Parafusos de hexágono externos de aceiro inoxidable
DIN933 MS HEX NUT parafusos están elaborados con diversos materiais, sendo o aceiro de carbono unha elección predominante, dispoñible en múltiples graos de forza como 4,6, 5,8, 8,8 e 12,9.
Descrición
Marcador
Material de produto
DIN933 MS HEX NUT parafusos están elaborados con diversos materiais, sendo o aceiro de carbono unha elección predominante, dispoñible en múltiples graos de forza como 4,6, 5,8, 8,8 e 12,9. O aceiro de carbono de 4,6 de grao inferior ofrece resistencia básica, tornándoo adecuado para aplicacións de propósito xeral onde os requisitos de carga son relativamente baixos, como o conxunto de elementos do fogar sinxelo. O aceiro de 5,8 anos proporciona unha resistencia lixeiramente mellorada e adoita usarse en equipos mecánicos comúns con demandas de carga moderadas.
Os aceiros de carbono de maior calidade, incluíndo 8,8 e 12,9, conteñen elementos de aliaxe como o manganeso, o silicio e no caso de 12,9 - control máis rigoroso de impurezas e tratamento térmico preciso. Os parafusos de 8.8 - despois do tratamento térmico, presentan unha boa resistencia á tracción e son aplicables a maquinaria industrial e proxectos xerais de construción. Os parafusos de 12,9 de grao, sendo de alta resistencia, son tratados de calor para conseguir excelentes propiedades mecánicas, capaces de soportar cargas pesadas, estrés elevado e vibracións, e son polo tanto ideais para conexións estruturais críticas en motores automotivos, maquinaria pesada e construción a gran escala.
Para as aplicacións que demandan unha resistencia á corrosión mellorada, tamén se utiliza aceiro inoxidable, normalmente nos graos 304 e 316. 304 O aceiro inoxidable ofrece unha boa protección de corrosión xeral - de propósito, adecuado para aplicacións interiores e moitas con exposición ambiental moderada. 316 O aceiro inoxidable, co seu maior contido en molibdeno, proporciona unha resistencia superior a produtos químicos duros, auga salgada e condicións extremas, tornándoo adecuado para industrias de procesamento mariño, químico e alimentario.
Modelos de produtos
A liña de produtos de parafusos de noces hexagonal de DIN933, con parafusos de tapa de cabeceira pesados en tamaños M4, M5, M6, M8, M10 e M12, está clasificado en función do tamaño, o grao de forza e os requisitos de aplicación:
Modelos de tamaño métrico estándar: Dispoñible en tamaños métricos M4, M5, M6, M8, M10 e M12, estes parafusos abarcan unha ampla gama de diámetros para satisfacer diferentes necesidades de fixación. Os tamaños máis pequenos como o M4 e o M5 úsanse a miúdo en conxuntos de electrónica, instrumentos de precisión e conxuntos mecánicos de dereitos lixeiros onde o espazo é limitado e son suficientes os fixadores máis pequenos. Os tamaños máis grandes, como M10 e M12, son adecuados para aplicacións pesadas, incluíndo construción, maquinaria a gran escala e montaxe de chasis automotriz, onde se necesita maior capacidade de carga.
Forza: modelos clasificados: Os parafusos veñen en forza os graos 4.6, 5.8, 8.8 e 12.9. 4.6 - Os parafusos son básicos - modelos de forza, usados para conexións non críticas onde se aplica unha carga mínima. 5,8 - Os parafusos de grao ofrecen un paso - en forza e úsanse en xeral - propósito mecánico e lixeiros - proxectos de construción. 8.8 - Os parafusos son modelos de resistencia media, empregados comunmente en equipos industriais, fabricación de mobles e construción xeral onde se necesite unha fixación máis fiable. 12.9 - Os parafusos de grao son modelos de alta resistencia, deseñados especialmente para aplicacións de servizo pesadas onde se impliquen un estrés elevado, vibración e cargas pesadas, como nas industrias aeroespaciais e automotriz para o conxunto do sistema de motor e suspensión.
Modelos especiais - Aplicación: Para escenarios específicos de aplicacións, hai modelos especiais de aplicación. Nalgúns casos, os parafusos con lonxitudes de fíos estendidos ou lonxitudes feitas a medida están dispoñibles para cumprir os requisitos de montaxe únicos. Ademais, pódense proporcionar parafusos con tratamentos especiais de superficie para condicións ambientais específicas, como revestimentos anti -galo para aplicacións onde os parafusos son frecuentemente apertados e soltados, ou revestimentos para unha maior lubricidade en ambientes de alta fricción, para atender ás necesidades especializadas.
Proceso de fabricación
A produción de parafusos de porcas hexagonal de DIN933 implica múltiples pasos precisos e unha estricta adhesión aos estándares DIN933:
Preparación do material: As materias primas de alta calidade, xa sexan aceiro carbono ou aceiro inoxidable, son coidadosamente. As inspeccións rigorosas realízanse sobre a composición química, as propiedades mecánicas e a calidade superficial dos materiais para garantir o cumprimento das normas relevantes e dos requisitos de grao. Os materiais metálicos son entón cortados en lonxitudes adecuadas segundo os tamaños do parafuso especificados.
Formando: Para parafusos de aceiro de carbono, fríos - cabeceira ou procesos de forxa quentes úsanse habitualmente. O cabezal de frío é eficiente para a masa - producindo parafusos máis pequenos. Neste proceso, o metal ten forma na característica cabeza de cabeza hexagonal e parafuso usando matrices en múltiples etapas, mantendo unha alta eficiencia de produción e precisión dimensional. A forxa en quente aplícase a parafusos de maior diámetro ou de alta resistencia (como 12,9 - grao). O metal quéntase a un estado maleable e logo ten unha alta presión para alcanzar a resistencia requirida e as dimensións precisas. Para parafusos de aceiro inoxidable, empregan métodos de formación similares, con axustes realizados segundo as propiedades do material.
Rosca: Despois de formarse, os parafusos sofren operacións de rosca. O rolamento de fíos é o método preferido xa que crea un fío máis forte en frío: traballando o metal, aumentando a resistencia á fatiga dos parafusos. Os matrices de rosca especializados úsanse para asegurarse de que o ton de fío, o perfil e as dimensións coincidan con precisión dos requisitos do estándar DIN933, garantindo a compatibilidade con porcas correspondentes e buracos roscados.
Tratamento térmico (para cualificacións de alta resistencia): Os parafusos de forza 8,8 e 12,9, especialmente os feitos de aceiro carbono, sofren procesos de tratamento de calor, incluíndo recocido, calado e temperado. O recocido suaviza o aceiro e elimina o estrés interno; A extinción aumenta a dureza e a forza; e o temperamento axusta a dureza e a dureza ata o nivel óptimo, asegurando que os parafusos acaden as propiedades mecánicas necesarias para as súas respectivas cualificacións de forza.
Fabricación de porcas: As porcas fabrícanse a través de procesos como a formación ou o mecanizado en frío. A formación en frío úsase para a masa - producindo noces estándar, onde o metal ten forma na forma hexagonal usando matrices. O mecanizado é empregado para porcas con requisitos especiais ou para a produción de lotes pequenos, permitindo un control máis preciso das dimensións. Os fíos de porcas tamén son procesados con coidado para garantir un compromiso adecuado cos parafusos e o cumprimento do estándar DIN933.
Inspección de calidade: Cada lote de parafusos e noces está suxeito a unha inspección rigorosa de acordo cos estándares DIN933. Realízanse comprobacións dimensionais para asegurarse de que o diámetro, a lonxitude, as especificacións do fío e o tamaño da cabeza dos parafusos e das noces cumpran os requisitos precisos do estándar. As probas mecánicas, incluída a resistencia á tracción, a dureza e as probas de par, realízanse para verificar a capacidade de carga e o rendemento dos parafusos e noces. Realízanse inspeccións visuais para comprobar se hai defectos superficiais, gretas ou formacións de fíos inadecuados. Só se aproban os produtos que pasan todas as probas de calidade para envases e distribución.
Proceso de tratamento superficial
Realízanse tratamentos superficiais para parafusos de noces hexagonal DIN933 para mellorar o seu rendemento e vida útil:
Plating de cinc: Para parafusos de aceiro de carbono, o chapado de cinc é un tratamento común. Os parafusos limpanse primeiro para eliminar os contaminantes, e logo electroplados cunha capa de cinc. Esta capa de cinc actúa como unha barreira sacrificial, corroída preferentemente para protexer o aceiro subxacente. O placado de cinc proporciona protección básica de corrosión e é adecuado para aplicacións exteriores interiores e menos corrosivas. Tamén dá aos parafusos un aspecto brillante e metálico.
Hot - Dip Galvanizing: En ambientes máis esixentes, aplícase a galvanización de DIP quente. Os parafusos están desenfreados, en conserva para eliminar o ferruxe e a escala, fluxados e logo inmersos nun baño de cinc fundido a uns 450 - 460 ° C. O cinc reacciona co ferro no aceiro para formar unha serie de capas de aliaxe de ferro de cinc, seguidas dunha capa externa de cinc puro. O revestimento galvanizado groso e duradeiro resultante ofrece unha excelente resistencia á corrosión, facendo que os parafusos sexan adecuados para uso ao aire libre a longo prazo e ambientes duros, como áreas industriais ou rexións costeiras.
Revestimento de óxido negro: O revestimento de óxido negro é un proceso químico que forma unha capa fina, negra, de corrosión, na superficie dos parafusos de aceiro de carbono. Este revestimento non só proporciona algún nivel de protección contra a corrosión, senón que tamén ofrece aos parafusos un aspecto negro uniforme e mate, que a miúdo se prefire en aplicacións onde se necesitan estética e resistencia á corrosión moderada. A capa de óxido negro é relativamente delgada e pode requirir cubertas adicionais para unha maior protección contra a corrosión en ambientes máis graves.
Pasivación de aceiro inoxidable: Para parafusos de aceiro inoxidable, realízase o tratamento da pasivación. Isto implica mergullar os parafusos nunha solución ácida para eliminar os contaminantes da superficie, as partículas de ferro e para mellorar a capa de óxido pasivo natural na superficie de aceiro inoxidable. A pasivación mellora a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable, especialmente en ambientes onde poden estar presentes ións de cloruro ou outras substancias corrosivas, asegurando a fiabilidade a longo prazo dos parafusos.
Revestimentos especializados: Nalgúns casos, os parafusos e as noces poden recibir revestimentos especializados. Os revestimentos anti -apoderados impiden que os parafusos se aproveiten debido á oxidación ou á exposición a alta temperatura, que é especialmente importante nas aplicacións nas que os parafusos poden ser necesarios e reinstalarse con frecuencia. Os revestimentos de teflón pódense aplicar para reducir a fricción durante a instalación e o uso, facilitando a apertura e afrouxar os parafusos e as noces.
Ámbito de aplicación
DIN933 MS HEX NUT parafusos son amplamente aplicados en varias industrias:
Fabricación de equipos mecánicos: Na fabricación de equipos mecánicos, estes parafusos úsanse para montar varios compoñentes. Seleccionanse diferentes notas de forza segundo os requisitos de carga do equipo. Por exemplo, os parafusos de 4,6 e 5,8 - úsanse para compoñentes lixeiros, mentres que os parafusos de 8,8 e 12,9 - son esenciais para pezas de servizo pesadas como bloques de motor, caixas de cambios e marcos de maquinaria pesada, asegurando a estabilidade e o funcionamento fiable do equipo.
Construción e construción: Na industria da construción, úsanse para conectar elementos estruturais. Medio - Forza 8,8 - Os parafusos de grao úsanse habitualmente para tarefas de construción xerais, como unirse a vigas de aceiro e columnas nos edificios. Os parafusos de alta resistencia 12,9 - úsanse en conexións estruturais críticas de edificios, pontes e proxectos de infraestrutura a escala grandes, onde necesitan soportar cargas pesadas e tensións ambientais, contribuíndo á estabilidade e á seguridade das estruturas.
Industrias de automoción e aeroespacial: Na industria do automóbil, os parafusos DIN933 úsanse en montaxe do motor, construción de chasis e sistemas de suspensión. Os parafusos de alta resistencia 12,9 - son cruciais para conseguir compoñentes do motor e garantir o rendemento e seguridade do vehículo en varias condicións de condución. Na industria aeroespacial, onde se necesitan normas estritas de calidade e rendemento, estes parafusos úsanse para montar compoñentes de avións. A súa fabricación precisa e un rendemento fiable son esenciais para a seguridade e funcionalidade das aeronaves.
Electrónica e equipos eléctricos: Nas industrias electrónicas e eléctricas, os parafusos máis pequenos como M4 e M5 úsanse para conseguir placas de circuíto, recintos e outros compoñentes. As opcións de fío finas dispoñibles para algúns tamaños permiten unha fixación precisa sen danar os compoñentes electrónicos delicados. As propiedades resistentes á corrosión dos parafusos de aceiro inoxidable nesta serie tamén son beneficiosas para os equipos eléctricos empregados en ambientes húmidos ou corrosivos.
Mobles e carpintería: Na fabricación de mobles e na madeira, estes parafusos úsanse para unirse a compoñentes de madeira, metal ou compostos. A combinación hexágica - parafusos proporciona unha conexión forte e fiable, e a variedade de tamaños e graos de forza pode cumprir diferentes requisitos de deseño de mobles e estruturais, asegurando a estabilidade e a durabilidade das pezas de mobles.
Vantaxes do produto
Deseño e compatibilidade normalizadas: Cumprindo o estándar DIN933, estes parafusos e porcas ofrecen un deseño normalizado, garantindo unha excelente compatibilidade en diferentes proxectos e industrias. As dimensións e as especificacións de fío normalizadas permiten unha fácil substitución e intercambiabilidade, simplificando os procesos de adquisición, instalación e mantemento e reducindo o risco de erros na montaxe.
Opcións de forza diversas: Con graos de forza que oscilan entre 4,6 e 12,9, estes parafusos poden cumprir unha gran variedade de requisitos de carga. Esta diversidade permite aos usuarios seleccionar os parafusos máis adecuados para diferentes aplicacións, desde tarefas lixeiras de traballo ata conexións de gran tensión, proporcionando unha solución de fixación flexible e fiable.
Resistencia á corrosión: A través de diversos tratamentos superficiais como a chapa de cinc, a galvanización de caída quente e a pasivación de aceiro inoxidable, estes parafusos ofrecen boas a unha excelente resistencia á corrosión. Isto fai que sexan adecuados para o seu uso en diferentes ambientes, incluíndo configuracións industriais ao aire libre, mariñas e corrosivas, ampliar a súa vida útil e reducir os custos de mantemento.
Fixación fiable: A combinación Hex - Nut - Bolt proporciona un método de fixación seguro e fiable. A forma hexagonal da cabeza e da porca permite un axuste e soltura fácil de con chaves, e o deseño preciso de fíos asegura un axuste axustado, capaz de soportar diferentes tipos de cargas mecánicas, incluíndo tensión, cizalladura e vibración, asegurando a estabilidade dos compoñentes conectados.
Custo: eficaz: Debido á súa produción normalizada e unha ampla dispoñibilidade, os parafusos Hexa Hex Din933 ofrecen un custo: unha solución eficaz para as necesidades de fixación. A posibilidade de escoller o grao e o tamaño de forza adecuados segundo os requisitos específicos da aplicación tamén axuda a optimizar os custos, xa que os usuarios non precisan superar os parafusos de alta resistencia para aplicacións de baixa carga.
póñase en contacto connosco
Produtos populares relacionados
Porca da brida
As porcas de porcas de brida de hexágono son normalmente fabricadas a partir dunha variedade de materiais de alta calidade, cada un seleccionado en función dos requisitos específicos da aplicación.
Tornillo de toque de brida hexágono
Os parafusos de auto-perforación da cabeza hexagonal son normalmente fabricados a partir de diversos materiais de alto rendemento, cada un seleccionado para satisfacer as necesidades específicas de aplicación. O aceiro de carbono é un material de uso común, especialmente en graos como 45# e 65MN.
Botón medio
A conexión de parafuso de gran hexágono 10.9s con Galvanización de fíos e dacromet predominantemente usa predominantemente aceiro de alia de forza como material base. A nota "10.9S" indica que estes parafusos cumpren os requisitos específicos de propiedade mecánica.
CONDERSUNK HEXagon Socket Tap Tapp Torner
Os parafusos de chave de cabeza plana negra están elaborados predominantemente a partir de materiais de alta calidade para garantir a durabilidade e o rendemento fiable de fixación. O aceiro de carbono é un material base de uso común, especialmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9.
Flama de hexágono exterior parafuso de cabeza plana
Os parafusos de brida Geomet están fabricados principalmente con materiais de alta calidade, seleccionados coidadosamente para equilibrar a resistencia, a durabilidade e a resistencia á corrosión. O aceiro de carbono é un material base de uso común, especialmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9.
Auto-corte
Os parafusos de formigón de armazón da ventá Torx son elaborados predominantemente a partir de materiais de alta resistencia para garantir unha fixación fiable e longa - duradeira en materiais de formigón e outros materiais de cachotería.
Expansión dos ollos de ovellas
As áncoras de manga de parafuso O/Eye están construídas predominantemente a partir de materiais de alta resistencia para garantir unha carga fiable - rendemento e durabilidade. O parafuso, un compoñente crítico para unir cordas, cables ou cadeas, normalmente está feito de aceiro de aliaxe que sofre tratamento térmico.
Ancora de parede de catro pezas
As áncoras de parafusos de 3/4 pezas están elaboradas a partir dunha combinación de materiais de alto rendemento para garantir a forza, a durabilidade e a fiabilidade.
Fío de perforación de almofada composto
Hex Hex Head Self Tapping Self -perforación parafusos con arandelas normalmente fabrícanse con materiais de alta calidade para garantir a durabilidade e o rendemento fiable nas aplicacións de tellados.
Parafuso
Os cravos de fío son normalmente elaborados con diversos materiais de alta calidade, escollidos en función das demandas específicas de diferentes aplicacións sobre resistencia á resistencia, durabilidade e corrosión. O aceiro de carbono é un dos materiais máis prevalentes, especialmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9.
Parafuso de carro
Os parafusos cadrados do pescozo de cogomé HDG DACROMET GEOMET GEOMET GEOMET GEOMET GALVANIZADIZA
Tornillo de toma de hexágono de cabeza de cunca
Os parafusos de cabeceira de tapa de socket Hex Allen son normalmente elaborados con materiais de alta calidade para garantir a durabilidade e o rendemento fiable de fixación. O aceiro de carbono é un material base de uso común, especialmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9.
Porca cadrada
As porcas cadradas son normalmente fabricadas a partir dunha variedade de materiais de alta calidade, cada un seleccionado para cumprir os requisitos específicos de rendemento.
Áncora do muro de reparación do coche
As áncoras de cuña están fabricadas predominantemente a partir de materiais de alta calidade para garantir un excelente rendemento e durabilidade.
Expansión do chan
Os parafusos de expansión do ascensor están elaborados a partir de materiais premium -grao para garantir a máxima seguridade, fiabilidade e lonxevidade en ambientes de instalación de elevadores de estrés elevados.
Almofada plana
As lavadoras planas están fabricadas a partir dunha variedade de materiais, cada un seleccionado para cumprir os requisitos específicos de rendemento. O aceiro leve é un material de uso común para aplicacións de propósito xeral.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur