
GB5783 બ્લુ ઝિંક પ્લેટેડ કાર્બન સ્ટીલ ફુલ થ્રેડ હેક્સ હેડ બોલ્ટ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલનો મૂળભૂત સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં.
GB5783 બ્લુ ઝિંક પ્લેટેડ કાર્બન સ્ટીલ ફુલ થ્રેડ હેક્સ હેડ બોલ્ટ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલનો મૂળભૂત સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે 4.8, 8.8 અને 10.9 જેવા ગ્રેડમાં. લોઅર - ગ્રેડ 4.8 કાર્બન સ્ટીલ મૂળભૂત શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જે તેને સામાન્ય - હેતુના ફાસ્ટનિંગ કાર્યો માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં લોડની આવશ્યકતા પ્રમાણમાં મધ્યમ હોય છે, જેમ કે લાઇટ - ડ્યુટી ફર્નિચર એસેમ્બલી અથવા મૂળભૂત સાધનોની સ્થાપના. ઉચ્ચ-ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલ્સ, જેમ કે 8.8 અને 10.9, તેમની તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને કઠિનતાને નોંધપાત્ર રીતે વધારવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થઈ શકે છે. આ તેમને ભારે ભાર અને વધુ કઠિન યાંત્રિક તાણનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે, જે તેમને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન, બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ અને ભારે મશીનરી એસેમ્બલી માટે યોગ્ય બનાવે છે.
આ બોલ્ટની નિર્ણાયક વિશેષતા એ છે કે બ્લુ ઝિંક પ્લેટિંગ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ. ઝિંક પ્લેટિંગમાં કાર્બન સ્ટીલ બોલ્ટની સપાટી પર ઝીંકના સ્તરને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો સમાવેશ થાય છે. પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ચોક્કસ રાસાયણિક એજન્ટોનો ઉમેરો ઝીંક કોટિંગને વાદળી રંગ આપે છે. આ ઝીંક સ્તર બલિદાનના અવરોધ તરીકે કામ કરે છે, જે અંતર્ગત કાર્બન સ્ટીલને સુરક્ષિત કરવા માટે પ્રાધાન્યપૂર્વક કાટ કરે છે, જેનાથી બોલ્ટના કાટ પ્રતિકારમાં વધારો થાય છે.
GB5783 બ્લુ ઝિંક પ્લેટેડ કાર્બન સ્ટીલ ફુલ થ્રેડ હેક્સ હેડ બોલ્ટ્સની પ્રોડક્ટ લાઇનમાં માપ, લંબાઈ અને સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ સહિત સ્ટાન્ડર્ડના વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર વર્ગીકૃત કરાયેલા વિવિધ મોડલ્સનો સમાવેશ થાય છે:
માનક મેટ્રિક મોડલ્સ: GB5783 સ્ટાન્ડર્ડને અનુરૂપ, આ બોલ્ટ મેટ્રિક કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે. વ્યાસ સામાન્ય રીતે M5 થી M64 સુધીની હોય છે, જ્યારે લંબાઈ 10mm થી 500mm સુધી બદલાઈ શકે છે. સ્ટાન્ડર્ડ મૉડલ્સ સંપૂર્ણ-થ્રેડ ડિઝાઇન ધરાવે છે, જ્યાં થ્રેડો બોલ્ટ શૅન્કની સમગ્ર લંબાઈ સાથે વિસ્તરે છે, જે સતત ફાસ્ટનિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. આ બોલ્ટ સામાન્ય હેતુ માટે યોગ્ય છે જે GB5783 સ્ટાન્ડર્ડનું પાલન કરે છે, જે વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સ માટે વિશ્વસનીય અને ખર્ચાળ- અસરકારક ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.
ઉચ્ચ - શક્તિ મોડેલ્સ: હેવી ડ્યુટી એપ્લીકેશન માટે એન્જિનિયર્ડ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ ઉચ્ચ-ગ્રેડના કાર્બન સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, ઘણીવાર 8.8 અને 10.9 જેવા સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ સાથે. આ બોલ્ટમાં નોંધપાત્ર તાણ અને શીયર ફોર્સ હેન્ડલ કરવા માટે મોટા વ્યાસ અને લાંબી લંબાઈ હોય છે. ભારે મશીનરી, બાંધકામમાં મોટા પાયે માળખાકીય ઘટકો અને ઊંચા ભાર અને કંપન હેઠળ કાર્યરત સાધનોને સુરક્ષિત કરવા માટે તે ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં આવશ્યક છે. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મોડલ GB5783 સ્ટાન્ડર્ડની પરિમાણીય અને પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓનું સખતપણે પાલન કરે છે, માંગવાળા વાતાવરણમાં વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી આપે છે.
ખાસ - લંબાઈના મોડલ્સ: ચોક્કસ લંબાઈની આવશ્યકતાઓ ધરાવતી એપ્લિકેશનો માટે, ખાસ - લંબાઈના મોડલ ઉપલબ્ધ છે. આ બોલ્ટ્સમાં બિન-પ્રમાણભૂત લંબાઈ હોઈ શકે છે જે GB5783 ધોરણ દ્વારા નિર્દિષ્ટ સહનશીલતા શ્રેણીમાં આવે છે. તેઓ વિશિષ્ટ એસેમ્બલી દૃશ્યોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જેમ કે ચોક્કસ અંતરની આવશ્યકતાઓ સાથે ઘટકોમાં જોડાવું અથવા મર્યાદિત જગ્યાઓમાં કામ કરવું જ્યાં પ્રમાણભૂત - લંબાઈના બોલ્ટ યોગ્ય નથી.
GB5783 બ્લુ ઝિંક પ્લેટેડ કાર્બન સ્ટીલ ફુલ થ્રેડ હેક્સ હેડ બોલ્ટના ઉત્પાદનમાં GB5783 સ્ટાન્ડર્ડ અને ક્વોલિટી - કંટ્રોલ માપદંડોનું સખતપણે પાલન કરતી વખતે બહુવિધ ચોક્કસ પગલાંનો સમાવેશ થાય છે:
સામગ્રીની તૈયારી: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાર્બન સ્ટીલ કાચી સામગ્રી, જેમ કે સ્ટીલના બાર અથવા સળિયા, કાળજીપૂર્વક મેળવવામાં આવે છે. સામગ્રીની રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તાને ચકાસવા માટે સખત તપાસ હાથ ધરવામાં આવે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તેઓ વિવિધ તાકાત ગ્રેડ અને GB5783 ધોરણ માટેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. પછી બોલ્ટની ચોક્કસ કદની જરૂરિયાતો અનુસાર સ્ટીલની સામગ્રીને યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
રચના: મેટલ બોલ્ટ સામાન્ય રીતે ઠંડા - મથાળા અથવા ગરમ - ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે. કોલ્ડ - હેડિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નાના - કદના બોલ્ટ માટે થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં, સ્ટીલને લાક્ષણિક હેક્સ હેડમાં આકાર આપવામાં આવે છે અને બહુવિધ તબક્કામાં ડાઈઝનો ઉપયોગ કરીને બોલ્ટ શેન્ક બનાવવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ ઉચ્ચ વોલ્યુમના ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમ છે અને GB5783 સ્ટાન્ડર્ડની પરિમાણીય સહિષ્ણુતાઓનું પાલન કરતી વખતે ચોક્કસ થ્રેડ સ્વરૂપો અને બોલ્ટ આકાર બનાવી શકે છે. હોટ-ફોર્જિંગ મોટા અથવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, જ્યાં સ્ટીલને નમ્ર સ્થિતિમાં ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી ધોરણ મુજબ જરૂરી તાકાત અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ આકાર આપવામાં આવે છે.
થ્રેડીંગ: રચના કર્યા પછી, બોલ્ટ થ્રેડીંગ કામગીરીમાંથી પસાર થાય છે. થ્રેડ રોલિંગ એ પ્રિફર્ડ પદ્ધતિ છે કારણ કે તે ઠંડાથી મજબૂત થ્રેડ બનાવે છે - મેટલ પર કામ કરીને, બોલ્ટના થાક પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે. થ્રેડ પિચ, પ્રોફાઇલ અને પરિમાણો GB5783 સ્ટાન્ડર્ડની જરૂરિયાતો સાથે ચોક્કસ રીતે મેળ ખાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે વિશિષ્ટ થ્રેડિંગ ડાઈઝનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે અનુરૂપ નટ્સ અને થ્રેડેડ છિદ્રો સાથે સુસંગતતાની ખાતરી આપે છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ (ઉચ્ચ તાકાત બોલ્ટ માટે): 8.8 અને 10.9 જેવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડમાંથી બનેલા બોલ્ટ ઘણીવાર ગરમી- સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે, જેમાં એનેલીંગ, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયાઓ બોલ્ટના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે, ઉચ્ચ-શક્તિ એપ્લિકેશન્સ માટે GB5783 સ્ટાન્ડર્ડમાં નિર્દિષ્ટ કડક તાકાતની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા તેમની તાકાત, કઠિનતા અને કઠિનતામાં વધારો કરે છે.
બ્લુ ઝિંક પ્લેટિંગ: કોઈપણ દૂષિત પદાર્થો, તેલ અથવા કાટને દૂર કરવા માટે બોલ્ટને સૌપ્રથમ સારી રીતે સાફ કરવામાં આવે છે. પછી, તેઓ ઝીંક ક્ષાર અને ચોક્કસ રાસાયણિક ઉમેરણો ધરાવતા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ બાથમાં ડૂબી જાય છે. વિદ્યુત પ્રવાહ લાગુ કરવામાં આવે છે, જેના કારણે બોલ્ટની સપાટી પર ઝીંક આયનો જમા થાય છે. પ્લેટિંગ દરમિયાન રાસાયણિક એજન્ટોનો ઉમેરો ઝીંક કોટિંગને વાદળી રંગ આપે છે. પ્લેટિંગ કર્યા પછી, બોલ્ટ્સ ઝીંક કોટિંગના કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણુંને વધુ વધારવા માટે પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે, જેમ કે પેસિવેશન.
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: બોલ્ટની દરેક બેચ GB5783 સ્ટાન્ડર્ડ અનુસાર સખત નિરીક્ષણને પાત્ર છે. બોલ્ટનો વ્યાસ, લંબાઈ, થ્રેડ વિશિષ્ટતાઓ અને માથાનું કદ પ્રમાણભૂતની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ કરવામાં આવે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણો, જેમાં તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને ટોર્ક પરીક્ષણોનો સમાવેશ થાય છે, તે ચકાસવા માટે કરવામાં આવે છે કે બોલ્ટ નિર્દિષ્ટ લોડનો સામનો કરી શકે છે અને તાકાત અને કામગીરીના માપદંડોને પૂર્ણ કરે છે. સપાટીની ખામીઓ, યોગ્ય વાદળી ઝીંક પ્લેટિંગ કવરેજ અને પ્રમાણભૂત દેખાવની આવશ્યકતાઓ સાથે કોઈપણ બિન-અનુપાલન માટે વિઝ્યુઅલ તપાસ હાથ ધરવામાં આવે છે. માત્ર બોલ્ટ કે જે તમામ ગુણવત્તા પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે પેકેજિંગ અને વિતરણ માટે માન્ય છે.
બ્લુ ઝિંક પ્લેટિંગ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ એ એક મુખ્ય લક્ષણ છે જે આ બોલ્ટ માટે સુરક્ષા અને ઓળખ બંને પ્રદાન કરે છે:
ઝીંક પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા: ઝીંક પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા કોઈપણ ગંદકી, તેલ અથવા ઓક્સાઇડ સ્તરોને દૂર કરવા માટે ડિગ્રેઝિંગ અને અથાણાં દ્વારા બોલ્ટની સપાટીની સંપૂર્ણ સફાઈ સાથે શરૂ થાય છે. આ ઝીંક કોટિંગની સારી સંલગ્નતાની ખાતરી કરે છે. બોલ્ટને પછી ઝીંક-સમૃદ્ધ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશન્સ ધરાવતા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ બાથમાં ડૂબી દેવામાં આવે છે. જ્યારે સ્નાનમાંથી ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ પસાર થાય છે, ત્યારે ઝીંક આયન બોલ્ટની સપાટી તરફ આકર્ષાય છે અને ધાતુના સ્તર તરીકે જમા થાય છે. ઝિંક કોટિંગની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 5 - 15 માઇક્રોન સુધીની હોઈ શકે છે, જે એપ્લિકેશનની આવશ્યકતાઓ અને ધોરણની વિશિષ્ટતાઓને આધારે કાટ સુરક્ષાનું પ્રાથમિક સ્તર પ્રદાન કરે છે.
વાદળી કોટિંગ રચના: ઝીંક કોટિંગનો વિશિષ્ટ વાદળી રંગ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ બાથમાં ચોક્કસ રાસાયણિક એજન્ટો ઉમેરીને પ્રાપ્ત થાય છે. આ એજન્ટો પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઝીંક સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને ઝીંક સ્તરની સપાટી પર પાતળી, રંગીન ફિલ્મ બનાવે છે. આ વાદળી કોટિંગ માત્ર સૌંદર્યલક્ષી ઓળખકર્તા તરીકે જ કામ કરતું નથી પરંતુ ઝીંક સપાટીના પેસિવેશન ગુણધર્મોને વધારીને વધારાના કાટ પ્રતિકાર પણ પ્રદાન કરે છે.
પોસ્ટ - સારવાર: ઝિંક પ્લેટિંગ પછી, બોલ્ટ પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે, જેમ કે પેસિવેશન. પેસિવેશનમાં બોલ્ટને રાસાયણિક દ્રાવણમાં ડૂબાડવાનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં સામાન્ય રીતે ક્રોમેટ અથવા અન્ય પેસિવેટિંગ એજન્ટ હોય છે. આ પ્રક્રિયા ઝીંકની સપાટી પર પાતળું, રક્ષણાત્મક ઓક્સાઇડનું સ્તર બનાવે છે, જે તેના કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણુંને વધારે છે. પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ કોટિંગના વાદળી રંગને સ્થિર કરવામાં અને તેના વિલીન અને ઘર્ષણ સામે પ્રતિકાર સુધારવામાં પણ મદદ કરે છે.
GB5783 બ્લુ ઝિંક પ્લેટેડ કાર્બન સ્ટીલ ફુલ થ્રેડ હેક્સ હેડ બોલ્ટનો વ્યાપકપણે બહુવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગ થાય છે જે GB5783 સ્ટાન્ડર્ડનું પાલન કરે છે:
બાંધકામ ઉદ્યોગ: બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં, આ બોલ્ટનો ઉપયોગ સ્ટીલના બીમ, કૉલમ અને ટ્રસને બાંધવા સહિત વિવિધ માળખાકીય જોડાણો માટે થાય છે. GB5783 સ્ટાન્ડર્ડ સાથેનું તેમનું પાલન વિશ્વસનીય અને પ્રમાણભૂત ફાસ્ટનિંગને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ઇમારતો અને ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરની એકંદર સ્થિરતા અને અખંડિતતામાં ફાળો આપે છે. વાદળી ઝીંક પ્લેટિંગ કાટ પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે, જે તેમને ઇન્ડોર અને આઉટડોર બંને બાંધકામ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
ઔદ્યોગિક મશીનરી ઉત્પાદન: ઔદ્યોગિક મશીનરીના ઉત્પાદનમાં, આ બોલ્ટ ઘટકોને એસેમ્બલ કરવા, સાધનોની ફ્રેમને સુરક્ષિત કરવા અને વિવિધ ભાગોને જોડવા માટે જરૂરી છે. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મોડેલો મશીનરીની કામગીરી દરમિયાન પેદા થતા ભારે ભાર અને સ્પંદનોનો સામનો કરી શકે છે. સંપૂર્ણ - થ્રેડ ડિઝાઇન બોલ્ટની સમગ્ર લંબાઈમાં સતત અને સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગની ખાતરી આપે છે, જ્યારે વાદળી ઝિંક પ્લેટિંગ બોલ્ટને ઔદ્યોગિક પ્રદૂષકો અને ભેજથી સુરક્ષિત કરે છે, તેમની સેવા જીવનને લંબાવે છે.
ઓટોમોટિવ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન ઈન્ડસ્ટ્રીઝ: ઓટોમોટિવ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન સેક્ટરમાં, આ બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ વાહન એસેમ્બલી માટે થાય છે, જેમ કે એન્જિનના ઘટકો, ચેસિસના ભાગો અને બોડી પેનલને જોડવા. GB5783 સ્ટાન્ડર્ડ અનુસાર તેમની પ્રમાણિત ડિઝાઇન સુસંગતતા અને વિનિમયક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે, કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન અને જાળવણીની સુવિધા આપે છે. કાટ - પ્રતિરોધક વાદળી ઝીંક પ્લેટિંગ બોલ્ટને કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવામાં મદદ કરે છે, જેમાં રસ્તાના ક્ષાર, ભેજ અને વિવિધ હવામાન પરિસ્થિતિઓનો સમાવેશ થાય છે.
સામાન્ય સાધનોની સ્થાપના અને જાળવણી: વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સામાન્ય સાધનોના સ્થાપન અને જાળવણીના કાર્યો માટે, આ બોલ્ટ વિશ્વસનીય અને ખર્ચાળ- અસરકારક ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે. GB5783 સ્ટાન્ડર્ડ મુજબ કદ અને તાકાત ગ્રેડની વિશાળ શ્રેણીમાં તેમની ઉપલબ્ધતા, તેમને વિવિધ પ્રકારના સાધનો અને એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. બ્લુ ઝિંક પ્લેટિંગને ઓળખવા માટે સરળ - ઇન્સ્ટોલેશન અને રિપ્લેસમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન તેમને અન્ય બોલ્ટથી ઝડપથી અલગ પાડવામાં પણ મદદ કરે છે.
પ્રમાણભૂત ડિઝાઇન: GB5783 સ્ટાન્ડર્ડનું પાલન કરીને, આ બોલ્ટ વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સ અને ઉદ્યોગોમાં સુસંગતતા અને વિનિમયક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરીને પ્રમાણિત ડિઝાઇન ઓફર કરે છે. આ માનકીકરણ પ્રાપ્તિ, સ્થાપન અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓને સરળ બનાવે છે, ભૂલોનું જોખમ ઘટાડે છે અને સમય અને ખર્ચ બચાવે છે.
સારી કાટ પ્રતિકાર: વાદળી ઝીંક પ્લેટિંગ અસરકારક કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, કાર્બન સ્ટીલ બોલ્ટને કાટ અને અધોગતિથી સુરક્ષિત કરે છે. આ તેમને વિવિધ વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે, જેમાં ભેજ, ભેજ અને હળવા ક્ષતિગ્રસ્ત પદાર્થોનો સમાવેશ થાય છે, જે બોલ્ટની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે અને તેઓ જે ઘટકોને બાંધે છે.
સંપૂર્ણ - થ્રેડ ડિઝાઇન: સંપૂર્ણ થ્રેડ ડિઝાઇન બોલ્ટ શેન્કની સમગ્ર લંબાઈ સાથે સુસંગત અને વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગની ખાતરી કરે છે. આ એપ્લીકેશનમાં ખાસ કરીને ફાયદાકારક છે જ્યાં એકસમાન ક્લેમ્પિંગ ફોર્સની જરૂર હોય અથવા જ્યારે બોલ્ટને સામગ્રીના બહુવિધ સ્તરો દ્વારા કડક કરવાની જરૂર હોય, જે ઉન્નત સ્થિરતા અને લોડ - બેરિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.
ઉચ્ચ શક્તિ વિકલ્પો: હાઇ-સ્ટ્રેન્થ વેરિઅન્ટ્સ સહિત વિવિધ સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ, આ બોલ્ટ વિવિધ એપ્લીકેશનની વિવિધ લોડ-બેરિંગ જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે. હીટ - ટ્રીટેડ કાર્બન સ્ટીલમાંથી બનેલા ઉચ્ચ તાકાત બોલ્ટ નોંધપાત્ર તાણ અને શીયર ફોર્સનો સામનો કરી શકે છે, જે તેમને ભારે - ફરજ અને જટિલ - લોડ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
સરળ ઓળખ: ઝિંક કોટિંગનો વિશિષ્ટ વાદળી રંગ આ બોલ્ટને સરળતાથી ઓળખી શકાય તેવું બનાવે છે, એસેમ્બલી અને જાળવણીના કાર્યો દરમિયાન ઝડપી પસંદગી અને ઇન્સ્ટોલેશનની સુવિધા આપે છે. આ વિઝ્યુઅલ આઇડેન્ટિફિકેશન અન્ય પ્રકારના બોલ્ટ સાથે મિક્સ-અપ્સને રોકવામાં મદદ કરે છે, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને ખોટા ઇન્સ્ટોલેશનના જોખમને ઘટાડે છે.
કિંમત - અસરકારક: પરફોર્મન્સ અને ખર્ચનું સંતુલન ઓફર કરીને, GB5783 બ્લુ ઝિંક પ્લેટેડ કાર્બન સ્ટીલ ફુલ થ્રેડ હેક્સ હેડ બોલ્ટ એપ્લીકેશનની વિશાળ શ્રેણી માટે ખર્ચ- અસરકારક ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે. તેમનું પ્રમાણિત ઉત્પાદન, વિવિધ કદ અને શક્તિઓમાં ઉપલબ્ધતા અને સારી કાટ પ્રતિકાર, વારંવાર બદલવાની અને જાળવણીની જરૂરિયાતને ઘટાડીને પ્રોજેક્ટ્સમાં એકંદર ખર્ચ બચતમાં ફાળો આપે છે.