Os parafusos de brida Geomet están fabricados principalmente con materiais de alta calidade, seleccionados coidadosamente para equilibrar a resistencia, a durabilidade e a resistencia á corrosión. O aceiro de carbono é un material base de uso común, especialmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9.
Os parafusos de brida Geomet están fabricados principalmente con materiais de alta calidade, seleccionados coidadosamente para equilibrar a resistencia, a durabilidade e a resistencia á corrosión. O aceiro de carbono é un material base de uso común, especialmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9. O aceiro de carbono de 4,8 de grao inferior proporciona unha resistencia fundamental, tornándoa adecuada para tarefas de fixación xeral para propósitos onde os requisitos de carga son relativamente moderados. Os aceiros de carbono de maior calidade, como 8,8 e 10,9, poden ser tratados para aumentar significativamente a súa resistencia á súa tracción, dureza e dureza, permitíndolles soportar cargas máis pesadas e tensións mecánicas máis arduas. Isto fai que sexan ideais para proxectos industriais e de construción que esixan unha fixación robusta.
Para as aplicacións que requiren unha resistencia á corrosión superior, o aceiro inoxidable é o material escollido, especialmente os graos 304 e 316. 304 O aceiro inoxidable ofrece unha boa protección de corrosión xeral - propósito, facéndoo adecuado para as aplicacións interiores e moitas aplicacións ao aire libre con exposición ambiental moderada. 316 O aceiro inoxidable, co seu maior contido en molibdeno, proporciona unha maior resistencia a produtos químicos duros, auga salgada e condicións extremas, o que o converte na opción preferida para industrias de procesamento mariño, químico e alimentario, así como proxectos ao aire libre en zonas costeiras ou ambientes de alta humidade.
A característica definitiva dos parafusos de brida Geomet é o revestimento Geomet, un tratamento superficial especializado aplicado ao material base. O revestimento de Geomet consiste en flocos de cinc, flocos de aluminio, cromatos e ligantes, que forman unha película densa, uniforme e adherente na superficie do parafuso, aumentando significativamente as súas propiedades resistentes á corrosión.
A liña de produtos de parafusos de brida Geomet inclúe varios modelos clasificados por tamaño, lonxitude, tipo de fío, grao de material e deseño de bridas:
Parafusos de brida xeomet estándar: Dispoñible nunha ampla gama de tamaños métricos e imperiais, os parafusos estándar cubren diámetros de M6 a M36 no sistema métrico e de 1/4 "a 1 - 1/2" no sistema imperial. Estes parafusos presentan un ton de fío regular e un deseño básico de brida cunha superficie plana e unha forma circular. Os parafusos de brida Geomet estándar son adecuados para tarefas de fixación xeral - para a montaxe de maquinaria, a instalación de equipos e os proxectos de construción, proporcionando unha solución eficaz fiable e custo.
Parafusos de brida xeomet de alta resistencia: Deseñado para aplicacións pesadas - parafusos de alta resistencia están feitos con materiais de maior calidade, a miúdo aceiro de alia ou aceiro de carbono de alta resistencia con notas como 12,9. Estes parafusos teñen diámetros máis grandes e lonxitudes máis longas para xestionar forzas de tracción e cizalladura substanciais. Son indispensables en configuracións industriais para conseguir maquinaria pesada, compoñentes estruturais a gran escala e equipos que operan con altas cargas e vibracións. Os parafusos xeomet de alta resistencia tamén poden ter unha brida máis grosa ou funcións de reforzo adicionais para mellorar a súa carga de carga.
Especial: parafusos de brida xeomet:
FINE - FILLO GEOMET FLANGE BOLTS: Cun ton de fío máis pequeno en comparación cos parafusos estándar, os modelos de fío fino ofrecen unha maior precisión de axuste e unha maior resistencia ao afrouxamento. Úsanse habitualmente en aplicacións que requiren un axuste fino, como en maquinaria de precisión, equipos ópticos e montaxe de electrónica de alto extremo, onde é necesaria unha fixación máis segura e precisa.
Parafusos de brida Geomet Grande: Estes parafusos presentan un diámetro de brida maior, proporcionando unha maior superficie de rodamentos. Este deseño é ideal para aplicacións onde a distribución da carga sobre unha área máis grande é crucial, como en materiais suaves ou quebradizos, ou cando se necesita unha conexión máis estable para evitar o dano ou a deformación da superficie.
Parafusos anti -vibración xeometos: Deseñado para resistir a soltura causada por vibracións, os parafusos anti -vibracións poden incorporar características como bridas serradas, fíos de bloqueo ou elementos de bloqueo adicionais. O revestimento xeomet, combinado con estas características anti -vibración, garante que os parafusos permanezan fixados de forma segura incluso en ambientes de alta vibración, como motores automotivos, maquinaria industrial e equipos de transporte.
A produción de parafusos de brida Geomet implica múltiples pasos precisos e medidas de control de calidade estrita:
Preparación do material: As materias primas de alta calidade, como as barras de aceiro ou as varas, son coidadosamente. Realízanse inspeccións rigorosas para verificar a composición química, as propiedades mecánicas e a calidade superficial dos materiais, garantindo o cumprimento dos estándares de produción. Os materiais metálicos son entón cortados en lonxitudes adecuadas segundo os requisitos específicos do tamaño dos parafusos.
Formando: Os parafusos metálicos fórmanse normalmente a través de procesos de forxado en frío ou frío. O cabezal de frío úsase habitualmente para parafusos máis pequenos. Neste proceso, o metal ten forma na cabeza desexada (incluída a brida), o xamón e o fío que se usa usando matrices en varias etapas. Este método é eficiente para a produción de alto volume e pode crear formas de fío precisas e formas de parafuso. A forxa en quente aplícase a parafusos de forza maior ou superior, onde o metal se quenta a un estado maleable e logo ten unha alta presión para alcanzar a resistencia e a precisión dimensional requiridas.
Rosca: Despois de formarse, os parafusos sofren operacións de rosca. O rolamento de fíos é o método preferido xa que crea un fío máis forte en frío: traballando o metal, mellorando a resistencia á fatiga dos parafusos. Os matrices de rosca especializados úsanse para garantir a precisión do paso do fío, o perfil do fío e a compatibilidade con tuercas correspondentes ou buracos. Para parafusos con requisitos específicos de fíos, como fíos finos ou formularios especializados, pode ser necesario un mecanizado adicional de precisión.
Tratamento térmico (para materiais de alta resistencia): Os parafusos feitos con materiais de alta resistencia como o aceiro de alia ou o aceiro de carbono de alta calidade adoitan sufrir procesos de tratamento de calor, incluído o recocido, a extinción e o temperamento. Estes procesos optimizan as propiedades mecánicas dos parafusos, aumentando a súa forza, dureza e dureza para cumprir os requisitos rigorosos de aplicacións específicas.
Aplicación de revestimento de xeomet: O proceso de revestimento Geomet é un paso crítico. En primeiro lugar, os parafusos limpan completamente para eliminar contaminantes, aceite ou residuos. A continuación, están inmersos nunha solución baseada en auga que contén flocos de cinc, flocos de aluminio, cromatos e ligantes. Despois da inmersión, o exceso de solución é drenado e os parafusos curan a unha alta temperatura, normalmente ao redor de 300 ° C. Durante o proceso de curado, os compoñentes da solución reaccionan para formar un revestimento resistente denso, uniforme e altamente corrosión na superficie do parafuso.
Inspección de calidade: Cada lote de parafusos de brida Geomet está suxeito a unha inspección rigorosa. Realízanse comprobacións dimensionais para garantir que o diámetro, a lonxitude, as especificacións do fío, o tamaño da cabeza e as dimensións da brida cumpran os estándares. As probas mecánicas, incluída a resistencia á tracción, a dureza e as probas de par, realízanse para verificar a capacidade de carga e durabilidade dos parafusos. As probas de grosor e adhesión de revestimento tamén se realizan para garantir a calidade do revestimento xeomet. Realízanse inspeccións visuais para comprobar se hai defectos superficiais, gretas ou revestimentos inadecuados. Só se aproban os parafusos que pasan todas as probas de calidade para envases e distribución.
O revestimento Geomet é o tratamento da superficie clave para estes parafusos, ofrecendo vantaxes únicas sobre os revestimentos tradicionais:
Aplicación de revestimento de xeomet: Como se mencionou, o proceso de revestimento de xeomet comeza por limpar os parafusos para asegurar unha superficie limpa para a adhesión de revestimento. Os parafusos son entón inmersos na solución xeomet, que abrigo uniformemente toda a superficie, incluíndo xeometrías e fíos complexos. Despois da inmersión, os parafusos curan a alta temperatura. Este proceso de curado provoca unha reacción química dentro do revestimento, dando lugar a unha película densa e inorgánica que se adhire fortemente á superficie metálica. O grosor do revestimento pode variar normalmente entre 5 e 15 micras, proporcionando unha excelente protección contra a corrosión.
Mecanismo de resistencia á corrosión: A resistencia á corrosión do revestimento de Geomet atribúese a múltiples factores. Os flocos de cinc e aluminio no revestimento actúan como ánodos sacrificiais, corroídos preferentemente para protexer o aceiro subxacente. Os cromatos no revestimento axudan a pasar a superficie metálica, formando unha capa fina e de óxido protector. A estrutura uniforme e densa do revestimento xeomet tamén impide a entrada de humidade, osíxeno e substancias corrosivas, illando efectivamente o metal do ambiente. En comparación cos revestimentos tradicionais baseados en cinc, o revestimento Geomet ofrece unha resistencia á corrosión superior, a miúdo capaz de soportar máis de 1000 horas de sal - Probas de pulverización.
Beneficios adicionais: Ademais da resistencia á corrosión, o revestimento Geomet ofrece outras vantaxes. Ten boa lubricidade, reducindo a fricción durante a instalación e eliminación de parafusos, o que pode aforrar tempo e esforzo. O revestimento tamén é ecolóxico, xa que contén menos contido de metais pesados en comparación con algúns revestimentos tradicionais. Ademais, o revestimento Geomet ten unha excelente resistencia á calor, mantendo a súa integridade e rendemento a altas temperaturas, tornándoo adecuado para aplicacións onde a exposición térmica é unha preocupación.
Os parafusos de brida Geomet son amplamente utilizados en varias industrias e aplicacións:
Industria da construción: Na construción, os parafusos de brida Geomet úsanse para fixación de estruturas de madeira, enmarcado metálico e instalación de compoñentes do edificio. A súa excelente resistencia á corrosión fai que sexan adecuadas para aplicacións interiores e exteriores, asegurando a estabilidade e integridade a longo prazo das estruturas. Úsanse habitualmente na conexión de vigas de aceiro, columnas e na instalación de elementos de formigón prefabricados.
Industrias de automoción e transporte: Na industria do automóbil, os parafusos de Geomet úsanse en montaxe do motor, construción de chasis e sistemas de suspensión. As súas propiedades de alta resistencia e anti -vibración, combinadas con resistencia á corrosión superior, fan que sexan ideais para soportar as duras condicións de funcionamento dos vehículos, incluída a exposición a sales de estrada, humidade e vibracións. No sector do transporte, como para os camións, os trens e os buques, estes parafusos úsanse para conseguir varios compoñentes, garantindo a seguridade e fiabilidade dos vehículos durante a operación.
Industria mariña e offshore: En aplicacións mariñas e offshore, onde a exposición á auga salgada, a alta humidade e o clima duro son constantes, os parafusos de Geomet son moi valorados. A excepcional resistencia á corrosión do revestimento de Geomet protexe os parafusos dos efectos corrosivos do ambiente mariño, evitando os fallos estruturais debido á corrosión. Úsanse para fixación de compoñentes do casco de buques, plataformas offshore e equipos mariños.
Maquinaria e equipos industriais: Nos escenarios industriais, os parafusos de brida Geomet úsanse para montar e manter maquinaria pesada, recintos de equipos e sistemas transportadores. Os modelos de alta resistencia poden soportar as pesadas cargas e vibracións en ambientes industriais, mentres que o revestimento xeomet protexe os parafusos de contaminantes e produtos químicos industriais, estendendo a súa vida útil e reducindo os custos de mantemento.
Equipos eléctricos e electrónicos: Nas industrias eléctricas e electrónicas, os parafusos de Geomet úsanse para conseguir recintos eléctricos, paneis e compoñentes. A súa resistencia á corrosión asegura a fiabilidade dos sistemas eléctricos, especialmente en ambientes onde pode estar presente a humidade ou a humidade. Os modelos de fío fino son adecuados para o conxunto de precisión, proporcionando unha fixación segura e precisa para compoñentes electrónicos delicados.
Resistencia á corrosión superior: O revestimento Geomet proporciona unha resistencia á corrosión excelente, superando moito o dos revestimentos tradicionais baseados en cinc. Isto fai que os parafusos de brida Geomet sexan adecuados para o seu uso nos ambientes máis corrosivos, como os escenarios mariños, químicos e industriais, garantindo a fiabilidade e durabilidade a longo prazo dos compoñentes fixados.
Alta resistencia e capacidade de carga: Dependendo da nota material, os parafusos de Geomet ofrecen unha excelente forza. Os modelos de alta resistencia, elaborados con aceiro de aliaxe ou aceiro de carbono de alta calidade, poden soportar forzas de tracción e cizalladura importantes, tornándoas adecuadas para aplicacións pesadas en construción, maquinaria industrial e transporte.
Fixación segura e estable: O deseño da brida destes parafusos proporciona unha superficie de rolamento maior, distribuíndo a carga de xeito máis uniforme e reducindo o risco de danos ou deformación superficial. Isto, combinado coa opción de funcións especializadas como os deseños anti -vibracións, asegura unha fixación segura e estable, incluso en aplicacións de alta vibración ou de carga dinámica.
Facilidade de instalación: O revestimento Geomet ten boa lubricidade, reducindo a fricción durante a instalación. Isto facilita a aperta e solta os parafusos, aforrando tempo e esforzo durante os procesos de montaxe e mantemento. Pódense usar ferramentas estándar para a instalación, aumentando aínda máis a comodidade destes parafusos.
Amabilidade ambiental: En comparación con algúns revestimentos tradicionais, o revestimento Geomet é máis ecolóxico, que contén menos contido de metais pesados. Isto fai que os parafusos das bridas de Geomet sexan unha elección máis sostible para as aplicacións onde as consideracións ambientais son importantes.
Versatilidade: Dispoñible nunha ampla gama de tamaños, materiais, tipos de fíos e deseños, os parafusos de brida Geomet pódense adaptar facilmente a diferentes requisitos de aplicación. Se se trata dunha tarefa centrada na industria electrónica ou nun proxecto de construción pesada, hai un modelo de brillo xeomet adecuado dispoñible, proporcionando unha solución de fixación versátil en varias industrias.