
Dacromet galvanized Grade 8.8 en 10.9 hege - trek B7 hex holle bouten en moeren foaral brûke hege-sterkte alloy stiel as basis materiaal.
Dacromet galvanisearre Grade 8.8 en 10.9 hege treksterkte B7 hex-kopbouten en moeren brûke foaral heechsterkte legere stiel as basismateriaal. De B7-oantsjutting jout oan dat it materiaal foldocht oan spesifike ASTM A193-noarmen, dy't breed erkend wurde foar har meganyske eigenskippen en easken foar gemyske komposysje yn applikaasjes mei hege stress.
Foar graad 8.8 bouten en moeren befettet it legere stiel typysk eleminten lykas koalstof, mangaan en silisium. Nei in goede waarmte behanneling wurkje dizze komponinten gear om in minimale treksterkte fan 800 MPa en in opbringststerkte fan 640 MPa te berikken. Dit makket se geskikt foar algemiene - oant medium - swiere - tapassingen wêr't betroubere befestiging ûnder signifikante lesten fereaske is.
Grade 10.9 farianten mei hege tensile, oan 'e oare kant, wurde makke fan legere stiel mei krekter kontrôle oer de gemyske gearstalling en in stranger proses fan waarmtebehanneling. Se kinne in minimale treksterkte fan 1000 MPa en in opbringststerkte fan 900 MPa berikke, wêrtroch't se ekstreem hege loads, trillings en meganyske spanningen kinne wjerstean. Dizze hege sterkteklasse wurdt faak brûkt yn krityske strukturele ferbiningen wêr't mislearring gjin opsje is.
It definiearjende skaaimerk fan dizze produkten is de Dacromet-galvanisaasje. Dacromet-coating is in hege prestaasjes anty-korrosjebehanneling dy't benammen bestiet út sinkflokken, aluminiumflokken, chromaten en organyske binders. Wannear't tapast op it oerflak fan 'e legere stielen bouten en moeren, foarmet it in dichte, unifoarme en oanhingjende film dy't superieure korrosjebestriding leveret yn ferliking mei tradisjonele galvanisaasjemetoaden.
De produktline fan Dacromet galvanisearre Grade 8.8 en 10.9 hege trek B7 hex-kopbouten en moeren omfettet ferskate modellen kategorisearre troch grutte, lingte, en spesifike applikaasje easken:
Standert metryske en keizerlike modellen: Beskikber yn in wiidweidich oanbod fan metryske en keizerlike maten. Yn it metryske systeem fariearje boltdiameters typysk fan M6 oant M36, wylst se yn it keizerlike systeem dekke fan 1/4 "oant 1 - 1/2". De lingte fan 'e bouten kin fariearje fan 20mm (of 3/4") oant 300mm (of 12") of mear, ôfhinklik fan de eigentlike behoeften fan ferskate projekten. Standertmodellen folgje relevante ynternasjonale en nasjonale noarmen foar hex-kopbouten en moeren, en soargje foar kompatibiliteit mei standert moersleutels, sockets en oare befestigingsark.
High - Load - Kapasiteit Special Models: Foar swiere yndustriële tapassingen, grutskalige bouprojekten, en krityske ynfrastruktuerynstallaasjes, wurde spesjale modellen mei hege load-kapasiteit oanbean. Dizze bouten en moeren hawwe faak gruttere diameters en dikkere hex-koppen om substansjele trek- en skuorkrêften te behanneljen. Se binne spesifyk ûntworpen foar gebrûk yn tapassingen lykas montage fan swiere masines, brêgebou, en ramt foar hege gebouwen, wêr't it fermogen om ekstreme lesten te wjerstean krúsjaal is.
Corrosie - Resistant ferbettere modellen: Njonken de standert Dacromet galvanization, guon modellen kinne ûndergean ekstra anty-corrosie behannelingen of brûk avansearre formulearringen fan Dacromet coating. Dizze korrosjebestindige ferbettere modellen binne ûntwikkele foar ekstreem hurde omjouwings, lykas offshore-platfoarms, gemyske planten, en gebieten mei hege nivo's fan loftfersmoarging en fochtigens. Se kinne biede útwreide beskerming tsjin slimme corrosie, garandearje de lange-termyn betrouberens fan it befestiging systeem.
De produksje fan Dacromet galvanisearre Grade 8.8 en 10.9 hege trek B7 hex holle bouten en moeren omfettet meardere krekte stappen en strikte kwaliteitskontrôlemaatregels:
Materiaal tarieding: Hege kwaliteit alloy stiel grûnstoffen wurde soarchfâldich sourced te foldwaan oan de easken fan ASTM A193 B7 en de spesifike sterkte klasse (Grade 8.8 of 10.9). Strikte ynspeksjes wurde útfierd op 'e gemyske gearstalling, meganyske eigenskippen en oerflakkwaliteit fan it stiel. De stielen bars of roeden wurde dan snije yn passende lingtes neffens de oantsjutte maten fan de bouten en moeren.
Formearje: De alloy stiel wurdt foarme yn de karakteristike hex holle en shank (foar bouten) of de hex nut foarm troch kâld - heading of hot - forging prosessen. Kâlde koptekst wurdt faak brûkt foar bouten en moeren fan lytsere grutte, wat effisjint is foar massaproduksje en de foarm sekuer kin foarmje, wylst dimensjonele krektens behâldt. Hot-smedjen wurdt tapast op bouten en moeren mei gruttere diameter as hege sterkte, wêrby't it stiel wurdt ferwaarme ta in smeebere steat en dan ûnder hege druk foarme om de fereaske sterkte en krekte dimensjes te berikken.
Threading: Nei it foarmjen ûndergean de bouten threading operaasjes. Draadrolling is de foarkommende metoade, om't it in sterkere tried ûntstiet troch kjeld - it metaal te wurkjen, it ferbetterjen fan de wurgensresistinsje fan 'e bouten. Spesjalisearre threading dies wurde brûkt om te soargjen dat de tried pitch, profyl, en ôfmjittings foldogge oan de oanbelangjende noarmen, garandearje goede matching mei de moeren. Foar nuten wurde de ynterne triedden foarsichtich ôfsnien of foarme om in krekte fit te garandearjen mei de oerienkommende bouten.
Heat behanneling: Om de winske graad 8.8 of 10.9 meganyske eigenskippen te berikken, wurde de foarme bouten en moeren ûnderwurpen oan in searje waarmtebehannelingprosessen. Dit omfettet typysk annealing om it stiel te verzachten en ynterne stress te eliminearjen, quenching om hurdens en sterkte te ferheegjen, en tempering om de hurdens en hurdens oan te passen oan it optimale nivo. It proses fan waarmtebehanneling wurdt krekt kontrolearre om te soargjen dat de bouten en moeren foldogge oan de strange krêft- en prestaasjeseasken fan har respektive klassen.
Dacromet Coating Applikaasje: Earst wurde de bouten en moeren goed skjinmakke om alle fersmoargingen, oalje of skaal op it oerflak te ferwiderjen. Dan wurde se of ûnderdompele yn in Dacromet-oplossing of bedekt troch spuiten, dy't de oplossing mei sinkflokken, aluminiumflokken, chromaten en binders op har oerflak gelijkmatig ferspriedt. Nei it beklaaien wurde de komponinten genêzen by in hege temperatuer (meastentiids om 300 ° C). Tidens it genêzingsproses reagearje de komponinten fan 'e Dacromet-oplossing om in dichte, korrosjebestindige coating te foarmjen mei poerbêste adhesion oan it legere stielsubstraat.
Gearstalling en kwaliteitsynspeksje: Bolts wurde keppele mei oerienkommende nuts. Elke batch fan produkten is ûnderwurpen oan strange kwaliteit ynspeksje. Ofmjittingskontrôles wurde útfierd om te soargjen dat de diameter, lingte, threadspesifikaasjes, en kopgrutte fan 'e bouten en moeren foldogge oan de noarmen. Mechanyske tests, lykas treksterkte, bewiislast, en koppel-spanningstests, wurde útfierd om de load-lagerkapasiteit en prestaasjes fan 'e bout-moer-pearen te kontrolearjen. Fisuele ynspeksjes wurde ek útfierd om te kontrolearjen op oerflakdefekten, goede dekking fan Dacromet-coating, en elke net-neilibjen fan uterlikseasken. Allinich produkten dy't alle kwaliteitstests trochjaan binne goedkard foar ferpakking en levering.
De Dacromet galvanisaasje oerflakbehanneling is in kaaifaktor yn 'e superieure prestaasjes fan dizze bouten en moeren:
Pre-behanneling: Foardat Dacromet coating, de bouten en moeren wurde pre-behannele om te soargjen goede adhesion fan de coating. Dit foarbehannelingsproses begjint mei ûntvetting, wêrby't de komponinten wurde skjinmakke mei oplosmiddels as alkaline oplossingen om oalje, fet en oare organyske kontaminanten te ferwiderjen. Dan wurdt pickling útfierd mei in soere oplossing om roest, skaal en anorganyske ûnreinheden fan it oerflak te ferwiderjen. Nei it beitsen wurde de bolten en moeren goed spield om oerbliuwende soer te eliminearjen, en úteinlik wurde se droech om te meitsjen foar de Dacromet-coating.
Dacromet Coating Process: Der binne benammen twa metoaden foar it tapassen fan Dacromet coating: immersion en spuiten. Yn 'e ûnderdompelingsmetoade wurde de foarbehannele bolten en nuten folslein ûnderdompele yn' e Dacromet-oplossing, wêrtroch't de oplossing it oerflak folslein dekke kin. Yn 'e spuitmetoade wurdt de Dacromet-oplossing gelijkmatig op it oerflak spuite mei spuitapparatuer. Nei coating, de komponinten wurde pleatst yn in oven foar curing. Tidens it hurdeproses ferdampt it wetter yn 'e Dacromet-oplossing, en de sinkflokken, aluminiumflokken, chromaten en binders reagearje chemysk om in trochgeande, dichte en stabile coating te foarmjen mei in dikte fan sawat 5 - 15 mikrons.
Post-behanneling: Yn guon gefallen kin post-behanneling wurde útfierd nei Dacromet coating. Dit kin passiveringsbehanneling omfetsje mei spesjale gemikaliën om de korrosjebestriding fan 'e coating fierder te ferbetterjen, of it oanbringen fan in topcoat om de skuorresistinsje en it uterlik fan it oerflak te ferbetterjen. Post-behanneling helpt om de prestaasjes fan 'e Dacromet-coated bouten en moeren te optimalisearjen en se oan te passen oan ferskate applikaasjeeasken.
Dacromet galvanisearre Grade 8.8 en 10.9 hege trek B7 hex holle bouten en moeren wurde in soad brûkt yn ferskate krityske engineering en bou fjilden:
Bouw en Konstruksje: Yn grutskalige bouprojekten, benammen hege gebouwen, brêgen en yndustriële planten, wurde dizze bout-moer-pearen brûkt foar it ferbinen fan stielen balken, kolommen en spanten. Harren hege sterkte soarget foar de stabiliteit en load-bearing kapasiteit fan it gebou struktuer, wylst de Dacromet galvanization jout lange-termyn beskerming tsjin corrosie, sels yn bûtenomjouwings bleatsteld oan de sfear, rein, en oare waarsomstannichheden.
Swiere masines en apparatuer Manufacturing: By de fabrikaazje fan swiere masines, lykas bouapparatuer, mynboumasines, en lânboumasines, binne dizze hege trekbouten en moeren essensjeel foar it gearstallen fan krityske komponinten. Se kinne de swiere lesten, trillingen en skokken wjerstean dy't ûntstien binne tidens de wurking fan 'e masines. De treflike korrosjebestriding fan 'e Dacromet-coating beskermet ek de bouten en moeren fan' e hurde wurkomstannichheden, lykas bleatstelling oan smoargens, focht en gemikaliën.
Automotive en Aerospace Industries: Yn 'e auto-yndustry wurde Grade 8.8 en 10.9 hege trekbouten en moeren brûkt yn motormontage, chassiskonstruksje en ophingsystemen. De bouten fan hege sterkte 10.9-klasse binne krúsjaal foar it befeiligjen fan motorkomponinten en it garandearjen fan de prestaasjes en feiligens fan it auto ûnder ferskate rydomstannichheden. Yn 'e loftfeartyndustry, wêr't strikte kwaliteits- en prestaasjesnoarmen ferplicht binne, wurde dizze bouten en moeren brûkt foar it gearstallen fan fleantúchkomponinten. Har krekte fabrikaazje, hege sterkte en betroubere korrosjebestriding binne essensjeel foar de feiligens en funksjonaliteit fan fleantugen.
Enerzjy en Power Generation: Yn krêftsintrales, ynklusyf termyske, nukleêre en duorsume enerzjyfoarsjenningen, wurde dizze bolt-nut-pearen brûkt foar it befestigjen fan apparatuer, pipen en strukturele komponinten. Se kinne de hege temperatueren, drukken en meganyske spanningen wjerstean dy't oanwêzich binne yn omjouwings foar enerzjyopwekking. De Dacromet-coating beskermet de bouten en moeren tsjin korrosje feroarsake troch stoom, gemikaliën en oare stoffen, en garandearret de betroubere wurking op lange termyn fan 'e apparatuer foar enerzjyopwekking.
Offshore en Marine Engineering: Foar offshore-platfoarms, skippen en marine-ynstallaasjes, wêr't bleatstelling oan sâltwetter, hege fochtigens en hurde marine-omjouwing konstant is, wurde dizze bouten en moeren heech wurdearre. De kombinaasje fan legere stiel mei hege sterkte en Dacromet-galvanisaasje stelt se yn steat om de korrosive effekten fan seewetter te wjerstean, en foarkomt strukturele mislearrings fanwege korrosje. Se wurde brûkt foar it befestigjen fan ferskate marinekomponinten, it garandearjen fan de feiligens en duorsumens fan offshore- en marinestruktueren.
Útsûnderlik hege sterkte: Mei graad 8.8 en 10.9 sterkte wurdearrings, dizze bouten en moeren biede treflik trek- en opbringst sterkte. Se kinne strukturele komponinten stevich ferbine en swiere lesten, trillings en skuorkrêften wjerstean, en soargje foar de stabiliteit en feiligens fan technykstruktueren yn ferskate easken tapassingen.
Superior corrosie Resistance: De Dacromet galvanization jout poerbêst corrosie ferset, fier boppe dat fan tradisjonele galvanization metoaden. De unike gearstalling fan 'e Dacromet-coating foarmet in dichte beskermjende film dy't it basismetaal effektyf isolearret fan' e korrosive omjouwing. It kin wjerstean de eroazje fan focht, sâlt, gemikaliën, en oare corrosive stoffen, gâns útwreidzje de libbensdoer fan 'e bouten en moeren yn ferliking mei konvinsjonele produkten. Dit makket se benammen geskikt foar gebrûk yn drege omjouwings wêr't korrosje in grutte soarch is.
Betrouwbare en feilige befestiging: It ûntwerp fan 'e hex-kop fan' e bouten en de oerienkommende moeren leveret in betroubere en feilige befestigingsmetoade. De hexagonale foarm makket it mooglik om maklik tightening en loosening mei wrenches of sockets, en it krekte tried design soarget foar in strakke fit, by steat om te wjerstean ferskate soarten meganyske loads. De kombinaasje fan materiaal mei hege sterkte en juste thread-engagement soarget derfoar dat de befestiging sels ûnder ekstreme omstannichheden feilich bliuwt.
Goede kompatibiliteit en standerdisearring: Dizze bouten en moeren foldogge oan relevante ynternasjonale en nasjonale noarmen, en soargje foar poerbêste kompatibiliteit oer ferskate projekten en yndustry. De standerdisearre ôfmjittings en threadspesifikaasjes tastean maklike ferfanging en wikselberens mooglik, en ferienfâldigje de prosessen foar oankeap, ynstallaasje en ûnderhâld. Dizze standerdisearring ferleget ek it risiko fan flaters by assemblage en ferbettert de totale projekteffisjinsje.
Lange-termyn stabile prestaasjes: Troch strange produksjeprosessen, sekuere waarmtebehanneling, en heechweardige Dacromet-coating, behâlde dizze bouten en moeren stabile meganyske en anty-korrosysjeprestaasjes oer in lange perioade. Se kinne betrouber operearje ûnder ferskate komplekse wurkomstannichheden sûnder signifikante prestaasjesdegradaasje, ferminderjen fan ûnderhâldskosten en minimalisearje it risiko fan ûnferwachte flaters. Dizze stabiliteit op lange termyn is krúsjaal foar it garandearjen fan de trochgeande wurking fan krityske ynfrastruktuer en apparatuer.
Miljeufreonlik: Yn ferliking mei guon tradisjonele anty-korrosjebehannelingen dy't skealike stoffen kinne produsearje, is it Dacromet-coatingproses relatyf miljeufreonlik. It befettet minder swiere metalen ynhâld en produseart net in grutte hoemannichte ôffal tidens it produksjeproses, en foldocht oan 'e easken fan moderne technykbou foar miljeubeskerming, wylst it noch altyd heechweardige korrosjebeskerming leveret.