ઉત્પાદનો

સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂના 98 કાર્ટન પેલેસ્ટાઈન મોકલવામાં આવ્યા

ફાસ્ટનર્સ માટે મુખ્ય સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓના ફાયદા અને વ્યાપક તુલનાત્મક વિશ્લેષણ

સ્વ-ડ્રિલિંગ વિ સ્વ-ટેપિંગ સ્ક્રૂ: ફાસ્ટનર ઉદ્યોગમાં મુખ્ય તફાવતો અને એપ્લિકેશનો

પાન હેડ પ્લો બોલ્ટ ટકાઉપણું કેવી રીતે વધારશે?

ફ્લેટ હેડ મશીન બોલ્ટ્સ કેવી રીતે ઇકો-ફ્રેન્ડલી છે?

લંબગોળ હેડ આઈ બોલ્ટ માટે બજારના વલણો શું છે?

વાદળી અને સફેદ કાર રિપેર વોલ એન્કર

ફ્લેટ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ મશીન સ્ક્રૂ

બ્લુ વ્હાઇટ કાર્બન સ્ટીલ હેક્સાગોનલ સેલ્ફ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ વિથ EPDM વોશર હેક્સ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ રૂફ સ્ક્રૂ

બોલ્ટ + નટ + વોશર થ્રી-કોમ્બિનેશન બોલ્ટ

હેક્સાગોન ફ્લેંજ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ

ડેક્રોમેટ-કોટેડ હેક્સાગોન ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ: હર્ષ દરિયાઈ/ઔદ્યોગિક વાતાવરણ માટે ઉચ્ચ-ટોર્ક, એન્ટિ-લૂઝ ફાસ્ટનર્સ

કપ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ સ્ક્રૂ

ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી આધાર સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વિનંતી મોકલો

  

વર્ણન

માર્કર

ઉત્પાદન સામગ્રી

ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે નર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી આધાર સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં. લોઅર - ગ્રેડ 4.8 કાર્બન સ્ટીલ મૂળભૂત શક્તિ પ્રદાન કરે છે અને તે સામાન્ય હેતુના કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે જ્યાં લોડની આવશ્યકતાઓ અત્યંત ઊંચી નથી. ઉચ્ચ-ગ્રેડનું કાર્બન સ્ટીલ, જેમ કે 8.8 અને 10.9, તેની તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને કઠિનતા વધારવા માટે હીટ - ટ્રીટમેન્ટ કરી શકાય છે. આ ગ્રેડના હીટ - ટ્રીટેડ કાર્બન સ્ટીલ સ્ક્રૂ ભારે ભાર અને વધુ માંગવાળા યાંત્રિક તાણનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે, જે તેમને ઔદ્યોગિક અને બાંધકામ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે. કાર્બન સ્ટીલના સ્ક્રૂને કાટથી બચાવવા માટે, સપાટીની સામાન્ય સારવારમાં ઝીંક પ્લેટિંગ, બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ અને હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગનો સમાવેશ થાય છે.

શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ શક્તિની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ પસંદગીની પસંદગી છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ 304 અને 316 નો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સારી સામાન્ય - હેતુ કાટ સુરક્ષા પૂરી પાડે છે, જે તેને મધ્યમ પર્યાવરણીય સંપર્ક સાથે ઇન્ડોર અને ઘણી આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેની ઉચ્ચ મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી સાથે, કઠોર રસાયણો, ખારા પાણી અને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં ઉન્નત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ તેને દરિયાઈ, રાસાયણિક અને ખાદ્ય-પ્રક્રિયા ઉદ્યોગો તેમજ દરિયાકાંઠાના વિસ્તારો અથવા ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં આઉટડોર પ્રોજેક્ટ્સ માટે ઉત્તમ વિકલ્પ બનાવે છે.

કેટલીક વિશિષ્ટ પરિસ્થિતિઓમાં, એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ થઈ શકે છે. એલોય સ્ટીલ, જેમાં ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ, વેનેડિયમ અને નિકલ જેવા તત્વો હોય છે, તેને અસાધારણ યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે ગરમી - સારવાર કરી શકાય છે. એલોય સ્ટીલ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ મોટાભાગે ઉચ્ચ તાણવાળા કાર્યક્રમોમાં થાય છે જ્યાં તાકાત અને થાક પ્રતિકાર બંને નિર્ણાયક હોય છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ એન્જિન, એરોસ્પેસ ઘટકો અને ભારે મશીનરીમાં.

સ્ક્રુ બોડી પરનું નર્લિંગ સામાન્ય રીતે સમાન બેઝ મટિરિયલ પર બને છે, જે પકડને વધારે છે અને મુખ્ય સામગ્રીના ગુણધર્મોને બદલ્યા વિના વધારાની કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

ઉત્પાદન મોડલ્સ

નુર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂની પ્રોડક્ટ લાઇનમાં કદ, લંબાઈ, થ્રેડનો પ્રકાર, મટિરિયલ ગ્રેડ અને નર્લિંગ પેટર્ન દ્વારા વર્ગીકૃત કરાયેલ વિવિધ મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે:

માનક મોડલ: માનક સ્ક્રૂ મેટ્રિક અને શાહી કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટ્રિક કદ સામાન્ય રીતે M3 થી M24 સુધીની હોય છે, જ્યારે શાહી કદ #4 થી 1 સુધી આવરી લેવામાં આવે છે. આ સ્ક્રૂમાં નિયમિત થ્રેડ પિચ અને પ્રમાણભૂત નર્લિંગ પેટર્ન હોય છે, જેમાં સામાન્ય રીતે સીધા અથવા ત્રાંસા ગ્રુવ હોય છે. માનક મોડલ મશીનરી એસેમ્બલી, સાધનસામગ્રીની સ્થાપનામાં સામાન્ય હેતુ ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે યોગ્ય છે.

ઉચ્ચ - શક્તિ મોડેલ: હેવી ડ્યુટી એપ્લીકેશન માટે એન્જિનિયર્ડ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ક્રૂ ઉચ્ચ-ગ્રેડ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, ઘણીવાર એલોય સ્ટીલ અથવા 12.9 જેવા ગ્રેડ સાથે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાર્બન સ્ટીલ. નોંધપાત્ર તાણ અને શીયર ફોર્સને હેન્ડલ કરવા માટે આ સ્ક્રૂમાં મોટા વ્યાસ અને લાંબી લંબાઈ હોય છે. ભારે મશીનરી, મોટા પાયે માળખાકીય ઘટકો અને ઉચ્ચ ભાર અને કંપન હેઠળ કાર્યરત સાધનોને સુરક્ષિત કરવા માટે તેઓ ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં આવશ્યક છે. સ્થાપન દરમ્યાન વધુ સારી પકડ સુનિશ્ચિત કરવા અને સ્ક્રુને લપસતા અટકાવવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મોડલ્સમાં વધુ આક્રમક નર્લિંગ પેટર્ન પણ હોઈ શકે છે.

વિશેષ - ફીચર મોડલ:

ફાઇન - થ્રેડ મોડેલ: સ્ટાન્ડર્ડ સ્ક્રૂની સરખામણીમાં નાની થ્રેડ પિચ સાથે, ફાઇન - થ્રેડ મોડલ્સ એડજસ્ટમેન્ટની ચોકસાઇમાં વધારો અને ઢીલા થવા માટે ઉન્નત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે કે જેને ફાઈન-ટ્યુનિંગની જરૂર હોય છે, જેમ કે પ્રિસિઝન મશીનરી, ઓપ્ટિકલ સાધનો અને હાઈ-એન્ડ ઈલેક્ટ્રોનિક્સ એસેમ્બલીમાં, જ્યાં વધુ સુરક્ષિત અને સચોટ ફાસ્ટનિંગ જરૂરી છે.

લાંબા - લંબાઈ મોડેલ: એપ્લીકેશન માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે જ્યાં લાંબા ફાસ્ટનર્સની જરૂર હોય, જેમ કે જાડા માળખાકીય સભ્યો અથવા બહુ-સ્તર એસેમ્બલીમાં, લાંબા - લંબાઈના સ્ક્રૂની લંબાઈ પ્રમાણભૂત શ્રેણી કરતાં વધી શકે છે. આ સ્ક્રૂ સામગ્રીના બહુવિધ સ્તરો દ્વારા સુરક્ષિત જોડાણને સુનિશ્ચિત કરે છે, જટિલ માળખામાં સ્થિરતા અને શક્તિ પ્રદાન કરે છે. લાંબી-લંબાઈના મૉડલ્સ પર નુર્લિંગ વધેલી લંબાઈને સમાવવા અને હેન્ડલિંગમાં સુધારો કરવા માટે વિસ્તૃત અથવા સુધારી શકાય છે.

કસ્ટમ - નર્લ્ડ મોડલ: ચોક્કસ એપ્લીકેશન માટે, વૈવિધ્યપૂર્ણ - knurled screws અનન્ય knurling પેટર્ન, ઊંડાણો અથવા પિચ સાથે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. આ કસ્ટમ ડિઝાઈનને એપ્લીકેશનની ચોક્કસ ગ્રિપ જરૂરિયાતોને પૂરી કરવા માટે તૈયાર કરી શકાય છે, જેમ કે વિશિષ્ટ મશીનરીમાં જ્યાં ચોક્કસ નર્લિંગ પેટર્ન બહેતર ટોર્ક ટ્રાન્સફર અથવા એન્ટિ-સ્લિપ પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

નર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂના ઉત્પાદનમાં બહુવિધ ચોક્કસ પગલાં અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણના પગલાં શામેલ છે:

સામગ્રીની તૈયારી: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાચી સામગ્રી, જેમ કે સ્ટીલની પટ્ટીઓ અથવા સળિયા, કાળજીપૂર્વક મેળવવામાં આવે છે. ઉત્પાદન ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીની રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે તપાસ કરવામાં આવે છે. પછી સ્ક્રુના કદની જરૂરિયાતો અનુસાર મેટલ સામગ્રીને યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.

રચના: મેટલ સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ઠંડા - મથાળા અથવા ગરમ - ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે. કોલ્ડ - હેડિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નાના - કદના સ્ક્રૂ માટે થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં, મેટલને બહુવિધ તબક્કામાં ડાઈઝનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત કેપ હેડ, શેન્ક અને એલન સોકેટ સ્વરૂપમાં આકાર આપવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમ છે અને સચોટ થ્રેડ સ્વરૂપો અને સ્ક્રુ આકાર બનાવી શકે છે. હોટ-ફોર્જિંગને મોટા અથવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ક્રૂ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, જ્યાં ધાતુને નરમ સ્થિતિમાં ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી જરૂરી તાકાત અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ આકાર આપવામાં આવે છે.

થ્રેડીંગ: રચના કર્યા પછી, સ્ક્રૂ થ્રેડીંગ કામગીરીમાંથી પસાર થાય છે. થ્રેડ રોલિંગ એ પસંદગીની પદ્ધતિ છે કારણ કે તે ઠંડાથી મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - ધાતુ પર કામ કરીને, સ્ક્રુના થાક પ્રતિકારને સુધારે છે. થ્રેડ પિચની ચોકસાઈ, થ્રેડ પ્રોફાઇલ અને અનુરૂપ નટ્સ અથવા થ્રેડેડ છિદ્રો સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશિષ્ટ થ્રેડિંગ ડાઈઝનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

નુર્લિંગ: knurling પ્રક્રિયા સ્ક્રુ શેન્ક પર હાથ ધરવામાં આવે છે. નુર્લિંગ નુર્લિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે, જે સ્ક્રૂની સપાટી પર ગ્રુવ્સ અથવા પટ્ટાઓની પેટર્ન દબાવે છે. સાતત્યપૂર્ણ ગુણવત્તા અને ઇચ્છિત પકડ લાક્ષણિકતાઓ સુનિશ્ચિત કરવા માટે નર્લિંગની ઊંડાઈ, પિચ અને પેટર્નને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. કસ્ટમ માટે - knurled screws, વિશિષ્ટ ડાઈઝ અથવા સાધનો અનન્ય knurling પેટર્ન બનાવવા માટે રચાયેલ છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ (ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રી માટે): એલોય સ્ટીલ અથવા ઉચ્ચ-ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલ જેવી ઉચ્ચ-મજબૂત સામગ્રીમાંથી બનેલા સ્ક્રૂ ગરમીથી પસાર થઈ શકે છે - એનેલીંગ, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ સહિતની સારવાર પ્રક્રિયાઓ. આ પ્રક્રિયાઓ સ્ક્રૂના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે, ચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે તેમની તાકાત, કઠિનતા અને કઠિનતામાં વધારો કરે છે.

સપાટી સારવાર: કાટ પ્રતિકાર, દેખાવ અને કાર્યાત્મક ગુણધર્મોને વધારવા માટે, મેટલ સ્ક્રૂ વિવિધ સપાટી - સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. ઝીંક પ્લેટિંગ સ્ક્રુની સપાટી પર ઝીંકનું પાતળું પડ જમા કરે છે, જે મૂળભૂત કાટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે. હોટ - ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એક ગાઢ અને વધુ ટકાઉ ઝીંક કોટિંગ આપે છે, જે આઉટડોર અને કઠોર પર્યાવરણીય એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે. બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા પાતળા, કાળો, કાટ - પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે, જે સ્ક્રૂને આકર્ષક દેખાવ પણ આપે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ક્રૂ તેમના કુદરતી કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થઈ શકે છે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: સ્ક્રૂના દરેક બેચનું સખત રીતે નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. સ્ક્રુનો વ્યાસ, લંબાઈ, દોરાની વિશિષ્ટતાઓ, માથાનું કદ અને નર્લિંગના પરિમાણો ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણો, જેમ કે તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને ટોર્ક પરીક્ષણો, લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા અને સ્ક્રૂની ટકાઉપણું ચકાસવા માટે કરવામાં આવે છે. સપાટીની ખામીઓ, તિરાડો અથવા અયોગ્ય નર્લિંગ પેટર્નની તપાસ કરવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણો પણ હાથ ધરવામાં આવે છે. માત્ર સ્ક્રૂ કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.

સપાટી સારવાર પ્રક્રિયા

નુર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂની કામગીરી અને આયુષ્ય સુધારવા માટે, સપાટી પરની ઘણી સારવાર પ્રક્રિયાઓ સામાન્ય રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે:

ઝીંક પ્લેટિંગ: ઝિંક પ્લેટિંગ એ કાર્બન સ્ટીલ સ્ક્રૂ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સપાટીની સારવાર છે. તેમાં સ્ક્રુની સપાટી પર ઝીંકના પાતળા સ્તરને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ જસતનું સ્તર બલિદાનના અવરોધ તરીકે કામ કરે છે, જે અંતર્ગત સ્ટીલને સુરક્ષિત કરવા માટે પ્રાધાન્યપૂર્વક કાટ પડે છે. ઝીંક પ્લેટિંગ મૂળભૂત કાટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે અને તે ઇન્ડોર અને ઓછા - કાટ લાગતા આઉટડોર એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે. તે સ્ક્રૂને તેજસ્વી, મેટાલિક દેખાવ પણ આપે છે.

ગરમ - ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ: ગરમ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયામાં, સપાટીના દૂષકોને દૂર કરવા માટે પ્રથમ સ્ક્રૂને ડીગ્રીઝ કરવામાં આવે છે અને અથાણું બનાવવામાં આવે છે. પછી, તેઓ લગભગ 450 - 460 °C તાપમાને પીગળેલા ઝિંક બાથમાં ફ્લક્સ કરવામાં આવે છે અને ડૂબી જાય છે. ઝીંક સ્ટીલમાંના લોખંડ સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને ઝીંક - આયર્ન એલોય સ્તરોની શ્રેણી બનાવે છે, ત્યારબાદ શુદ્ધ ઝીંક બાહ્ય સ્તર બને છે. પરિણામી જાડું અને ટકાઉ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે સ્ક્રૂને લાંબા ગાળાના આઉટડોર ઉપયોગ અને કઠોર વાતાવરણ, જેમ કે ઔદ્યોગિક વિસ્તારો અથવા દરિયાકાંઠાના પ્રદેશો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ: બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ એ એક રાસાયણિક પ્રક્રિયા છે જે કાર્બન સ્ટીલ સ્ક્રૂની સપાટી પર પાતળું, કાળું, કાટ - પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે. આ કોટિંગ માત્ર અમુક સ્તરનું કાટ સંરક્ષણ પૂરું પાડે છે પરંતુ સ્ક્રૂને એકસમાન, મેટ બ્લેક દેખાવ પણ આપે છે, જે ઘણી વખત એપ્લીકેશનમાં પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને મધ્યમ કાટ પ્રતિકાર જરૂરી હોય છે. કાળો ઓક્સાઇડ સ્તર પ્રમાણમાં પાતળો હોય છે અને વધુ ગંભીર વાતાવરણમાં ઉન્નત કાટ સંરક્ષણ માટે વધારાના ટોપકોટ્સની જરૂર પડી શકે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પેસિવેશન: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ક્રૂ માટે, પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવે છે. આમાં સપાટીના દૂષણો, આયર્ન કણોને દૂર કરવા અને સ્ટેનલેસ - સ્ટીલની સપાટી પર કુદરતી નિષ્ક્રિય ઓક્સાઇડ સ્તરને વધારવા માટે એસિડના દ્રાવણમાં સ્ક્રૂને ડૂબાડવાનો સમાવેશ થાય છે. પેસિવેશન સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને સુધારે છે, ખાસ કરીને એવા વાતાવરણમાં જ્યાં ક્લોરાઇડ આયન અથવા અન્ય કાટરોધક પદાર્થો હાજર હોઈ શકે છે, જે સ્ક્રૂની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

વિશિષ્ટ કોટિંગ્સ: કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સ્ક્રૂ વિશિષ્ટ કોટિંગ મેળવી શકે છે. ટેફલોન કોટિંગ્સ ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ દરમિયાન ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે લાગુ કરી શકાય છે, જે સ્ક્રૂને સજ્જડ અને ઢીલું કરવાનું સરળ બનાવે છે. એન્ટિ-સીઝ કોટિંગ્સ ઓક્સિડેશન અથવા ઉચ્ચ તાપમાનના એક્સપોઝરને કારણે સ્ક્રૂને જપ્ત થતા અટકાવે છે, જે ખાસ કરીને એપ્લીકેશનમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં સ્ક્રૂને વારંવાર દૂર કરવાની અને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર પડી શકે છે. ઘર્ષણ વિરોધી કોટિંગનો ઉપયોગ સ્ક્રુની સપાટીને સ્ક્રેચ અને વસ્ત્રોથી બચાવવા માટે પણ થઈ શકે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ ઘર્ષણવાળા વાતાવરણમાં.

એપ્લિકેશનનો અવકાશ

નર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂનો ઉપયોગ બહુવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે:

મશીનરી અને સાધનોનું ઉત્પાદન: મશીનરી ઉત્પાદનમાં, આ સ્ક્રૂ વિવિધ ઘટકોને એસેમ્બલ કરવા માટે જરૂરી છે. એલન સોકેટ ડિઝાઇન ચોક્કસ ટોર્ક એપ્લિકેશન માટે પરવાનગી આપે છે, સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગની ખાતરી કરે છે. મેન્યુઅલ ઇન્સ્ટોલેશન અથવા દૂર કરતી વખતે, ખાસ કરીને ચુસ્ત જગ્યાઓમાં અથવા મર્યાદિત લીવરેજ સાથેના સાધનોનો ઉપયોગ કરતી વખતે નર્લિંગ સારી પકડ પૂરી પાડે છે. તેઓનો ઉપયોગ એન્જિન, ગિયરબોક્સ, કન્વેયર સિસ્ટમ અને અન્ય યાંત્રિક સાધનોની એસેમ્બલીમાં થાય છે, જે મશીનરીની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઈલેક્ટ્રીકલ ઈક્વિપમેન્ટ: ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉદ્યોગોમાં, આ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ સર્કિટ બોર્ડ, બિડાણ અને અન્ય ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. ચોક્કસ ફાસ્ટનિંગ હાંસલ કરવા અને નાજુક ઘટકોને થતા નુકસાનને રોકવા માટે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એસેમ્બલીમાં ફાઇન - થ્રેડ મોડલ્સને ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે. સ્ટેનલેસ - સ્ટીલ સ્ક્રૂના કાટ-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો તેમને ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે, જ્યાં ભેજ અથવા ભેજનો સંપર્ક ચિંતાનો વિષય બની શકે છે.

ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ: ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, નર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂનો ઉપયોગ એન્જિન એસેમ્બલી, ચેસીસ બાંધકામ અને આંતરિક ઘટકોના સ્થાપનમાં થાય છે. વાહનના સંચાલન દરમિયાન અનુભવાતા કંપનો અને તાણનો સામનો કરવા માટે ઉચ્ચ શક્તિ અને થાક - પ્રતિરોધક સ્ક્રૂની જરૂર પડે છે. એરોસ્પેસ સેક્ટરમાં, આ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટના ઘટકોને એસેમ્બલ કરવા માટે થાય છે, જ્યાં સખત ગુણવત્તા અને કામગીરીના ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. એરક્રાફ્ટની સલામતી અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ સ્ક્રૂની ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતા નિર્ણાયક છે.

ફર્નિચર અને વુડવર્કિંગ: ફર્નિચરના નિર્માણમાં, આ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ લાકડાના ઘટકોને જોડવા માટે કરી શકાય છે, ખાસ કરીને એપ્લીકેશનમાં જ્યાં વધુ સુરક્ષિત અને સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક ફાસ્ટનિંગ ઇચ્છિત હોય. કેપ હેડ ડિઝાઇન એક સરળ, ફ્લશ સપાટી પ્રદાન કરે છે, જ્યારે નુર્લિંગ લાકડાના પ્રોજેક્ટ્સમાં મેન્યુઅલ કડક કરવામાં મદદ કરી શકે છે. તેઓ મેટલ - અને - લાકડાના હાઇબ્રિડ ફર્નિચરની એસેમ્બલીમાં પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે મજબૂત અને ટકાઉ જોડાણ પ્રદાન કરે છે.

જાળવણી અને સમારકામ: તમામ ઉદ્યોગોમાં જાળવણી અને સમારકામના કામમાં, આ સ્ક્રૂ અનિવાર્ય છે. તેમની સ્ટાન્ડર્ડ ડિઝાઇન અને વિશાળ ઉપલબ્ધતા તેમને ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા ઘસાઈ જાય ત્યારે બદલવા માટે સરળ બનાવે છે. નુર્લિંગ અને એલન સોકેટની વિશેષતાઓ સુનિશ્ચિત કરે છે કે તેઓને કાર્યક્ષમ રીતે ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે અને દૂર કરી શકાય છે, મુશ્કેલ -થી - પહોંચવાવાળા વિસ્તારોમાં અથવા હઠીલા ફાસ્ટનર્સ સાથે કામ કરતી વખતે પણ.

ઉત્પાદન લાભો

ચોક્કસ ટોર્ક એપ્લિકેશન: એલન સોકેટ ડિઝાઇન ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ચોક્કસ ટોર્ક એપ્લીકેશન માટે પરવાનગી આપે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે સ્ક્રૂ યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણો માટે કડક છે. આ એપ્લીકેશનમાં નિર્ણાયક છે જ્યાં વધુ - કડક અથવા ઓછું - કડક કરવાથી ઘટક નિષ્ફળતા અથવા ઘટાડો પ્રભાવ તરફ દોરી શકે છે. તે સતત અને પુનરાવર્તિત ફાસ્ટનિંગને પણ સક્ષમ કરે છે, જે સામૂહિક ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓમાં આવશ્યક છે.

ઉન્નત પકડ: સ્ક્રુ બોડી પર નુર્લિંગ એક ઉન્નત પકડ પ્રદાન કરે છે, જે તેને હેન્ડલ અને ઇન્સ્ટોલ કરવાનું સરળ બનાવે છે, ખાસ કરીને એવી પરિસ્થિતિઓમાં જ્યાં મેન્યુઅલ કડક અથવા દૂર કરવાની જરૂર હોય. નુર્લિંગ સ્ક્રુને ટૂલ અથવા ઓપરેટરના હાથમાંથી સરકી જતા અટકાવે છે, ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને સલામતીમાં સુધારો કરે છે. તે ખાસ કરીને ચુસ્ત જગ્યાઓમાં અથવા મર્યાદિત સાધનો સાથે કામ કરતી વખતે ઉપયોગી છે.

સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગ: કેપ હેડ, એલન સોકેટ અને થ્રેડ ડિઝાઇનનું સંયોજન સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પૂરું પાડે છે. કેપ હેડ લોડને સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે, ફાસ્ટ કરેલી સામગ્રીને નુકસાન થવાનું જોખમ ઘટાડે છે. થ્રેડ ડિઝાઇન ચુસ્ત ફિટને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે તણાવ, શીયર અને વાઇબ્રેશન સહિત વિવિધ પ્રકારના યાંત્રિક ભારને ટકી શકે છે. આ આ સ્ક્રૂને પ્રકાશ - ફરજથી લઈને ભારે - ફરજ કાર્યોની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવે છે.

વર્સેટિલિટી: કદ, સામગ્રી, થ્રેડના પ્રકારો અને નુર્લિંગ પેટર્નની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ, નુર્લ્ડ હેક્સ એલન સોકેટ કેપ હેડ મશીન સ્ક્રૂને વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને સરળતાથી સ્વીકારી શકાય છે. પછી ભલે તે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં ચોકસાઇ - ઇજનેરી કાર્ય હોય અથવા બાંધકામમાં ભારે - ડ્યુટી ફાસ્ટનિંગ જોબ હોય, ત્યાં યોગ્ય સ્ક્રુ મોડેલ ઉપલબ્ધ છે. સ્પેશિયલ - ફીચર મોડલ, જેમ કે ફાઈન - થ્રેડ, લાંબી - લંબાઈ અને કસ્ટમ - નર્લ્ડ સ્ક્રૂ, વિશિષ્ટ વાતાવરણમાં તેમના એપ્લિકેશનનો અવકાશ વધુ વિસ્તૃત કરે છે.

કાટ પ્રતિકાર: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી સામગ્રી અને વિવિધ સપાટી - સારવાર વિકલ્પોના ઉપયોગ સાથે, આ સ્ક્રૂ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ તેમને આઉટડોર, દરિયાઈ અને કાટ લાગતા ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે, તેમની સર્વિસ લાઇફને લંબાવે છે અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે. કાટનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા, બંધાયેલા ઘટકોની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા અને કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.

સૌંદર્યલક્ષી અપીલ: કેપ હેડ ડિઝાઇન એક સરળ અને સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક દેખાવ પ્રદાન કરે છે, જે ઘણી વખત એપ્લીકેશનમાં ઇચ્છિત હોય છે જ્યાં સ્ક્રૂ દેખાય છે, જેમ કે ફર્નિચર બનાવવા, આર્કિટેક્ચરલ ઇન્સ્ટોલેશન અને કન્ઝ્યુમર પ્રોડક્ટ એસેમ્બલીમાં. કેપ હેડનો એકસમાન અને સ્વચ્છ દેખાવ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની એકંદર દ્રશ્ય ગુણવત્તાને વધારી શકે છે.

ગત આગળ.

અમારો સંપર્ક કરો

સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો

ચાર ભાગની દિવાલ એન્કર

3/4 પીસ ફિક્સ બોલ્ટ એન્કર મજબૂતાઈ, ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીના મિશ્રણમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

મોટા ફ્લેટ હેડ ક્રોસ ડ્રિલ થ્રેડ

ડેક્રોમેટ પેનકેક હેડ સેલ્ફ-ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ વિવિધ પ્રકારની ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે વિવિધ એપ્લિકેશનની માંગને પહોંચી વળવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે કાર્યરત બેઝ સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અને 65Mn જેવા ગ્રેડમાં.

વધુ વાંચો 🡥

EPDM વોશર સાથે 1500H કાટ-પ્રતિરોધક કોટેડ હેક્સાગોન સ્વ-ડ્રિલિંગ ટેપીંગ સ્ક્રૂ

●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ડેક્રોમેટ，રસ્પર્ટ ●કદ: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST4.2, ST ●લંબાઈ: 13-125MM ●સ્ટાન્ડર્ડ: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB

વધુ વાંચો 🡥

નાયલોન હેડ બાહ્ય હેક્સાગોનલ ડ્રિલ થ્રેડ

નાયલોન પ્લાસ્ટિક રસ્ટ-પ્રૂફ હેક્સ હેડ સેલ્ફ ડ્રિલિંગ સ્ક્રૂ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની નાયલોન રેઝિનમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર તેના ઉત્તમ યાંત્રિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો માટે પ્રખ્યાત છે.

વધુ વાંચો 🡥

Luxiubao ડ્રિલ થ્રેડ

રુસ્પર્ટ સાથે કોટેડ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ નખ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બેઝ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે રસ્પર્ટ કોટિંગના રક્ષણાત્મક લાભો સાથે શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

વાદળી અને સફેદ કાર રિપેર વોલ એન્કર

બ્લુ વ્હાઈટ વેજ એન્કર મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાર્બન સ્ટીલમાંથી બેઝ મટિરિયલ તરીકે બનાવવામાં આવે છે, જે ગરમી છે-તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારવા માટે ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે, જેમાં તાણયુક્ત શક્તિ અને કઠિનતાનો સમાવેશ થાય છે.

વધુ વાંચો 🡥

વસંત પેડ

વિશ્વસનીય કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પ્રિંગ વોશર્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, જે ઘણી વખત 65Mn અથવા 70 જેવા ગ્રેડમાં હોય છે, જે તેની સ્થિતિસ્થાપકતા અને થાક પ્રતિકારને વધારવા માટે ગરમી - સારવાર કરી શકાય છે.

વધુ વાંચો 🡥

ફૂલ ટોપલી

ટર્નબકલ્સ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

બાહ્ય છ

હેક્સ નટ્સ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, દરેક વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ચોક્કસ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. ઇન્ડોર વાતાવરણમાં બિન-નિર્ણાયક ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે તેની કિંમત-અસરકારકતા અને પર્યાપ્ત શક્તિને કારણે સામાન્ય-હેક્સ નટ્સ માટે હળવું સ્ટીલ પ્રચલિત પસંદગી છે.

વધુ વાંચો 🡥

ડેક્રોમેટ-કોટેડ હેક્સાગોન ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ: હર્ષ દરિયાઈ/ઔદ્યોગિક વાતાવરણ માટે ઉચ્ચ-ટોર્ક, એન્ટિ-લૂઝ ફાસ્ટનર્સ

●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, નિકલ પ્લેટેડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝિંગ, ડેક્રોમેટ ●મેટ્રિક સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●મેટ્રિક થ્રેડ M23 મી-4 ● લીટર વ્યાસ ~ 100

વધુ વાંચો 🡥

વેલ્ડિંગ અખરોટ

વેલ્ડ નટ્સ મુખ્યત્વે એવી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના ઉચ્ચ તાપમાન અને યાંત્રિક તાણનો સામનો કરી શકે છે જ્યારે વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. લો-કાર્બન સ્ટીલ તેની ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટીને કારણે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે.

વધુ વાંચો 🡥

સ્ક્રૂ

આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રેક્ષકો માટે સ્પષ્ટતા સુનિશ્ચિત કરતી વખતે આ અનુવાદ તકનીકી ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે. ચોક્કસ ઉદ્યોગ ધોરણો અથવા પ્રાદેશિક પરિભાષાની જરૂરિયાતોને આધારે ગોઠવણો કરી શકાય છે.

વધુ વાંચો 🡥

કાર્બન સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્લેક હેક્સાગોનલ બોલ્ટ સ્ક્રૂ 4.8 8.8 ગ્રેડ M6-M24 પ્લેન ફિનિશ હેક્સ હેડ

●સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ ●સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, નિકલ પ્લેટેડ, બ્લેક ઓક્સાઈડ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ડેક્રોમેટ ●મેટ્રિક સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●મેટ્રિક થ્રેડ વ્યાસ: M3~thread:M2thread:M3~thread:M04●M2thread

વધુ વાંચો 🡥

લોકીંગ અખરોટ

નાયલોન ઇન્સર્ટ હેક્સ લોક નટ્સ મુખ્યત્વે બે મુખ્ય સામગ્રીથી બનેલા હોય છે: નટ બોડી અને નાયલોન ઇન્સર્ટ. નટ બોડી સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

ચોરસ અખરોટ

ચોરસ બદામ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારની ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ કામગીરીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

અર્ધ બટન

હાફ-થ્રેડ અને ડેક્રોમેટ ગેલ્વેનાઇઝેશન સાથે 10.9s વિશાળ હેક્સાગોન બોલ્ટ કનેક્શન જોડી મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિ એલોય સ્ટીલનો આધાર સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે. "10.9s" ગ્રેડ સૂચવે છે કે આ બોલ્ટ ચોક્કસ યાંત્રિક મિલકત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

વધુ વાંચો 🡥