- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Parafuso + porca + arandela parafuso de tres combinacións
As combinacións fixas de porcas de arandela de parafusos adoitan fabricarse a partir dunha variedade de materiais de alta calidade, seleccionados en función dos requisitos da aplicación de resistencia, durabilidade e resistencia á corrosión. O aceiro carbono é un material base moi utilizado, especialmente en calidades como 4.8, 8.8 e 10.9.
Descrición
marcador
Material do produto
As combinacións fixas de porcas de arandela de parafusos adoitan fabricarse a partir dunha variedade de materiais de alta calidade, seleccionados en función dos requisitos da aplicación de resistencia, durabilidade e resistencia á corrosión. O aceiro carbono é un material base moi utilizado, especialmente en calidades como 4.8, 8.8 e 10.9. O aceiro carbono de grao 4.8 inferior proporciona unha resistencia básica e é axeitado para tarefas de fixación de propósito xeral onde os requisitos de carga non son moi elevados. O aceiro carbono de grao superior, como o 8,8 e o 10,9, pode ser tratado térmicamente para mellorar a súa resistencia á tracción, dureza e tenacidade, o que o fai capaz de soportar cargas máis pesadas e condicións de traballo máis esixentes. Para protexer os compoñentes de aceiro carbono da corrosión, os tratamentos de superficie comúns inclúen o cincado, o revestimento de óxido negro e o galvanizado por inmersión en quente.
Para as aplicacións que requiren unha resistencia á corrosión superior, o aceiro inoxidable é a opción preferida. Os graos de aceiro inoxidable 304 e 316 son comúnmente utilizados. O aceiro inoxidable 304 ofrece unha boa protección contra a corrosión de propósito xeral, polo que é adecuado para aplicacións en interiores e moitas exteriores con exposición ambiental moderada. O aceiro inoxidable 316, co seu maior contido en molibdeno, proporciona unha maior resistencia a produtos químicos agresivos, auga salgada e condicións extremas, polo que é ideal para industrias mariñas, químicas e de procesamento de alimentos, así como para proxectos ao aire libre en zonas costeiras.
As arandelas da combinación poden estar feitas do mesmo material que os parafusos e porcas ou de materiais especializados. Por exemplo, as arandelas de resorte adoitan facerse con aceiro carbono ou aceiro inoxidable para proporcionar elasticidade e evitar que se afrouxen debido á vibración. As arandelas planas poden fabricarse con materiais metálicos como o aceiro ou o latón para a distribución da carga, ou con materiais non metálicos como o nailon ou a fibra para o illamento eléctrico, a amortiguación de vibracións e a protección de superficies delicadas.
Modelos de produtos
A liña de produtos de combinacións fixas de porcas de arandela de parafuso inclúe varios modelos clasificados por tamaño, tipo de rosca, grao de material e tipo de arandela:
Conxuntos de combinación estándar: Estes son os tipos máis comúns, dispoñibles nunha ampla gama de tamaños métricos e imperiais. Os tamaños métricos normalmente varían de M3 a M36, mentres que os tamaños imperiais abarcan desde o número 4 ata 1 - 1/2". Os conxuntos estándar contan cun parafuso de rosca normal, unha porca a xogo e unha ou máis arandelas planas. Son axeitados para fixación de propósito xeral na construción, fabricación de mobles e fabricación de maquinaria lixeira, o que proporciona unha solución de fixación básica e fiable.
Conxuntos de combinación de alta resistencia: Deseñados para aplicacións de alta resistencia, os conxuntos de alta resistencia están feitos de materiais de calidade superior, a miúdo de aceiro de aliaxe con graos de resistencia como 12,9 para parafusos. Estes conxuntos teñen parafusos de maior diámetro e porcas e arandelas máis grosas para soportar forzas de tracción e cizallamento importantes. Son esenciais en ambientes industriais para asegurar maquinaria pesada, compoñentes estruturais a gran escala e equipos que operan baixo cargas e vibracións elevadas. Os conxuntos de alta resistencia tamén poden incluír arandelas especializadas, como arandelas de bloqueo, para evitar que se afrouxen baixo cargas dinámicas.
Especial - Conxuntos de combinación de funcións:
Conxuntos de combinación anticorrosión: Estes conxuntos están compostos por compoñentes feitos de aceiro inoxidable ou aceiro carbono con tratamentos superficiais anticorrosión avanzados, como galvanizado en quente e revestimento Dacromet. Están deseñados para o seu uso en ambientes duros, como zonas costeiras, zonas industriais con alta contaminación ou aplicacións ao aire libre expostas á humidade e aos produtos químicos, o que garante a fiabilidade e durabilidade a longo prazo.
Conxuntos de combinación illados: En aplicacións eléctricas ou de alta tensión utilízanse conxuntos illados. Os parafusos, porcas e arandelas están revestidos ou feitos de materiais illantes, como nailon ou goma, para evitar a condución eléctrica. Isto garante a seguridade da instalación e evita curtocircuítos, polo que son axeitados para a montaxe de cadros eléctricos, instalación de equipos de alimentación e outros traballos eléctricos.
Conxuntos de combinación de bloqueo automático: Con porcas autobloqueantes ou arandelas especiais con mecanismos de bloqueo, estes conxuntos proporcionan unha maior resistencia ao afrouxamento. Utilízanse habitualmente en aplicacións nas que a vibración ou o movemento poden facer que se solten os fixadores convencionais, como en motores de automóbiles, equipos de transporte e maquinaria con funcionamento continuo.
Proceso de fabricación
A produción de combinacións fixas de porcas de arandela de parafuso implica múltiples pasos precisos e estritas medidas de control de calidade para cada compoñente:
Fabricación de parafusos
Preparación do material: As materias primas de alta calidade, como barras ou barras de aceiro, obtéñense e inspeccionan coidadosamente a composición química, as propiedades mecánicas e a calidade da superficie. Despois córtanse os materiais metálicos en lonxitudes adecuadas segundo os requisitos de tamaño do parafuso.
Formando: Os parafusos metálicos fórmanse normalmente mediante procesos de forxa en frío ou en quente. O encabezado en frío é común para parafusos de tamaño máis pequeno, dándolle forma ao metal na forma desexada de cabeza, vástago e rosca usando matrices en varias etapas. A forxa en quente aplícase a parafusos de maior ou maior resistencia, onde o metal se quenta e dá forma a alta presión para acadar a resistencia e precisión dimensional necesarias.
Enhebrado: Despois do conformado, os parafusos son sometidos a operacións de rosca. O enrolado de fíos é un método preferido xa que crea un fío máis forte en frío, traballando o metal, mellorando a resistencia á fatiga. As matrices de rosca especializadas garanten a precisión do paso da rosca, o perfil e a compatibilidade coas porcas.
Tratamento térmico (para parafusos de alta resistencia): Os parafusos de aceiro carbono de alta resistencia ou de aliaxe poden ser sometidos a procesos de tratamento térmico como o recocido, o temple e o revenido para optimizar as súas propiedades mecánicas.
Fabricación de noces
Preparación do material: Do mesmo xeito que os parafusos, as materias primas para as porcas son inspeccionadas e cortadas a medida.
Formando: Os froitos secos adoitan estar formados por procesos de encabezado ou mecanizado en frío. O encabezado en frío é eficiente para a produción en masa de porcas estándar, mentres que o mecanizado pódese usar para porcas especializadas ou de alta precisión.
Enhebrado: As rosca das porcas córtanse ou fórmanse para que coincidan con precisión cos parafusos correspondentes, garantindo un axuste adecuado.
Fabricación de lavadoras
Preparación do material: Dependendo do tipo de lavadora e do material (metálico ou non metálico), prepáranse as materias primas. Para as arandelas metálicas, as chapas de aceiro ou latón córtanse ao tamaño adecuado. Os materiais non metálicos como o nailon adoitan estar en forma de pellets para o moldeado por inxección.
Formando: As arandelas metálicas fórmanse normalmente mediante estampación ou perforación de follas planas. As arandelas non metálicas, como as de nailon, prodúcense por moldeo por inxección, onde o material se funde e se inxecta nunha cavidade do molde para formar a forma da arandela.
Asemblea
Despois de fabricar os compoñentes individuais, son montados en conxuntos. Isto pode implicar procesos automatizados ou manuais para garantir a combinación correcta de parafuso, porca e arandelas. Os conxuntos montados son entón empaquetados para a súa distribución.
Inspección de Calidade
Cada lote de conxuntos combinados é rigorosamente inspeccionado. Realízanse verificacións dimensionales de parafusos, porcas e arandelas para garantir que cumpren os estándares. Realízanse probas mecánicas, como resistencia á tracción para parafusos, probas de torque para porcas e probas de dureza, para verificar a capacidade de carga e a durabilidade. Para conxuntos de características especiais, realízanse probas adicionais, como a resistencia de illamento para conxuntos illados ou o rendemento de bloqueo para os conxuntos de autobloqueo. Tamén se realizan inspeccións visuais para comprobar se hai defectos na superficie, gretas ou acabados inadecuados. Só os conxuntos que superan todas as probas de calidade están aprobados para a venda.
Proceso de tratamento de superficies
Para mellorar o rendemento e a vida útil das combinacións fixas de porcas de arandela de parafusos, aplícanse varios procesos de tratamento de superficie:
Cincado: Un tratamento común para os compoñentes de aceiro carbono, o cincado implica a galvanoplastia dunha fina capa de cinc na superficie. Isto proporciona protección básica contra a corrosión actuando como unha barreira de sacrificio, onde o cinc se corroe preferentemente para protexer o aceiro subxacente. É adecuado para aplicacións en interiores e exteriores menos corrosivos.
Galvanización por inmersión en quente: Neste proceso, os compoñentes son primeiro desengraxado e decapado, despois fundidos e mergullados nun baño de zinc fundido a uns 450 - 460 °C. O cinc reacciona co ferro do aceiro para formar capas de aliaxe de cinc e ferro e unha capa exterior de zinc puro. O revestimento groso e duradeiro resultante ofrece unha excelente resistencia á corrosión, polo que é ideal para uso a longo prazo ao aire libre e ambientes duros.
Revestimento de óxido negro: O revestimento de óxido negro forma unha capa fina, negra e resistente á corrosión na superficie dos compoñentes de aceiro carbono mediante unha reacción química. Non só proporciona certa protección contra a corrosión, senón que tamén dá aos compoñentes un aspecto atractivo e uniforme, que se usa a miúdo en aplicacións onde se require unha estética e unha resistencia á corrosión moderada.
Pasivación de aceiro inoxidable: Para os compoñentes de aceiro inoxidable, o tratamento de pasivación implica o uso dunha solución ácida para eliminar contaminantes da superficie, partículas de ferro e mellorar a capa de óxido pasivo natural. Isto mellora a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable, especialmente en ambientes con ións cloruro ou outras substancias corrosivas.
Revestimentos especializados: Algúns compoñentes poden recibir revestimentos especializados. Pódense aplicar revestimentos de teflón para reducir a fricción durante a instalación e o uso, facilitando a aperta e solta dos parafusos. Os revestimentos antiabrasión protexen a superficie de arañazos e danos, mentres que os revestimentos antiabrasión evitan que os compoñentes se agarren xuntos debido á oxidación ou á exposición a altas temperaturas.
Ámbito de aplicación
As combinacións fixas de porcas de arandela de parafusos úsanse amplamente en múltiples industrias e aplicacións:
Industria da Construción: Na construción, estas combinacións úsanse para fixar estruturas de madeira, estruturas metálicas e instalar compoñentes de construción. Son esenciais para garantir a estabilidade e integridade das estruturas, xa sexa en edificios residenciais, comerciais ou industriais. Por exemplo, utilízanse para asegurar vigas, viguetas e paneis de parede, así como para instalar accesorios e equipos.
Industria Manufacturera: Nas plantas de fabricación empréganse conxuntos combinados para a montaxe de maquinaria, equipos e produtos. Utilízanse en liñas de montaxe, talleres de máquinas e almacéns para unir varios compoñentes con precisión. Desde pezas mecánicas a pequena escala ata equipos industriais a gran escala, estas combinacións proporcionan solucións de fixación fiables.
Automoción e Transporte: Na industria do automóbil, utilízanse para a montaxe de vehículos, incluíndo a fixación de paneis de carrocería, motores, transmisións e outros compoñentes. No sector do transporte, como para camións, trens e barcos, os conxuntos de porcas de arandela de parafuso combinados son esenciais para asegurar as pezas estruturais, garantindo a seguridade e fiabilidade dos vehículos durante a operación.
Eléctrica e Electrónica: Nas instalacións eléctricas utilízanse conxuntos combinados illados para evitar a condución eléctrica, garantindo a seguridade dos sistemas eléctricos. Utilízanse para a montaxe de cadros eléctricos, aparellos de conmutación e equipos electrónicos, onde é necesario un illamento eléctrico.
Mobles e Carpintería: Para a fabricación de mobles e a madeira, estas combinacións utilízanse para montar pezas de mobles de madeira, como mesas, cadeiras e armarios. As arandelas planas axudan a distribuír a carga uniformemente, evitando danos á madeira, mentres que os parafusos e as porcas proporcionan unha conexión segura.
Mantemento e Reparación: Nos traballos de mantemento e reparación en todas as industrias, os conxuntos de porcas de arandela de parafuso son indispensables. Utilízanse para substituír elementos de fixación desgastados ou danados, garantindo o funcionamento continuo e a seguridade dos equipos e estruturas.
Vantaxes do produto
Comodidade e eficiencia: Ao combinar parafusos, porcas e arandelas nun só conxunto, axilizan os procesos de instalación. Os usuarios non precisan obter compoñentes individuais por separado, aforrando tempo e reducindo o risco de usar pezas incompatibles. Esta comodidade mellora significativamente a eficiencia da instalación en varios proxectos, desde construcións a gran escala ata tarefas de bricolaxe a pequena escala.
Fijación fiable: A combinación de parafusos, porcas e arandelas proporciona unha solución de fixación fiable e segura. As arandelas axudan a distribuír a carga uniformemente, evitando danos nos materiais fixados e reducindo o risco de afrouxar. A combinación adecuada de parafusos e porcas garante un axuste axustado, capaz de soportar diferentes tipos de cargas mecánicas, incluíndo tensión, cizallamento e vibración.
Versatilidade: Dispoñibles nunha ampla gama de tamaños, materiais e deseños, os conxuntos de combinación pódense adaptar facilmente a diferentes requisitos de aplicación. Tanto se se trata dunha tarefa de suxeición lixeira como dunha conexión estrutural resistente, hai un conxunto axeitado dispoñible. Os conxuntos de funcións especiais, como os tipos anticorrosión, illados e autobloqueantes, amplían aínda máis o seu ámbito de aplicación en ambientes especializados.
Custo - Eficaz: A compra de compoñentes en conxunto pode ser moitas veces máis rendible que compralos individualmente. Ademais, o reducido tempo de instalación e a fiabilidade da solución de fixación contribúen ao aforro global de custos nos proxectos ao minimizar a necesidade de reelaboración e mantemento debido a fallos de fixación.
Seguridade mellorada: En aplicacións nas que a seguridade é crítica, como en construción, transporte e traballos eléctricos, o uso de conxuntos combinados con características adecuadas (por exemplo, conxuntos illados para a seguridade eléctrica, conxuntos de alta resistencia para a integridade estrutural) axuda a garantir a seguridade do persoal e a fiabilidade dos sistemas.
póñase en contacto connosco
Produtos populares relacionados
Parafusos de brida hexagonal revestidos de Dacromet: Suxeidores anti-soltos de alto par de torsión para ambientes mariños/industriais duros
●Material: aceiro carbono e aceiro inoxidable ●Tratamento superficial: galvanizado, niquelado, óxido negro, galvanizado por inmersión en quente, Dacromet ●Grados de resistencia métrica: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Diámetro de rosca métrica: M3 ~ M24 ●Lonxitude de rosca métrica: 104 ~ 10
Porca redonda de placa de ferro de tres orificios
As porcas redondas de tres buratos adoitan elaborarse a partir dunha variedade de materiais, cada un escollido para satisfacer as demandas específicas de rendemento. O aceiro de aliaxe é un material de uso habitual, especialmente para aplicacións que requiren alta resistencia e durabilidade.
Porca de soldar
As porcas de soldadura están elaboradas principalmente con materiais que poden soportar as altas temperaturas e as tensións mecánicas do proceso de soldadura ao tempo que garanten un rendemento de fixación fiable. O aceiro de baixo carbono é un material de uso habitual debido á súa excelente soldabilidade.
Inserir áncora de parede
As ancoraxes do teito están meticulosamente elaboradas con materiais de alta calidade para garantir un rendemento e unha durabilidade superiores.
Parafusos autoperforantes hexagonales con arandela EPDM Parafusos autorroscantes hexagonales de aceiro ao carbono Parafusos de teito
●Material: aceiro ao carbono ●Tratamento superficial: galvanizado, óxido negro, galvanizado por inmersión en quente, Dacromet, Ruspert ●Tamaño: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, st ST5.1-2. ●Estándar: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Porca de bloqueo
As porcas hexagonales de inserción de nailon están compostas principalmente por dous materiais principais: o corpo da porca e a inserción de nailon. O corpo da porca adoita facerse con aceiro carbono de alta calidade, aceiro aliado ou aceiro inoxidable, cada un escollido en función das necesidades específicas de aplicación.
Parafuso autorroscante con brida hexagonal
Os parafusos autoperforantes de cabeza hexagonal adoitan fabricarse a partir dunha variedade de materiais de alto rendemento, cada un seleccionado para satisfacer as necesidades específicas de aplicacións. O aceiro ao carbono é un material de uso habitual, especialmente en calidades como 45# e 65Mn.
Parafuso
Os cravos roscados son comúnmente elaborados a partir de diversos materiais de alta calidade, escollidos en función das demandas específicas de diferentes aplicacións en canto a resistencia, durabilidade e resistencia á corrosión. O aceiro ao carbono é un dos materiais máis frecuentes, especialmente en calidades como 4.8, 8.8 e 10.9.
Parafuso autorroscante hexagonal de aceiro ao carbono branco azul con arandela de EPDM Parafusos autoperforantes hexagonales Parafusos de teito
●Material: aceiro ao carbono ●Tratamento superficial: galvanizado, óxido negro, galvanizado por inmersión en quente, Dacromet, Ruspert ●Tamaño: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, st ST5.1-2. ●Estándar: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Tornillo de rosca autoperforante hexagonal revestido resistente a la corrosión 1500H con arandela de EPDM
●Material: aceiro ao carbono ●Tratamento superficial: galvanizado, óxido negro, galvanizado por inmersión en quente, Dacromet, Ruspert ●Tamaño: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, st ST5.1-2. ●Estándar: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Ancora de parede de catro pezas
As ancoraxes de parafuso de 3/4 pezas están feitas a partir dunha combinación de materiais de alto rendemento para garantir resistencia, durabilidade e fiabilidade.
Parafuso de cabeza hexagonal
Os parafusos para máquinas de cabeza hexagonal Allen estriados adoitan fabricarse con materiais de alta calidade para garantir a durabilidade e un rendemento de fixación fiable. O aceiro ao carbono é un material base de uso habitual, especialmente en calidades como 4.8, 8.8 e 10.9.
Parafuso de cabeza hexagonal avellanada
Os parafusos de chave Allen de cabeza plana negra están feitos principalmente de materiais de alta calidade para garantir a durabilidade e un rendemento de fixación fiable. O aceiro ao carbono é un material base de uso habitual, especialmente en calidades como 4.8, 8.8 e 10.9.
Autocorte
Os parafusos de formigón do marco da ventá de transmisión Torx están feitos principalmente de materiais de alta resistencia para garantir unha fixación fiable e duradeira en formigón e outros materiais de fábrica.
Parafuso
Os parafusos de ollo de elevación están feitos principalmente de materiais de alta resistencia para garantir unha capacidade de carga fiable e seguridade durante as operacións de elevación. O aceiro de aliaxe é un material de uso común, especialmente calidades como 42CrMo e 35CrMo.