- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Dacromet exterior seis
Os parafusos e porcas de cabeza hexagonal B7 galvanizados dacromet de grao 8.8 e 10.9 de alta resistencia utilizan predominantemente aceiro de aliaxe de alta resistencia como material base.
Descrición
marcador
Material do produto
Os parafusos e porcas de cabeza hexagonal B7 de alta resistencia galvanizado Dacromet de grao 8.8 e 10.9 utilizan predominantemente aceiro de aliaxe de alta resistencia como material base. A designación B7 indica que o material cumpre estándares específicos ASTM A193, que son amplamente recoñecidos polas súas propiedades mecánicas e requisitos de composición química en aplicacións de alto estrés.
Para parafusos e porcas de grao 8.8, o aceiro de aliaxe normalmente contén elementos como carbono, manganeso e silicio. Despois dun tratamento térmico adecuado, estes compoñentes traballan xuntos para acadar unha resistencia á tracción mínima de 800 MPa e unha resistencia á fluencia de 640 MPa. Isto fai que sexan axeitados para aplicacións xerais a medias e pesadas onde se require unha fixación fiable baixo cargas importantes.
Pola súa banda, as variantes de alta resistencia de grao 10.9 están feitas de aceiro de aliaxe cun control máis preciso sobre a composición química e un proceso de tratamento térmico máis rigoroso. Poden acadar unha resistencia á tracción mínima de 1000 MPa e un límite de fluencia de 900 MPa, o que lles permite soportar cargas, vibracións e esforzos mecánicos extremadamente elevados. Este grao de alta resistencia úsase a miúdo en conexións estruturais críticas onde a falla non é unha opción.
A característica definitoria destes produtos é a galvanización Dacromet. O revestimento Dacromet é un tratamento anticorrosivo de alto rendemento composto principalmente por escamas de cinc, escamas de aluminio, cromatos e aglutinantes orgánicos. Cando se aplica á superficie dos parafusos e porcas de aceiro de aliaxe, forma unha película densa, uniforme e adherente que proporciona unha resistencia á corrosión superior en comparación cos métodos tradicionais de galvanización.
Modelos de produtos
A liña de produtos de Dacromet galvanizado grao 8.8 e 10.9 de alta resistencia B7 parafusos e porcas de cabeza hexagonal inclúe varios modelos clasificados por tamaño, lonxitude e requisitos específicos de aplicación:
Modelos métricos e imperiales estándar: Dispoñible nunha ampla gama de tamaños métricos e imperiales. No sistema métrico, os diámetros dos parafusos adoitan oscilar entre M6 e M36, mentres que no sistema imperial cobren de 1/4" a 1 - 1/2". A lonxitude dos parafusos pode variar de 20 mm (ou 3/4") a 300 mm (ou 12") ou máis, dependendo das necesidades reais dos diferentes proxectos. Os modelos estándar seguen as normas internacionais e nacionais relevantes para parafusos e porcas de cabeza hexagonal, garantindo a compatibilidade con chaves, tomas e outras ferramentas de fixación estándar.
Modelos especiais de alta carga e capacidade: Para aplicacións industriais pesadas, proxectos de construción a gran escala e instalacións de infraestruturas críticas, ofrécense modelos especiais de alta capacidade de carga. Estes parafusos e porcas adoitan ter diámetros maiores e cabezas hexagonales máis grosas para soportar forzas de tracción e cizallamento substanciais. Están deseñados especificamente para o seu uso en aplicacións como montaxe de maquinaria pesada, construción de pontes e estruturas de edificios de gran altura, onde a capacidade de soportar cargas extremas é fundamental.
Modelos reforzados resistentes á corrosión: Ademais da galvanización estándar de Dacromet, algúns modelos poden someterse a tratamentos anticorrosión adicionais ou usar formulacións avanzadas de revestimento Dacromet. Estes modelos mellorados resistentes á corrosión desenvólvense para ambientes extremadamente duros, como plataformas offshore, plantas químicas e áreas con altos niveis de contaminación do aire e humidade. Poden ofrecer unha protección prolongada contra a corrosión severa, garantindo a fiabilidade a longo prazo do sistema de fixación.
Proceso de fabricación
A produción de parafusos e porcas de cabeza hexagonal B7 de alta resistencia galvanizado Dacromet de grao 8.8 e 10.9 implica múltiples pasos precisos e medidas estritas de control de calidade:
Preparación do material: As materias primas de aceiro de aliaxe de alta calidade obtéñense coidadosamente para cumprir os requisitos da ASTM A193 B7 e o grao de resistencia específico (Grao 8.8 ou 10.9). Realízanse inspeccións rigorosas sobre a composición química, as propiedades mecánicas e a calidade superficial do aceiro. Despois córtanse as barras ou barras de aceiro en lonxitudes adecuadas segundo os tamaños especificados dos parafusos e porcas.
Formando: O aceiro de aliaxe fórmase coa cabeza hexagonal e o vástago característicos (para parafusos) ou a forma da porca hexagonal mediante procesos de forxa en frío ou en quente. O encabezado en frío úsase habitualmente para parafusos e porcas de tamaño máis pequeno, o que é eficiente para a produción en masa e pode formar a forma con precisión mantendo a precisión dimensional. A forxa en quente aplícase a parafusos e porcas de maior diámetro ou de alta resistencia, onde o aceiro se quenta ata un estado maleable e despois se conforma a alta presión para acadar a resistencia necesaria e as dimensións precisas.
Enhebrado: Despois do conformado, os parafusos son sometidos a operacións de rosca. O método preferido é o enrolado de rosca, xa que crea un fío máis forte en frío, traballando o metal, mellorando a resistencia á fatiga dos parafusos. Empréganse matrices de rosca especializadas para garantir que o paso, o perfil e as dimensións da rosca cumpran os estándares pertinentes, garantindo unha axeitada coincidencia coas porcas. Para as porcas, as roscas internas córtanse ou fórmanse coidadosamente para garantir un axuste preciso cos parafusos correspondentes.
Tratamento térmico: Para acadar as propiedades mecánicas de grao 8,8 ou 10,9 desexadas, os parafusos e porcas formados son sometidos a unha serie de procesos de tratamento térmico. Normalmente, isto inclúe o recocido para suavizar o aceiro e eliminar a tensión interna, o enfriamento para aumentar a dureza e resistencia e o revenido para axustar a dureza e a tenacidade ao nivel óptimo. O proceso de tratamento térmico está controlado con precisión para garantir que os parafusos e porcas cumpran os estritos requisitos de resistencia e rendemento dos seus respectivos graos.
Aplicación de revestimento Dacromet: En primeiro lugar, os parafusos e as porcas son limpas a fondo para eliminar calquera contaminante, aceite ou escamas na superficie. A continuación, mergúllanse nunha solución de Dacromet ou se recubren mediante pulverización, que distribúe uniformemente a solución que contén escamas de cinc, escamas de aluminio, cromatos e aglutinantes nas súas superficies. Despois do revestimento, os compoñentes son curados a alta temperatura (xeralmente ao redor de 300 °C). Durante o proceso de curado, os compoñentes da solución Dacromet reaccionan para formar un revestimento denso e resistente á corrosión cunha excelente adhesión ao substrato de aceiro de aliaxe.
Montaxe e Inspección de Calidade: Os parafusos están emparellados coas porcas correspondentes. Cada lote de produtos está suxeito a unha estrita inspección de calidade. Realízanse comprobacións dimensionales para garantir que o diámetro, a lonxitude, as especificacións da rosca e o tamaño da cabeza dos parafusos e porcas cumpren os estándares. Realízanse probas mecánicas, como a resistencia á tracción, a carga de proba e as probas de par e tensión, para verificar a capacidade de carga e o rendemento dos pares parafuso - porca. Tamén se realizan inspeccións visuais para comprobar se hai defectos na superficie, a cobertura adecuada do revestimento Dacromet e calquera incumprimento dos requisitos de aparencia. Só os produtos que superan todas as probas de calidade están aprobados para a súa embalaxe e entrega.
Proceso de tratamento de superficies
O tratamento superficial de galvanización Dacromet é un factor clave para o rendemento superior destes parafusos e porcas:
Tratamento previo: Antes do revestimento de Dacromet, os parafusos e porcas son tratados previamente para garantir unha boa adherencia do revestimento. Este proceso de pretratamento comeza co desengraxado, onde os compoñentes se limpan con disolventes ou solucións alcalinas para eliminar aceite, graxa e outros contaminantes orgánicos. Despois, o decapado realízase mediante unha solución ácida para eliminar a ferruxe, a cal e as impurezas inorgánicas da superficie. Despois do decapado, os parafusos e as porcas son enxágües a fondo para eliminar o ácido residual e, finalmente, sécanse para preparar o revestimento de Dacromet.
Proceso de revestimento Dacromet: Existen principalmente dous métodos para aplicar o revestimento Dacromet: inmersión e pulverización. No método de inmersión, os parafusos e porcas pretratados están completamente inmersos na solución Dacromet, o que permite que a solución cubra completamente a superficie. No método de pulverización, a solución de Dacromet pulverízase uniformemente sobre a superficie mediante un equipo de pulverización. Despois do revestimento, os compoñentes colócanse nun forno para curalos. Durante o proceso de curado, a auga da solución de Dacromet evapórase, e as escamas de cinc, as escamas de aluminio, os cromatos e os aglutinantes reaccionan químicamente para formar un revestimento continuo, denso e estable cun espesor de aproximadamente 5 a 15 micras.
Post-tratamento: Nalgúns casos, o post-tratamento pódese realizar despois do revestimento de Dacromet. Isto pode incluír o tratamento de pasivación con produtos químicos especiais para mellorar aínda máis a resistencia á corrosión do revestimento, ou a aplicación dunha capa superior para mellorar a resistencia á abrasión e o aspecto da superficie. O post-tratamento axuda a optimizar o rendemento dos parafusos e porcas revestidos de Dacromet e adaptalos aos diferentes requisitos de aplicación.
Ámbito de aplicación
Os parafusos e porcas de cabeza hexagonal B7 de alta resistencia galvanizado Dacromet de grao 8.8 e 10.9 úsanse amplamente en varios campos críticos de enxeñería e construción:
Edificación e Construción: En proxectos de construción a gran escala, especialmente en edificios altos, pontes e plantas industriais, estes pares de parafusos e porcas úsanse para conectar vigas, columnas e cerchas de aceiro. A súa alta resistencia garante a estabilidade e a capacidade de carga da estrutura do edificio, mentres que a galvanización Dacromet proporciona protección a longo prazo contra a corrosión, mesmo en ambientes exteriores expostos á atmosfera, á choiva e outras condicións meteorolóxicas.
Fabricación de maquinaria e equipamento pesado: Na fabricación de maquinaria pesada, como equipos de construción, maquinaria de minería e maquinaria agrícola, estes parafusos e porcas de alta resistencia son esenciais para a montaxe de compoñentes críticos. Poden soportar cargas pesadas, vibracións e choques xerados durante o funcionamento da maquinaria. A excelente resistencia á corrosión do revestimento Dacromet tamén protexe os parafusos e as porcas das duras condicións de traballo, como a exposición á sucidade, humidade e produtos químicos.
Industrias automoción e aeroespacial: Na industria do automóbil, os parafusos e porcas de alta resistencia de grao 8.8 e 10.9 utilízanse na montaxe de motores, construción de chasis e sistemas de suspensión. Os parafusos de alta resistencia de grao 10,9 son esenciais para asegurar os compoñentes do motor e garantir o rendemento e a seguridade do vehículo en diversas condicións de condución. Na industria aeroespacial, onde se requiren estritos estándares de calidade e rendemento, estes parafusos e porcas úsanse para ensamblar compoñentes de aeronaves. A súa fabricación precisa, a súa alta resistencia e a súa fiable resistencia á corrosión son esenciais para a seguridade e a funcionalidade das aeronaves.
Enerxía e xeración de enerxía: Nas centrais eléctricas, incluíndo instalacións térmicas, nucleares e de enerxía renovable, estes pares de parafusos e porcas úsanse para fixar equipos, tubos e compoñentes estruturais. Poden soportar as altas temperaturas, presións e esforzos mecánicos presentes nos ambientes de xeración de enerxía. O revestimento Dacromet protexe os parafusos e as porcas da corrosión causada polo vapor, produtos químicos e outras substancias, garantindo o funcionamento fiable a longo prazo dos equipos de xeración de enerxía.
Enxeñaría offshore e mariña: Para plataformas offshore, buques e instalacións mariñas, onde a exposición a auga salgada, alta humidade e ambientes mariños duros é constante, estes parafusos e porcas son moi valorados. A combinación de aceiro de aliaxe de alta resistencia e galvanización Dacromet permítelles soportar os efectos corrosivos da auga do mar, evitando fallos estruturais debido á corrosión. Utilízanse para fixar varios compoñentes mariños, garantindo a seguridade e durabilidade das estruturas mariñas e offshore.
Vantaxes do produto
Resistencia excepcionalmente alta: Con clasificacións de resistencia de grao 8,8 e 10,9, estes parafusos e porcas ofrecen unha resistencia á tracción e á fluencia excepcional. Poden conectar firmemente compoñentes estruturais e soportar cargas pesadas, vibracións e forzas de corte, garantindo a estabilidade e seguridade das estruturas de enxeñería en varias aplicacións esixentes.
Superior resistencia á corrosión: A galvanización Dacromet proporciona unha excelente resistencia á corrosión, superando con moito á dos métodos tradicionais de galvanización. A composición única do revestimento Dacromet forma unha película protectora densa que illa eficazmente o metal base do ambiente corrosivo. Pode resistir a erosión da humidade, sal, produtos químicos e outras substancias corrosivas, ampliando significativamente a vida útil dos parafusos e porcas en comparación cos produtos convencionais. Isto fai que sexan especialmente axeitados para o seu uso en ambientes duros onde a corrosión é unha preocupación importante.
Fijación fiable e segura: O deseño de cabeza hexagonal dos parafusos e as correspondentes porcas proporciona un método de fixación fiable e seguro. A forma hexagonal permite apretar e afrouxar facilmente con chaves ou vasos, e o deseño preciso da rosca garante un axuste axustado, capaz de soportar diferentes tipos de cargas mecánicas. A combinación de material de alta resistencia e un enganche adecuado da rosca garante que a fixación permaneza segura incluso en condicións extremas.
Boa compatibilidade e normalización: Estes parafusos e porcas cumpren os estándares internacionais e nacionais relevantes, garantindo unha excelente compatibilidade entre diferentes proxectos e industrias. As dimensións estandarizadas e as especificacións de rosca permiten a substitución e a intercambiabilidade sinxelas, simplificando os procesos de adquisición, instalación e mantemento. Esta estandarización tamén reduce o risco de erros na montaxe e mellora a eficiencia global do proxecto.
Rendemento estable a longo prazo: A través de estritos procesos de fabricación, tratamento térmico preciso e revestimento Dacromet de alta calidade, estes parafusos e porcas manteñen un rendemento mecánico e anticorrosión estable durante un longo período. Poden funcionar de forma fiable en varias condicións de traballo complexas sen unha degradación significativa do rendemento, reducindo os custos de mantemento e minimizando o risco de fallos inesperados. Esta estabilidade a longo prazo é fundamental para garantir o funcionamento continuo das infraestruturas e equipos críticos.
Amigable co medio ambiente: En comparación con algúns tratamentos anticorrosión tradicionais que poden producir substancias nocivas, o proceso de revestimento de Dacromet é relativamente respectuoso co medio ambiente. Contén menos contido de metais pesados e non produce unha gran cantidade de residuos durante o proceso de produción, cumprindo os requisitos da construción de enxeñería moderna para a protección do medio ambiente ao tempo que ofrece unha protección contra a corrosión de alto rendemento.
póñase en contacto connosco
Produtos populares relacionados
Ancora de parede de reparación de coches azul e branco
As áncoras de cuña brancas azuis están construídas principalmente con aceiro carbono de alta resistencia como material base, que é tratado térmicamente para mellorar as súas propiedades mecánicas, incluíndo a resistencia á tracción e a dureza.
Almofada de primavera
As arandelas de resorte están elaboradas principalmente con materiais de alta calidade para garantir un rendemento e unha durabilidade fiables. O aceiro carbono é un material moi utilizado, moitas veces en graos como 65Mn ou 70, que pode ser tratado térmicamente para mellorar a súa elasticidade e resistencia á fatiga.
Parafuso autorroscante con brida hexagonal
Os parafusos autoperforantes de cabeza hexagonal adoitan fabricarse a partir dunha variedade de materiais de alto rendemento, cada un seleccionado para satisfacer as necesidades específicas de aplicacións. O aceiro ao carbono é un material de uso habitual, especialmente en calidades como 45# e 65Mn.
Parafusos autoperforantes hexagonales con arandela EPDM Parafusos autorroscantes hexagonales de aceiro ao carbono Parafusos de teito
●Material: aceiro ao carbono ●Tratamento superficial: galvanizado, óxido negro, galvanizado por inmersión en quente, Dacromet, Ruspert ●Tamaño: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, st ST5.1-2. ●Estándar: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Parafuso
Os cravos roscados son comúnmente elaborados a partir de diversos materiais de alta calidade, escollidos en función das demandas específicas de diferentes aplicacións en canto a resistencia, durabilidade e resistencia á corrosión. O aceiro ao carbono é un dos materiais máis frecuentes, especialmente en calidades como 4.8, 8.8 e 10.9.
Porca de bloqueo de nylon
As porcas hexagonales adoitan fabricarse con materiais de alta calidade para garantir un rendemento e unha durabilidade fiables contra o afrouxamento. O aceiro de aliaxe é un material de uso habitual, especialmente para aplicacións pesadas.
Parafuso
Os cravos dobres adoitan fabricarse a partir dunha variedade de materiais de alta calidade, seleccionados en función dos requisitos de resistencia, durabilidade e resistencia á corrosión da aplicación. O aceiro ao carbono é un dos materiais máis utilizados, especialmente en calidades como 4.8, 8.8 e 10.9.
Parafusos
Esta tradución mantén a precisión técnica ao tempo que garante a claridade para o público internacional. Pódense facer axustes en función de estándares específicos da industria ou requisitos de terminoloxía rexionais.
Parafuso de transporte
Os parafusos de carro de pescozo cadrado galvanizados por inmersión en quente HDG Dacromet Geomet utilizan principalmente aceiro carbono como material base, normalmente en graos como 4.8, 8.8 e 10.9.
Porca de soldar
As porcas de soldadura están elaboradas principalmente con materiais que poden soportar as altas temperaturas e as tensións mecánicas do proceso de soldadura ao tempo que garanten un rendemento de fixación fiable. O aceiro de baixo carbono é un material de uso habitual debido á súa excelente soldabilidade.
Parafuso de cabeza hexagonal avellanada
Os parafusos de chave Allen de cabeza plana negra están feitos principalmente de materiais de alta calidade para garantir a durabilidade e un rendemento de fixación fiable. O aceiro ao carbono é un material base de uso habitual, especialmente en calidades como 4.8, 8.8 e 10.9.
Rosca de broca vertical con brida hexagonal de dobre dente
Os parafusos para cubertas están elaborados a partir dunha ampla gama de materiais, cada un seleccionado para satisfacer os requisitos específicos das aplicacións de cubertas ao aire libre.
Expansión plástica
As ancoraxes de expansión de tapón de nailon están fabricadas principalmente con nailon 66 ou nailon 6 de alta calidade, que son polímeros termoplásticos recoñecidos polas súas excelentes propiedades mecánicas, resistencia química e durabilidade.
Rosca cruzada de cabeza plana grande
Os parafusos autoperforantes de cabeza de panqueca Dacromet están feitos a partir dunha variedade de materiais de alto rendemento, coidadosamente seleccionados para satisfacer as diversas demandas de aplicacións. O aceiro ao carbono é un material base comúnmente empregado, especialmente en calidades como 45# e 65Mn.
Parafusos de brida hexagonal revestidos de Dacromet: Suxeidores anti-soltos de alto par de torsión para ambientes mariños/industriais duros
●Material: aceiro carbono e aceiro inoxidable ●Tratamento superficial: galvanizado, niquelado, óxido negro, galvanizado por inmersión en quente, Dacromet ●Grados de resistencia métrica: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Diámetro de rosca métrica: M3 ~ M24 ●Lonxitude de rosca métrica: 104 ~ 10
Parafuso hexagonal negro galvanizado de acero al carbono 4,8 8,8 grado M6-M24 cabeza hexagonal con acabado liso
●Material: aceiro carbono ●Tratamento superficial: galvanizado, niquelado, óxido negro, galvanizado por inmersión en quente, Dacromet ●Grados de resistencia métrica: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Diámetro de rosca métrica: M3 ~ M24 ●Lonxitude de rosca métrica: 4 ~ 100