
બનાવટી વાયર દોરડાના ક્લેમ્પ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી વાયર દોરડાને સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય બાંધી શકાય. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અથવા 65Mn જેવા ગ્રેડમાં.
બનાવટી વાયર દોરડાના ક્લેમ્પ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેથી વાયર દોરડાને સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય બાંધી શકાય. કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, ખાસ કરીને 45# અથવા 65Mn જેવા ગ્રેડમાં. કાર્બન સ્ટીલના આ ગ્રેડ ગરમી હોઈ શકે છે - તેમની યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારવા માટે સારવાર કરવામાં આવે છે, જેમાં તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને કઠિનતાનો સમાવેશ થાય છે. હીટ - ટ્રીટેડ કાર્બન સ્ટીલના બનાવટી ક્લેમ્પ્સ લોડ હેઠળના વિરૂપતા માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેમને સામાન્ય - હેતુના કાર્યક્રમોની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં મધ્યમથી ઉચ્ચ ભાર - બેરિંગ ક્ષમતા જરૂરી છે. કાટ સામે રક્ષણ આપવા માટે, કાર્બન સ્ટીલ ક્લેમ્પ્સ ઘણીવાર સપાટીની સારવાર જેમ કે ઝિંક પ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અથવા બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગમાંથી પસાર થાય છે. ઝિંક પ્લેટિંગ મૂળભૂત રસ્ટ પ્રોટેક્શન પૂરું પાડે છે, જ્યારે હોટ - ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એક ગાઢ, વધુ ટકાઉ સ્તર આપે છે જે આઉટડોર અને કઠોર - પર્યાવરણના ઉપયોગ માટે આદર્શ છે.
શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકારની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ પસંદગીની સામગ્રી છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ 304 અને 316 નો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સારી સામાન્ય - હેતુ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને મધ્યમ પર્યાવરણીય સંસર્ગ સાથે ઇન્ડોર અને ઘણા આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેની ઉચ્ચ મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી સાથે, કઠોર રસાયણો, ખારા પાણી અને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં ઉન્નત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને દરિયાઈ, રાસાયણિક અને ઑફશોર તેલ - અને - ગેસ ઉદ્યોગ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં ક્લેમ્પ્સ અત્યંત કાટ લાગતા વાતાવરણમાં ખુલ્લા હોય છે.
કેટલીક વિશિષ્ટ પરિસ્થિતિઓમાં જ્યાં બિન-ધાતુના ગુણધર્મો જરૂરી છે, જેમ કે વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન એપ્લિકેશન અથવા વાતાવરણમાં જ્યાં ધાતુ-ઓન-ધાતુના સંપર્કને ટાળવાની જરૂર હોય છે, બિન-ધાતુ સંયોજનો અથવા એન્જિનિયર્ડ પ્લાસ્ટિકમાંથી બનેલા ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. જો કે, મેટલ ક્લેમ્પ્સની તુલનામાં આ ઓછા સામાન્ય છે, કારણ કે વાયર દોરડાને બાંધવા માટે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિની જરૂર પડે છે, જે મેટલ સામગ્રી વધુ સારી રીતે પ્રદાન કરી શકે છે.
બનાવટી વાયર રોપ ક્લેમ્પ્સની પ્રોડક્ટ લાઇનમાં કદ, ડિઝાઇન અને લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા દ્વારા વર્ગીકૃત કરાયેલા વિવિધ મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે:
સ્ટાન્ડર્ડ બનાવટી વાયર રોપ ક્લેમ્પ્સ: આ સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, જે વિવિધ વાયર દોરડા વ્યાસને સમાવવા માટે કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. માપો સામાન્ય રીતે ખૂબ જ પાતળા વાયર માટે યોગ્ય હોય છે, જેમ કે મેટ્રિક સિસ્ટમમાં 3mm અથવા શાહી સિસ્ટમમાં 1/8", મોટા - વ્યાસના દોરડા સુધી, જેમ કે 60mm અથવા 2 - 3/8". સ્ટાન્ડર્ડ ક્લેમ્પ્સમાં મૂળભૂત U - બોલ્ટ અને સેડલ ડિઝાઇન હોય છે, જેમાં U - બોલ્ટ ક્લેમ્પ બોડીમાંથી પસાર થાય છે અને સૅડલ વાયર દોરડાને નુકસાન ન થાય તે માટે સરળ સપાટી પ્રદાન કરે છે. તેઓ બાંધકામ, રિગિંગ અને DIY પ્રોજેક્ટ્સમાં સામાન્ય હેતુ વાયર દોરડા બાંધવા માટે યોગ્ય છે.
ભારે - ફરજ બનાવટી વાયર રોપ ક્લેમ્પ્સ: હાઇ-લોડ એપ્લીકેશન માટે એન્જિનિયર્ડ, હેવી-ડ્યુટી ક્લેમ્પ્સ મજબૂત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, ઘણીવાર ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય સ્ટીલ. તેઓ મોટા અને જાડા ઘટકો ધરાવે છે, જેમાં વધુ મજબૂત U - બોલ્ટ અને વિશાળ સેડલનો સમાવેશ થાય છે, જે નોંધપાત્ર તાણ શક્તિનો સામનો કરે છે. આ ક્લેમ્પ્સ ઔદ્યોગિક સેટિંગમાં ક્રેન્સ, હોઇસ્ટ્સ અને મોટા પાયે રિગિંગ કામગીરીમાં ઉપયોગમાં લેવાતા હેવી-ડ્યુટી વાયર રોપ્સને સુરક્ષિત કરવા માટે આવશ્યક છે. હેવી - ડ્યુટી ક્લેમ્પ્સમાં સામાન્ય રીતે વધુ ભાર હોય છે - રેટિંગ વિશિષ્ટતાઓ શરીર પર સ્પષ્ટ રીતે ચિહ્નિત થાય છે, જે ભારે ભારને સુરક્ષિત રીતે હેન્ડલ કરવાની તેમની ક્ષમતા દર્શાવે છે.
ખાસ - ડિઝાઇન બનાવટી વાયર દોરડા ક્લેમ્પ્સ:
ડબલ - સાઇડેડ બનાવટી વાયર રોપ ક્લેમ્પ્સ: આ ક્લેમ્પ્સમાં U - બોલ્ટની બંને બાજુએ સેડલ્સ હોય છે, જે વાયર દોરડા પર વધુ સમાન દબાણ વિતરણ પ્રદાન કરે છે. આ ડિઝાઇન વાયર દોરડાને નુકસાન થવાના જોખમને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે અને એકંદર પકડને સુધારે છે, તેને એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં વધુ સુરક્ષિત અને સંતુલિત ફાસ્ટનિંગની આવશ્યકતા હોય છે, જેમ કે ઉચ્ચ કંપન વાતાવરણમાં અથવા ગંભીર ભારને સુરક્ષિત કરતી વખતે - બેરિંગ દોરડા.
ઇન્સ્યુલેટેડ બનાવટી વાયર રોપ ક્લેમ્પ્સ: કેટલાક વિદ્યુત કાર્યક્રમોમાં જ્યાં વાયર દોરડું વિદ્યુત વાહકના સંપર્કમાં આવી શકે છે, ત્યાં ઇન્સ્યુલેટેડ ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ થાય છે. ઇલેક્ટ્રિકલ શોર્ટ સર્કિટને રોકવા માટે આ ક્લેમ્પ્સને ઇન્સ્યુલેટિંગ સામગ્રી, જેમ કે રબર અથવા પ્લાસ્ટિક સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે. તેઓ હજુ પણ વિશ્વસનીય વાયર દોરડું ફાસ્ટનિંગ પ્રદાન કરતી વખતે ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ્સની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે નિર્ણાયક છે.
સ્વ - લોકીંગ બનાવટી વાયર રોપ ક્લેમ્પ્સ: સ્વ-લોકીંગ મિકેનિઝમ, જેમ કે સ્પ્રિંગ-લોડેડ અખરોટ અથવા લોકીંગ વોશરનો સમાવેશ કરીને, આ ક્લેમ્પ્સ U - બોલ્ટને સ્પંદનો અથવા ગતિશીલ લોડને કારણે છૂટા થતા અટકાવે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે એપ્લીકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં વાયર દોરડાના જોડાણને વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં સુરક્ષિત રહેવાની જરૂર હોય છે, જેમ કે મોબાઇલ ક્રેન્સ, એરિયલ લિફ્ટ્સ અને પરિવહન સાધનોમાં.
બનાવટી વાયર રોપ ક્લેમ્પ્સના ઉત્પાદનમાં ચોક્કસ ઉત્પાદન તકનીકો અને કડક ગુણવત્તા - નિયંત્રણના પગલાં શામેલ છે:
સામગ્રીની પસંદગી અને તૈયારી: ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાચી સામગ્રી, જેમ કે સ્ટીલના બાર અથવા સળિયા, તેમની રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોના આધારે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે. સામગ્રી જરૂરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે તપાસવામાં આવે છે. ધાતુની સામગ્રી માટે, તે પછી ઉત્પાદન કરવાના ક્લેમ્પ્સના કદ અનુસાર યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
ફોર્જિંગ: બનાવટી વાયર દોરડા ક્લેમ્પ માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ભાગ ફોર્જિંગ છે. કાપેલા ધાતુના ટુકડાને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, જેનાથી તે ક્ષીણ બને છે. તે પછી ફોર્જિંગ પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને આકાર આપવામાં આવે છે અને મૃત્યુ પામે છે. ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા ધાતુના અનાજના બંધારણને શુદ્ધ કરે છે, તેની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું વધારે છે. ક્લેમ્પના વિવિધ ભાગો, જેમ કે U - બોલ્ટ અને ક્લેમ્પ બોડી, ઇચ્છિત આકાર અને પરિમાણો પ્રાપ્ત કરવા માટે અલગથી બનાવટી કરવામાં આવે છે.
મશીનિંગ: ફોર્જિંગ પછી, ઘટકો મશીનિંગ કામગીરીમાંથી પસાર થાય છે. આમાં U - બોલ્ટ માટે છિદ્રો ડ્રિલિંગ, વાયર દોરડા માટે સરળ અને યોગ્ય ફિટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાઠીને આકાર આપવો અને U - બોલ્ટને થ્રેડિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. ઘટકો યોગ્ય રીતે એકસાથે ફિટ થાય છે અને વાયર દોરડા પર સુરક્ષિત પકડ પૂરી પાડે છે તેની ખાતરી કરવા માટે મશીનિંગ ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ (કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ ક્લેમ્પ્સ માટે): ક્લેમ્પ્સના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે, ખાસ કરીને કાર્બન સ્ટીલ અથવા એલોય સ્ટીલમાંથી બનેલા, હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે. આમાં સામાન્ય રીતે આંતરિક તાણને દૂર કરવા માટે એનિલિંગ, કઠિનતા વધારવા માટે શમન, અને થોડી નમ્રતા પુનઃસ્થાપિત કરવા અને કઠિનતા સુધારવા માટે ટેમ્પરિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. ક્લેમ્પ્સમાં તાકાત, કઠિનતા અને લવચીકતાનું ઇચ્છિત સંતુલન હાંસલ કરવા માટે ગરમી - સારવાર પ્રક્રિયાને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
સપાટી સારવાર: મેટલ ક્લેમ્પ્સ પછી સપાટીને આધિન કરવામાં આવે છે - કાટ પ્રતિકાર અને દેખાવ વધારવા માટે સારવાર પ્રક્રિયાઓ. અગાઉ સૂચવ્યા મુજબ, સામાન્ય સપાટીની સારવારમાં ઝીંક પ્લેટિંગ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ ટ્રીટમેન્ટ્સ ક્લેમ્પ્સને કાટ અને કાટથી બચાવે છે પરંતુ તેમને વધુ આકર્ષક અને ટકાઉ પૂર્ણાહુતિ પણ આપે છે.
એસેમ્બલી અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: ક્લેમ્પ્સના વ્યક્તિગત ઘટકો, જેમાં U - બોલ્ટ, સેડલ અને નટ્સનો સમાવેશ થાય છે, એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. એસેમ્બલી પછી, દરેક ક્લેમ્પની સખત તપાસ કરવામાં આવે છે. U - બોલ્ટનો વ્યાસ, સેડલની પહોળાઈ અને એકંદર પરિમાણો સહિત ક્લેમ્પનું કદ નિર્દિષ્ટ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. ક્લેમ્પ્સની લોડ - બેરિંગ ક્ષમતાને ચકાસવા માટે લોડ - પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તેઓ રેટેડ લોડને સુરક્ષિત રીતે પકડી શકે છે. સપાટીની ખામીઓ, તિરાડો અથવા અયોગ્ય એસેમ્બલીની તપાસ કરવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણો પણ હાથ ધરવામાં આવે છે. માત્ર ક્લેમ્પ્સ કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.
બનાવટી વાયર રોપ ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ બહુવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે:
બાંધકામ ઉદ્યોગ: બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં, બનાવટી વાયર રોપ ક્લેમ્પનો ઉપયોગ વિવિધ કાર્યો માટે થાય છે. તેઓ સલામતી જાળીને સુરક્ષિત કરવા, સ્કેફોલ્ડિંગને સ્થિર કરવા અને ફરકાવવા અને ઉપાડવાની કામગીરીમાં વપરાતા વાયર દોરડાને જોડવા માટે જરૂરી છે. તેમની વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ ક્ષમતા બિલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કામદારોની સલામતી અને બાંધકામ માળખાંની અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
મરીન અને શિપિંગ: દરિયાઈ ઉદ્યોગમાં, આ ક્લેમ્પ્સ મૂરિંગ જહાજો, સઢવાળી સઢ અને કાર્ગો સુરક્ષિત કરવા માટે નિર્ણાયક છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ક્લેમ્પ્સના કાટ-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો તેમને કઠોર ખારા પાણીના વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે આદર્શ બનાવે છે. તેનો ઉપયોગ વાયર દોરડાને બાંધવા માટે કરવામાં આવે છે જે જહાજોને ડોક્સ પર સ્થાને રાખે છે, સઢવાળી જહાજો પર સેઇલ્સને ટેકો આપે છે અને પરિવહન દરમિયાન ભારે કાર્ગો સુરક્ષિત કરે છે, જહાજો અને તેમના ભારની સલામતી અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
ખાણકામ અને ખાણકામ: ખાણકામ અને ખાણકામની કામગીરીમાં, બનાવટી વાયર રોપ ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ ક્રેન્સ, હોઇસ્ટ્સ અને કન્વેયર સિસ્ટમ્સમાં વાયર દોરડાને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. આ ઑપરેશન્સમાં મોટાભાગે ભારે ભાર અને માગણીવાળી પરિસ્થિતિઓનો સમાવેશ થાય છે, અને બનાવટી ક્લેમ્પ્સની ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણું સાધનોની વિશ્વસનીય કામગીરી અને સામગ્રીના સુરક્ષિત સંચાલનની ખાતરી કરવા માટે જરૂરી છે.
પરિવહન અને લોજિસ્ટિક્સ: પરિવહન ક્ષેત્રમાં, ટ્રક, ટ્રેન અને ટ્રેઇલર્સ પર કાર્ગો સુરક્ષિત કરવા માટે ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ થાય છે. તેઓ પરિવહન દરમિયાન કાર્ગો સ્થાને રહે તેની ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે, સ્થળાંતર અને સંભવિત નુકસાનને અટકાવે છે. વધુમાં, લોજિસ્ટિક્સ ઉદ્યોગમાં, તેઓ મોટા અને ભારે નૂર વસ્તુઓને હેન્ડલ કરતી વખતે હેન્ડલ અને લિફ્ટિંગ કામગીરી માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
મનોરંજન અને ઘટનાઓ: ઇવેન્ટ્સ, કોન્સર્ટ અને થિયેટર પ્રોડક્શન્સ માટે, બનાવટી વાયર દોરડા ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ લાઇટિંગ ફિક્સર, સાઉન્ડ ઇક્વિપમેન્ટ અને સ્ટેજ ડેકોરેશનને સ્થગિત કરવા માટે થાય છે. તેમની સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગ ક્ષમતાઓ સુનિશ્ચિત કરે છે કે સાધન યોગ્ય રીતે સ્થિત છે અને સુરક્ષિત રીતે સસ્પેન્ડ કરવામાં આવ્યું છે, જે સફળ અને સુરક્ષિત ઇવેન્ટ સેટઅપ માટે પરવાનગી આપે છે.
ઉચ્ચ શક્તિ અને વિશ્વસનીયતા: ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીના ઉપયોગને કારણે, બનાવટી વાયર રોપ ક્લેમ્પ્સ અસાધારણ તાકાત અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે. તેઓ નોંધપાત્ર તાણ શક્તિઓનો સામનો કરી શકે છે, વાયર દોરડાઓ માટે સુરક્ષિત અને લાંબા સમય સુધી ચાલતા જોડાણની ખાતરી કરે છે, જે એપ્લીકેશન માટે નિર્ણાયક છે જ્યાં સલામતી અને સ્થિરતા અત્યંત મહત્વની હોય છે.
અસરકારક વાયર રોપ પ્રોટેક્શન: બનાવટી વાયર દોરડાના ક્લેમ્પ્સની ડિઝાઇન, ખાસ કરીને સ્મૂથ સેડલ, વાયર દોરડાને ફાસ્ટનિંગ દરમિયાન નુકસાનથી બચાવવામાં મદદ કરે છે. દબાણને સમાનરૂપે વિતરિત કરીને, ક્લેમ્પ્સ વધુ પડતા તાણની સાંદ્રતાને કારણે વાયર તૂટવાનું જોખમ ઘટાડે છે, વાયર દોરડાના જીવનકાળને લંબાવે છે અને તેની સતત સલામત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.
વર્સેટિલિટી: કદ, સામગ્રી અને ડિઝાઇનની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ, બનાવટી વાયર દોરડાના ક્લેમ્પ્સને વિવિધ વાયર દોરડાના વ્યાસ અને એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને સરળતાથી સ્વીકારી શકાય છે. ભલે તે નાના પાયે DIY પ્રોજેક્ટ હોય કે મોટા પાયે ઔદ્યોગિક કામગીરી, ત્યાં એક યોગ્ય બનાવટી વાયર દોરડા ક્લેમ્પ ઉપલબ્ધ છે, જે વિવિધ ઉદ્યોગો અને પરિસ્થિતિઓમાં સુગમતા પ્રદાન કરે છે.
કાટ પ્રતિકાર: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને વિવિધ સપાટી - સારવાર પદ્ધતિઓ જેવી સામગ્રીના વિકલ્પ સાથે, બનાવટી વાયર દોરડાના ક્લેમ્પ્સ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ તેમને આઉટડોર, દરિયાઈ અને અન્ય કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે, ભેજ, મીઠું અને અન્ય કાટરોધક તત્વોના સંપર્કમાં હોવા છતાં પણ તેમની કામગીરી અને આયુષ્યની ખાતરી કરે છે.
સ્થાપન અને દૂર કરવાની સરળતા: તેમના મજબૂત બાંધકામ હોવા છતાં, બનાવટી વાયર દોરડાના ક્લેમ્પ મૂળભૂત હેન્ડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને ઇન્સ્ટોલ કરવા અને દૂર કરવા પ્રમાણમાં સરળ છે. તેમની સરળ ડિઝાઇન ઝડપથી એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલી માટે પરવાનગી આપે છે, વાયર દોરડાની સ્થાપના, જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ માટે જરૂરી સમય અને પ્રયત્નો ઘટાડે છે, જે વ્યાવસાયિક અને કલાપ્રેમી વપરાશકર્તાઓ બંને માટે ફાયદાકારક છે.