EyeBolt
Os parafusos dos ollos son elaborados predominantemente a partir de materiais de alta resistencia para garantir unha capacidade e seguridade fiables de carga durante as operacións de elevación. O aceiro de aliaxe é un material de uso común, especialmente notas como 42CRMO e 35CRMO.
Descrición
Marcador
Material de produto
Os parafusos dos ollos son elaborados predominantemente a partir de materiais de alta resistencia para garantir unha capacidade e seguridade fiables de carga durante as operacións de elevación. O aceiro de aliaxe é un material de uso común, especialmente notas como 42CRMO e 35CRMO. Estes aceiros de aliaxe conteñen elementos como o cromo, o molibdeno e o manganeso, que, mediante procesos precisos de tratamento térmico, poden mellorar significativamente as propiedades mecánicas do parafuso. Os parafusos de elevación de aceiro de aliaxe de calor presentan unha alta resistencia á tracción, unha excelente dureza e unha resistencia á fatiga superior, permitíndolles soportar cargas pesadas e ciclos de tensión repetidos sen fallo.
Para as aplicacións onde a resistencia á corrosión é unha prioridade, o aceiro inoxidable é o material escollido. Os graos de aceiro inoxidable 304 e 316 son amplamente utilizados. 304 O aceiro inoxidable ofrece unha boa protección contra a corrosión de propósito xeral, tornándoo adecuado para aplicacións de elevación interior e moitas con exposición ambiental moderada. 316 O aceiro inoxidable, co seu maior contido en molibdeno, proporciona unha maior resistencia a produtos químicos duros, auga salgada e condicións extremas, tornándoo ideal para industrias mariñas, químicas e offshore onde os parafusos poden estar expostos a substancias corrosivas.
Nalgúns casos especializados, tamén se pode usar aceiro de carbono de alta resistencia, normalmente en graos como 8,8, 10,9 e 12,9. Aínda que o aceiro de carbono ten unha menor resistencia á corrosión en comparación co aceiro inoxidable e o aceiro de aliaxe, pode cumprir os requisitos de forza para determinadas tarefas de elevación cando se combinan con tratamentos superficiais apropiados.
Modelos de produtos
A liña de produtos de parafusos dos ollos abarca varios modelos clasificados por tamaño, capacidade de carga, tipo de deseño e grao de material:
Parafusos de ollos de elevación estándar: Estes son o tipo máis común, dispoñible nunha ampla gama de tamaños. Os tamaños métricos adoitan variar de M8 a M48, mentres que os tamaños imperiais cobren de 5/16 "a 2". Os parafusos estándar teñen un deseño básico cun ollo circular nun extremo e un xamón roscado no outro. Están valorados para diferentes capacidades de carga, normalmente oscilan entre algúns centos de quilogramos ata varias toneladas, dependendo do tamaño e do grao de material. Os parafusos estándar son adecuados para as aplicacións xerais de elevación en tarefas de construción, fabricación e mantemento onde os requisitos de carga están dentro da súa capacidade especificada.
Parafusos de levantamento pesado: Deseñado para operacións de elevación extremadamente pesadas, os parafusos de gran resistencia están feitos con diámetros máis grandes e xordos máis grosos. Formados con aceiro de alia de alta calidade ou aceiro inoxidable premium, poden xestionar cargas significativamente máis altas, a miúdo superando as 10 toneladas ou máis. Estes parafusos son esenciais en escenarios industriais como estaleiros, fabricación de maquinaria pesada e proxectos de construción a gran escala onde é necesario o levantamento de compoñentes masivos. Os parafusos dos ollos pesados adoitan ter un deseño de ollos máis robusto para garantir un apego seguro de eslinxes e cadeas de levantamento.
Parafusos de ollos de levantamento especiais:
Parafusos para os ollos xiratorios: Estes parafusos están deseñados cun mecanismo xiratorio ao ollo, permitindo que o equipo de elevación adxunto xire libremente. Esta característica é crucial nas aplicacións nas que a carga debe ser manobrada en múltiples direccións, reducindo o risco de torcer e encadernar as eslingas de elevación. Os parafusos dos ollos xiratorios úsanse habitualmente en operacións de grúa, aparellos e a instalación de grandes maquinaria rotativa.
Parafusos axustables para os ollos: Os parafusos axustables teñen un mecanismo que permite axustar a lonxitude do ollo ou a posición do punto de fixación. Isto proporciona flexibilidade en diferentes escenarios de elevación, especialmente cando se debe modificar a altura ou posición do apego para acomodar varias xeometrías de carga. Son útiles nos traballos de construción, mantemento e reparación onde a adaptabilidade é clave.
Parafusos de ollos illados: En ambientes eléctricos ou de alta tensión, úsanse parafusos illados. Estes parafusos están revestidos ou construídos con materiais illantes para evitar a condución eléctrica, garantindo a seguridade da operación de elevación e do persoal implicado. Os parafusos illados son esenciais para levantar equipos eléctricos, traballar preto das liñas eléctricas ou en calquera situación en que estean presentes riscos eléctricos.
Proceso de fabricación
A produción de parafusos de levantamento implica múltiples pasos precisos e estritas medidas de control de calidade para garantir a súa seguridade e fiabilidade:
Preparación do material: As materias primas de alta calidade, como as barras de aceiro ou as varillas, son coidadosamente. Os materiais son inspeccionados a fondo para a composición química, as propiedades mecánicas e a calidade da superficie para garantir o cumprimento das normas internacionais e da industria. Os materiais metálicos son entón cortados en lonxitudes adecuadas segundo as especificacións do tamaño do parafuso.
Formando: Os parafusos dos ollos metálicos fórmanse normalmente mediante procesos de forraxe en quente ou de frío. A fortaleza en quente úsase habitualmente para parafusos maiores e máis pesados. Neste proceso, o metal quéntase a un estado maleable e logo conforma usando matrices a alta presión para formar o ollo e o xordo. A cabeza en frío aplícase a parafusos de menor tamaño, onde o metal ten forma na forma desexada sen quentar, o que é máis eficiente para a produción de alto volume e pode manter unha boa precisión dimensional.
Rosca: Despois de formarse, os parafusos sofren operacións de rosca. O rolamento de fíos é o método preferido xa que crea un fío máis forte traballando o metal, mellorando a resistencia á fatiga do parafuso. Os matrices de rosca especializados úsanse para garantir a precisión do paso do fío, o perfil do fío e a compatibilidade con tuercas correspondentes ou buracos roscados. Para parafusos con requisitos específicos de fíos, pódese realizar mecanizado de precisión adicional.
Tratamento térmico (para parafusos de aceiro de aliaxe): Os parafusos de levantamento de aceiro de aliaxe poden sufrir procesos de tratamento térmico, incluíndo recocido, calado e temperado. O recocido alivia as tensións internas no metal, a extinción aumenta a súa dureza e o temperamento restaura certa ductilidade ao tempo que mellora a dureza. Estes procesos optimizan as propiedades mecánicas dos parafusos, permitíndolles cumprir os requisitos de alta resistencia e de alto rendemento das aplicacións de elevación.
Tratamento superficial: Para mellorar a resistencia á corrosión, a aparencia e as propiedades funcionais, os parafusos metálicos poden sufrir diversos procesos de tratamento superficial. A chapa de cinc é un tratamento común que deposita unha capa de cinc na superficie do parafuso, proporcionando protección básica de corrosión. Galvanizing de dique quente ofrece un revestimento de cinc máis groso e duradeiro, adecuado para aplicacións de ambiente ao aire libre e duras. Os parafusos dos ollos de aceiro inoxidable poden sufrir un tratamento de pasivación para mellorar a súa resistencia á corrosión natural. Nalgúns casos, pódense aplicar revestimentos especializados como os revestimentos de teflón ou anti-abrasión para reducir a fricción ou protexerse contra o desgaste durante as operacións de levantamento.
Inspección de calidade: Todos os lotes de parafusos de levantamento son inspeccionados rigorosamente. Realízanse comprobacións dimensionais para garantir que o diámetro, a lonxitude, as especificacións do fío e o tamaño dos ollos cumpran os estándares. As probas mecánicas, como a resistencia á tracción, a carga de probas e as probas de fatiga, realízanse para verificar a capacidade de carga e a durabilidade dos parafusos. Para aplicacións críticas para a seguridade, pódense usar métodos de proba non destrutivos como a inspección de partículas magnéticas ou as probas ultrasónicas para detectar defectos internos. Só se aproban os parafusos que pasan todas as probas de calidade para envases e distribución.
Proceso de tratamento superficial
O tratamento superficial dos parafusos dos ollos é crucial para mellorar o seu rendemento e ampliar a súa vida útil:
Plating de cinc: A chapa de cinc implica a inmersión dos parafusos nunha solución rica en cinc a través dun proceso de galvanización. Isto deposita unha fina capa de cinc na superficie do parafuso, que actúa como unha barreira sacrificial. A capa de cinc corroe preferentemente, protexendo o aceiro subxacente contra a ferruxe e a corrosión. O plating de cinc proporciona protección básica de corrosión e é adecuado para aplicacións exteriores interiores e menos corrosivos.
Galvanización de mergullo en quente: No proceso de galvanización de inmersión en quente, os parafusos son primeiro desenfreados e en conserva para eliminar os contaminantes superficiais. A continuación, son fluídos para asegurarse unha mollada adecuada polo cinc fundido. Despois diso, os parafusos están inmersos nun baño de cinc fundido a unha temperatura de aproximadamente 450 - 460 ° C. O cinc reacciona co ferro no aceiro para formar unha serie de capas de aliaxe de cinc de ferro, seguida dunha capa externa de cinc puro. O revestimento galvanizado resultante é groso e duradeiro, ofrecendo unha excelente resistencia á corrosión, facendo que os parafusos sexan adecuados para uso ao aire libre a longo prazo e ambientes duros.
Pasivación de aceiro inoxidable: Para parafusos de ollos de aceiro inoxidable, adoita realizarse o tratamento de pasivación. Isto implica tratar a superficie do parafuso cunha solución ácida para eliminar os contaminantes superficiais, as partículas de ferro e para mellorar a capa de óxido pasivo natural sobre o aceiro inoxidable. A pasivación mellora a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable, especialmente en ambientes onde poden estar presentes ións de cloruro ou outras substancias corrosivas.
Revestimentos especializados: Algúns parafusos para os ollos poden recibir revestimentos especializados. Os revestimentos de teflón pódense aplicar para reducir a fricción durante o apego e o desprendemento de eslingas de elevación, facendo que a operación sexa máis suave e reducindo o desgaste no parafuso e nas eslingas. Os revestimentos anti-abrasión úsanse para protexer a superficie do parafuso contra arañazos e danos causados polo contacto repetido con equipos de elevación, especialmente en aplicacións de alto desgaste.
Ámbito de aplicación
Os parafusos dos ollos son moi utilizados en varias industrias e aplicacións onde se necesitan operacións de elevación e elevación:
Industria da construción: Na construción, os parafusos de levantamento úsanse para levantar e instalar compoñentes do edificio como paneis de formigón prefabricados, vigas de aceiro e grandes equipos mecánicos. Son esenciais para garantir a montaxe de estruturas seguras e eficientes, xa sexa un edificio residencial, un rañaceos comerciais ou unha instalación industrial.
Industria manufactureira: Nas plantas de fabricación, os parafusos de levantamento son empregados para levantar maquinaria pesada, compoñentes durante a produción e produtos acabados para o transporte. Úsanse en liñas de montaxe, tendas de máquinas e almacéns para mover e situar con precisión os elementos grandes e pesados, facilitando o proceso de fabricación e as operacións loxísticas.
Industria mariña e offshore: Nos sectores mariños e offshore, os parafusos de levantamento xogan un papel fundamental na construción naval, reparación de buques e construción de plataformas offshore. Úsanse para levantar seccións do casco de buques, equipos mariños e para operacións de aparello en barcos e estruturas offshore. Os requisitos de alta resistencia á corrosión nestes ambientes adoitan levar ao uso de parafusos de levantamento galvanizados en aceiro inoxidable ou de inmersión en quente.
Industria do transporte: Na industria do transporte, os parafusos de levantamento úsanse para cargar e descargar carga pesada en camións, trens e buques. Tamén se usan no mantemento e reparación de vehículos e infraestruturas de transporte, como motores de elevación, transmisións e compoñentes da ponte durante o servizo.
Xeración de enerxía e industria de servizos públicos: Nas centrais eléctricas, as instalacións de enerxía térmica e renovable, os parafusos dos ollos úsanse para instalar e manter equipos de xeración de enerxía, como turbinas, xeradores e transformadores. Tamén son cruciais nos traballos de utilidade para levantar postes eléctricos, transformadores e outros equipos durante as operacións de instalación e reparación.
Vantaxes do produto
Alta capacidade de carga: Os parafusos de levantamento están deseñados e fabricados para soportar cargas significativas. Dependendo do grao e do tamaño do material, poden xestionar cargas que van desde uns quilogramos ata decenas de toneladas. Esta alta capacidade de carga asegura o levantamento seguro de obxectos pesados en diversas aplicacións industriais e de construción.
Seguridade fiable: Debido a estritos procesos de fabricación e medidas de control de calidade, os parafusos de levantamento ofrecen seguridade fiable durante as operacións de elevación. As probas rigorosas de resistencia, durabilidade e integridade aseguran que se poden confiar nos parafusos para realizar en condicións esixentes, minimizando o risco de accidentes e danos dos equipos.
Resistencia á corrosión: Co uso de materiais como o aceiro inoxidable e os tratamentos de superficie avanzada como a galvanización de mergullo en quente, os parafusos de levantamento poden resistir de xeito eficaz á corrosión. Isto fai que sexan adecuados para o seu uso en ambientes industriais ao aire libre, mariños e corrosivos, estendendo a súa vida útil e reducindo os custos de mantemento.
Versatilidade: Dispoñible nunha gran variedade de tamaños, capacidades de carga e deseños, os parafusos de levantamento poden adaptarse facilmente a diferentes requisitos de elevación. Se se trata dunha tarefa de elevación sinxela ou dunha operación complexa de aparello, hai un modelo de parafuso de ollos adecuado para satisfacer as necesidades específicas da aplicación.
Facilidade de instalación e uso: Os parafusos dos ollos son relativamente fáciles de instalar, xa que se poden roscar en buracos pre-perforados ou usados con porcas apropiadas. O seu sinxelo deseño permite un rápido anexo de eslingas de elevación, cadeas ou outros equipos de aparello, facilitando operacións de elevación eficientes e reducindo o tempo necesario para a configuración e instalación.
póñase en contacto connosco
Produtos populares relacionados
Parafuso
Os cravos de fío son normalmente elaborados con diversos materiais de alta calidade, escollidos en función das demandas específicas de diferentes aplicacións sobre resistencia á resistencia, durabilidade e corrosión. O aceiro de carbono é un dos materiais máis prevalentes, especialmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9.
Bolt de cabeza semi-rolda
Os parafusos DIN 603 son fabricados predominantemente a partir de materiais de alta calidade para garantir un rendemento e unha durabilidade fiables.
Auto-corte
Os parafusos de formigón de armazón da ventá Torx son elaborados predominantemente a partir de materiais de alta resistencia para garantir unha fixación fiable e longa - duradeira en materiais de formigón e outros materiais de cachotería.
4,8 nivel
GB5783 Aceiro de carbono de cinc azul para parafusos hexagonales de hexagonal de fío completo utilizan predominantemente o aceiro de carbono como material base, normalmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9.
Seis exteriores
As porcas hexagonal son fabricadas a partir dunha variedade diversa de materiais, cada un seleccionado para cumprir os requisitos específicos de rendemento en varias aplicacións. O aceiro leve é unha elección predominante para as noces hexagonal de propósito debido ao seu custo - eficacia e forza adecuada para tarefas de fixación non críticas en ambientes interiores.
Brida con seis parafusos externos
DIN6921 parafusos de brida de cabeza hexagonal con chapa de cinc amarelo, dentes completos e sen serracións, conformando os estándares ISO4162 e GB5787, están elaborados principalmente a partir de aceiro de alia de alta resistencia nos graos 8,8, 10,9 e 12,9.
Fío de perforación de Luxiubao
Os parafusos de auto -tapóns revestidos con Ruspert son normalmente fabricados con materiais base de alta calidade, coidadosamente seleccionados para garantir un rendemento óptimo combinado cos beneficios protectores do revestimento Ruspert.
Hexágono externo de alta resistencia
Brida hexagonal de aceiro negro DIN6921 Clase 10.9 Os parafusos de brida hexagonal están fabricados principalmente a partir de aceiro de carbono de alta calidade con elementos específicos de aliaxe engadidos para alcanzar os requisitos de resistencia da clase 10,9.
Expansión da aleta do tiburón
Os parafusos de manga anti -patinole anti -patinato están construídos principalmente a partir de aceiro de carbono de alta resistencia como material base, garantindo unha excelente carga - capacidade de rodamento e propiedades mecánicas.
Cabeza de tarxeta
As pinzas de corda forxadas son elaboradas predominantemente a partir de materiais de alta resistencia para garantir unha fixación segura e fiable das cordas de arame. O aceiro de carbono é un material de uso común, especialmente en graos como 45# ou 65MN.
Tornillo de toma de hexágono de cabeza de cunca
Os parafusos de cabeceira de tapa de socket Hex Allen son normalmente elaborados con materiais de alta calidade para garantir a durabilidade e o rendemento fiable de fixación. O aceiro de carbono é un material base de uso común, especialmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9.
Flama de hexágono exterior parafuso de cabeza plana
Os parafusos de brida Geomet están fabricados principalmente con materiais de alta calidade, seleccionados coidadosamente para equilibrar a resistencia, a durabilidade e a resistencia á corrosión. O aceiro de carbono é un material base de uso común, especialmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9.
Nuz de soldadura
As porcas de soldadura están elaboradas principalmente con materiais que poden soportar as altas tensións de temperatura e mecánica do proceso de soldadura ao tempo que aseguran un rendemento fiable de fixación. O aceiro baixo de carbono é un material de uso común debido á súa excelente soldabilidade.
Bolt de perno
Os cravos dobres son normalmente fabricados a partir dunha variedade de materiais de alta calidade, seleccionados en función dos requisitos da aplicación para a resistencia, a durabilidade e a resistencia á corrosión. O aceiro de carbono é un dos materiais máis empregados, especialmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9.
Parafuso de carro
Os parafusos cadrados do pescozo de cogomé HDG DACROMET GEOMET GEOMET GEOMET GEOMET GALVANIZADIZA
EyeBolt
As porcas dos ollos son normalmente elaboradas con materiais de alta resistencia para garantir un rendemento fiable baixo cargas significativas.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur