Tornillo de toma de hexágono de cabeza de cunca
Os parafusos de cabeceira de tapa de socket Hex Allen son normalmente elaborados con materiais de alta calidade para garantir a durabilidade e o rendemento fiable de fixación. O aceiro de carbono é un material base de uso común, especialmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9.
Descrición
Marcador
Material de produto
Os parafusos de cabeceira de tapa de socket Hex Allen son normalmente elaborados con materiais de alta calidade para garantir a durabilidade e o rendemento fiable de fixación. O aceiro de carbono é un material base de uso común, especialmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9. O aceiro de carbono de 4,8 de grao inferior ofrece forza básica e é adecuado para aplicacións de propósito xeral onde os requisitos de carga non son extremadamente altos. O aceiro de carbono de maior calidade, como 8,8 e 10,9, pódese tratar a calor para mellorar a súa resistencia á tracción, dureza e dureza. Os tornillos de aceiro de carbono tratados destes graos son capaces de soportar cargas máis pesadas e tensións mecánicas máis esixentes, tornándoas ideais para aplicacións industriais e de construción. Para protexer os parafusos de aceiro de carbono contra a corrosión, os tratamentos de superficie común inclúen chapa de cinc, revestimento de óxido negro e galvanización en quente.
Para as aplicacións que demandan resistencia á corrosión superior e maior resistencia, o aceiro inoxidable é a elección preferida. Os graos de aceiro inoxidable 304 e 316 son amplamente utilizados. 304 O aceiro inoxidable proporciona unha boa protección contra a corrosión de propósitos, tornándoa adecuada para as aplicacións interiores e moitas aplicacións ao aire libre con exposición ambiental moderada. 316 O aceiro inoxidable, co seu maior contido en molibdeno, ofrece unha maior resistencia a produtos químicos duros, auga salgada e condicións extremas. Isto convérteo nunha excelente opción para as industrias de procesamento mariño, químico e alimentario, así como para proxectos ao aire libre en zonas costeiras ou ambientes con alta humidade.
Nalgúns escenarios especializados, pódese usar aceiro de aliaxe. O aceiro de aliaxe, que contén elementos como o cromo, o molibdeno, o vanadio e o níquel, poden ser tratados por calor para conseguir propiedades mecánicas excepcionais. Os parafusos de aceiro de aliaxe adoitan usarse en aplicacións de alta tensión onde tanto a resistencia á forza como á fatiga son cruciais, como en motores automotivos, compoñentes aeroespaciais e maquinaria pesada.
O monte no corpo do parafuso está normalmente formado no mesmo material base, aumentando o agarre e proporcionando unha funcionalidade adicional sen cambiar as propiedades do material básico.
Modelos de produtos
A liña de produtos de parafusos de tapa de tapa de tapa de socket hex allen inclúe varios modelos categorizados por tamaño, lonxitude, tipo de fío, grao de material e patrón de knurling:
Modelo estándar: Os parafusos estándar están dispoñibles nunha ampla gama de tamaños métricos e imperiais. Os tamaños métricos adoitan variar de M3 a M24, mentres que os tamaños imperiais cubren de #4 a 1 ". Estes parafusos presentan un ton de fío regular e un patrón de knurling estándar, normalmente consistente en rañuras rectas ou diagonais. O modelo estándar é adecuado para tarefas de fixación xeral e de propósito en montaxe de maquinaria, instalación de equipos e fabricación de mobles, proporcionando unha solución de xénero básico e fiable..
Modelo de alta resistencia: Deseñado para aplicacións pesadas - de servizo, parafusos de alta resistencia están feitos con materiais de maior calidade, a miúdo aceiro de alia ou aceiro carbono de alta resistencia con graos como 12,9. Estes parafusos teñen diámetros máis grandes e lonxitudes máis longas para manexar forzas de tracción e cizalladura importantes. Son esenciais en escenarios industriais para conseguir maquinaria pesada, compoñentes estruturais a gran escala e equipos que funcionan con altas cargas e vibracións. Os modelos de alta resistencia tamén poden ter un patrón máis agresivo para garantir un mellor agarre durante a instalación e evitar que o parafuso se deslice.
Modelo de función especial:
Fine - Modelo de fío: Cun ton de fío máis pequeno en comparación cos parafusos estándar, os modelos de fío fino ofrecen unha maior precisión de axuste e unha maior resistencia ao afrouxamento. Úsanse habitualmente en aplicacións que requiren un axuste fino, como en maquinaria de precisión, equipos ópticos e montaxe de electrónica de alto extremo, onde é necesaria unha fixación máis segura e precisa.
Modelo de lonxitude longa: Deseñado para aplicacións onde se necesiten fixadores máis longos, como en membros estruturais grosos ou conxuntos de capas multi -capas, os parafusos de lonxitude poden ter lonxitudes superiores ao rango estándar. Estes parafusos garanten unha conexión segura a través de varias capas de materiais, proporcionando estabilidade e forza en estruturas complexas. O punto de mira de modelos de lonxitude longa pode estenderse ou modificarse para acomodar a lonxitude aumentada e mellorar a manipulación.
Modelo personalizado - Knurled: Para aplicacións específicas, pódense producir parafusos personalizados con patróns, profundidades ou lanzamentos únicos. Estes deseños personalizados pódense adaptar para cumprir os requisitos específicos de agarre da aplicación, como en maquinaria especializada onde un patrón de knurling particular proporciona unha mellor transferencia de par ou un rendemento anti -deslizamento.
Proceso de fabricación
A produción de parafusos de tapa de tapa de socket Hex Allen Knurled implica múltiples pasos precisos e medidas de control estrictas de calidade:
Preparación do material: As materias primas de alta calidade, como as barras de aceiro ou as varas, son coidadosamente. Os materiais son inspeccionados para a composición química, as propiedades mecánicas e a calidade da superficie para garantir o cumprimento das normas de produción. Os materiais metálicos son entón cortados en lonxitudes adecuadas segundo os requirimentos do tamaño do parafuso.
Formando: Os parafusos metálicos fórmanse normalmente a través de procesos de forxado en frío ou frío. O cabezal de frío úsase habitualmente para parafusos máis pequenos. Neste proceso, o metal ten forma na cabra desexada, un xamón e un zócalo Allen usando matrices en varias etapas. Este método é eficiente para a produción de alto volume e pode crear formas de fío precisas e formas de parafuso. A forxa en quente aplícase a parafusos de resistencia máis grandes ou superiores, onde o metal se quenta a un estado maleable e logo ten unha alta presión para conseguir a resistencia e a precisión dimensional requiridas.
Rosca: Despois de formarse, os parafusos sofren operacións de rosca. O rolamento de fíos é o método preferido xa que crea un fío máis forte en frío: traballando o metal, mellorando a resistencia á fatiga do parafuso. Os matrices de rosca especializados úsanse para garantir a precisión do paso do fío, o perfil do fío e a compatibilidade con tuercas correspondentes ou buracos roscados.
Knurling: O proceso de Knurling realízase no tapón do parafuso. Pódese facer coitelo usando ferramentas de knurling, que presionan un patrón de rañuras ou dorsais na superficie do parafuso. A profundidade, o ton e o patrón do knurling son controlados coidadosamente para garantir a calidade consistente e as características de agarre desexadas. Para os parafusos personalizados, os matrices ou as ferramentas especializadas están deseñadas para crear o patrón único de Knurling.
Tratamento térmico (para materiais de alta resistencia): Os parafusos feitos con materiais de alta resistencia como o aceiro de alia ou o aceiro de carbono de alta calidade poden sufrir procesos de tratamento, incluíndo recocido, calado e temperado. Estes procesos optimizan as propiedades mecánicas dos parafusos, aumentando a súa forza, dureza e dureza para cumprir os requisitos específicos da aplicación.
Tratamento superficial: Para mellorar a resistencia á corrosión, a aparencia e as propiedades funcionais, os parafusos metálicos poden sufrir diversos procesos de tratamento de superficie. Depósitos de chapa de cinc Unha fina capa de cinc na superficie do parafuso, proporcionando protección básica de corrosión. Hot - Dip Galvanizing ofrece un revestimento de cinc máis groso e máis duradeiro, adecuado para aplicacións de ambiente ao aire libre e duras. O revestimento de óxido negro crea unha capa resistente á corrosión fina, negra, a través dunha reacción química, dándolle tamén aos parafusos un aspecto atractivo. Os parafusos de aceiro inoxidable poden sufrir un tratamento de pasivación para mellorar a súa resistencia á corrosión natural.
Inspección de calidade: Cada lote de parafusos é rigorosamente inspeccionado. Realízanse comprobacións dimensionais para asegurarse de que o diámetro do parafuso, a lonxitude, as especificacións do fío, o tamaño da cabeza e as dimensións de montes cumpren os estándares. As probas mecánicas, como a resistencia á tracción, a dureza e as probas de par, realízanse para verificar a capacidade de carga e durabilidade dos parafusos. Tamén se realizan inspeccións visuais para comprobar se hai defectos superficiais, fisuras ou patróns inadecuados. Só se aproban os parafusos que pasan todas as probas de calidade para envases e distribución.
Proceso de tratamento superficial
Para mellorar o rendemento e a vida útil dos parafusos de cabeceira de tapa de socket Hex Allen, adoitan aplicarse varios procesos de tratamento de superficie:
Plating de cinc: A chapa de cinc é un tratamento superficial moi utilizado para os parafusos de aceiro de carbono. Implica a variedade dunha fina capa de cinc na superficie do parafuso. Esta capa de cinc actúa como unha barreira sacrificial, corroída preferentemente para protexer o aceiro subxacente. O placado de cinc proporciona protección básica de corrosión e é adecuado para aplicacións exteriores interiores e menos corrosivas. Tamén dá aos parafusos un aspecto brillante e metálico.
Hot - Dip Galvanizing: No proceso de galvanización de DIP quente, os parafusos son primeiro desenfreados e en conserva para eliminar os contaminantes superficiais. A continuación, son fluídos e inmersos nun baño de cinc fundido a uns 450 - 460 ° C. O cinc reacciona co ferro no aceiro para formar unha serie de capas de aliaxe de ferro de cinc, seguidas dunha capa externa de cinc puro. O revestimento galvanizado groso e resistente ofrece unha excelente resistencia á corrosión, facendo que os parafusos sexan adecuados para uso exterior a longo prazo e ambientes duros, como áreas industriais ou rexións costeiras.
Revestimento de óxido negro: O revestimento de óxido negro é un proceso químico que forma unha capa resistente á corrosión fina, negra, na superficie dos parafusos de aceiro carbono. Este revestimento non só proporciona algún nivel de protección contra a corrosión, senón que tamén proporciona aos parafusos un aspecto negro uniforme e mate, que a miúdo se prefire en aplicacións onde se necesitan estética e resistencia á corrosión moderada. A capa de óxido negro é relativamente delgada e pode requirir cubertas adicionais para unha maior protección contra a corrosión en ambientes máis graves.
Pasivación de aceiro inoxidable: Para parafusos de aceiro inoxidable, realízase o tratamento da pasivación. Isto implica inmersar os parafusos nunha solución ácida para eliminar os contaminantes da superficie, as partículas de ferro e para mellorar a capa natural de óxido pasivo na superficie de aceiro inoxidable. A pasivación mellora a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable, especialmente en ambientes onde poden estar presentes ións de cloruro ou outras substancias corrosivas, garantindo a fiabilidade a longo prazo dos parafusos.
Revestimentos especializados: Nalgúns casos, os parafusos poden recibir revestimentos especializados. Os revestimentos de teflón pódense aplicar para reducir a fricción durante a instalación e o uso, facilitando a apertura e afrouxar os parafusos. Os revestimentos anti -apoderados impiden que os parafusos se aproveiten debido á oxidación ou á exposición a alta temperatura, que é especialmente importante nas aplicacións nas que os parafusos poden ser necesarios e reinstalarse con frecuencia. Os revestimentos anti -abrasión tamén se poden usar para protexer a superficie do parafuso de arañazos e desgaste, especialmente en ambientes de alta fricción.
Ámbito de aplicación
Os parafusos de cabeceira de tapa de tapa de socket hex allen son amplamente utilizados en varias industrias e aplicacións:
Fabricación de maquinaria e equipos: Na fabricación de maquinaria, estes parafusos son esenciais para montar varios compoñentes. O deseño de socket Allen permite unha aplicación de par preciso, garantindo a fixación segura. O Knurling proporciona un mellor agarre durante a instalación ou eliminación manual, especialmente en espazos axustados ou cando se usan ferramentas con apalancamiento limitado. Úsanse na montaxe de motores, caixas de cambios, sistemas transportadores e outros equipos mecánicos, garantindo a estabilidade e fiabilidade da maquinaria.
Electrónica e equipos eléctricos: Nas industrias electrónicas e eléctricas, estes parafusos úsanse para conseguir placas de circuíto, recintos e outros compoñentes. Os modelos de fío fino son frecuentemente preferidos no conxunto de electrónica para conseguir unha fixación precisa e evitar danos a compoñentes delicados. As propiedades resistentes á corrosión dos parafusos de aceiro inoxidables fan que sexan adecuadas para o seu uso en equipos eléctricos, onde a exposición á humidade ou á humidade pode ser unha preocupación.
Industrias de automoción e aeroespacial: Na industria do automóbil, utilízanse parafusos de máquina de cabeceira Hex Allen Hex Allen en montaxe do motor, construción de chasis e instalación de compoñentes interiores. Os parafusos resistentes de alta resistencia e fatiga son necesarios para soportar as vibracións e tensións experimentadas durante a operación do vehículo. No sector aeroespacial, estes parafusos úsanse para montar compoñentes de avións, onde se deben cumprir os estándares de calidade e rendemento. A precisión e a fiabilidade destes parafusos son cruciais para garantir a seguridade e funcionalidade das aeronaves.
Mobles e carpintería: Na fabricación de mobles, estes parafusos pódense usar para unirse a compoñentes de madeira, especialmente en aplicacións onde se desexe unha fixación máis segura e esteticamente agradable. O deseño da cabeza da tapa proporciona unha superficie lisa e flush, mentres que o monte pode axudar ao axuste manual nos proxectos de madeira. Tamén se usan na montaxe de mobles híbridos metálicos e de madeira, proporcionando unha conexión forte e duradeira.
Mantemento e reparación: Nos traballos de mantemento e reparación en todas as industrias, estes parafusos son indispensables. O seu deseño estándar e a súa ampla dispoñibilidade fan que sexan fáciles de substituír cando están danados ou desgastados. As características do zócalo de Knurling e Allen garanten que poidan ser instaladas e eliminadas de forma eficiente, incluso en áreas difíciles ou para tratar con fixadores teimudos.
Vantaxes do produto
Aplicación de par preciso: O deseño do zócalo Allen permite unha aplicación de par preciso durante a instalación, asegurando que os parafusos se axusten á especificación correcta. Isto é crucial nas aplicacións nas que o endurecemento ou o axustado sobre o endurecemento pode levar a un fallo de compoñentes ou un rendemento reducido. Tamén permite unha fixación consistente e repetible, que é esencial nos procesos de produción e produción masiva.
Agarre mellorado: O monte no corpo do parafuso proporciona un agarre mellorado, facilitando a manipulación e instalación, especialmente en situacións nas que se necesita o endurecemento ou a eliminación manual. O Knurling impide que o parafuso se desprenda da ferramenta ou da man do operador, mellorando a eficiencia e a seguridade do proceso de instalación. É particularmente útil en espazos axustados ou cando se traballa con ferramentas limitadas.
Fixación segura: A combinación da cabeza de tapa, toma de allen e deseño de fíos proporciona unha solución de fixación segura e fiable. A cabeza da tapa distribúe a carga uniformemente, reducindo o risco de danos nos materiais fixados. O deseño de fíos asegura un axuste axustado, capaz de soportar diferentes tipos de cargas mecánicas, incluíndo tensión, cizalladura e vibración. Isto fai que estes parafusos sexan adecuados para unha ampla gama de aplicacións, desde o deber ata as tarefas de servizo pesado.
Versatilidade: Dispoñible nunha ampla gama de tamaños, materiais, tipos de fíos e patróns de montes, os parafusos da tapa do tapón de toma de socket Hex Allen pódense adaptar facilmente aos diferentes requisitos de aplicación. Tanto se se trata dunha tarefa de precisión - Enxeñaría na industria electrónica ou nun traballo de fixación pesada - en construción, hai un modelo de parafuso adecuado. Modelos especiais de características, como fíos finos, lonxitude e lonxitude e personalización - parafusos, amplían aínda máis o seu alcance de aplicacións en ambientes especializados.
Resistencia á corrosión: Co uso de materiais como o aceiro inoxidable e varias opcións de tratamento de superficie, estes parafusos ofrecen unha excelente resistencia á corrosión. Isto fai que sexan adecuados para o seu uso en ambientes industriais ao aire libre, mariños e corrosivos, estendendo a súa vida útil e reducindo os custos de mantemento. A capacidade de resistir a corrosión asegura a fiabilidade e o rendemento a longo prazo dos compoñentes fixados.
Apelación estética: O deseño da cabeza do tapón proporciona un aspecto suave e esteticamente agradable, que adoita desexarse en aplicacións onde os parafusos son visibles, como na fabricación de mobles, instalacións arquitectónicas e montaxe de produtos de consumo. O aspecto uniforme e limpo da cabeza de tapa pode mellorar a calidade visual global do produto acabado.
póñase en contacto connosco
Produtos populares relacionados
Brida con seis parafusos externos
DIN6921 parafusos de brida de cabeza hexagonal con chapa de cinc amarelo, dentes completos e sen serracións, conformando os estándares ISO4162 e GB5787, están elaborados principalmente a partir de aceiro de alia de alta resistencia nos graos 8,8, 10,9 e 12,9.
Parafuso de carro
Os parafusos cadrados do pescozo de cogomé HDG DACROMET GEOMET GEOMET GEOMET GEOMET GALVANIZADIZA
Inserir áncora de parede
As áncoras do teito están meticulosamente elaboradas con materiais de alta calidade para garantir un rendemento e unha durabilidade superiores.
Bolt de cabeza semi-rolda
Os parafusos DIN 603 son fabricados predominantemente a partir de materiais de alta calidade para garantir un rendemento e unha durabilidade fiables.
Expansión estándar nacional
As áncoras de manga fabrícanse empregando unha variedade de materiais de alta calidade, seleccionados coidadosamente para garantir un rendemento e unha durabilidade óptimos en diversas aplicacións.
8.8 Nivel
Estes parafusos estruturais utilizan principalmente o aceiro inoxidable como material base, o que os doda cunha excelente resistencia á corrosión e durabilidade.
Porca da brida
As porcas de porcas de brida de hexágono son normalmente fabricadas a partir dunha variedade de materiais de alta calidade, cada un seleccionado en función dos requisitos específicos da aplicación.
Expansión do chan
Os parafusos de expansión do ascensor están elaborados a partir de materiais premium -grao para garantir a máxima seguridade, fiabilidade e lonxevidade en ambientes de instalación de elevadores de estrés elevados.
Tornillo de cabeza redonda ranurado
Os parafusos de cabeza ranurados están fabricados con diversos materiais, cada un seleccionado para cumprir as demandas específicas da aplicación. O aceiro de carbono é un material común para o uso xeral do propósito.
Ancora de parede de catro pezas
As áncoras de parafusos de 3/4 pezas están elaboradas a partir dunha combinación de materiais de alto rendemento para garantir a forza, a durabilidade e a fiabilidade.
Bolt + Nut + Lavadora Bolt de tres combinación
Combinacións fixas de porcas de parafuso combinadas normalmente fabrícanse a partir dunha variedade de materiais de alta calidade, seleccionados en función dos requisitos da aplicación para resistencia á resistencia, durabilidade e resistencia á corrosión. O aceiro de carbono é un material base moi utilizado, especialmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9.
Bolt de perno
Os cravos dobres son normalmente fabricados a partir dunha variedade de materiais de alta calidade, seleccionados en función dos requisitos da aplicación para a resistencia, a durabilidade e a resistencia á corrosión. O aceiro de carbono é un dos materiais máis empregados, especialmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9.
Ancora de reparación de vehículos azuis e brancos
As áncoras de cuña branca azul están construídas principalmente a partir de aceiro carbono de alta resistencia como material base, que é calor - tratado para mellorar as súas propiedades mecánicas, incluída a resistencia á tracción e a dureza.
Auto-corte
Os parafusos de formigón de armazón da ventá Torx son elaborados predominantemente a partir de materiais de alta resistencia para garantir unha fixación fiable e longa - duradeira en materiais de formigón e outros materiais de cachotería.
Hexágono externo de alta resistencia
Brida hexagonal de aceiro negro DIN6921 Clase 10.9 Os parafusos de brida hexagonal están fabricados principalmente a partir de aceiro de carbono de alta calidade con elementos específicos de aliaxe engadidos para alcanzar os requisitos de resistencia da clase 10,9.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur