ઉત્પાદન

યોંગનીઅન ફાસ્ટનર ઉદ્યોગ એક્સ્પો 2025 કિક બંધ

"મોરિંગ યુવાનો, તેજસ્વી ચમકતા" - હેબેઇ ફુજિનરુઇ મેટલ પ્રોડક્ટ્સ કું., લિમિટેડ "તેની શક્તિ" ને સલામ કરવા માટે દેવી મહોત્સવની ઘટના ધરાવે છે.

"હૂંફાળું સાથી, એક સાથે જન્મદિવસની ઉજવણી કરો" - માસિક સ્ટાફ બર્થડે પાર્ટી હેબેઇ ફુજિનરુઇ મેટલ પ્રોડક્ટ્સ કું.

ઉચ્ચ તાકાત ફ્લેંજ બાહ્ય ષટ્કોણ

નાયલોનની માથું બાહ્ય ષટ્કોણ કવાયત થ્રેડ

વાદળી અને સફેદ કાર સમારકામ દિવાલ એન્કર

બાહ્ય ષટ્કોણ ફ્લેંજ ફ્લેટ હેડ બોલ્ટ

ષટ્કોણ ફ્લેંજ ડબલ દાંત ical ભી દાંત કવાયત થ્રેડ

કાઉન્ટરસંક ષટ્કોણાગન સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ

કપ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ સ્ક્રૂ

નર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીથી રચિત હોય છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી બેઝ મટિરિયલ છે, ખાસ કરીને 8.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વિનંતી મોકલો

  

વર્ણન

નિશાનીક

ઉત્પાદન -સામગ્રી

ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ પ્રદર્શનની ખાતરી કરવા માટે નોર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ - ગુણવત્તા સામગ્રીમાંથી રચિત હોય છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી બેઝ મટિરિયલ છે, ખાસ કરીને 8.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં. નીચલા - ગ્રેડ 8.8 કાર્બન સ્ટીલ મૂળભૂત તાકાત પ્રદાન કરે છે અને સામાન્ય - હેતુ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે જ્યાં લોડ આવશ્યકતાઓ ખૂબ વધારે નથી. ઉચ્ચ - ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલ, જેમ કે 8.8 અને 10.9, ગરમી હોઈ શકે છે - તેની તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને કઠિનતા વધારવા માટે સારવાર કરવામાં આવે છે. ગરમી - આ ગ્રેડના સારવાર કરાયેલા કાર્બન સ્ટીલ સ્ક્રૂ ભારે ભાર અને વધુ માંગવાળા યાંત્રિક તાણનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ છે, જે તેમને industrial દ્યોગિક અને બાંધકામ કાર્યક્રમો માટે આદર્શ બનાવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સ્ક્રૂને કાટથી બચાવવા માટે, સામાન્ય સપાટીની સારવારમાં ઝીંક પ્લેટિંગ, બ્લેક ox કસાઈડ કોટિંગ અને ગરમ - ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ શામેલ છે.

એપ્લિકેશનો માટે કે જે શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ શક્તિની માંગ કરે છે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એ પસંદગીની પસંદગી છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ 304 અને 316 નો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સારી સામાન્ય - હેતુ કાટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે, જે તેને ઇન્ડોર માટે યોગ્ય બનાવે છે અને મધ્યમ પર્યાવરણીય સંસર્ગ સાથે ઘણા આઉટડોર એપ્લિકેશનો. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેની mol ંચી મોલીબડેનમ સામગ્રી સાથે, કઠોર રસાયણો, મીઠાના પાણી અને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ માટે ઉન્નત પ્રતિકાર આપે છે. આ તેને દરિયાઇ, રાસાયણિક અને ખોરાક - પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગો, તેમજ દરિયાકાંઠાના વિસ્તારોમાં અથવા ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં આઉટડોર પ્રોજેક્ટ્સ માટે ઉત્તમ વિકલ્પ બનાવે છે.

કેટલાક વિશિષ્ટ દૃશ્યોમાં, એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ થઈ શકે છે. એલોય સ્ટીલ, જેમાં ક્રોમિયમ, મોલીબડેનમ, વેનેડિયમ અને નિકલ જેવા તત્વો હોય છે, તે ગરમી હોઈ શકે છે - અપવાદરૂપ યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે સારવાર કરવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ સ્ક્રૂ ઘણીવાર ઉચ્ચ - તાણ એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં શક્તિ અને થાક પ્રતિકાર બંને નિર્ણાયક હોય છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ એન્જિન, એરોસ્પેસ ઘટકો અને ભારે મશીનરીમાં.

સ્ક્રુ બોડી પરની નોર્લિંગ સામાન્ય રીતે સમાન બેઝ મટિરિયલ પર રચાય છે, પકડમાં વધારો કરે છે અને મુખ્ય સામગ્રી ગુણધર્મોને બદલ્યા વિના વધારાની કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

ઉત્પાદન -નમૂનાઓ

નોર્લેડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂની પ્રોડક્ટ લાઇનમાં કદ, લંબાઈ, થ્રેડ પ્રકાર, મટિરિયલ ગ્રેડ અને નોર્લિંગ પેટર્ન દ્વારા વર્ગીકૃત વિવિધ મોડેલો શામેલ છે:

માનક મોડેલ: સ્ટાન્ડર્ડ સ્ક્રૂ મેટ્રિક અને શાહી કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટ્રિક કદ સામાન્ય રીતે એમ 3 થી એમ 24 સુધીના હોય છે, જ્યારે શાહી કદ #4 થી 1 "સુધી આવરી લે છે. આ સ્ક્રૂમાં નિયમિત થ્રેડ પિચ અને પ્રમાણભૂત નોર્લિંગ પેટર્ન આપવામાં આવે છે, જેમાં સામાન્ય રીતે સીધા અથવા ત્રાંસા ગ્રુવ્સ હોય છે. માનક મોડેલ સામાન્ય - માઇનરી એસેમ્બલી, ઉપકરણો સ્થાપન, અને ફર્નિચર બનાવટ, મૂળભૂત અને રિલેબલ ફર્નિચર ફર્નિચર બનાવવા માટે યોગ્ય છે.

ઉચ્ચ - તાકાત મોડેલ: હેવી - ડ્યુટી એપ્લિકેશન, ઉચ્ચ - તાકાત સ્ક્રૂ ઉચ્ચ - ગ્રેડ મટિરિયલ્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે, ઘણીવાર એલોય સ્ટીલ અથવા ઉચ્ચ - તાકાત કાર્બન સ્ટીલ 12.9 જેવા ગ્રેડ સાથે. આ સ્ક્રૂમાં નોંધપાત્ર તાણ અને શીયર દળોને હેન્ડલ કરવા માટે મોટા વ્યાસ અને લાંબી લંબાઈ હોય છે. ભારે મશીનરી, મોટા -પાયે માળખાકીય ઘટકો અને ઉચ્ચ ભાર અને સ્પંદનો હેઠળ કાર્યરત ઉપકરણોને સુરક્ષિત કરવા માટે તેઓ industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સમાં આવશ્યક છે. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વધુ સારી પકડ સુનિશ્ચિત કરવા અને સ્ક્રૂને લપસતા અટકાવવા માટે ઉચ્ચ - તાકાત મોડેલોમાં વધુ આક્રમક નોર્લિંગ પેટર્ન પણ હોઈ શકે છે.

વિશેષ - લક્ષણ મોડેલ:

ફાઇન - થ્રેડ મોડેલ: પ્રમાણભૂત સ્ક્રૂની તુલનામાં નાના થ્રેડ પિચ સાથે, દંડ - થ્રેડ મોડેલોમાં વધારો ગોઠવણની ચોકસાઇ અને loose ીલા થવા માટે ઉન્નત પ્રતિકારની ઓફર થાય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે કે જેમાં ફાઇન - ટ્યુનિંગની જરૂર હોય છે, જેમ કે ચોકસાઇ મશીનરી, opt પ્ટિકલ સાધનો અને ઉચ્ચ અંતિમ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એસેમ્બલી, જ્યાં વધુ સુરક્ષિત અને સચોટ ફાસ્ટનિંગ જરૂરી છે.

લાંબી - લંબાઈ મોડેલ: લાંબા સમય સુધી ફાસ્ટનર્સની આવશ્યકતા હોય ત્યાં એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે, જેમ કે જાડા માળખાકીય સભ્યો અથવા મલ્ટિ - લેયર એસેમ્બલીઓમાં, લાંબી -લંબાઈ સ્ક્રૂમાં પ્રમાણભૂત શ્રેણી કરતાં વધુ લંબાઈ હોઈ શકે છે. આ સ્ક્રૂ સામગ્રીના અનેક સ્તરો દ્વારા સુરક્ષિત જોડાણની ખાતરી કરે છે, જટિલ રચનાઓમાં સ્થિરતા અને શક્તિ પ્રદાન કરે છે. લાંબી - લંબાઈના મોડેલો પરની નોર્લિંગ લંબાઈને સમાવવા અને હેન્ડલિંગમાં સુધારો કરવા માટે વિસ્તૃત અથવા સંશોધિત કરી શકાય છે.

કસ્ટમ - નોર્લ્ડ મોડેલ: વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે, કસ્ટમ - નોર્લ્ડ સ્ક્રૂ અનન્ય નર્લિંગ પેટર્ન, ths ંડાણો અથવા પીચો સાથે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. આ કસ્ટમ ડિઝાઇન એપ્લિકેશનની વિશિષ્ટ પકડ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે તૈયાર કરી શકાય છે, જેમ કે વિશિષ્ટ મશીનરીમાં જ્યાં કોઈ ખાસ નર્લિંગ પેટર્ન વધુ સારી ટોર્ક ટ્રાન્સફર અથવા એન્ટી - સ્લિપ પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે.

નિર્માણ પ્રક્રિયા

નોર્લેડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂના ઉત્પાદનમાં બહુવિધ ચોક્કસ પગલાં અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણ પગલાં શામેલ છે:

તકરારની તૈયારી: ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા કાચા માલ, જેમ કે સ્ટીલ બાર અથવા સળિયા, કાળજીપૂર્વક સોર્સ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનના ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે સામગ્રીનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પછી મેટલ સામગ્રીને સ્ક્રુ કદની આવશ્યકતાઓ અનુસાર યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.

રૂપરેખા: મેટલ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઠંડા દ્વારા રચાય છે - મથાળા અથવા ગરમ - ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ. ઠંડા - મથાળા સામાન્ય રીતે નાના કદના સ્ક્રૂ માટે વપરાય છે. આ પ્રક્રિયામાં, ધાતુને ઇચ્છિત કેપ હેડ, શ k ંક અને એલન સોકેટ ફોર્મમાં ઘણા તબક્કામાં મૃત્યુનો ઉપયોગ કરીને આકાર આપવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ ઉચ્ચ - વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમ છે અને સચોટ થ્રેડ ફોર્મ્સ અને સ્ક્રુ આકારો બનાવી શકે છે. હોટ - ફોર્જિંગ મોટા અથવા વધુ - તાકાત સ્ક્રૂ પર લાગુ થાય છે, જ્યાં ધાતુને એક અસ્પષ્ટ સ્થિતિમાં ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી જરૂરી શક્તિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ આકાર આપવામાં આવે છે.

થાધીશ: રચના કર્યા પછી, સ્ક્રૂ થ્રેડીંગ કામગીરીમાંથી પસાર થાય છે. થ્રેડ રોલિંગ એ પસંદગીની પદ્ધતિ છે કારણ કે તે ઠંડા દ્વારા મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - ધાતુનું કામ કરીને, સ્ક્રુના થાક પ્રતિકારને સુધારે છે. વિશેષ થ્રેડીંગ ડાઇઝનો ઉપયોગ થ્રેડ પિચ ચોકસાઈ, થ્રેડ પ્રોફાઇલ અને અનુરૂપ બદામ અથવા થ્રેડેડ છિદ્રો સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે.

નકામું: નોર્લિંગ પ્રક્રિયા સ્ક્રુ શ k ંક પર હાથ ધરવામાં આવે છે. નોર્લિંગ નર્લિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે, જે સ્ક્રુની સપાટી પર ગ્રુવ્સ અથવા પટ્ટાઓની પેટર્ન દબાવો. સુસંગત ગુણવત્તા અને ઇચ્છિત પકડની લાક્ષણિકતાઓને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નર્લિંગની depth ંડાઈ, પિચ અને પેટર્ન કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. કસ્ટમ - નર્લ્ડ સ્ક્રૂ માટે, વિશિષ્ટ મૃત્યુ અથવા ટૂલ્સ અનન્ય નોર્લિંગ પેટર્ન બનાવવા માટે રચાયેલ છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ (ઉચ્ચ - તાકાત સામગ્રી માટે): એલોય સ્ટીલ અથવા ઉચ્ચ - ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલ જેવી ઉચ્ચ શક્તિ સામગ્રીમાંથી બનાવેલ સ્ક્રૂ ગરમીથી પસાર થઈ શકે છે - એનિલિંગ, ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ સહિતની સારવાર પ્રક્રિયાઓ. આ પ્રક્રિયાઓ સ્ક્રૂના યાંત્રિક ગુણધર્મોને optim પ્ટિમાઇઝ કરે છે, વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે તેમની શક્તિ, કઠિનતા અને કઠિનતામાં વધારો કરે છે.

સપાટી સારવાર: કાટ પ્રતિકાર, દેખાવ અને કાર્યાત્મક ગુણધર્મોને વધારવા માટે, મેટલ સ્ક્રૂ વિવિધ સપાટી - સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. ઝીંક પ્લેટિંગ સ્ક્રુ સપાટી પર ઝીંકનો પાતળો સ્તર જમા કરે છે, મૂળભૂત કાટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે. હોટ - ડૂબવું ગેલ્વેનાઇઝિંગ એક ગા er અને વધુ ટકાઉ ઝીંક કોટિંગ પ્રદાન કરે છે, જે આઉટડોર અને કઠોર પર્યાવરણ કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે. બ્લેક ox ક્સાઇડ કોટિંગ પાતળા, કાળા, કાટ બનાવે છે - રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા પ્રતિરોધક સ્તર, સ્ક્રૂને આકર્ષક દેખાવ પણ આપે છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્ક્રૂ તેમના કુદરતી કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે પેસિવેશન સારવારમાંથી પસાર થઈ શકે છે.

ગુણવત્તા -નિરીક્ષણ: સ્ક્રૂની દરેક બેચનું સખત નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. સ્ક્રૂનો વ્યાસ, લંબાઈ, થ્રેડ સ્પષ્ટીકરણો, માથાના કદ અને નર્લિંગ પરિમાણો ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણો, જેમ કે તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને ટોર્ક પરીક્ષણો, લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા અને સ્ક્રૂની ટકાઉપણું ચકાસવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે. સપાટીની ખામી, તિરાડો અથવા અયોગ્ય નોર્લિંગ પેટર્નની તપાસ માટે વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણો પણ કરવામાં આવે છે. ફક્ત સ્ક્રૂ જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.

સપાટી -સારવાર પ્રક્રિયા

નર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂના પ્રભાવ અને જીવનકાળમાં સુધારો કરવા માટે, ઘણી સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ સામાન્ય રીતે લાગુ પડે છે:

જસત -પ્લેટ: ઝિંક પ્લેટિંગ એ કાર્બન સ્ટીલ સ્ક્રૂ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સપાટીની સારવાર છે. તેમાં સ્ક્રુ સપાટી પર ઝીંકના પાતળા સ્તરને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ શામેલ છે. આ ઝીંક સ્તર બલિદાન અવરોધ તરીકે કાર્ય કરે છે, અંતર્ગત સ્ટીલને સુરક્ષિત રાખવા માટે પ્રાધાન્યરૂપે કોરોડિંગ કરે છે. ઝિંક પ્લેટિંગ મૂળભૂત કાટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે અને તે ઇનડોર અને ઓછા - કાટમાળ આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. તે સ્ક્રૂને તેજસ્વી, ધાતુનો દેખાવ પણ આપે છે.

ગરમ - ગેલ્વેનાઇઝિંગ ડૂબવું: ગરમ - ડૂબવું ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયામાં, સપાટીના દૂષણોને દૂર કરવા માટે પ્રથમ સ્ક્રૂ ડિગ્રેઝ અને અથાણાંવાળા છે. તે પછી, તેઓ લગભગ 450 - 460 ° સે. ઝીંક ઝિંક - આયર્ન એલોય સ્તરોની શ્રેણી બનાવવા માટે સ્ટીલમાં લોખંડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, ત્યારબાદ શુદ્ધ ઝીંક બાહ્ય સ્તર. પરિણામી જાડા અને ટકાઉ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર આપે છે, જે સ્ક્રૂને લાંબા ગાળાના આઉટડોર ઉપયોગ અને કઠોર વાતાવરણ, જેમ કે industrial દ્યોગિક વિસ્તારો અથવા દરિયાકાંઠાના પ્રદેશો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

કાળો ox કસાઈડ કોટિંગ: બ્લેક ox કસાઈડ કોટિંગ એ રાસાયણિક પ્રક્રિયા છે જે કાર્બન સ્ટીલ સ્ક્રૂની સપાટી પર પાતળા, કાળા, કાટ - પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે. આ કોટિંગ માત્ર કેટલાક સ્તરના કાટ સંરક્ષણ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ સ્ક્રૂને એક સમાન, મેટ કાળો દેખાવ પણ આપે છે, જે ઘણીવાર એપ્લિકેશનોમાં પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને મધ્યમ કાટ પ્રતિકાર જરૂરી છે. કાળો ox કસાઈડ સ્તર પ્રમાણમાં પાતળો છે અને વધુ ગંભીર વાતાવરણમાં ઉન્નત કાટ સુરક્ષા માટે વધારાના ટોપકોટ્સની જરૂર પડી શકે છે.

સ્ટેલેસ સ્ટીલ નિષ્ક્રિયકરણ: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્ક્રૂ માટે, પેસીવેશન ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવે છે. આમાં સપાટીના દૂષણો, આયર્ન કણોને દૂર કરવા અને સ્ટેઈનલેસ - સ્ટીલ સપાટી પર કુદરતી નિષ્ક્રિય ox કસાઈડ સ્તરને વધારવા માટે એસિડ સોલ્યુશનમાં સ્ક્રૂને નિમજ્જન શામેલ છે. પેસિવેશન સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને સુધારે છે, ખાસ કરીને એવા વાતાવરણમાં જ્યાં ક્લોરાઇડ આયનો અથવા અન્ય કાટમાળ પદાર્થો હાજર હોઈ શકે છે, સ્ક્રૂની લાંબી ગાળાની વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

વિશિષ્ટ કોટિંગ્સ: કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સ્ક્રૂ વિશેષ કોટિંગ્સ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ દરમિયાન ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે ટેફલોન કોટિંગ્સ લાગુ કરી શકાય છે, સ્ક્રૂને કડક અને oo ીલું કરવું સરળ બનાવે છે. એન્ટિ - જપ્ત કોટિંગ્સ ઓક્સિડેશન અથવા ઉચ્ચ - તાપમાનના સંપર્કને કારણે સ્ક્રૂને કબજે કરવાથી રોકે છે, જે ખાસ કરીને એપ્લિકેશનોમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં સ્ક્રૂને દૂર કરવાની અને વારંવાર ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર પડી શકે છે. એન્ટિ - ઘર્ષણ કોટિંગ્સનો ઉપયોગ સ્ક્ર ch ચ અને વસ્ત્રોથી, ખાસ કરીને ઉચ્ચ - ઘર્ષણ વાતાવરણમાં, સ્ક્રુની સપાટીને બચાવવા માટે પણ થઈ શકે છે.

અરજી

નોર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂનો ઉપયોગ બહુવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં થાય છે:

યંત્ર -બનાવટ: મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, આ સ્ક્રૂ વિવિધ ઘટકોને એસેમ્બલ કરવા માટે જરૂરી છે. એલન સોકેટ ડિઝાઇન ચોક્કસ ટોર્ક એપ્લિકેશનને મંજૂરી આપે છે, સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગની ખાતરી આપે છે. નોર્લિંગ મેન્યુઅલ ઇન્સ્ટોલેશન અથવા દૂર કરવા દરમિયાન વધુ સારી પકડ પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને ચુસ્ત જગ્યાઓ પર અથવા મર્યાદિત લીવરેજવાળા ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે. તેનો ઉપયોગ એન્જિન, ગિયરબોક્સ, કન્વેયર સિસ્ટમ્સ અને અન્ય યાંત્રિક ઉપકરણોની એસેમ્બલીમાં થાય છે, જે મશીનરીની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

વિદ્યુત -સાધનસામગ્રી: ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉદ્યોગોમાં, આ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ સર્કિટ બોર્ડ, ઘેરીઓ અને અન્ય ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ચોક્કસ ફાસ્ટનિંગ પ્રાપ્ત કરવા અને નાજુક ઘટકોને નુકસાન અટકાવવા માટે ફાઇન - થ્રેડ મોડેલો ઘણીવાર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એસેમ્બલીમાં પસંદ કરવામાં આવે છે. કાટ - સ્ટેઈનલેસના પ્રતિરોધક ગુણધર્મો - સ્ટીલ સ્ક્રૂ તેમને વિદ્યુત ઉપકરણોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે, જ્યાં ભેજ અથવા ભેજનો સંપર્ક કરવો તે ચિંતાજનક હોઈ શકે છે.

ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગો: ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, નોર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂનો ઉપયોગ એન્જિન એસેમ્બલી, ચેસિસ બાંધકામ અને આંતરિક ઘટક ઇન્સ્ટોલેશનમાં થાય છે. ઉચ્ચ - શક્તિ અને થાક - વાહન કામગીરી દરમિયાન અનુભવાયેલા સ્પંદનો અને તાણનો સામનો કરવા માટે પ્રતિરોધક સ્ક્રૂ આવશ્યક છે. એરોસ્પેસ ક્ષેત્રે, આ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ વિમાનના ઘટકોને ભેગા કરવા માટે થાય છે, જ્યાં કડક ગુણવત્તા અને કામગીરીના ધોરણોને પૂર્ણ કરવું આવશ્યક છે. વિમાનની સલામતી અને કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ સ્ક્રૂની ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતા નિર્ણાયક છે.

ફર્નિચર અને લાકડાનું કામ: ફર્નિચર નિર્માણમાં, આ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ લાકડાના ઘટકોમાં જોડાવા માટે થઈ શકે છે, ખાસ કરીને એવી એપ્લિકેશનોમાં જ્યાં વધુ સુરક્ષિત અને સૌંદર્યલક્ષી આનંદદાયક ફાસ્ટનિંગ ઇચ્છિત છે. કેપ હેડ ડિઝાઇન સરળ, ફ્લશ સપાટી પ્રદાન કરે છે, જ્યારે નર્લિંગ લાકડાનાં કામકાજના પ્રોજેક્ટ્સમાં મેન્યુઅલ કડક કરવામાં મદદ કરી શકે છે. તેઓ મેટલની એસેમ્બલીમાં પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે - અને - લાકડાની વર્ણસંકર ફર્નિચર, એક મજબૂત અને ટકાઉ જોડાણ પ્રદાન કરે છે.

જાળવણી અને સમારકામ: તમામ ઉદ્યોગોમાં જાળવણી અને સમારકામના કાર્યમાં, આ સ્ક્રૂ અનિવાર્ય છે. તેમની પ્રમાણભૂત ડિઝાઇન અને વિશાળ ઉપલબ્ધતા તેમને નુકસાન થાય છે અથવા કંટાળી જાય છે ત્યારે તેને બદલવાનું સરળ બનાવે છે. નોર્લિંગ અને એલન સોકેટ સુવિધાઓ સુનિશ્ચિત કરે છે કે તેઓ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે અને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય છે, મુશ્કેલ - થી - વિસ્તારોમાં પહોંચે છે અથવા જ્યારે હઠીલા ફાસ્ટનર્સ સાથે વ્યવહાર કરે છે.

ઉત્પાદન લાભ

ચોક્કસ ટોર્ક અરજી: એલન સોકેટ ડિઝાઇન ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ચોક્કસ ટોર્ક એપ્લિકેશનને મંજૂરી આપે છે, ખાતરી કરે છે કે સ્ક્રૂ યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણ માટે સજ્જડ છે. આ એપ્લિકેશનોમાં નિર્ણાયક છે જ્યાં વધુ કડક અથવા નીચે - કડક થવું ઘટક નિષ્ફળતા અથવા ઘટાડેલા પ્રભાવ તરફ દોરી શકે છે. તે સુસંગત અને પુનરાવર્તિત ફાસ્ટનિંગને પણ સક્ષમ કરે છે, જે સમૂહ - ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓમાં આવશ્યક છે.

ઉન્નતી પકડ: સ્ક્રુ બોડી પરની નોર્લિંગ એક ઉન્નત પકડ પૂરી પાડે છે, જે હેન્ડલ અને ઇન્સ્ટોલ કરવાનું સરળ બનાવે છે, ખાસ કરીને એવી પરિસ્થિતિઓમાં કે જ્યાં મેન્યુઅલ કડક અથવા દૂર કરવું જરૂરી છે. નોર્લિંગ સ્ક્રૂને ટૂલ અથવા operator પરેટરના હાથમાંથી બહાર નીકળતાં અટકાવે છે, ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને સલામતીમાં સુધારો કરે છે. તે ખાસ કરીને ચુસ્ત જગ્યાઓમાં અથવા મર્યાદિત સાધનો સાથે કામ કરતી વખતે ઉપયોગી છે.

સુરક્ષિત: કેપ હેડ, એલન સોકેટ અને થ્રેડ ડિઝાઇનનું સંયોજન સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે. કેપ હેડ ભારપૂર્વક જ લોડને સમાનરૂપે વહેંચે છે, જે બાંધેલી સામગ્રીને નુકસાનનું જોખમ ઘટાડે છે. થ્રેડ ડિઝાઇન એક ચુસ્ત ફિટની ખાતરી આપે છે, તણાવ, શીઅર અને કંપન સહિત વિવિધ પ્રકારના યાંત્રિક લોડ્સનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ છે. આ આ સ્ક્રૂને પ્રકાશ - ફરજથી ભારે - ફરજ કાર્યોની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવે છે.

વૈવાહિકતા: કદ, સામગ્રી, થ્રેડ પ્રકારો અને નોર્લિંગ પેટર્નની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ, નોર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂ વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને સરળતાથી અનુકૂળ કરી શકાય છે. ભલે તે એક ચોકસાઇ હોય - ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં એન્જિનિયરિંગ કાર્ય હોય અથવા બાંધકામમાં ભારે - ડ્યુટી ફાસ્ટનિંગ જોબ, ત્યાં એક યોગ્ય સ્ક્રુ મોડેલ ઉપલબ્ધ છે. વિશેષ - લક્ષણ મોડેલો, જેમ કે દંડ - થ્રેડ, લાંબી - લંબાઈ અને કસ્ટમ - નોર્લ્ડ સ્ક્રૂ, વિશિષ્ટ વાતાવરણમાં તેમના એપ્લિકેશન અવકાશને વધુ વિસ્તૃત કરે છે.

કાટ પ્રતિકાર: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને વિવિધ સપાટી - સારવાર વિકલ્પો જેવી સામગ્રીના ઉપયોગથી, આ સ્ક્રૂ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર આપે છે. આ તેમને આઉટડોર, દરિયાઇ અને કાટમાળ industrial દ્યોગિક વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે, તેમની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે અને જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે. કાટનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા અને બાંધેલા ઘટકોની કામગીરીની ખાતરી આપે છે.

સંપ્રિયિત અપીલ: કેપ હેડ ડિઝાઇન એક સરળ અને સૌંદર્યલક્ષી રૂપે આનંદદાયક દેખાવ પ્રદાન કરે છે, જે ઘણીવાર એવી એપ્લિકેશનોમાં ઇચ્છિત હોય છે જ્યાં સ્ક્રૂ દેખાય છે, જેમ કે ફર્નિચર મેકિંગ, આર્કિટેક્ચરલ ઇન્સ્ટોલેશન્સ અને ગ્રાહક ઉત્પાદન એસેમ્બલીમાં. કેપ હેડનો સમાન અને સ્વચ્છ દેખાવ તૈયાર ઉત્પાદનની એકંદર દ્રશ્ય ગુણવત્તામાં વધારો કરી શકે છે.

પહેલાનું. આગળ.

અમારો સંપર્ક કરો

સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો

સંદ -બોલ્ટ

ડબલ એન્ડ સ્ટડ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રીમાંથી બનાવટી હોય છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશનની આવશ્યકતાઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રીમાંની એક છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

અખરોટ

ષટ્કોણ ફ્લેંજ નટ ફ્લેંજ બદામ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તા સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

રાઉન્ડ થ્રી-હોલ આયર્ન પ્લેટ

ત્રણ છિદ્ર રાઉન્ડ બદામ સામાન્ય રીતે વિવિધ સામગ્રીમાંથી રચિત હોય છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની માંગને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને એપ્લિકેશનો માટે કે જેને ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણુંની જરૂર હોય છે.

વધુ વાંચો 🡥

પ્લાસ્ટિક વિસ્તરણ

નાયલોનની દિવાલ પ્લગ વિસ્તરણ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા નાયલોન 66 અથવા નાયલોન 6 થી બનાવટી છે, જે તેમના ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું માટે પ્રખ્યાત થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર છે.

વધુ વાંચો 🡥

નાયલોન લોકીંગ અખરોટ

વિશ્વસનીય એન્ટિ - ning ીલું પ્રદર્શન અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે હેક્સ લ lock ક નટ્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીથી બનાવટી હોય છે. એલોય સ્ટીલ એ સામાન્ય રીતે કાર્યરત સામગ્રી છે, ખાસ કરીને ભારે - ફરજ એપ્લિકેશન માટે.

વધુ વાંચો 🡥

બોલ્ટ + નટ + વોશર ત્રણ સંયોજન બોલ્ટ

સંયોજન બોલ્ટ વોશર નટ ફિક્સ સંયોજનો સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તા સામગ્રીમાંથી બનાવટી હોય છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી બેઝ મટિરિયલ છે, ખાસ કરીને 8.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

શાર્ક ફિન વિસ્તરણ

ગેલ્વેનાઇઝ એન્ટી સ્કિડ સ્લીવ એન્કર બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - તાકાત કાર્બન સ્ટીલથી બેઝ મટિરિયલ તરીકે બનાવવામાં આવે છે, ઉત્તમ ભાર - બેરિંગ ક્ષમતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરે છે.

વધુ વાંચો 🡥

ફ્લેટ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ મશીન સ્ક્રૂ

સીએસકે ફ્લેટ સોકેટ હેડ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ સામાન્ય - હેતુ એપ્લિકેશન માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે. 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડ વારંવાર કાર્યરત છે.

વધુ વાંચો 🡥

П у ця

ઉત્પાદન

યોંગનીઅન ફાસ્ટનર ઉદ્યોગ એક્સ્પો 2025 કિક બંધ

"હૂંફાળું સાથી, એક સાથે જન્મદિવસની ઉજવણી કરો" - માસિક સ્ટાફ બર્થડે પાર્ટી હેબેઇ ફુજિનરુઇ મેટલ પ્રોડક્ટ્સ કું.

કપ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ સ્ક્રૂ

વર્ણન

નિશાનીક

ઉત્પાદન -સામગ્રી

ઉત્પાદન -નમૂનાઓ

નિર્માણ પ્રક્રિયા

સપાટી -સારવાર પ્રક્રિયા

અરજી

ઉત્પાદન લાભ

અમારો સંપર્ક કરો

સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો

સંદ -બોલ્ટ

અખરોટ

રાઉન્ડ થ્રી-હોલ આયર્ન પ્લેટ

પ્લાસ્ટિક વિસ્તરણ

નાયલોન લોકીંગ અખરોટ

બોલ્ટ + નટ + વોશર ત્રણ સંયોજન બોલ્ટ

શાર્ક ફિન વિસ્તરણ

ફ્લેટ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ મશીન સ્ક્રૂ

ફૂલની ટોપલી

નાયલોનની માથું બાહ્ય ષટ્કોણ કવાયત થ્રેડ

8.8 સ્તર

અર્ધ-ગોળાકાર વડા બોલ્ટ

પાતળું

દિવાલ એન્કર દાખલ કરો

લક્ઝિયુબાઓ કવાયત થ્રેડ

ખેંચાણ વિસ્તરણ