
Les boulons à écrou hexagonal DIN933 Ms sont fabriqués à partir de divers matériaux, l'acier au carbone étant un choix prédominant, disponible en plusieurs qualités de résistance telles que 4,6, 5,8, 8,8 et 12,9.
Les boulons à écrou hexagonal DIN933 Ms sont fabriqués à partir de divers matériaux, l'acier au carbone étant un choix prédominant, disponible en plusieurs qualités de résistance telles que 4,6, 5,8, 8,8 et 12,9. L'acier au carbone de qualité inférieure 4.6 offre une résistance de base, ce qui le rend adapté aux applications générales où les exigences de charge sont relativement faibles, comme l'assemblage simple d'articles ménagers. L'acier de qualité 5,8 offre une résistance légèrement améliorée et est souvent utilisé dans les équipements mécaniques courants avec des exigences de charge modérées.
Les aciers au carbone de qualité supérieure, notamment 8,8 et 12,9, contiennent des éléments d'alliage tels que le manganèse, le silicium et, dans le cas de la nuance 12,9, un contrôle plus strict des impuretés et un traitement thermique précis. Les boulons de qualité 8,8, après traitement thermique, présentent une bonne résistance à la traction et sont applicables aux machines industrielles et aux projets de construction en général. Les boulons de qualité 12,9, étant de haute résistance, sont traités thermiquement pour obtenir d'excellentes propriétés mécaniques, capables de résister à de lourdes charges, à des contraintes élevées et à des vibrations, et sont donc idéaux pour les connexions structurelles critiques dans les moteurs automobiles, les machines lourdes et la construction à grande échelle.
Pour les applications qui exigent une résistance accrue à la corrosion, l'acier inoxydable est également utilisé, généralement dans les nuances 304 et 316. L'acier inoxydable 304 offre une bonne protection contre la corrosion à usage général, adapté aux applications intérieures et à de nombreuses applications extérieures avec une exposition environnementale modérée. L'acier inoxydable 316, avec sa teneur plus élevée en molybdène, offre une résistance supérieure aux produits chimiques agressifs, à l'eau salée et aux conditions extrêmes, ce qui le rend adapté aux industries marines, chimiques et alimentaires.
La gamme de produits de boulons à écrou hexagonal DIN933 Ms, comprenant des boulons taraudés lourds à tête hexagonale dans les tailles M4, M5, M6, M8, M10 et M12, est classée en fonction de la taille, du niveau de résistance et des exigences d'application :
Modèles de taille métrique standard: Disponibles en tailles métriques M4, M5, M6, M8, M10 et M12, ces boulons couvrent une large gamme de diamètres pour répondre à différents besoins de fixation. Des tailles plus petites comme M4 et M5 sont souvent utilisées dans l'électronique, les instruments de précision et les assemblages mécaniques légers où l'espace est limité et où des fixations plus petites sont suffisantes. Les tailles plus grandes, telles que M10 et M12, conviennent aux applications lourdes, notamment la construction, les machines à grande échelle et l'assemblage de châssis automobiles, où une plus grande capacité de charge est requise.
Force - Modèles classés: Les boulons sont disponibles dans les niveaux de résistance 4.6, 5.8, 8.8 et 12.9. Les boulons de qualité 4.6 sont des modèles de résistance de base, utilisés pour les connexions non critiques où une charge minimale est appliquée. Les boulons de qualité 5.8 offrent une résistance accrue et sont utilisés dans des projets de construction mécanique et légère à usage général. Les boulons de qualité 8.8 sont des modèles à résistance moyenne, couramment utilisés dans les équipements industriels, la fabrication de meubles et la construction générale où une fixation plus fiable est nécessaire. Les boulons de qualité 12.9 sont des modèles à haute résistance, spécialement conçus pour les applications lourdes où des contraintes, des vibrations et des charges lourdes sont impliquées, comme dans les industries aérospatiale et automobile pour l'assemblage de moteurs et de systèmes de suspension.
Spécial - Modèles d'application: Pour des scénarios d'application spécifiques, il existe des modèles d'application spéciaux. Dans certains cas, des boulons avec des longueurs de filetage étendues ou des longueurs sur mesure sont disponibles pour répondre à des exigences d'assemblage uniques. De plus, des boulons avec des traitements de surface spéciaux pour des conditions environnementales spécifiques, tels que des revêtements anti-grippage pour les applications où les boulons sont fréquemment serrés et desserrés, ou des revêtements pour un pouvoir lubrifiant amélioré dans des environnements à friction élevée, peuvent être fournis pour répondre à des besoins spécialisés.
La production de boulons à écrou hexagonal Ms DIN933 implique plusieurs étapes précises et le strict respect des normes DIN933 :
Préparation du matériel: Les matières premières de haute qualité, qu'il s'agisse d'acier au carbone ou d'acier inoxydable, sont soigneusement sélectionnées. Des inspections rigoureuses sont effectuées sur la composition chimique, les propriétés mécaniques et la qualité de surface des matériaux pour garantir la conformité aux normes et exigences de qualité en vigueur. Les matériaux métalliques sont ensuite coupés en longueurs appropriées en fonction des tailles de boulons spécifiées.
Formage: Pour les boulons en acier au carbone, des procédés de frappe à froid ou de forgeage à chaud sont couramment utilisés. La frappe à froid est efficace pour la production en masse de boulons de plus petite taille. Au cours de ce processus, le métal est façonné en tête hexagonale et en tige de boulon caractéristiques à l'aide de matrices en plusieurs étapes, maintenant ainsi une efficacité de production et une précision dimensionnelle élevées. Le forgeage à chaud est appliqué à des boulons de plus grand diamètre ou à haute résistance (tels que la qualité 12,9). Le métal est chauffé jusqu'à devenir malléable, puis façonné sous haute pression pour obtenir la résistance requise et les dimensions précises. Pour les boulons en acier inoxydable, des méthodes de formage similaires sont utilisées, avec des ajustements en fonction des propriétés du matériau.
Enfilage: Après formage, les boulons subissent des opérations de filetage. Le laminage de filetage est la méthode préférée car il crée un filetage plus solide en travaillant à froid le métal, améliorant ainsi la résistance à la fatigue des boulons. Des filières de filetage spécialisées sont utilisées pour garantir que le pas de filetage, le profil et les dimensions correspondent précisément aux exigences de la norme DIN933, garantissant ainsi la compatibilité avec les écrous et trous filetés correspondants.
Traitement thermique (pour les qualités à haute résistance): Les boulons des classes de résistance 8.8 et 12.9, en particulier ceux en acier au carbone, subissent des processus de traitement thermique comprenant le recuit, la trempe et le revenu. Le recuit adoucit l'acier et élimine les contraintes internes ; la trempe augmente la dureté et la résistance ; et le revenu ajuste la dureté et la ténacité au niveau optimal, garantissant que les boulons atteignent les propriétés mécaniques requises pour leurs niveaux de résistance respectifs.
Fabrication de noix: Les écrous sont fabriqués selon des procédés tels que le formage à froid ou l'usinage. Le formage à froid est utilisé pour la production en série d'écrous standard, où le métal est façonné sous la forme d'un écrou hexagonal à l'aide de matrices. L'usinage est utilisé pour les écrous ayant des exigences particulières ou pour la production en petits lots, permettant un contrôle plus précis des dimensions. Les filetages des écrous sont également soigneusement traités pour garantir un bon engagement avec les boulons et la conformité à la norme DIN933.
Contrôle qualité: Chaque lot de boulons et écrous est soumis à un contrôle rigoureux conformément aux normes DIN933. Des contrôles dimensionnels sont effectués pour garantir que le diamètre, la longueur, les spécifications de filetage et la taille de la tête des boulons et des écrous répondent aux exigences précises de la norme. Des tests mécaniques, y compris des tests de résistance à la traction, de dureté et de couple, sont effectués pour vérifier la capacité portante et les performances des boulons et des écrous. Des inspections visuelles sont effectuées pour vérifier les défauts de surface, les fissures ou les formations de filetage inappropriées. Seuls les produits qui réussissent tous les tests de qualité sont approuvés pour l'emballage et la distribution.
Des traitements de surface des boulons à écrou hexagonal DIN933 Ms sont effectués pour améliorer leurs performances et leur durée de vie :
Placage de zinc: Pour les boulons en acier au carbone, le zingage est un traitement courant. Les boulons sont d'abord nettoyés pour éliminer les contaminants, puis galvanisés avec une couche de zinc. Cette couche de zinc agit comme une barrière sacrificielle, se corrodant préférentiellement pour protéger l'acier sous-jacent. Le zingage offre une protection de base contre la corrosion et convient aux applications intérieures et extérieures moins corrosives. Cela donne également aux boulons un aspect métallique brillant.
Galvanisation à chaud: Dans des environnements plus exigeants, la galvanisation à chaud est appliquée. Les boulons sont dégraissés, décapés pour éliminer la rouille et le tartre, fluxés, puis immergés dans un bain de zinc fondu à environ 450 - 460°C. Le zinc réagit avec le fer contenu dans l'acier pour former une série de couches d'alliage zinc-fer, suivies d'une couche externe de zinc pur. Le revêtement galvanisé épais et durable qui en résulte offre une excellente résistance à la corrosion, ce qui rend les boulons adaptés à une utilisation extérieure à long terme et aux environnements difficiles, tels que les zones industrielles ou les régions côtières.
Revêtement d'oxyde noir: Le revêtement d'oxyde noir est un processus chimique qui forme une fine couche noire résistante à la corrosion sur la surface des boulons en acier au carbone. Ce revêtement offre non seulement un certain niveau de protection contre la corrosion, mais donne également aux boulons un aspect noir mat uniforme, souvent préféré dans les applications où l'esthétique et une résistance modérée à la corrosion sont requises. La couche d'oxyde noir est relativement fine et peut nécessiter des couches de finition supplémentaires pour une meilleure protection contre la corrosion dans des environnements plus sévères.
Passivation en acier inoxydable: Pour les boulons en acier inoxydable, un traitement de passivation est effectué. Cela implique d'immerger les boulons dans une solution acide pour éliminer les contaminants de surface, les particules de fer et pour améliorer la couche d'oxyde passive naturelle sur la surface de l'acier inoxydable. La passivation améliore la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable, en particulier dans les environnements où des ions chlorure ou d'autres substances corrosives peuvent être présents, garantissant ainsi la fiabilité à long terme des boulons.
Revêtements spécialisés: Dans certains cas, les boulons et les écrous peuvent recevoir des revêtements spécialisés. Les revêtements antigrippants empêchent les boulons de se gripper en raison de l'oxydation ou de l'exposition à des températures élevées, ce qui est particulièrement important dans les applications où les boulons peuvent devoir être retirés et réinstallés fréquemment. Des revêtements en téflon peuvent être appliqués pour réduire la friction lors de l'installation et de l'utilisation, facilitant ainsi le serrage et le desserrage des boulons et des écrous.
Les boulons à écrou hexagonal DIN933 MS sont largement utilisés dans plusieurs industries :
Fabrication d'équipements mécaniques: Dans la fabrication d'équipements mécaniques, ces boulons sont utilisés pour assembler divers composants. Différents niveaux de résistance sont sélectionnés en fonction des exigences de charge de l'équipement. Par exemple, les boulons de qualité 4,6 et 5,8 sont utilisés pour les composants légers, tandis que les boulons de qualité 8,8 et 12,9 sont essentiels pour les pièces robustes telles que les blocs moteurs, les boîtes de vitesses et les châssis de machines lourdes, garantissant la stabilité et le fonctionnement fiable de l'équipement.
Bâtiment et Construction: Dans le secteur de la construction, ils sont utilisés pour relier des éléments structurels. Les boulons de qualité 8,8 à résistance moyenne sont couramment utilisés pour les tâches de construction générales, telles que l'assemblage de poutres et de colonnes en acier dans les bâtiments. Les boulons à haute résistance de qualité 12,9 sont utilisés dans les connexions structurelles critiques de bâtiments, de ponts et de projets d'infrastructure à grande échelle, où ils doivent résister à de lourdes charges et à des contraintes environnementales, contribuant ainsi à la stabilité et à la sécurité globales des structures.
Industries automobile et aérospatiale: Dans l'industrie automobile, les boulons DIN933 sont utilisés dans l'assemblage de moteurs, la construction de châssis et les systèmes de suspension. Les boulons haute résistance de qualité 12,9 sont essentiels pour sécuriser les composants du moteur et garantir les performances et la sécurité du véhicule dans diverses conditions de conduite. Dans l'industrie aérospatiale, où des normes strictes de qualité et de performance sont requises, ces boulons sont utilisés pour assembler des composants d'avions. Leur fabrication précise et leurs performances fiables sont essentielles à la sécurité et à la fonctionnalité des avions.
Équipement électronique et électrique: Dans les industries électronique et électrique, des boulons de plus petite taille comme M4 et M5 sont utilisés pour fixer les circuits imprimés, les boîtiers et autres composants. Les options de filetage fin disponibles pour certaines tailles permettent une fixation précise sans endommager les composants électroniques délicats. Les propriétés de résistance à la corrosion des boulons en acier inoxydable de cette série sont également bénéfiques pour les équipements électriques utilisés dans des environnements humides ou corrosifs.
Meubles et menuiserie: Dans la fabrication de meubles et le travail du bois, ces boulons sont utilisés pour assembler des composants en bois, en métal ou en composite. La combinaison hexagonale – écrou – boulon fournit une connexion solide et fiable, et la variété de tailles et de niveaux de résistance peut répondre à différentes exigences structurelles et de conception de meubles, garantissant la stabilité et la durabilité des meubles.
Conception et compatibilité standardisées: Conformes à la norme DIN933, ces boulons et écrous offrent une conception standardisée, garantissant une excellente compatibilité entre différents projets et industries. Les dimensions standardisées et les spécifications de filetage permettent un remplacement et une interchangeabilité faciles, simplifiant les processus d'approvisionnement, d'installation et de maintenance et réduisant le risque d'erreurs d'assemblage.
Diverses options de résistance: Avec des niveaux de résistance allant de 4,6 à 12,9, ces boulons peuvent répondre à une grande variété d'exigences de charge. Cette diversité permet aux utilisateurs de sélectionner les boulons les plus appropriés pour différentes applications, des tâches légères aux connexions robustes et à fortes contraintes, offrant une solution de fixation flexible et fiable.
Résistance à la corrosion: Grâce à divers traitements de surface tels que le zingage, la galvanisation à chaud et la passivation de l'acier inoxydable, ces boulons offrent une bonne à excellente résistance à la corrosion. Cela les rend adaptés à une utilisation dans différents environnements, notamment les environnements extérieurs, marins et industriels corrosifs, prolongeant leur durée de vie et réduisant les coûts de maintenance.
Fixation fiable: La combinaison hexagonale - écrou - boulon offre une méthode de fixation sûre et fiable. La forme hexagonale de la tête et de l'écrou permet un serrage et un desserrage faciles avec des clés, et la conception précise du filetage assure un ajustement serré, capable de résister à différents types de charges mécaniques, notamment la tension, le cisaillement et les vibrations, garantissant ainsi la stabilité des composants connectés.
Rentable - Efficace: En raison de leur production standardisée et de leur grande disponibilité, les boulons à écrou hexagonal DIN933 Ms offrent une solution rentable pour les besoins de fixation. La possibilité de choisir le niveau de résistance et la taille appropriés en fonction des exigences spécifiques de l'application permet également d'optimiser les coûts, car les utilisateurs n'ont pas besoin de trop spécifier des boulons à haute résistance pour les applications à faible charge.