- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Parafuso de cabeza hexagonal avellanada
Os parafusos de chave Allen de cabeza plana negra están feitos principalmente de materiais de alta calidade para garantir a durabilidade e un rendemento de fixación fiable. O aceiro ao carbono é un material base de uso habitual, especialmente en calidades como 4.8, 8.8 e 10.9.
Descrición
marcador
Material do produto
Os parafusos de chave Allen de cabeza plana negra están feitos principalmente de materiais de alta calidade para garantir a durabilidade e un rendemento de fixación fiable. O aceiro ao carbono é un material base de uso habitual, especialmente en calidades como 4.8, 8.8 e 10.9. O aceiro carbono 4.8 de grao inferior ofrece unha resistencia básica, polo que é axeitado para aplicacións de propósito xeral onde os requisitos de carga son relativamente moderados. Os aceiros ao carbono de grao superior como 8.8 e 10.9 poden ser tratados térmicamente para mellorar significativamente a súa resistencia á tracción, dureza e tenacidade. Isto permítelles soportar cargas máis pesadas e esforzos mecánicos máis esixentes, polo que son idóneos para proxectos industriais e de construción. Para proporcionar protección contra a corrosión dos parafusos de aceiro carbono, os tratamentos de superficie son esenciais.
O aceiro inoxidable é outro material clave, especialmente os graos 304 e 316. O aceiro inoxidable 304 proporciona unha boa resistencia xeral á corrosión, polo que é adecuado para aplicacións en interiores e moitas exteriores con exposición ambiental moderada. O aceiro inoxidable 316, co seu maior contido en molibdeno, ofrece unha resistencia superior a produtos químicos agresivos, auga salgada e condicións extremas. Isto fai que sexa unha opción preferida para as industrias mariñas, químicas e de procesamento de alimentos, así como para proxectos ao aire libre en zonas costeiras ou ambientes de alta humidade.
O acabado negro destes parafusos adoita conseguirse mediante tratamentos de superficie en lugar do propio material base. Este acabado non só dá aos parafusos unha aparencia estéticamente agradable, senón que tamén proporciona unha capa adicional de protección contra a corrosión e o desgaste.
Modelos de produtos
A liña de produtos de parafusos Allen de cabeza plana negra abarca varios modelos clasificados por tamaño, lonxitude, tipo de rosca e grao de material:
Modelo estándar: Os parafusos estándar están dispoñibles nunha ampla gama de tamaños métricos e imperiales. Os tamaños métricos adoitan oscilar entre M3 e M24, mentres que os tamaños imperiais abarcan desde o número 4 ata 1". Estes parafusos presentan un paso de rosca regular e son axeitados para tarefas xerais de fixación na montaxe de maquinaria, instalación de equipos e fabricación de mobles. O deseño da cabeza plana permite unha superficie limpa cando se fixa, proporcionando un aspecto limpo e elegante.
Modelo de alta resistencia: Deseñados para aplicacións pesadas, os parafusos de alta resistencia están feitos de materiais de calidade superior, moitas veces aceiro de aliaxe ou aceiro carbono de alta resistencia con calidades como 12.9. Estes parafusos teñen diámetros maiores e lonxitudes máis longas para soportar forzas de tracción e cizallamento importantes. Son cruciais en ambientes industriais para asegurar maquinaria pesada, grandes compoñentes estruturais e equipos que operan baixo cargas e vibracións elevadas.
Modelo de características especiais:
Modelo de rosca fina: cun paso de rosca menor en comparación cos parafusos estándar, os modelos de rosca fina ofrecen unha maior precisión de axuste e unha maior resistencia ao afrouxamento. Utilízanse habitualmente en aplicacións que requiren un axuste fino, como en maquinaria de precisión, equipos ópticos e montaxe electrónica de alta gama.
Modelo de longa lonxitude: Deseñado para aplicacións nas que se necesitan fixadores máis longos, como en elementos estruturais grosos ou conxuntos de varias capas, os parafusos de longa lonxitude poden ter lonxitudes superiores ao rango estándar. Estes parafusos garanten unha conexión segura a través de múltiples capas de materiais, proporcionando estabilidade e resistencia en estruturas complexas.
Modelo anticorrosión: Ademais do acabado negro, estes parafusos poden sufrir tratamentos anticorrosión adicionais, como o revestimento Dacromet ou Geomet, ademais da resistencia á corrosión inherente do material base. Están deseñados especificamente para o seu uso en ambientes duros, como zonas costeiras, zonas industriais con alta contaminación ou aplicacións ao aire libre expostas á humidade e aos produtos químicos.
Proceso de fabricación
A produción de parafusos Allen de cabeza plana negra implica varios pasos precisos e estritas medidas de control de calidade:
Preparación do material: As materias primas de alta calidade, como barras ou barras de aceiro, obtéñense coidadosamente. Os materiais son inspeccionados pola composición química, as propiedades mecánicas e a calidade da superficie para garantir o cumprimento dos estándares de produción. Despois córtanse os materiais metálicos en lonxitudes adecuadas segundo os requisitos de tamaño do parafuso.
Formando: Os parafusos metálicos fórmanse normalmente mediante procesos de forxa en frío ou en quente. A cabeza fría úsase habitualmente para parafusos de menor tamaño. Neste proceso, o metal dáse a forma de cabeza plana, vástago e zócalo de chave Allen desexada usando matrices en varias etapas. Este método é eficiente para a produción de gran volume e pode crear formas de rosca e parafusos precisas. A forxa en quente aplícase a parafusos máis grandes ou de maior resistencia, onde o metal se quenta ata un estado maleable e despois se conforma a alta presión para acadar a resistencia e precisión dimensional necesarias.
Enhebrado: Despois do conformado, os parafusos son sometidos a operacións de rosca. O método preferido é o rolado de rosca, xa que crea un fío máis forte traballando o metal en frío, mellorando a resistencia á fatiga do parafuso. Empréganse matrices de rosca especializadas para garantir a precisión do paso da rosca, o perfil da rosca e a compatibilidade coas porcas ou os orificios roscados correspondentes.
Tratamento térmico (para materiais de alta resistencia): Os parafusos feitos de materiais de alta resistencia como o aceiro de aliaxe ou o aceiro carbono de alta calidade poden ser sometidos a procesos de tratamento térmico, incluíndo recocido, templado e revenido. Estes procesos optimizan as propiedades mecánicas dos parafusos, aumentando a súa resistencia, dureza e tenacidade para cumprir os requisitos específicos da aplicación.
Tratamento de superficie negra: Para conseguir o acabado negro, pódense empregar varios métodos. Un enfoque común é o revestimento de óxido negro, un proceso químico que forma unha capa fina, negra e resistente á corrosión na superficie dos parafusos de aceiro carbono. Outro método pode implicar a aplicación dun revestimento en po negro, que proporciona un acabado máis groso e duradeiro. Para parafusos de aceiro inoxidable, o acabado negro pódese conseguir mediante o revestimento PVD (Physical Vapor Deposition) ou procesos especiais de galvanoplastia.
Inspección de Calidade: Cada lote de parafusos é inspeccionado rigorosamente. Realízanse comprobacións dimensionales para garantir que o diámetro do parafuso, a lonxitude, as especificacións da rosca, o tamaño da cabeza e as dimensións do zócalo de chave Allen cumpren os estándares. Realízanse probas mecánicas, como probas de resistencia á tracción, dureza e par, para verificar a capacidade de carga e a durabilidade dos parafusos. Tamén se realizan inspeccións visuais para comprobar se hai defectos na superficie, gretas ou acabados negros inadecuados. Só os parafusos que superan todas as probas de calidade están aprobados para o envasado e distribución.
Proceso de tratamento de superficies
O tratamento superficial dos parafusos Allen de cabeza plana negra é crucial tanto para a estética como para a mellora do rendemento:
Revestimento de óxido negro: Para parafusos de aceiro carbono, o revestimento de óxido negro é unha opción popular. O proceso comeza coa limpeza dos parafusos para eliminar calquera contaminante, aceite ou ferruxe. Despois, os parafusos son mergullados nunha solución química quente que contén hidróxido de sodio, nitrito de sodio e outros aditivos. Prodúcese unha reacción química, formando unha fina capa de magnetita (Fe3O4) na superficie, que aparece negra. Este revestimento proporciona certa resistencia á corrosión e dá aos parafusos un aspecto uniforme e negro mate. Non obstante, a capa de óxido negro é relativamente delgada e adoita aplicarse unha capa superior de aceite ou cera para mellorar aínda máis a protección contra a corrosión.
Revestimento en po negro: Neste proceso, os parafusos son primeiro tratados previamente mediante limpeza e desengraxamento. Despois, un po seco composto por resina, pigmento e aditivos aplícase electrostáticamente á superficie do parafuso. O po adhírese ao parafuso debido á atracción electrostática. Posteriormente, os parafusos quéntanse nun forno, o que fai que o po se derrita, flúe e cure, formando un revestimento negro groso, duradeiro e liso. O revestimento en po negro ofrece unha excelente resistencia á corrosión, resistencia á abrasión e un acabado de alta calidade.
Revestimento PVD (para parafusos de aceiro inoxidable): A deposición física de vapor é un proceso baseado ao baleiro que se usa para depositar un revestimento negro fino, duro e resistente á corrosión nos parafusos de aceiro inoxidable. En PVD, o material de revestimento (como o nitruro de titanio ou o nitruro de circonio) vaporízase nunha cámara de baleiro e despois deposítase na superficie do parafuso. Este proceso dá como resultado un revestimento negro altamente duradeiro cunha excelente dureza, resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión, mantendo tamén as propiedades inherentes do material base do aceiro inoxidable.
Galvanoplastia especial: Algúns parafusos de chave Allen de cabeza plana negra poden someterse a procesos de galvanoplastia especializados para conseguir un acabado negro. Por exemplo, a galvanoplastia de níquel negro implica depositar unha capa de níquel negro na superficie do parafuso. Este revestimento non só proporciona un aspecto negro senón que tamén ofrece unha boa resistencia á corrosión e un certo grao de lubricidade, reducindo a fricción durante a instalación.
Ámbito de aplicación
Os parafusos de chave Allen de cabeza plana negra úsanse amplamente en múltiples industrias e aplicacións:
Fabricación de maquinaria e equipamento: Na fabricación de maquinaria, estes parafusos son esenciais para a montaxe de diversos compoñentes. O deseño da cabeza plana permite un axuste ao ras, que adoita ser necesario nas aplicacións nas que é necesaria unha superficie lisa para evitar interferencias con outras pezas ou por razóns estéticas. O zócalo de chave Allen permite unha aplicación precisa do par, garantindo unha fixación segura de compoñentes como pezas do motor, caixas de cambios e sistemas de transporte.
Equipos electrónicos e eléctricos: Nas industrias electrónicas e eléctricas, os parafusos de chave Allen de cabeza plana negra úsanse para fixar placas de circuítos, carcasas e outros compoñentes. Os modelos de rosca fina son especialmente axeitados para a montaxe de produtos electrónicos, xa que permiten unha fixación precisa sen danar compoñentes delicados. O acabado negro tamén pode axudar a reducir a reflexión da luz, o que é beneficioso nalgunhas aplicacións ópticas e de visualización.
Industrias automoción e aeroespacial: Na industria do automóbil, estes parafusos utilízanse na montaxe de motores, construción de chasis e instalación de compoñentes interiores. Os modelos de alta resistencia poden soportar as vibracións e tensións experimentadas durante o funcionamento do vehículo. No sector aeroespacial, onde se requiren estritos estándares de calidade e rendemento, utilízanse parafusos Allen de cabeza plana negra para a montaxe de compoñentes de avións. O seu control de torque preciso e as propiedades de suxeición segura son esenciais para garantir a seguridade e a funcionalidade das aeronaves.
Mobiliario e Deseño de Interiores: Na fabricación de mobles e deseño de interiores, os parafusos de chave Allen de cabeza plana negra son favorecidos polo seu atractivo estético. A cabeza plana crea un aspecto liso e limpo cando se fixa, mellorando o aspecto xeral dos mobles. Utilízanse para unir compoñentes de madeira, metal ou compostos, proporcionando unha conexión forte e fiable mantendo un acabado elegante.
Proxectos Arquitectónicos e Construtivos: En aplicacións arquitectónicas e de construción, estes parafusos utilízanse para diversos fins, como asegurar marcos metálicos, instalar elementos decorativos e fixar compoñentes estruturais. O acabado negro pode complementar o deseño dos edificios, especialmente nos estilos arquitectónicos modernos onde se desexa un aspecto elegante e uniforme. Os modelos de alta resistencia son axeitados para tarefas de construción pesadas, garantindo a estabilidade e integridade das estruturas.
Vantaxes do produto
Aplicación precisa de par: O deseño do enchufe de chave Allen permite unha aplicación precisa do par durante a instalación. Isto garante que os parafusos estean axustados coas especificacións correctas, evitando un aperte excesivo ou insuficiente, o que pode provocar un fallo dos compoñentes ou un rendemento reducido. O control preciso do par é fundamental en aplicacións nas que se require unha fixación consistente e fiable, como nas industrias de maquinaria e aeroespacial.
Apariencia estética elegante: O deseño de cabeza plana negra proporciona unha estética elegante e moderna, polo que estes parafusos son axeitados para aplicacións nas que o aspecto importa, como en mobles, deseño de interiores e proxectos arquitectónicos. A cabeza plana sitúase ao ras da superficie, creando un aspecto liso e limpo, mentres que o acabado negro engade un toque de sofisticación e pode combinarse ben con diversos materiais e esquemas de cores.
Fijación segura: A combinación da cabeza plana, o zócalo de chave Allen e o deseño de rosca ofrece unha solución de fixación segura e fiable. A cabeza plana distribúe a carga uniformemente, reducindo o risco de danos nos materiais fixados. O deseño da rosca garante un axuste axustado, capaz de soportar diferentes tipos de cargas mecánicas, incluíndo tensión, cizallamento e vibración. Isto fai que estes parafusos sexan axeitados para unha ampla gama de aplicacións, desde tarefas lixeiras ata tarefas pesadas.
Versatilidade: Dispoñibles nunha ampla gama de tamaños, materiais, tipos de rosca e resistencias, os parafusos de chave Allen de cabeza plana negra pódense adaptar facilmente a diferentes requisitos de aplicación. Tanto se se trata dunha tarefa de precisión na industria electrónica como dun traballo de construción pesado, hai un modelo de parafuso axeitado dispoñible. Os modelos con características especiais, como os tipos de rosca fina, de lonxitude longa e anticorrosión, amplían aínda máis o seu ámbito de aplicación en ambientes especializados.
Resistencia á corrosión: Dependendo do material e do tratamento da superficie, estes parafusos ofrecen unha resistencia á corrosión de boa a excelente. Os parafusos de aceiro inoxidable, xunto cos que teñen tratamentos de superficie anticorrosión especializados como o revestimento en po negro ou o revestimento PVD, poden soportar condicións ambientais duras, como a exposición á humidade, sal e produtos químicos. Isto prolonga a vida útil dos parafusos e reduce os custos de mantemento.
Facilidade de instalación e eliminación: O deseño do enchufe de chave Allen permite unha instalación e eliminación sinxelas mediante chaves Allen ou chaves hexagonales, que son ferramentas comúnmente dispoñibles. Esta sinxeleza nos requisitos de ferramentas fai que estes parafusos sexan cómodos para usar en varias tarefas de montaxe e mantemento, mellorando a eficiencia do traballo.
póñase en contacto connosco
Produtos populares relacionados
Parafuso de cabeza hexagonal
Os parafusos para máquinas de cabeza hexagonal Allen estriados adoitan fabricarse con materiais de alta calidade para garantir a durabilidade e un rendemento de fixación fiable. O aceiro ao carbono é un material base de uso habitual, especialmente en calidades como 4.8, 8.8 e 10.9.
Nivel 4.8
GB5783 Os parafusos de cabeza hexagonal de rosca completa de aceiro ao carbono chapado en zinc azul utilizan predominantemente aceiro carbono como material base, normalmente en graos como 4.8, 8.8 e 10.9.
Ancora de parede de catro pezas
As ancoraxes de parafuso de 3/4 pezas están feitas a partir dunha combinación de materiais de alto rendemento para garantir resistencia, durabilidade e fiabilidade.
Rosca de broca Luxiubao
Os parafusos autorroscantes revestidos con Ruspert adoitan fabricarse con materiais de base de alta calidade, coidadosamente seleccionados para garantir un rendemento óptimo combinado cos beneficios protectores do revestimento Ruspert.
Parafusos autoperforantes hexagonales con arandela EPDM Parafusos autorroscantes hexagonales de aceiro ao carbono Parafusos de teito
●Material: aceiro ao carbono ●Tratamento superficial: galvanizado, óxido negro, galvanizado por inmersión en quente, Dacromet, Ruspert ●Tamaño: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, st ST5.1-2. ●Estándar: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Medio botón
O par de conexión de parafuso hexagonal grande de 10,9 segundos con media rosca e galvanización Dacromet utiliza predominantemente aceiro de aliaxe de alta resistencia como material base. O grao "10.9s" indica que estes parafusos cumpren requisitos específicos de propiedade mecánica.
Parafuso autorroscante con brida hexagonal
Os parafusos autoperforantes de cabeza hexagonal adoitan fabricarse a partir dunha variedade de materiais de alto rendemento, cada un seleccionado para satisfacer as necesidades específicas de aplicacións. O aceiro ao carbono é un material de uso habitual, especialmente en calidades como 45# e 65Mn.
Parafuso
Os cravos dobres adoitan fabricarse a partir dunha variedade de materiais de alta calidade, seleccionados en función dos requisitos de resistencia, durabilidade e resistencia á corrosión da aplicación. O aceiro ao carbono é un dos materiais máis utilizados, especialmente en calidades como 4.8, 8.8 e 10.9.
Expansión do ollo de ovella
As ancoraxes de manga de parafusos O/Eye están construídas principalmente con materiais de alta resistencia para garantir un rendemento e durabilidade de carga fiables. O parafuso de ollo, un compoñente crítico para unir cordas, cables ou cadeas, normalmente está feito de aceiro de aliaxe que se somete a un tratamento térmico.
Parafuso para máquina de cabeza plana hexagonal
Os parafusos de cabeza plana CSK adoitan fabricarse a partir dunha ampla gama de materiais, cada un seleccionado para cumprir requisitos específicos de rendemento. O aceiro carbono é un material de uso común para aplicacións xerais. As notas como 4,8, 8,8 e 10,9 empréganse con frecuencia.
Porca de soldar
As porcas de soldadura están elaboradas principalmente con materiais que poden soportar as altas temperaturas e as tensións mecánicas do proceso de soldadura ao tempo que garanten un rendemento de fixación fiable. O aceiro de baixo carbono é un material de uso habitual debido á súa excelente soldabilidade.
Autocorte
Os parafusos de formigón do marco da ventá de transmisión Torx están feitos principalmente de materiais de alta resistencia para garantir unha fixación fiable e duradeira en formigón e outros materiais de fábrica.
Rosca de broca vertical con brida hexagonal de dobre dente
Os parafusos para cubertas están elaborados a partir dunha ampla gama de materiais, cada un seleccionado para satisfacer os requisitos específicos das aplicacións de cubertas ao aire libre.
Porca redonda de placa de ferro de tres orificios
As porcas redondas de tres buratos adoitan elaborarse a partir dunha variedade de materiais, cada un escollido para satisfacer as demandas específicas de rendemento. O aceiro de aliaxe é un material de uso habitual, especialmente para aplicacións que requiren alta resistencia e durabilidade.
Expansión de aleta de tiburón
Os parafusos de ancoraxe de manga antideslizante galvanizados están construídos principalmente con aceiro carbono de alta resistencia como material base, o que garante unha excelente capacidade de carga e propiedades mecánicas.
Rosca de broca de almofada composta
Os parafusos autorroscantes de cabeza hexagonal con arandelas adoitan fabricarse con materiais de alta calidade para garantir a durabilidade e un rendemento fiable nas aplicacións de tellados.