, બાંધકામ સાઇટ્સ પર સામગ્રીની સલામત અને કાર્યક્ષમ હિલચાલની ખાતરી કરે છે.

ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન: ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં, ભારે મશીનરી, સાધનો અને મોટા પાયે ઉત્પાદન ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા અને ખસેડવા માટે આંખના નટ્સ જરૂરી છે. તેનો ઉપયોગ એસેમ્બલી લાઇન, ફેક્ટરી જાળવણી અને ઔદ્યોગિક સાધનોની સ્થાપનામાં થાય છે, જ્યાં વિશ્વસનીય લિફ્ટિંગ અને રિગિંગ સોલ્યુશન્સ જરૂરી છે.

મરીન અને શિપિંગ: દરિયાઈ ઉદ્યોગમાં, આંખના બદામનો ઉપયોગ જહાજોને મોરિંગ કરવા, રિગિંગ જોડવા અને કાર્ગો સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. તેમના કાટ - પ્રતિરોધક ગુણધર્મો, ખાસ કરીને જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે તેમને ખારા પાણી અને દરિયાઈ વાતાવરણની કઠોર પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે યોગ્ય બનાવે છે.

ઓટોમોટિવ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન: ઓટોમોટિવ સેક્ટરમાં, આંખના નટ્સ ટોઇંગ, વાહન પુનઃપ્રાપ્તિ અને છત રેક્સ અથવા કાર્ગો કેરિયર્સની સ્થાપના જેવી એપ્લિકેશનમાં મળી શકે છે. તેઓ દોરડા, સાંકળો અને સ્ટ્રેપ માટે સુરક્ષિત કનેક્શન પોઈન્ટ પ્રદાન કરે છે, માલ અને સાધનોના સુરક્ષિત પરિવહનની ખાતરી કરે છે.

મનોરંજન અને ઇવેન્ટ ઇન્ડસ્ટ્રી: ઇવેન્ટ્સ, કોન્સર્ટ અને થિયેટર પ્રોડક્શન્સ માટે, આઇ નટ્સનો ઉપયોગ લાઇટિંગ ફિક્સર, સાઉન્ડ ઇક્વિપમેન્ટ અને સ્ટેજ ડેકોરેશનને સ્થગિત કરવા માટે થાય છે. તેમની ભરોસાપાત્ર લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા અને ઉપયોગમાં સરળતા તેમને આ સેટિંગ્સમાં રિગિંગ અને હેંગિંગ સાધનો માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.

ઉત્પાદન લાભો

ઉચ્ચ ભાર - બેરિંગ ક્ષમતા: આઇ નટ્સ નોંધપાત્ર ખેંચવાના દળોને હેન્ડલ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે તેમને ભારે - ડ્યુટી લિફ્ટિંગ અને રિગિંગ કાર્યો માટે વિશ્વસનીય બનાવે છે. તેમનું મજબૂત બાંધકામ અને ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રીનો ઉપયોગ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે તેઓ નિષ્ફળતા વિના ભારે ભારને ટેકો આપી શકે છે, વિવિધ એપ્લિકેશન્સમાં સલામતી વધારી શકે છે.

બહુમુખી કનેક્ટિવિટી: આંખના નટ્સની આંખના આકારની ડિઝાઇન દોરડા, સાંકળો, કેબલ અને અન્ય કનેક્ટર્સ માટે અનુકૂળ અને સુરક્ષિત જોડાણ બિંદુ પ્રદાન કરે છે. આ વર્સેટિલિટી વિવિધ પ્રકારના લિફ્ટિંગ અને રિગિંગ સાધનો સાથે સરળ એકીકરણ માટે પરવાનગી આપે છે, કસ્ટમ-મેડ ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન્સની જરૂરિયાત ઘટાડે છે.

કાટ પ્રતિકાર: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને સપાટી જેવી સામગ્રીની ઉપલબ્ધતા સાથે - ગેલ્વેનાઇઝિંગ જેવા સારવાર વિકલ્પો, આંખના નટ્સ કાટ અને કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ તેમને આઉટડોર, દરિયાઇ અને ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે, લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું અને કામગીરીની ખાતરી આપે છે.

સરળ સ્થાપન અને દૂર: આઇ નટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને દૂર કરવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે, જેમાં માત્ર પાયાના હેન્ડ ટૂલ્સ જેમ કે રેન્ચ અથવા સોકેટ્સની જરૂર પડે છે. તેમની સરળ ડિઝાઇન ઝડપી જોડાણ અને ટુકડી માટે પરવાનગી આપે છે, વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સમાં ઇન્સ્ટોલેશન સમય અને મજૂર ખર્ચ ઘટાડે છે.

વિવિધ ડિઝાઇન વિકલ્પો: સ્ટાન્ડર્ડ, હેવી-ડ્યુટી, સ્વીવેલ, ઇન્સ્યુલેટેડ અને શોલ્ડર પ્રકારો સહિત આઇ નટ મોડલ્સની વિશાળ શ્રેણી, વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વિકલ્પો પ્રદાન કરે છે. ભલે તે સરળ ઉપાડવાનું કાર્ય હોય કે જટિલ, વિશિષ્ટ ઓપરેશન, ત્યાં યોગ્ય આંખની અખરોટની ડિઝાઇન ઉપલબ્ધ છે.

ગત આગળ.

અમારો સંપર્ક કરો

સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો

ચાર ભાગની દિવાલ એન્કર

3/4 પીસ ફિક્સ બોલ્ટ એન્કર મજબૂતાઈ, ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીના મિશ્રણમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

બ્લુ વ્હાઇટ કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ સેલ્ફ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ વિથ EPDM વોશર હેક્સ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ રૂફ સ્ક્રૂ

●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ડેક્રોમેટ，રસ્પર્ટ ●કદ: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST ●લંબાઈ: 13-125MM ●સ્ટાન્ડર્ડ: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB

વધુ વાંચો 🡥

દિવાલ એન્કર દાખલ કરો

શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટોચમર્યાદાના એન્કરને ઉચ્ચ-ગ્રેડની સામગ્રીમાંથી કાળજીપૂર્વક બનાવવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

કાર્ડ હેડ

બનાવટી વાયર દોરડાના ક્લેમ્પ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી વાયર દોરડાને સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય બાંધી શકાય. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અથવા 65Mn જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

ઘેટાંની આંખનું વિસ્તરણ

ભરોસાપાત્ર લોડ-બેરિંગ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે O/આઇ બોલ્ટ સ્લીવ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આંખનો બોલ્ટ, દોરડા, કેબલ અથવા સાંકળો જોડવા માટેનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક, સામાન્ય રીતે એલોય સ્ટીલથી બનેલો હોય છે જે હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે.

વધુ વાંચો 🡥

ડેક્રોમેટ બાહ્ય છ

ડેક્રોમેટ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ગ્રેડ 8.8 અને 10.9 હાઈ-ટેન્સાઈલ B7 હેક્સ હેડ બોલ્ટ્સ અને નટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિ એલોય સ્ટીલનો આધાર સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે.

વધુ વાંચો 🡥

ક્રોસ કાઉન્ટરસ્કંક મશીન સ્ક્રૂ

ફિલિપ્સ કાઉન્ટરસ્કંક ફ્લેટ હેડ મશીન સ્ક્રૂ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય હેતુ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે.

વધુ વાંચો 🡥

ખેંચીને વિસ્તરણ

વધુ વાંચો 🡥

કાર્બન સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્લેક હેક્સાગોનલ બોલ્ટ સ્ક્રૂ 4.8 8.8 ગ્રેડ M6-M24 પ્લેન ફિનિશ હેક્સ હેડ

●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, નિકલ પ્લેટેડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ડેક્રોમેટ ●મેટ્રિક સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●મેટ્રિક થ્રેડ વ્યાસ: M3~thread:M2thread:M3~thread:M04●M2thread

વધુ વાંચો 🡥

પાતળી અખરોટ

પાતળા બદામ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો અને કામગીરીની જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

Luxiubao ડ્રિલ થ્રેડ

રુસ્પર્ટ સાથે કોટેડ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ નખ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બેઝ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે રસ્પર્ટ કોટિંગના રક્ષણાત્મક લાભો સાથે શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

કેરેજ બોલ્ટ

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એચડીજી ડેક્રોમેટ જીઓમેટ મશરૂમ હેડ સ્ક્વેર નેક કેરેજ બોલ્ટ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલનો મૂળભૂત સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

નાયલોન લોકીંગ અખરોટ

હેક્સ લૉક નટ્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી વિશ્વસનીય એન્ટિ-લૂઝિંગ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત થાય. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે કાર્યરત સામગ્રી છે, ખાસ કરીને હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સ માટે.

વધુ વાંચો 🡥

બાહ્ય ષટ્કોણ ફ્લેંજ ફ્લેટ હેડ બોલ્ટ

જીઓમેટ ફ્લેંજ બોલ્ટ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકારને સંતુલિત કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી આધાર સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

હેક્સાગોન ફ્લેંજ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ

હેક્સ હેડ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અને 65Mn જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

વસંત પેડ

વિશ્વસનીય કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પ્રિંગ વોશર્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, જે ઘણી વખત 65Mn અથવા 70 જેવા ગ્રેડમાં હોય છે, જે તેની સ્થિતિસ્થાપકતા અને થાક પ્રતિકારને વધારવા માટે ગરમી - સારવાર કરી શકાય છે.

વધુ વાંચો 🡥