4,8 nivel
GB5783 Aceiro de carbono de cinc azul para parafusos hexagonales de hexagonal de fío completo utilizan predominantemente o aceiro de carbono como material base, normalmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9.
Descrición
Marcador
Material de produto
GB5783 Aceiro de carbono de cinc azul para parafusos hexagonales de hexagonal de fío completo utilizan predominantemente o aceiro de carbono como material base, normalmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9. Baixa - 4,8 de aceiro de carbono de grao ofrece unha resistencia fundamental, tornándoa axeitada para tarefas de fixación xeral para propósitos onde os requisitos de carga son relativamente moderados, como a montaxe de mobles lixeiros ou a instalación de equipos básicos. Os aceiros de carbono de maior calidade, como 8,8 e 10,9, poden sufrir un tratamento térmico para aumentar significativamente a súa resistencia, dureza e dureza. Isto permítelles soportar cargas máis pesadas e tensións mecánicas máis arduas, facéndoas adecuadas para aplicacións industriais, proxectos de construción e montaxe de maquinaria pesada.
A característica definitiva destes parafusos é o tratamento de superficie de platas de cinc azul. O chapado de cinc implica a variedade dunha capa de cinc na superficie do parafuso de aceiro de carbono. A adición de axentes químicos específicos durante o proceso de chapa imparte unha tonalidade azul ao revestimento de cinc. Esta capa de cinc serve de barreira sacrificial, corroída preferentemente para protexer o aceiro carbono subxacente, aumentando así a resistencia á corrosión do parafuso.
Modelos de produtos
A liña de produtos de aceiro de cinc azul GB5783 para parafusos de cabeza de hexagonal de fío completo inclúe varios modelos clasificados segundo as especificacións do estándar, xunto co tamaño, a lonxitude e o grao de forza:
Modelos métricos estándar: En liña co estándar GB5783, estes parafusos están dispoñibles nunha ampla gama de tamaños métricos. Os diámetros normalmente van dende M5 a M64, mentres que as lonxitudes poden variar de 10 mm a 500 mm. Os modelos estándar presentan un deseño completo de fíos, onde os fíos se estenden ao longo de toda a lonxitude do fío de parafuso, garantindo un rendemento de fixación consistente en todo. Estes parafusos son adecuados para aplicacións de propósito xeral que cumpran o estándar GB5783, proporcionando unha solución de fixación eficaz fiable e custo para unha variedade de proxectos.
Modelos de alta resistencia: Deseñado para aplicacións pesadas - parafusos de alta resistencia están feitos de aceiro de carbono de maior calidade, a miúdo con notas de resistencia como 8,8 e 10,9. Estes parafusos teñen diámetros máis grandes e lonxitudes máis longas para xestionar forzas de tracción e cizalladura substanciais. Son esenciais en escenarios industriais para conseguir maquinaria pesada, compoñentes estruturais a gran escala na construción e equipos que operan con altas cargas e vibracións. Os modelos de alta resistencia adhírense estrictamente aos requisitos dimensionais e de rendemento do estándar GB5783, garantindo un rendemento fiable en ambientes esixentes.
Modelos especiais de lonxitude: Para aplicacións con requisitos específicos de lonxitude, hai modelos especiais de lonxitude. Estes parafusos poden ter lonxitudes non estándar que están dentro do rango de tolerancia especificado polo estándar GB5783. Están deseñados para satisfacer as necesidades de escenarios de montaxe únicos, como unirse a compoñentes con requisitos específicos de espazo ou traballar en espazos confinados onde os parafusos de lonxitude estándar non son adecuados.
Proceso de fabricación
A produción de aceiro de cinc azul GB5783 para parafusos de cabeza hexagonal de fío completo implica múltiples pasos precisos ao tempo que cumpren estrictamente as medidas de control estándar e calidade GB5783:
Preparación do material: As materias primas de aceiro de carbono de alta calidade, como barras de aceiro ou barras, son coidadosamente. Realízanse inspeccións rigorosas para verificar a composición química, as propiedades mecánicas e a calidade superficial dos materiais, asegurando que cumpran os requisitos para diferentes graos de forza e o estándar GB5783. Os materiais de aceiro son entón cortados en lonxitudes adecuadas segundo os requisitos específicos do tamaño dos parafusos.
Formando: Os parafusos metálicos fórmanse normalmente a través de procesos de forxado en frío ou frío. O cabezal de frío úsase habitualmente para parafusos máis pequenos. Neste proceso, o aceiro ten forma na cabeza de hexagonal característico e o xiro de parafuso usando matrices en múltiples etapas. Este método é eficiente para a produción de alto volume e pode crear formas de fío precisas e formas de parafuso mantendo o cumprimento das tolerancias dimensionais do estándar GB5783. A forxa en quente aplícase a parafusos de forza maior ou superior, onde o aceiro se quenta a un estado maleable e logo ten unha alta presión para alcanzar a resistencia e a precisión dimensional necesarias segundo o estándar.
Rosca: Despois de formarse, os parafusos sofren operacións de rosca. O rolamento de fíos é o método preferido xa que crea un fío máis forte en frío: traballando o metal, mellorando a resistencia á fatiga dos parafusos. Os matrices de rosca especializados úsanse para asegurarse de que o ton de fío, o perfil e as dimensións coincidan con precisión dos requisitos do estándar GB5783, garantindo a compatibilidade con porcas correspondentes e buracos roscados.
Tratamento térmico (para parafusos de alta resistencia): Os parafusos feitos a partir de graos de aceiro de carbono de alta resistencia como 8,8 e 10,9 adoitan sufrir procesos de tratamento de calor, incluído o recocido, a extinción e o temperamento. Estes procesos optimizan as propiedades mecánicas dos parafusos, aumentando a súa forza, dureza e dureza para cumprir os requisitos de resistencia rigorosos especificados no estándar GB5783 para aplicacións de alta resistencia.
Chapado de cinc azul: Os parafusos son primeiro limpados para eliminar contaminantes, aceite ou ferruxe. A continuación, están inmersos nun baño de variedade que contén sales de cinc e aditivos químicos específicos. Aplícase unha corrente eléctrica, facendo que os ións de cinc se depositen na superficie do parafuso. A adición de axentes químicos durante a placa imparte unha cor azul ao revestimento de cinc. Despois do chapeado, os parafusos poden sufrir procesos de post -tratamento, como a pasivación, para mellorar aínda máis a resistencia á corrosión e a durabilidade do revestimento de cinc.
Inspección de calidade: Cada lote de parafusos está suxeito a unha inspección rigorosa de acordo co estándar GB5783. Realízanse comprobacións dimensionais para garantir que o diámetro, a lonxitude, as especificacións do fío e o tamaño da cabeza cumpran os requisitos precisos do estándar. As probas mecánicas, incluíndo a resistencia á tracción, a dureza e as probas de par, realízanse para comprobar que os parafusos poden soportar as cargas especificadas e cumprir os criterios de forza e rendemento. As inspeccións visuais realízanse para comprobar os defectos da superficie, a cobertura de chapa de cinc azul adecuada e calquera non cumprimento dos requisitos de aparencia do estándar. Só se aproban os parafusos que pasan todas as probas de calidade para envases e distribución.
Proceso de tratamento superficial
O tratamento de superficie de plating de cinc azul é unha característica clave que proporciona protección e identificación para estes parafusos:
Proceso de chapa de cinc: O proceso de chapa de cinc comeza cunha limpeza completa da superficie do parafuso mediante o desengrasamento e o decapado para eliminar as capas de lixo, aceite ou óxido. Isto asegura unha boa adhesión do revestimento de cinc. Os parafusos son entón inmersos nun baño de variedade que contén solucións de electrólitos ricos en cinc. Cando se pasa unha corrente eléctrica polo baño, os ións de cinc son atraídos pola superficie do parafuso e deposítanse como capa metálica. O grosor do revestimento de cinc normalmente pode variar entre 5 e 15 micras, dependendo dos requisitos da aplicación e das especificacións do estándar, proporcionando unha capa primaria de protección contra a corrosión.
Formación de revestimento azul: A cor azul distintiva do revestimento de cinc conséguese engadindo axentes químicos específicos ao baño de electroplación. Estes axentes reaccionan co cinc durante o proceso de chapa para formar unha película fina e de cores na superficie da capa de cinc. Este revestimento azul non só serve como identificador estético, senón que tamén proporciona resistencia á corrosión adicional ao mellorar as propiedades de pasivación da superficie do cinc.
Post - Tratamento: Despois da chapa de cinc, os parafusos poden sufrir procesos de post -tratamento, como a pasivación. A pasivación implica a inmersión dos parafusos nunha solución química, normalmente que conteñen cromatos ou outros axentes pasivadores. Este proceso forma unha fina capa de óxido protector na superficie do cinc, aumentando aínda máis a súa resistencia e durabilidade da súa corrosión. O tratamento da pasivación tamén axuda a estabilizar a cor azul do revestimento e a mellorar a súa resistencia ao esvaecemento e á abrasión.
Ámbito de aplicación
GB5783 Aceiro de cinc azul Plado de aceiro carbono Fío completo Os parafusos son moi utilizados en varias industrias e aplicacións que se adhiren ao estándar GB5783:
Industria da construción: Nos proxectos de construción, estes parafusos úsanse para diversas conexións estruturais, incluíndo vigas de aceiro, columnas e trusses de fixación. O seu cumprimento do estándar GB5783 asegura unha fixación fiable e normalizada, contribuíndo á estabilidade e á integridade global de edificios e infraestruturas. O chapado de cinc azul proporciona resistencia á corrosión, tornándoos adecuados tanto para aplicacións de construción interiores como exteriores.
Fabricación de maquinaria industrial: Na fabricación de maquinaria industrial, estes parafusos son esenciais para montar compoñentes, asegurar cadros de equipos e unir varias pezas. Os modelos de alta resistencia poden soportar as pesadas cargas e vibracións xeradas durante a operación de maquinaria. O deseño completo de fíos asegura unha fixación consistente e segura durante toda a lonxitude do parafuso, mentres que a chapa de cinc azul protexe os parafusos dos contaminantes industriais e da humidade, estendendo a súa vida útil.
Industrias de automoción e transporte: Nos sectores do automóbil e do transporte, estes parafusos úsanse para a montaxe de vehículos, como unir compoñentes do motor, pezas de chasis e paneis do corpo. O seu deseño normalizado segundo o estándar GB5783 asegura a compatibilidade e a intercambiabilidade, facilitando a produción e mantemento eficientes. O chapado de cinc azul resistente: os parafusos soportan as duras condicións de funcionamento, incluída a exposición a sales de estrada, humidade e diferentes condicións meteorolóxicas.
Instalación e mantemento de equipos xerais: Para tarefas de instalación e mantemento de equipos xerais en varias industrias, estes parafusos ofrecen unha solución de fixación fiable e custo. A súa dispoñibilidade nunha ampla gama de tamaños e calificacións de forza, segundo o estándar GB5783, fai que sexan adecuados para diferentes tipos de equipos e aplicacións. O sinxelo - identificar o chapado de cinc azul tamén axuda a distinguilos rapidamente doutros parafusos durante os procesos de instalación e substitución.
Vantaxes do produto
Deseño normalizado: Cumprindo o estándar GB5783, estes parafusos ofrecen un deseño normalizado, garantindo a compatibilidade e a intercambiabilidade en diferentes proxectos e industrias. Esta estandarización simplifica os procesos de adquisición, instalación e mantemento, reducindo o risco de erros e aforrar tempo e custos.
Boa resistencia á corrosión: A chapa de cinc azul proporciona unha resistencia á corrosión eficaz, protexendo os parafusos de aceiro de carbono da ferruxe e da degradación. Isto fai que sexan axeitados para o seu uso en diversos ambientes, incluídos aqueles con humidade, humidade e substancias corrosivas suaves, ampliando a vida útil dos parafusos e os compoñentes que se fixan.
Full - Deseño de fíos: O deseño completo de fíos asegura unha fixación consistente e fiable ao longo de toda a lonxitude do fío de parafuso. Isto é particularmente beneficioso nas aplicacións nas que é necesaria unha forza de suxeición uniforme ou cando o parafuso debe ser axustado a través de varias capas de materiais, proporcionando unha maior estabilidade e capacidade de carga.
Opcións de alta resistencia: Dispoñible en diferentes graos de forza, incluíndo variantes de alta resistencia, estes parafusos poden cumprir as diversas necesidades de carga de varias aplicacións. Os parafusos de alta resistencia feitos a partir de calor - aceiro de carbono tratado poden soportar importantes forzas de tracción e cizalladura, tornándoos adecuados para aplicacións de carga pesadas e críticas.
Identificación fácil: A cor azul distintiva do revestimento de cinc fai que estes parafusos sexan facilmente identificables, facilitando a selección e instalación rápidas durante as tarefas de montaxe e mantemento. Esta identificación visual axuda a previr a combinación con outros tipos de parafusos, mellorando a eficiencia laboral e reducindo o risco de instalacións incorrectas.
Custo: eficaz: Ofrecendo un equilibrio de rendemento e custo, GB5783 A azul de aceiro carbono de fío completo para os parafusos hexagonal proporcionan un custo: unha solución de fixación eficaz para unha ampla gama de aplicacións. A súa produción normalizada, dispoñibilidade en varios tamaños e puntos fortes e unha boa resistencia á corrosión contribúen ao aforro global de custos nos proxectos reducindo a necesidade de substitucións e mantemento frecuentes.
póñase en contacto connosco
Produtos populares relacionados
Hexágono externo de alta resistencia
Brida hexagonal de aceiro negro DIN6921 Clase 10.9 Os parafusos de brida hexagonal están fabricados principalmente a partir de aceiro de carbono de alta calidade con elementos específicos de aliaxe engadidos para alcanzar os requisitos de resistencia da clase 10,9.
Bolt de perno
Os cravos dobres son normalmente fabricados a partir dunha variedade de materiais de alta calidade, seleccionados en función dos requisitos da aplicación para a resistencia, a durabilidade e a resistencia á corrosión. O aceiro de carbono é un dos materiais máis empregados, especialmente en graos como 4,8, 8,8 e 10,9.
Ancora de reparación de vehículos azuis e brancos
As áncoras de cuña branca azul están construídas principalmente a partir de aceiro carbono de alta resistencia como material base, que é calor - tratado para mellorar as súas propiedades mecánicas, incluída a resistencia á tracción e a dureza.
Pad de primavera
As lavadoras de primavera están deseñadas predominantemente a partir de materiais de alta calidade para garantir un rendemento e durabilidade fiables. O aceiro carbono é un material moi utilizado, a miúdo en graos como 65MN ou 70, que se poden tratar calor para aumentar a súa elasticidade e resistencia á fatiga.
Seis exteriores
As porcas hexagonal son fabricadas a partir dunha variedade diversa de materiais, cada un seleccionado para cumprir os requisitos específicos de rendemento en varias aplicacións. O aceiro leve é unha elección predominante para as noces hexagonal de propósito debido ao seu custo - eficacia e forza adecuada para tarefas de fixación non críticas en ambientes interiores.
Bolt de cabeza semi-rolda
Os parafusos DIN 603 son fabricados predominantemente a partir de materiais de alta calidade para garantir un rendemento e unha durabilidade fiables.
Inserir áncora de parede
As áncoras do teito están meticulosamente elaboradas con materiais de alta calidade para garantir un rendemento e unha durabilidade superiores.
Expansión do chan
Os parafusos de expansión do ascensor están elaborados a partir de materiais premium -grao para garantir a máxima seguridade, fiabilidade e lonxevidade en ambientes de instalación de elevadores de estrés elevados.
EyeBolt
As porcas dos ollos son normalmente elaboradas con materiais de alta resistencia para garantir un rendemento fiable baixo cargas significativas.
EyeBolt
Os parafusos dos ollos son elaborados predominantemente a partir de materiais de alta resistencia para garantir unha capacidade e seguridade fiables de carga durante as operacións de elevación. O aceiro de aliaxe é un material de uso común, especialmente notas como 42CRMO e 35CRMO.
Cesta de flores
Os xiros son normalmente construídos a partir de diversos materiais de alta calidade, cada un seleccionado en función dos requisitos específicos da aplicación e das condicións ambientais.
Fío de perforación cruzada de cabeza plana grande
Dacromet Pancake Head Self -Frilling Screws son elaborados a partir de diversos materiais de rendemento, coidadosamente seleccionados para satisfacer diversas demandas de aplicacións. O aceiro de carbono é un material base comúnmente empregado, especialmente en graos como 45# e 65MN.
Expansión estándar nacional
As áncoras de manga fabrícanse empregando unha variedade de materiais de alta calidade, seleccionados coidadosamente para garantir un rendemento e unha durabilidade óptimos en diversas aplicacións.
Cabeza de tarxeta
As pinzas de corda forxadas son elaboradas predominantemente a partir de materiais de alta resistencia para garantir unha fixación segura e fiable das cordas de arame. O aceiro de carbono é un material de uso común, especialmente en graos como 45# ou 65MN.
Porca cadrada
As porcas cadradas son normalmente fabricadas a partir dunha variedade de materiais de alta calidade, cada un seleccionado para cumprir os requisitos específicos de rendemento.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur