- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Nivel 4.8
GB5783 Os parafusos de cabeza hexagonal de rosca completa de aceiro ao carbono chapado en zinc azul utilizan predominantemente aceiro carbono como material base, normalmente en graos como 4.8, 8.8 e 10.9.
Descrición
marcador
Material do produto
GB5783 Os parafusos de cabeza hexagonal de rosca completa de aceiro ao carbono chapado en zinc azul utilizan predominantemente aceiro carbono como material base, normalmente en graos como 4.8, 8.8 e 10.9. O aceiro ao carbono de grao 4.8 inferior ofrece unha resistencia fundamental, polo que é apropiado para tarefas de fixación de propósito xeral onde os requisitos de carga son relativamente moderados, como a montaxe de mobles lixeiros ou a instalación de equipos básicos. Os aceiros ao carbono de grao superior, como o 8,8 e o 10,9, poden someterse a un tratamento térmico para mellorar significativamente a súa resistencia á tracción, dureza e tenacidade. Isto permítelles soportar cargas máis pesadas e esforzos mecánicos máis arduos, facéndoos axeitados para aplicacións industriais, proxectos de construción e montaxe de maquinaria pesada.
A característica que define estes parafusos é o tratamento superficial de zinc azul. O cincado consiste na galvanoplastia dunha capa de cinc na superficie do parafuso de aceiro carbono. A adición de axentes químicos específicos durante o proceso de recubrimento dálle un ton azul ao revestimento de zinc. Esta capa de zinc serve como barreira de sacrificio, corroíndose preferentemente para protexer o aceiro carbono subxacente, mellorando así a resistencia á corrosión do parafuso.
Modelos de produtos
A liña de produtos GB5783 de parafusos de cabeza hexagonal de rosca completa de aceiro ao carbono chapado en zinc azul inclúe varios modelos clasificados segundo as especificacións do estándar, xunto co tamaño, lonxitude e grao de resistencia:
Modelos métricos estándar: De acordo co estándar GB5783, estes parafusos están dispoñibles nunha ampla gama de tamaños métricos. Os diámetros normalmente varían de M5 a M64, mentres que as lonxitudes poden variar de 10 mm a 500 mm. Os modelos estándar presentan un deseño de rosca completa, onde os fíos esténdense ao longo de toda a lonxitude do vástago do parafuso, o que garante un rendemento de fixación consistente en todo momento. Estes parafusos son axeitados para aplicacións de propósito xeral que cumpran co estándar GB5783, proporcionando unha solución de fixación fiable e rendible para unha variedade de proxectos.
Modelos de alta resistencia: Deseñados para aplicacións pesadas, os parafusos de alta resistencia están feitos de aceiro carbono de calidade superior, a miúdo con graos de resistencia como 8,8 e 10,9. Estes parafusos teñen diámetros maiores e lonxitudes máis longas para soportar forzas de tracción e cizallamento substanciais. Son esenciais en ambientes industriais para asegurar maquinaria pesada, compoñentes estruturais a gran escala na construción e equipos que operan baixo cargas e vibracións elevadas. Os modelos de alta resistencia cumpren estrictamente os requisitos dimensionales e de rendemento do estándar GB5783, garantindo un rendemento fiable en ambientes esixentes.
Modelos especiais de lonxitude: Para aplicacións con requisitos de lonxitude específicos, están dispoñibles modelos especiais de lonxitude. Estes parafusos poden ter lonxitudes non estándar dentro do intervalo de tolerancia especificado pola norma GB5783. Están deseñados para satisfacer as necesidades de escenarios de montaxe únicos, como unir compoñentes con requisitos de espazo específicos ou traballar en espazos reducidos onde os parafusos de lonxitude estándar non son axeitados.
Proceso de fabricación
A produción de parafusos de cabeza hexagonal de rosca completa de aceiro ao carbono chapado en zinc azul GB5783 implica varios pasos precisos ao tempo que cumpre estrictamente o estándar GB5783 e as medidas de control de calidade:
Preparación do material: As materias primas de aceiro carbono de alta calidade, como barras ou barras de aceiro, obtéñense coidadosamente. Realízanse inspeccións rigorosas para verificar a composición química, as propiedades mecánicas e a calidade superficial dos materiais, garantindo que cumpren os requisitos para os diferentes graos de resistencia e a norma GB5783. A continuación, os materiais de aceiro córtanse en lonxitudes adecuadas segundo os requisitos de tamaño específico dos parafusos.
Formando: Os parafusos metálicos fórmanse normalmente mediante procesos de forxa en frío ou en quente. A cabeza en frío úsase habitualmente para parafusos de menor tamaño. Neste proceso, o aceiro dálle forma á cabeza hexagonal característica e ao vástago do parafuso utilizando matrices en varias etapas. Este método é eficiente para a produción de gran volume e pode crear formas de rosca e parafusos precisas mantendo o cumprimento das tolerancias dimensionais do estándar GB5783. A forxa en quente aplícase a parafusos de maior ou maior resistencia, onde o aceiro se quenta ata un estado maleable e despois se conforma a alta presión para acadar a resistencia e precisión dimensional necesarias segundo o estándar.
Enhebrado: Despois do conformado, os parafusos son sometidos a operacións de rosca. O método preferido é o enrolado de rosca, xa que crea un fío máis forte en frío, traballando o metal, mellorando a resistencia á fatiga dos parafusos. Empréganse matrices de rosca especializadas para garantir que o paso, o perfil e as dimensións da rosca coincidan con precisión cos requisitos do estándar GB5783, garantindo a compatibilidade coas porcas e os orificios roscados correspondentes.
Tratamento térmico (para parafusos de alta resistencia): Os parafusos feitos con calidades de aceiro ao carbono de alta resistencia como 8.8 e 10.9 adoitan someterse a procesos de tratamento térmico, incluíndo recocido, templado e revenido. Estes procesos optimizan as propiedades mecánicas dos parafusos, aumentando a súa resistencia, dureza e tenacidade para cumprir os estrictos requisitos de resistencia especificados no estándar GB5783 para aplicacións de alta resistencia.
Cincado azul: Os parafusos son primeiro limpos a fondo para eliminar calquera contaminante, aceite ou ferruxe. Despois, mergúllanse nun baño de galvanoplastia que contén sales de cinc e aditivos químicos específicos. Aplícase unha corrente eléctrica, facendo que os ións de cinc se depositen na superficie do parafuso. A adición de axentes químicos durante o revestimento dálle unha cor azul ao revestimento de zinc. Despois do revestimento, os parafusos poden sufrir procesos posteriores ao tratamento, como a pasivación, para mellorar aínda máis a resistencia á corrosión e a durabilidade do revestimento de cinc.
Inspección de Calidade: Cada lote de parafusos está suxeito a unha inspección rigorosa de acordo co estándar GB5783. Realízanse comprobacións dimensionales para garantir que o diámetro, a lonxitude, as especificacións da rosca e o tamaño da cabeza do parafuso cumpren os requisitos precisos da norma. Realízanse probas mecánicas, incluíndo probas de resistencia á tracción, dureza e par, para verificar que os parafusos poden soportar as cargas especificadas e cumprir os criterios de resistencia e rendemento. Realízanse inspeccións visuais para comprobar os defectos na superficie, a cobertura adecuada de cincado azul e calquera incumprimento dos requisitos de aspecto da norma. Só os parafusos que superan todas as probas de calidade están aprobados para o envasado e distribución.
Proceso de tratamento de superficies
O tratamento superficial de zinc azul é unha característica clave que proporciona protección e identificación para estes parafusos:
Proceso de zincado: O proceso de cincado comeza cunha limpeza exhaustiva da superficie do parafuso mediante o desengraxado e o decapado para eliminar a suciedade, o aceite ou as capas de óxido. Isto garante unha boa adhesión do revestimento de zinc. Os parafusos son entón inmersos nun baño de galvanoplastia que contén solucións ricas en electrólitos en zinc. Cando unha corrente eléctrica atravesa o baño, os ións de cinc son atraídos pola superficie do parafuso e deposítanse como unha capa metálica. O espesor do revestimento de cinc normalmente pode variar entre 5 e 15 micras, dependendo dos requisitos da aplicación e das especificacións do estándar, proporcionando unha capa primaria de protección contra a corrosión.
Formación de revestimento azul: A cor azul distintiva do revestimento de zinc conséguese engadindo axentes químicos específicos ao baño de galvanoplastia. Estes axentes reaccionan co cinc durante o proceso de recubrimento para formar unha fina película de cores na superficie da capa de zinc. Este revestimento azul non só serve como un identificador estético, senón que tamén proporciona unha resistencia adicional á corrosión ao mellorar as propiedades de pasivación da superficie de zinc.
Post-tratamento: Despois do cincado, os parafusos poden sufrir procesos posteriores ao tratamento, como a pasivación. A pasivación consiste en mergullar os parafusos nunha solución química, que normalmente contén cromatos ou outros axentes pasivadores. Este proceso forma unha fina capa de óxido protectora na superficie de zinc, mellorando aínda máis a súa resistencia á corrosión e durabilidade. O tratamento de pasivación tamén axuda a estabilizar a cor azul do revestimento e mellorar a súa resistencia á esvaecemento e á abrasión.
Ámbito de aplicación
Os parafusos de cabeza hexagonal de rosca completa de aceiro ao carbono chapado en zinc azul GB5783 son amplamente utilizados en múltiples industrias e aplicacións que se adhiren ao estándar GB5783:
Industria da Construción: Nos proxectos de construción, estes parafusos úsanse para varias conexións estruturais, incluíndo a suxeición de vigas de aceiro, columnas e cerchas. O seu cumprimento co estándar GB5783 garante unha fixación fiable e estandarizada, contribuíndo á estabilidade e integridade xeral dos edificios e infraestruturas. O cinc azul proporciona resistencia á corrosión, polo que son axeitados tanto para aplicacións de construción interiores como exteriores.
Fabricación de Maquinaria Industrial: Na fabricación de maquinaria industrial, estes parafusos son esenciais para a montaxe de compoñentes, a fixación de cadros de equipos e a fixación de varias pezas. Os modelos de alta resistencia poden soportar as pesadas cargas e vibracións xeradas durante o funcionamento da maquinaria. O deseño de rosca completa garante unha fixación consistente e segura en toda a lonxitude do parafuso, mentres que o cincado azul protexe os parafusos dos contaminantes industriais e da humidade, prolongando a súa vida útil.
Industrias da automoción e do transporte: Nos sectores da automoción e do transporte, estes parafusos úsanse para a montaxe de vehículos, como a fixación de compoñentes do motor, pezas do chasis e paneis da carrocería. O seu deseño estandarizado segundo o estándar GB5783 garante a compatibilidade e a intercambiabilidade, facilitando unha produción e mantemento eficientes. O cinc azul resistente á corrosión axuda aos parafusos a soportar as duras condicións de funcionamento, incluíndo a exposición a sales da estrada, humidade e condicións climáticas variables.
Instalación e Mantemento Xeral de Equipos: Para tarefas xerais de instalación e mantemento de equipos en varias industrias, estes parafusos ofrecen unha solución de fixación fiable e rendible. A súa dispoñibilidade nunha ampla gama de tamaños e graos de resistencia, segundo o estándar GB5783, fai que sexan axeitados para diferentes tipos de equipos e aplicacións. O cincado azul fácil de identificar tamén axuda a distinguilos rapidamente doutros parafusos durante os procesos de instalación e substitución.
Vantaxes do produto
Deseño estandarizado: Cumprindo co estándar GB5783, estes parafusos ofrecen un deseño estandarizado, que garante a compatibilidade e a intercambiabilidade entre diferentes proxectos e industrias. Esta estandarización simplifica os procesos de adquisición, instalación e mantemento, reducindo o risco de erros e aforrando tempo e custos.
Boa resistencia á corrosión: O cinc azul proporciona unha resistencia á corrosión eficaz, protexendo os parafusos de aceiro carbono da ferruxe e da degradación. Isto fai que sexan axeitados para o seu uso en diversos ambientes, incluídos aqueles con humidade, humidade e substancias corrosivas leves, o que prolonga a vida útil dos parafusos e dos compoñentes que fixan.
Deseño de fíos completos: O deseño de rosca completa garante unha fixación consistente e fiable en toda a lonxitude do vástago do parafuso. Isto é especialmente beneficioso en aplicacións nas que se require unha forza de suxeición uniforme ou cando o parafuso debe ser apertado a través de varias capas de materiais, proporcionando unha maior estabilidade e capacidade de carga.
Opcións de alta resistencia: Dispoñibles en diferentes graos de resistencia, incluíndo variantes de alta resistencia, estes parafusos poden cumprir os diversos requisitos de carga de varias aplicacións. Os parafusos de alta resistencia feitos de aceiro ao carbono tratado térmicamente poden soportar importantes forzas de tracción e cizallamento, polo que son axeitados para aplicacións de cargas pesadas e críticas.
Fácil identificación: A distintiva cor azul do revestimento de zinc fai que estes parafusos sexan facilmente identificables, facilitando a selección e instalación rápidas durante as tarefas de montaxe e mantemento. Esta identificación visual axuda a evitar confusións con outros tipos de parafusos, mellorando a eficiencia do traballo e reducindo o risco de instalacións incorrectas.
Custo - Eficaz: Ofrecendo un equilibrio entre rendemento e custo, os parafusos de cabeza hexagonal de rosca completa de aceiro ao carbono chapado en zinc azul GB5783 proporcionan unha solución de fixación rendible para unha ampla gama de aplicacións. A súa produción estandarizada, a súa dispoñibilidade en varios tamaños e resistencias e a boa resistencia á corrosión contribúen ao aforro global de custos nos proxectos ao reducir a necesidade de substitucións e mantemento frecuentes.
póñase en contacto connosco
Produtos populares relacionados
Porca redonda de placa de ferro de tres orificios
As porcas redondas de tres buratos adoitan elaborarse a partir dunha variedade de materiais, cada un escollido para satisfacer as demandas específicas de rendemento. O aceiro de aliaxe é un material de uso habitual, especialmente para aplicacións que requiren alta resistencia e durabilidade.
Cesta de flores
Os tensores constrúense normalmente a partir dunha variedade de materiais de alta calidade, cada un seleccionado en función dos requisitos específicos de aplicación e das condicións ambientais.
Rosca de broca de almofada composta
Os parafusos autorroscantes de cabeza hexagonal con arandelas adoitan fabricarse con materiais de alta calidade para garantir a durabilidade e un rendemento fiable nas aplicacións de tellados.
Ancora de parede de catro pezas
As ancoraxes de parafuso de 3/4 pezas están feitas a partir dunha combinación de materiais de alto rendemento para garantir resistencia, durabilidade e fiabilidade.
Rosca de broca vertical con brida hexagonal de dobre dente
Os parafusos para cubertas están elaborados a partir dunha ampla gama de materiais, cada un seleccionado para satisfacer os requisitos específicos das aplicacións de cubertas ao aire libre.
Parafuso autorroscante con brida hexagonal
Os parafusos autoperforantes de cabeza hexagonal adoitan fabricarse a partir dunha variedade de materiais de alto rendemento, cada un seleccionado para satisfacer as necesidades específicas de aplicacións. O aceiro ao carbono é un material de uso habitual, especialmente en calidades como 45# e 65Mn.
Parafuso de transporte
Os parafusos de carro de pescozo cadrado galvanizados por inmersión en quente HDG Dacromet Geomet utilizan principalmente aceiro carbono como material base, normalmente en graos como 4.8, 8.8 e 10.9.
Rosca cruzada de cabeza plana grande
Os parafusos autoperforantes de cabeza de panqueca Dacromet están feitos a partir dunha variedade de materiais de alto rendemento, coidadosamente seleccionados para satisfacer as diversas demandas de aplicacións. O aceiro ao carbono é un material base comúnmente empregado, especialmente en calidades como 45# e 65Mn.
Parafuso de cabeza hexagonal
Os parafusos para máquinas de cabeza hexagonal Allen estriados adoitan fabricarse con materiais de alta calidade para garantir a durabilidade e un rendemento de fixación fiable. O aceiro ao carbono é un material base de uso habitual, especialmente en calidades como 4.8, 8.8 e 10.9.
Rosca de broca hexagonal externa de cabeza de nailon
Os parafusos autoperforantes de cabeza hexagonal de nailon resistente á corrosión están fabricados principalmente con resina de nailon de alta calidade, un polímero termoplástico coñecido polas súas excelentes propiedades mecánicas e químicas.
Ampliación de piso
Os parafusos de expansión do ascensor están feitos a partir de materiais de calidade premium para garantir a máxima seguridade, fiabilidade e lonxevidade en ambientes de instalación de ascensores de alto estrés.
Expansión de aleta de tiburón
Os parafusos de ancoraxe de manga antideslizante galvanizados están construídos principalmente con aceiro carbono de alta resistencia como material base, o que garante unha excelente capacidade de carga e propiedades mecánicas.
Parafusos
Esta tradución mantén a precisión técnica ao tempo que garante a claridade para o público internacional. Pódense facer axustes en función de estándares específicos da industria ou requisitos de terminoloxía rexionais.
Ancora de parede de reparación de coches azul e branco
As áncoras de cuña brancas azuis están construídas principalmente con aceiro carbono de alta resistencia como material base, que é tratado térmicamente para mellorar as súas propiedades mecánicas, incluíndo a resistencia á tracción e a dureza.