Black Carbon Steel Hexagonal Flange Din6921 Klasse 10.9 REX FLANGE BOLRATED FAN HJOCHT FAN HJIR BELIK MEI EINFESSYDE DELOYING ELEMENDEN OM DE 10.9 - REKENTSKORTSKEKSJESE.
p>Black Carbon Steel Hexagonal Flange Din6921 Klasse 10.9 REX FLANGE BOLRATED FAN HJOCHT FAN HJIR BELIK MEI EINFESSYDE DELOYING ELEMENDEN OM DE 10.9 - REKENTSKORTSKEKSJESE. De koalstofynhâld yn 'e stiel wurdt foarsichtich kontroleare, meastal binnen in berik dat, kombineare mei oare elemines, silismos fan' e bouten, kinne de bouten ynstelle om strikt meganyske eigendom te treffen.
Om de 10.9 te berikken - klasse Sterkte, de koalstofstiel ûndergies in krekte waarmte - behannelingproses. Dit omfettet annealing om ynterne stress te ferminderjen en de nôtstruktuer te ferheegjen, quenching om hardens en sterkte rap te ferheegjen, en de hurdens en tegenen oan te passen oan in optimale balâns. As resultaat kinne dizze bouten in minimale tensile sterkte berikke fan 1000 mpa en in opbringst sterkte fan 900 mpa, en hâlde se mei poerbêste lading en de mooglikheid om wichtige meganyske stress te tsjinjen.
It "Black" uterlik wurdt typysk berikt troch in oerflakbehandelingsproses. Dit kin swarte okside-coating behelje, wêr't it stielen oerflak in gemyske reaksje ûndergiet om in tinne te foarmjen in tinne, swart, korrosysje - resistinte okside laach. As alternatyf kin it wurde berikt troch swart te brûken - Kleurde anty - korrosieensferve of coatings, dy't net allinich in bepaalde graad fan korroenbeskerming jouwe, mar ek de bouten jouwe har ûnderskieden.
De produktline fan dizze HEX-flangeboltsjes omfettet ferskate modellen dy't kategorisearre binne neffens de din6921-standert, grutte, lingte, en spesifike applikaasje-easken:
Standert metryske modellen: Yn oerienstimming mei de Din6921-standert binne dizze bouten te krijen yn in breed oanbod fan metryske grutte. BOLT DIACETERS FOLJE TALEN FAN M6 OAN M6 TO M6, wylst Lengten kin ferskille fan 10mm nei 300mm of mear, catering nei ferskate befestige behoeften yn ferskate projekten. Standert modellen befetsje it karakteristike Hexagacean Flange Haadûntwerp oantsjutten troch de Dinume-Dearing-oerflak by it befeiligjen fan it risiko fan it risiko fan skea oan 'e festiging fan oerflakkamân en ferbetterje de stabiliteit fan' e ferbining.
High - Laad - SPESIALE Modellen fan kapasiteit: Foar Heavy-plicht yndustriële applikaasjes, grut - skaalferbou- en krityske ynstallearienheden, heech - laden - SPESIPS SPESIALE MODELS BINNE. Dizze bouten hawwe meastentiids gruttere diameters en dikker fleantugen fergelike mei standert modellen. Se binne ûntworpen om substansjele tensile en skuorkrêften te behanneljen, wêrtroch't it ferminderjen hat om swiere masines te befeiligjen, grut - skaal strukturele komponaasjes, en oare applikaasjes wêr't heech binne - sterkte en betroubere befestiging is krúsjaal.
Oanpaste - Lengthodellen: Om te foldwaan oan spesifike projekteasken, binne Custom: Lengthodellen beskikber. Dizze bouten kinne wurde produsearre mei net - standert lingten binnen it ferdúdlik fan it tolerânsje-berik tastien troch de Din6921-standert. Oanpast - Lengtholts binne benammen nuttich yn unike gearkomste senario's wêr't standert - lingte bouten net geskikt binne, en har soargje foar in presys fit en optimale prestaasjes yn 'e applikaasje.
De produksje fan swarte koalstof stiel hexagonale flannen 10.9 HEX Flange-bouten omfettet meardere kranten, wylst hy strikt oan 'e din6921 standert en kwaliteit is - Kwaliteitsgrutte:
Materiaal tarieding: High - Quality Carbon Steel Raw Materials wurde soarchfâldich sourced. Rigorous ynspeksjes wurde útfierd oan 'e gemyske gearstalling, meganyske eigenskippen, en oerflakkwaliteit fan' e stiel om te soargjen foar neilibjen fan 'e easken foar de easken foar de easken foar de 10.9 - klasse sterkte en de Din6921 Standert. De stielenbalken as roede wurde dan besunige yn passende lingten neffens de oantsjutte bult-maten.
Foarmjen: It koalstofstiel wurdt foarme yn 'e karakteristike hexagonale flange holle en bolt troch kâlde - koptekst of hyt - smeden ferwurken. Kâld - koptekst wurdt faak brûkt foar lytsere - grutte bouten, dy't effisjint is foar hege - folume-produksje en kin akkuraat foarmje by it behâld fan dimensjonale krektens yn oerienstimming mei de din6921-standert. Foar gruttere - diameter bolts, hot - forging wurdt tapast. Yn dit proses wurdt it stiel ferwaarme oant in legerbere steat en dan foarme ûnder hege druk om de fereaske krêft en krekte ôfmjittingen te berikken, ynklusyf de spesifike foarm en grutte fan 'e hexagonale flange holle lykas definieare troch de standert.
Threading: Nei it foarmjen fan, ûndergeit de bouten threading operaasjes. Thread Rolling is de foarkar metoade, om't it in sterkere thread skept troch kâld - it metaal te wurkjen, ferbetteret de wjerstân fan 'e wjerstân fan' e bouten. Spesjaliseare thies wurde brûkt om te soargjen dat it thread pitch, en ôfbylde, en dimensjes komme oerien mei de easken fan 'e Din6921 standert, garandearje mei korrespondearjende noten en threaded gatten.
Waarmte behanneling: Om de 10.9 te berikken, wurde de foarme bouten ûnderwurpen oan in searje waarmte - behannelingsprosessen. Dit omfettet annealing op in spesifike temperatuer om ynterne stress te verlichten en de nôtstruktuer fan 'e stiel te ferfangen. Doe wurdt quenching útfierd troch rap te koeljen fan 'e ferwaarmde bouten yn in ôfwiking medium, dy't har hurdens en sterkte fergruttet. Uteinlik wurdt it temperken útfierd om de britthaless te ferminderjen troch te ferminderjen en oan te passen en oan te passen en oan te passen oan it optimale nivo foar it optimale nivo foar de 10.9 - klasse, soargje dat se de oantsjutte loads kinne wjerstean.
Oerflakbehanneling: Om it swarte uterlik te krijen en Corroson-wjerstân te ferbetterjen, ûndergean de bouten oerflakbehandeling. Yn it gefal fan Black Oxide-coating binne de bouten immerd yn in gemyske oplossing dy't oksidearjende aginten befette. Dizze oplossing reageart mei it izer yn it stielen oerflak om in tinne te foarmjen in tinne, swarte, oanhingjende laach fan izeren okside. As swart - kleurde anty - Corroson-skilderijen wurde brûkt, wurde de bouten earst skjinmakke om alle besmet te ferwiderjen, itsij troch te spuiten, en borstelen, en brochten troch in genêzen proses om te soargjen.
Kwaliteit ynspeksje: Elke batch bouten is ûnder foarbehâld fan strenge ynspeksje yn oerienstimming mei de Din6921-standert. Dimensjele kontrôles wurde útfierd om te soargjen dat de diameter fan 'e bult, lingte, skodde spesifikaasjes, holle grutte, en flange dimensjes foldogge oan' e krekte easken fan 'e standert. Meganyske tests, ynklusyf tensile sterkte, hurdens, hurde testen, wurde útfierd om te kontrolearjen dat de bouten de oantsjutte loads kinne wjerlizze Visuele ynspeksjes wurde útfierd om te kontrolearjen om defekes te kontrolearjen, krekte dekking fan swart-oerflakte behanneling, en elke net-neilibjen fan 'e uterlik fan' e standert. Blean allinich dat alle kwaliteitsstests trochgeane wurde goedkard foar ferpakking en distribúsje.
De oerflakbehandeling fan dizze bouten is krúsjaal foar sawol uterlik as prestaasje-ferbettering:
BLACK OXIDE COATING-proses: It proses fan it swarte okside-coating begjint mei in yngeande skjinmeitsjen fan it bult oerflak. Dit giet om de degreem om oalje te ferwiderjen, fetten, fetten, as organyske kontaminanten, meastentiids solvents of alkaline oplossingen brûke. Dan wurdt pickling útfierd om rust, skaal te ferwiderjen, en oare inorganyske ûngerannigens fan it oerflak te ferwiderjen, typysk mei in soere oplossing. Nei skjinmeitsjen binne de bouten immerd yn in hjitte swarte oksideoplossing, dy't normaal satriumhydroxide befettet, natriumnitrite, en oare tafoegings. De gemyske reaksje tusken de oplossing en it stielen oerflak foarmet in tinne laach fan swarte izeren okside (Magnetite, Fe₃o₄) op it bult oerflak. De dikte fan dizze laach is normaal heul dun, typysk yn it berik fan 0,5 - 1,5 mikronen. Nei coating wurde de bouten deeglik spoel om elke restoplossing te ferwiderjen en dan droege. Om korroaten ferset te ferbetterjen, kin in post - behannelingproses tapast wurde, lykas it oanfreegjen fan in tinne laach oalje of wax om de okside laach te foljen en ekstra beskerming te jaan.
Swart - kleurde coatingsproses: As jo swart brûke - kleurde anty - corrosie-pynts of coatings, de pre-behanneling is gelyk oan dy fan 'e swarte oksedrach. Neidat de bouten wurde skjinmakke en droege, wurdt de ferve as coating tapast. De applikaasje-metoade hinget ôf fan it type coatingmateriaal en de produksje skaal. Spuiten is in gewoane metoade foar grutte - skaalproduksje, om't it in even en tinne coatinglaach rap kin leverje. Dipping is geskikt foar lytsere - skaalproduksje as as in dikker coating nedich is. Borstjen kin brûkt wurde foar oanreitsjen - up of yn applikaasjes wêr't presys coating nedich is. Nei tapassing binne de bouten genêzen neffens de spesifike easken fan it coatmateriaal. Dit kin lucht belûke - it droegjen by keamertemperatuer, bakke yn in oven yn in bepaalde perioade, of mei de coating dy't goed hard oan it bult oerflak hat, it leverjen fan it swarte beskerming en ûnderhâlde fan it swarte uterlik.
Swarte koalstof stiel hexagonale flange din6921 klasse 10.9 hex flange bouten wurde breed brûkt yn ferskate yndustry en applikaasjes:
Bouwe en konstruksje: Yn bouwprojekten, foaral yn 'e oanlis fan stiel - struktuergebouwen, brêgen, en grutte - skaal yndustriële planten spylje dizze bouten in fitale rol. Se wurde brûkt foar it ferburigjen fan stielstrals, kolommen, en trussen. De 10.9 - Brandkrêft soarget derfoar dat se de swiere loads en meganyske stressen kinne generearje yn oanlis en yn 'e lange - termynwurk fan' e struktueren. De Hexagonale FLANGE HEAD Distribues Distributer de lading fan 'e lading, fermindert it risiko fan skea oan' e oansletten komponinten en ferbetterje de algemiene stabiliteit fan 'e struktuer. De behanneling fan 'e swarte oerflak jout net allinich in bepaalde graad fan korroantbestân, mar jout ek de bouten in estetysk noflike uterlik, dy't in foardiel kin wêze yn arsjitektoanyske applikaasjes wêr't de bouten sichtberens kinne wêze.
Yndustriële Machines-fabrikaazje: Yn 'e fabrikaazje fan yndustriële masines binne dizze bouten essensjeel foar it gearstalde krityske komponinten. Se wurde brûkt om swier te befeiligjen om swier te befeiligjen, lykas motorblokken, gearboxjes, en frames fan grut - skaale masines. De hege sterkte fan 'e 10.9 - Klassebolten kinne se de vibraasjes, skokken, en swiere loads generearje yn' e operaasje fan 'e masjine. De Black Surface-behanneling helpt de bouten te beskermjen tsjin 'e hurde yndustriële omjouwing, dy't kin befetsje, en ferskate gemikaliën, it serviceslibben útwreidzje en de betroubere wurking fan' e masines fersoargje.
Auto's en ferfieryndustry: Yn 'e auto-yndustry wurde dizze bouten brûkt yn auto-assemblage, fral om komponinten te befeiligjen dy't heech befette - sterkte ûnderfettingen, chassis dielen, en suspelsystemen. De 10.9 - Klassekrêft soarget foar de feiligens en betrouberens fan it auto ûnder ferskate rydbetingsten. Yn 'e ferfiersektor, foar frachtweinen, treinen, en skippen wurde dizze bouten brûkt om krityske strukturele en meganyske komponinten te befestigjen. De swarte kleur kin ek helpe by kamouflage en beskerming tsjin lytse krassen en abrasjes tidens ferfier en operaasje.
Enerzjy- en stroomgeneraasje: Yn krêftplanten, ynklusyf thermyske, nukleêre, en duorsume enerzjy-fasiliteiten, binne dizze bouten brûkt foar befestigjen fan apparatuer, pipen en strukturele komponinten. Se moatte hege temperatueren wjerstean, drukke, drukke, en meganyske stressen yn 'e macht - generaasje omjouwing. De 10.9 - Klassekrêft en de korrossje - it korrosjeityske behanneling fan swarte oerflak fan 'e bouten fan' e bouten, it ferminderjen fan it risiko fan komponintflater yn dizze krityske enerzjy - produksjefasiliteiten.
Heech - sterkte en betrouber befestigje: Mei in 10.9 - Stypte wurdearring biede dizze bouten, biede dizze bouten poerbêste tensile en opbringst krêft. Se kinne strukturele komponinten stevich ferbine en swiere loads, vibraasjes, en skuorkrêft, en fersoargje de stabiliteit en feiligens fan technyk struktueren en masines yn ferskate applikaasjes. It folsleine - thread-ûntwerp en it krekte produksjeproses basearre op 'e din6921-standert ferbetterje fierder de betrouberens fan' e befestiging.
Optimale ferdieling: It HEXAGONALE FLANGE HEAD DISY leveret in gruttere drager oerflak yn ferliking mei reguliere hex-kop bolten. Dit ûntwerp distribuearret de lading mear gelyk by it befestigjen, ferminderjen fan it risiko fan oerflakskea oan 'e ferbûn materialen, foaral foar sêftere materialen as tinne - muorrenkomponinten. It ferbetteret ek de algemiene stabiliteit fan 'e ferbining, wêrtroch't it mear resistint is om te lossen ûnder dynamyske loads en vibraasjes.
Goede bekrêftige ferset: Hoewol de metoaden fan swarte oerflak ferskille, sawol Black Oxide-coating en swart - kleurde anty - corrosie-pynts of coatings leverje in bepaalde graad fan korroen ferset. De swarte okside laach as de coating-film fungeart as in barriêre, foarkomme, soerstof, en oare korrose stoffen dy't yn 'e serviceslibben fan' e bouten dy't yn 'e servicesleats ferlingje, mei matige fochtigens mei matige fochtigens en korrosive eleminten.
Standerdisearre ûntwerp en kompatibiliteit: Foldwaan oan 'e Din6921-standert, biede dizze bouten in standerdisearre ûntwerp, soargje foar kompatibiliteit en útwikselberens oer ferskate projekten en yndustry en yndustry. De standerdisearre dimensjes, threadspesifikaasjes, en kopûntwerp kinne maklik ferfanging en it gebrûk fan standert ark, ferienfâldigje de oankeap, ynstallaasje en ûnderhâldsprosessen. Dizze standerdisaasje ferminderet ek it risiko fan flaters yn gearkomste en ferbetteret oerbleaune oerste projekt-effisjinsje.
Estetyske berop: It swarte uterlik fan dizze bouten kin in estetysk noflik soargje, dy't in foardiel kin wêze yn applikaasjes wêr't de bouten sichtberens binne, lykas yn arsjitektuer en ûntwerp - rjochte projekten. De unifoarme swarte kleur kin ek helpe by it identifisearjen fan bolten en organisearje tidens de ynstallaasje en ûnderhâld, ferbetterjen fan wurkfokjinsje.
Kosten - effektyf: Dizze bouten biede in kosten - effektive oplossing foar hege - sterkte befette behoeften. Harren standerd fan 'e standdisearre produksje yn ferskate grutte, en de relatyf ienfâldige ûnrêstprosessen bydrage oan totale kostenbesparring yn projekten, wylst jo noch betroubere prestaasjes en duorsumens leverje.