ઉત્પાદન

યોંગનીઅન ફાસ્ટનર ઉદ્યોગ એક્સ્પો 2025 કિક બંધ

"મોરિંગ યુવાનો, તેજસ્વી ચમકતા" - હેબેઇ ફુજિનરુઇ મેટલ પ્રોડક્ટ્સ કું., લિમિટેડ "તેની શક્તિ" ને સલામ કરવા માટે દેવી મહોત્સવની ઘટના ધરાવે છે.

"હૂંફાળું સાથી, એક સાથે જન્મદિવસની ઉજવણી કરો" - માસિક સ્ટાફ બર્થડે પાર્ટી હેબેઇ ફુજિનરુઇ મેટલ પ્રોડક્ટ્સ કું.

કાઉન્ટરસંક ષટ્કોણાગન સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ

ફ્લેટ હેડ હેક્સાગોન સોકેટ મશીન સ્ક્રૂ

નાયલોનની માથું બાહ્ય ષટ્કોણ કવાયત થ્રેડ

બોલ્ટ + નટ + વોશર ત્રણ સંયોજન બોલ્ટ

સંયોજન બોલ્ટ વોશર નટ ફિક્સ સંયોજનો સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ - ગુણવત્તા સામગ્રીમાંથી બનાવટી હોય છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી બેઝ મટિરિયલ છે, ખાસ કરીને 8.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.

વિનંતી મોકલો

  

વર્ણન

નિશાનીક

ઉત્પાદન -સામગ્રી

સંયોજન બોલ્ટ વોશર નટ ફિક્સ સંયોજનો સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સામગ્રીમાંથી બનાવટી હોય છે, જે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટેની એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. કાર્બન સ્ટીલ એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી બેઝ મટિરિયલ છે, ખાસ કરીને 8.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં. નીચલા - ગ્રેડ 8.8 કાર્બન સ્ટીલ મૂળભૂત તાકાત પ્રદાન કરે છે અને સામાન્ય - હેતુ માટે ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે યોગ્ય છે જ્યાં લોડ આવશ્યકતાઓ ખૂબ વધારે નથી. ઉચ્ચ - ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલ, જેમ કે 8.8 અને 10.9, ગરમી હોઈ શકે છે - તેની તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને કઠિનતા વધારવા માટે સારવાર આપવામાં આવે છે, જેનાથી તે ભારે ભાર અને વધુ માંગની પરિસ્થિતિનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે. કાર્બન સ્ટીલના ઘટકોને કાટથી બચાવવા માટે, સામાન્ય સપાટીની સારવારમાં ઝીંક પ્લેટિંગ, બ્લેક ox કસાઈડ કોટિંગ અને ગરમ - ડૂબવું ગેલ્વેનાઇઝિંગ શામેલ છે.

શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકારની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એ પસંદગીની પસંદગી છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ 304 અને 316 નો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે. 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સારી સામાન્ય - હેતુ કાટ સુરક્ષા આપે છે, જે તેને ઇનડોર અને મધ્યમ પર્યાવરણીય સંપર્કમાં ઘણી આઉટડોર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેની mol ંચી મોલીબડેનમ સામગ્રી સાથે, કઠોર રસાયણો, મીઠાના પાણી અને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓને ઉન્નત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને દરિયાઇ, રાસાયણિક અને ખોરાક - પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગો, તેમજ દરિયાકાંઠાના વિસ્તારોમાં આઉટડોર પ્રોજેક્ટ્સ માટે આદર્શ બનાવે છે.

સંયોજનમાં વ hers શર્સ બોલ્ટ્સ અને બદામ અથવા વિશિષ્ટ સામગ્રીમાંથી સમાન સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, વસંત વ hers શર્સ ઘણીવાર વસંતમાંથી બનાવવામાં આવે છે - સ્થિતિસ્થાપકતા પ્રદાન કરવા અને કંપનને કારણે ning ીલા થવાનું અટકાવવા માટે ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ. ફ્લેટ વ hers શર્સ લોડ વિતરણ માટે સ્ટીલ અથવા પિત્તળ જેવી ધાતુની સામગ્રીમાંથી અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન, કંપન ભીનાશ અને નાજુક સપાટીઓના રક્ષણ માટે નાયલોન અથવા ફાઇબર જેવી બિન -ધાતુ સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે.

ઉત્પાદન -નમૂનાઓ

સંયોજન બોલ્ટ વ her શર નટ ફિક્સ્ડ સંયોજનોની ઉત્પાદન લાઇનમાં કદ, થ્રેડ પ્રકાર, મટિરિયલ ગ્રેડ અને વોશર પ્રકાર દ્વારા વર્ગીકૃત વિવિધ મોડેલો શામેલ છે:

માનક સંયોજન સમૂહ: આ સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, જે મેટ્રિક અને શાહી કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. મેટ્રિક કદ સામાન્ય રીતે એમ 3 થી એમ 36 સુધીના હોય છે, જ્યારે શાહી કદના #4 થી 1 - 1/2 "સુધી આવરી લે છે. પ્રમાણભૂત સેટમાં નિયમિત - થ્રેડ પિચ બોલ્ટ, મેચિંગ અખરોટ અને એક અથવા વધુ ફ્લેટ વ hers શર્સ છે. તેઓ સામાન્ય - ફર્નિચર બનાવવા, અને લાઇટ - મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં હેતુ માટે યોગ્ય છે, મૂળભૂત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.

ઉચ્ચ - તાકાત સંયોજન સેટ: હેવી - ડ્યુટી એપ્લિકેશન માટે એન્જિનિયર્ડ, ઉચ્ચ - તાકાત સેટ ઉચ્ચ - ગ્રેડ મટિરિયલ્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે, ઘણીવાર બોલ્ટ માટે 12.9 જેવા તાકાત ગ્રેડવાળા એલોય સ્ટીલ. આ સેટમાં નોંધપાત્ર ટેન્સિલ અને શીઅર દળોને હેન્ડલ કરવા માટે વ્યાસના બોલ્ટ્સ અને ગા er બદામ અને વ hers શર્સ હોય છે. ભારે મશીનરી, મોટા -પાયે માળખાકીય ઘટકો અને ઉચ્ચ ભાર અને સ્પંદનો હેઠળ કાર્યરત ઉપકરણોને સુરક્ષિત કરવા માટે તેઓ industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સમાં આવશ્યક છે. ઉચ્ચ - તાકાત સેટમાં ગતિશીલ લોડ્સ હેઠળ ning ીલા થવાનું અટકાવવા માટે લ lock ક વ hers શર્સ જેવા વિશિષ્ટ વોશર્સ શામેલ હોઈ શકે છે.

વિશેષ - લક્ષણ સંયોજન સેટ:

એન્ટિ - કાટ સંયોજન સેટ: આ સેટ્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા કાર્બન સ્ટીલથી બનેલા ઘટકોથી બનેલા છે, જેમાં એડવાન્સ એન્ટી - કાટ સપાટીની સારવાર, જેમ કે ગરમ - ડૂબવું ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને ડેક્રોમેટ કોટિંગ. તેઓ કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે બનાવવામાં આવ્યા છે, જેમ કે દરિયાકાંઠાના વિસ્તારો, industrial ંચા પ્રદૂષણવાળા industrial દ્યોગિક ઝોન અથવા ભેજ અને રસાયણોના સંપર્કમાં આવતા આઉટડોર એપ્લિકેશન, લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઇન્સ્યુલેટેડ સંયોજન સમૂહ: ઇલેક્ટ્રિકલ અથવા ઉચ્ચ - વોલ્ટેજ એપ્લિકેશનોમાં, ઇન્સ્યુલેટેડ સેટ્સનો ઉપયોગ થાય છે. ઇલેક્ટ્રિકલ વહનને રોકવા માટે બોલ્ટ્સ, બદામ અને વ hers શર્સ કોટેડ અથવા ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી, જેમ કે નાયલોન અથવા રબરથી બનાવવામાં આવે છે. આ ઇન્સ્ટોલેશનની સલામતીની ખાતરી કરે છે અને ટૂંકા - સર્કિટ્સને અટકાવે છે, જે તેમને ઇલેક્ટ્રિકલ પેનલ એસેમ્બલી, પાવર સાધનો ઇન્સ્ટોલેશન અને અન્ય વિદ્યુત કાર્ય માટે યોગ્ય બનાવે છે.

સ્વ - લોકીંગ સંયોજન સેટ: સ્વ -લ king કિંગ નટ્સ અથવા લ king કિંગ મિકેનિઝમ્સ સાથે વિશેષ વોશર્સનું લક્ષણ તેઓ સામાન્ય રીતે એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં કંપન અથવા ચળવળ પરંપરાગત ફાસ્ટનર્સને loose ીલા થઈ શકે છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ એન્જિનો, પરિવહન સાધનો અને સતત કામગીરી સાથે મશીનરી.

નિર્માણ પ્રક્રિયા

સંયોજન બોલ્ટ વોશર અખરોટ નિશ્ચિત સંયોજનોના ઉત્પાદનમાં બહુવિધ ચોક્કસ પગલાં અને કડક ગુણવત્તા - દરેક ઘટક માટે નિયંત્રણ પગલાં શામેલ છે:

બોલ્ટ ઉત્પાદન

તકરારની તૈયારી: ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા કાચા માલ, જેમ કે સ્ટીલ બાર અથવા સળિયા, રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે સોર્સ અને કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પછી મેટલ સામગ્રીને બોલ્ટ કદની આવશ્યકતાઓ અનુસાર યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.

રૂપરેખા: મેટલ બોલ્ટ્સ સામાન્ય રીતે ઠંડા - મથાળા અથવા ગરમ - ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે. ઠંડા - મથાળા નાના કદના બોલ્ટ્સ માટે સામાન્ય છે, જે ધાતુને ઇચ્છિત માથામાં આકાર આપે છે, શાન્ક અને થ્રેડ ફોર્મમાં બહુવિધ તબક્કામાં મૃત્યુનો ઉપયોગ કરીને. ગરમ - ફોર્જિંગ મોટા અથવા વધુ - તાકાત બોલ્ટ્સ પર લાગુ પડે છે, જ્યાં જરૂરી શક્તિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ધાતુને ગરમ અને આકાર હેઠળ આકાર આપવામાં આવે છે.

થાધીશ: રચના કર્યા પછી, બોલ્ટ્સ થ્રેડીંગ કામગીરીમાંથી પસાર થાય છે. થ્રેડ રોલિંગ એ એક પસંદીદા પદ્ધતિ છે કારણ કે તે ઠંડા દ્વારા મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - ધાતુનું કામ કરીને, થાક પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે. વિશિષ્ટ થ્રેડીંગ ડાઇઝ થ્રેડ પિચ ચોકસાઈ, પ્રોફાઇલ અને બદામ સાથે સુસંગતતાની ખાતરી કરે છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ (ઉચ્ચ - તાકાત બોલ્ટ્સ માટે): ઉચ્ચ - તાકાત કાર્બન સ્ટીલ અથવા એલોય સ્ટીલ બોલ્ટ્સ ગરમીમાંથી પસાર થઈ શકે છે - તેમની યાંત્રિક ગુણધર્મોને ize પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે એનિલિંગ, ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ જેવી સારવાર પ્રક્રિયાઓ.

અખરોટનું ઉત્પાદન

તકરારની તૈયારી: બોલ્ટ્સની જેમ, બદામ માટે કાચા માલનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને કદમાં કાપવામાં આવે છે.

રૂપરેખા: બદામ સામાન્ય રીતે ઠંડા દ્વારા રચાય છે - મથાળા અથવા મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ. કોલ્ડ - મથાળા માસ માટે કાર્યક્ષમ છે - પ્રમાણભૂત બદામ ઉત્પન્ન કરે છે, જ્યારે મશીનિંગનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ અથવા ઉચ્ચ - ચોકસાઇ બદામ માટે થઈ શકે છે.

થાધીશ: બદામ પરના થ્રેડો કાપવામાં આવે છે અથવા અનુરૂપ બોલ્ટ્સને ચોક્કસપણે મેચ કરવા માટે રચાય છે, યોગ્ય ફીટની ખાતરી કરે છે.

વોશર મેન્યુફેક્ચરીંગ

તકરારની તૈયારી: વોશર પ્રકાર અને સામગ્રી (મેટલ અથવા નોન - મેટલ) ના આધારે, કાચો માલ તૈયાર કરવામાં આવે છે. મેટલ વ hers શર્સ માટે, સ્ટીલ અથવા પિત્તળની ચાદર યોગ્ય કદમાં કાપવામાં આવે છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે નાયલોનની જેમ નોન - મેટાલિક સામગ્રી ઘણીવાર પેલેટ સ્વરૂપમાં હોય છે.

રૂપરેખા: મેટલ વ hers શર્સ સામાન્ય રીતે ફ્લેટ શીટ્સમાંથી સ્ટેમ્પિંગ અથવા પંચિંગ દ્વારા રચાય છે. નોન - મેટાલિક વ hers શર્સ, જેમ કે નાયલોનની વોશર્સ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, જ્યાં વોશર આકારની રચના માટે સામગ્રી ઓગળી જાય છે અને ઘાટની પોલાણમાં ઇન્જેક્શન આપવામાં આવે છે.

વિધાનસભા

વ્યક્તિગત ઘટકોનું ઉત્પાદન કર્યા પછી, તેઓ સેટમાં એસેમ્બલ થાય છે. આમાં બોલ્ટ, અખરોટ અને વ hers શર્સનું યોગ્ય સંયોજન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્વચાલિત અથવા મેન્યુઅલ પ્રક્રિયાઓ શામેલ હોઈ શકે છે. પછી એસેમ્બલ સેટ્સ વિતરણ માટે પેક કરવામાં આવે છે.

ગુણવત્તા -નિરીક્ષણ

સંયોજન સેટની દરેક બેચનું સખત નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પરિમાણીય તપાસ બોલ્ટ્સ, બદામ અને વ hers શર્સ પર કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણો, જેમ કે બોલ્ટ્સ માટે તાણ શક્તિ, બદામ માટે ટોર્ક પરીક્ષણો અને કઠિનતા પરીક્ષણો, લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા અને ટકાઉપણુંની ચકાસણી કરવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે. વિશેષ - લક્ષણ સેટ્સ માટે, વધારાના પરીક્ષણો, જેમ કે ઇન્સ્યુલેટેડ સેટ્સ માટે ઇન્સ્યુલેશન રેઝિસ્ટન્સ અથવા સેલ્ફ -લોકીંગ સેટ્સ માટે લોકીંગ પ્રદર્શન, હાથ ધરવામાં આવે છે. સપાટીની ખામી, તિરાડો અથવા અયોગ્ય સમાપ્ત થવા માટે વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણો પણ કરવામાં આવે છે. ફક્ત સેટ્સ કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પસાર કરે છે તે વેચાણ માટે મંજૂરી આપવામાં આવે છે.

સપાટી -સારવાર પ્રક્રિયા

સંયોજન બોલ્ટ વોશર નટ ફિક્સ સંયોજનોના પ્રભાવ અને જીવનકાળને વધારવા માટે, સપાટીની વિવિધ સારવાર પ્રક્રિયાઓ લાગુ કરવામાં આવે છે:

જસત -પ્લેટ: કાર્બન સ્ટીલના ઘટકોની સામાન્ય સારવાર, ઝીંક પ્લેટિંગમાં સપાટી પર ઝીંકના પાતળા સ્તરને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ શામેલ છે. આ બલિદાન અવરોધ તરીકે કામ કરીને મૂળભૂત કાટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે, જ્યાં અંતર્ગત સ્ટીલને સુરક્ષિત રાખવા માટે ઝીંક કોરોડ કરે છે. તે ઇનડોર અને ઓછા - કાટમાળ આઉટડોર એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે.

ગરમ - ગેલ્વેનાઇઝિંગ ડૂબવું: આ પ્રક્રિયામાં, ઘટકો પ્રથમ ડિગ્રેઝ્ડ અને અથાણાંવાળા છે, ત્યારબાદ 450 - 460 ° સે લગભગ પીગળેલા ઝીંક બાથમાં પ્રવાહ અને ડૂબી જાય છે. ઝીંક ઝિંક - આયર્ન એલોય સ્તરો અને શુદ્ધ ઝીંક બાહ્ય સ્તર બનાવવા માટે સ્ટીલમાં લોખંડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે. પરિણામી જાડા અને ટકાઉ કોટિંગ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને લાંબા ગાળાના આઉટડોર ઉપયોગ અને કઠોર વાતાવરણ માટે આદર્શ બનાવે છે.

કાળો ox કસાઈડ કોટિંગ: બ્લેક ox કસાઈડ કોટિંગ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા કાર્બન સ્ટીલના ઘટકોની સપાટી પર પાતળા, કાળા, કાટ - પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે. તે ફક્ત કેટલાક કાટ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે પરંતુ ઘટકોને એક આકર્ષક, સમાન દેખાવ પણ આપે છે, જેમાં ઘણીવાર એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગ થાય છે જ્યાં સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને મધ્યમ કાટ પ્રતિકાર જરૂરી છે.

સ્ટેલેસ સ્ટીલ નિષ્ક્રિયકરણ: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના ઘટકો માટે, પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટમાં સપાટીના દૂષણો, આયર્ન કણોને દૂર કરવા અને કુદરતી નિષ્ક્રિય ox કસાઈડ સ્તરને વધારવા માટે એસિડ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને સુધારે છે, ખાસ કરીને ક્લોરાઇડ આયનો અથવા અન્ય કાટમાળ પદાર્થોવાળા વાતાવરણમાં.

વિશિષ્ટ કોટિંગ્સ: કેટલાક ઘટકો વિશેષ કોટિંગ્સ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ દરમિયાન ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે ટેફલોન કોટિંગ્સ લાગુ કરી શકાય છે, બોલ્ટ્સને સજ્જડ અને oo ીલું કરવું સરળ બનાવે છે. એન્ટિ - ઘર્ષણ કોટિંગ્સ સપાટીને સ્ક્રેચમુદ્દે અને નુકસાનથી સુરક્ષિત કરે છે, જ્યારે એન્ટિ -જપ્ત કોટિંગ્સ ઓક્સિડેશન અથવા ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કને કારણે ઘટકોને એકસાથે પકડતા અટકાવે છે.

અરજી

સંયોજન બોલ્ટ વ her શર નટ ફિક્સ સંયોજનો બહુવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે:

નિર્માણ ઉદ્યોગ: બાંધકામમાં, આ સંયોજનોનો ઉપયોગ લાકડાના બંધારણો, મેટલ ફ્રેમિંગ અને બિલ્ડિંગ ઘટકો સ્થાપિત કરવા માટે થાય છે. તેઓ રહેણાંક, વ્યાપારી અથવા industrial દ્યોગિક ઇમારતોમાં ભલે તે રચનાઓની સ્થિરતા અને અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, તેઓ બીમ, જોઇસ્ટ્સ અને દિવાલ પેનલ્સ, તેમજ ફિક્સર અને સાધનો સ્થાપિત કરવા માટે વપરાય છે.

ઉત્પાદન ઉદ્યોગ: મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સમાં, સંયોજન સેટ મશીનરી, ઉપકરણો અને ઉત્પાદનોને એસેમ્બલ કરવા માટે કાર્યરત છે. તેઓ વિવિધ ઘટકોને સચોટ રીતે જોડવા માટે એસેમ્બલી લાઇનો, મશીન શોપ્સ અને વેરહાઉસમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. નાના -સ્કેલ મિકેનિકલ ભાગોથી મોટા - પાયે industrial દ્યોગિક ઉપકરણો સુધી, આ સંયોજનો વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે.

ઓટોમોટિવ અને પરિવહન: ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, તેઓ વાહન એસેમ્બલી માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમાં બોડી પેનલ્સ, એન્જિન, ટ્રાન્સમિશન્સ અને અન્ય ઘટકો જોડવામાં આવે છે. પરિવહન ક્ષેત્રે, જેમ કે ટ્રક, ટ્રેનો અને વહાણો માટે, રચનાત્મક ભાગોની સલામતી અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, માળખાકીય ભાગોને સુરક્ષિત કરવા માટે સંયોજન બોલ્ટ વોશર નટ સેટ્સ નિર્ણાયક છે.

વિદ્યુત અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ: વિદ્યુત સ્થાપનોમાં, ઇન્સ્યુલેટેડ સંયોજન સેટનો ઉપયોગ વિદ્યુત વહનને રોકવા માટે થાય છે, ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ્સની સલામતીની ખાતરી કરે છે. તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ પેનલ્સ, સ્વીચગિયર અને ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોને ભેગા કરવા માટે થાય છે, જ્યાં ઇલેક્ટ્રિકલ આઇસોલેશન જરૂરી છે.

ફર્નિચર અને લાકડાનું કામ: ફર્નિચર બનાવવા અને લાકડાનાં કામ માટે, આ સંયોજનો લાકડાના ફર્નિચરના ટુકડાઓ, જેમ કે કોષ્ટકો, ખુરશીઓ અને મંત્રીમંડળને ભેગા કરવા માટે વપરાય છે. ફ્લેટ વ hers શર્સ લોડને સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં મદદ કરે છે, લાકડાને નુકસાનને અટકાવે છે, જ્યારે બોલ્ટ્સ અને બદામ સુરક્ષિત કનેક્શન પ્રદાન કરે છે.

જાળવણી અને સમારકામ: તમામ ઉદ્યોગોમાં જાળવણી અને સમારકામના કાર્યમાં, સંયોજન બોલ્ટ વોશર નટ સેટ અનિવાર્ય છે. તેનો ઉપયોગ પહેરવામાં - ફાસ્ટનર્સને બદલવા માટે કરવામાં આવે છે, જે ઉપકરણો અને માળખાઓની સતત કામગીરી અને સલામતીની ખાતરી આપે છે.

ઉત્પાદન લાભ

સગવડ અને કાર્યક્ષમતા અને કાર્યક્ષમતા: બોલ્ટ્સ, બદામ અને વ hers શર્સને એક જ સેટમાં જોડીને, ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાઓ સુવ્યવસ્થિત કરવામાં આવે છે. વપરાશકર્તાઓને વ્યક્તિગત ઘટકોને અલગથી સ્રોત બનાવવાની જરૂર નથી, સમય બચાવવા અને અસંગત ભાગોનો ઉપયોગ કરવાનું જોખમ ઘટાડવાની જરૂર નથી. આ સગવડ વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સમાં મોટા પાયે બાંધકામથી નાના -સ્કેલ ડીવાયવાય કાર્યો સુધીના વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સમાં ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.

વિશ્વસનીય: બોલ્ટ્સ, બદામ અને વ hers શર્સનું સંયોજન વિશ્વસનીય અને સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે. વોશર્સ ભારને સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં મદદ કરે છે, બાંધેલી સામગ્રીને નુકસાન અટકાવવા અને ning ીલા થવાના જોખમને ઘટાડે છે. બોલ્ટ્સ અને બદામની યોગ્ય મેચિંગ, ચુસ્ત ફિટની ખાતરી આપે છે, જે વિવિધ પ્રકારના યાંત્રિક લોડ્સનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ છે, જેમાં તણાવ, શીઅર અને કંપનનો સમાવેશ થાય છે.

વૈવાહિકતા: કદ, સામગ્રી અને ડિઝાઇનની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ, સંયોજન સેટ સરળતાથી એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને સરળતાથી અનુકૂળ કરી શકાય છે. તે પ્રકાશ છે - ડ્યુટી ફાસ્ટનિંગ ટાસ્ક અથવા ભારે - ડ્યુટી સ્ટ્રક્ચરલ કનેક્શન, ત્યાં યોગ્ય સેટ ઉપલબ્ધ છે. વિશિષ્ટ - કાટ, ઇન્સ્યુલેટેડ અને સ્વ -લોકીંગ પ્રકારો જેવા વિશેષ - લક્ષણ સેટ્સ, વિશિષ્ટ વાતાવરણમાં તેમના એપ્લિકેશન અવકાશને વધુ વિસ્તૃત કરે છે.

ખર્ચ - અસરકારક: સેટ તરીકે ઘટકો ખરીદવું ઘણીવાર વધુ ખર્ચ હોઈ શકે છે - તેમને વ્યક્તિગત રૂપે ખરીદવા કરતાં અસરકારક. વધુમાં, ફાસ્ટનિંગ નિષ્ફળતાને કારણે ફરીથી કામ અને જાળવણીની જરૂરિયાતને ઘટાડીને, ઇન્સ્ટોલેશન સોલ્યુશનની ઘટાડો અને ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશનની વિશ્વસનીયતા પ્રોજેક્ટ્સમાં એકંદર ખર્ચ બચતમાં ફાળો આપે છે.

ઉધરસ સલામતી: કાર્યક્રમોમાં જ્યાં સલામતી મહત્વપૂર્ણ છે, જેમ કે બાંધકામ, પરિવહન અને વિદ્યુત કાર્યમાં, યોગ્ય સુવિધાઓ સાથેના સંયોજન સેટનો ઉપયોગ (દા.ત., ઇલેક્ટ્રિકલ સેફ્ટી માટે ઇન્સ્યુલેટેડ સેટ્સ, સ્ટ્રક્ચરલ અખંડિતતા માટે ઉચ્ચ - તાકાત સેટ) કર્મચારીઓની સલામતી અને સિસ્ટમોની વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે.

પહેલાનું. આગળ.

અમારો સંપર્ક કરો

સંબંધિત લોકપ્રિય ઉત્પાદનો

અર્ધ-ગોળાકાર વડા બોલ્ટ

વિશ્વસનીય કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડીઆઈએન 603 કેરેજ બોલ્ટ્સ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

માધ્યમ

મહત્તમ સલામતી, વિશ્વસનીયતા અને ઉચ્ચ - તાણ એલિવેટર ઇન્સ્ટોલેશન વાતાવરણમાં આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરવા માટે એલિવેટર વિસ્તરણ બોલ્ટ્સ પ્રીમિયમ - ગ્રેડ સામગ્રીમાંથી રચિત છે.

વધુ વાંચો 🡥

લક્ઝિયુબાઓ કવાયત થ્રેડ

સ્વ - ટેપિંગ સ્ક્રૂ નખ રસ્પર્ટ સાથે કોટેડ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા બેઝ મટિરિયલ્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે રસ્પર્ટ કોટિંગના રક્ષણાત્મક લાભો સાથે મળીને શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શનની ખાતરી કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુ વાંચો 🡥

Dતરતી છઠ્ઠી

ડેક્રોમેટ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ગ્રેડ 8.8 અને 10.9 ઉચ્ચ - ટેન્સિલ બી 7 હેક્સ હેડ બોલ્ટ્સ અને બદામ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ - સ્ટ્રેન્થ એલોય સ્ટીલનો આધાર સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે.

વધુ વાંચો 🡥

સ્કૂ

આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રેક્ષકો માટે સ્પષ્ટતાની ખાતરી કરતી વખતે આ અનુવાદ તકનીકી ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે. ચોક્કસ ઉદ્યોગ ધોરણો અથવા પ્રાદેશિક પરિભાષાની આવશ્યકતાઓના આધારે ગોઠવણો કરી શકાય છે.

વધુ વાંચો 🡥

વેલ્ડીંગ અખરોટ

વેલ્ડ બદામ મુખ્યત્વે એવી સામગ્રીમાંથી રચિત છે જે વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના ઉચ્ચ તાપમાન અને યાંત્રિક તાણનો સામનો કરી શકે છે. લો - કાર્બન સ્ટીલ તેની ઉત્તમ વેલ્ડેબિલીટીને કારણે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે.

વધુ વાંચો 🡥