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Les goujons filetés sont généralement fabriqués à partir de divers matériaux de haute qualité, choisis en fonction des exigences spécifiques des différentes applications en termes de solidité, de durabilité et de résistance à la corrosion. L'acier au carbone est l'un des matériaux les plus répandus, en particulier dans les nuances telles que 4,8, 8,8 et 10,9.
Descriptif
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Matériau du produit
Les goujons filetés sont généralement fabriqués à partir de divers matériaux de haute qualité, choisis en fonction des exigences spécifiques des différentes applications en termes de solidité, de durabilité et de résistance à la corrosion. L'acier au carbone est l'un des matériaux les plus répandus, en particulier dans les nuances telles que 4,8, 8,8 et 10,9. L'acier au carbone de qualité inférieure 4.8 offre une résistance fondamentale, ce qui le rend approprié pour les tâches de fixation à usage général où les exigences de charge ne sont pas trop strictes. En revanche, les aciers au carbone de qualité supérieure comme 8.8 et 10.9 peuvent subir un traitement thermique pour augmenter considérablement leur résistance à la traction, leur dureté et leur ténacité. Cette amélioration leur permet de supporter des charges plus lourdes et des contraintes mécaniques plus intenses, ce qui les rend idéaux pour les projets industriels et de construction qui exigent une fixation robuste. Pour protéger les goujons filetés en acier au carbone de la corrosion, les traitements de surface courants comprennent le zingage, le revêtement d'oxyde noir et la galvanisation à chaud.
L'acier inoxydable est un autre matériau crucial, les nuances 304 et 316 étant largement utilisées. L'acier inoxydable 304 offre une résistance à la corrosion à usage général satisfaisante, ce qui le rend adapté aux applications intérieures et à de nombreux scénarios extérieurs avec une exposition environnementale modérée. L'acier inoxydable 316, en raison de sa teneur plus élevée en molybdène, offre une résistance supérieure aux produits chimiques agressifs, à l'eau salée et aux conditions extrêmes. En conséquence, c'est le matériau de choix pour les industries telles que la marine, la chimie et la transformation alimentaire, ainsi que pour les projets extérieurs dans les zones côtières ou les environnements très humides.
Dans les applications spécialisées où la haute performance est essentielle, l'acier allié entre en jeu. L'acier allié, qui contient des éléments comme le chrome, le molybdène, le vanadium et le nickel, peut être traité thermiquement pour obtenir des propriétés mécaniques exceptionnelles. Les goujons filetés en acier allié sont souvent utilisés dans des applications à fortes contraintes, telles que les moteurs automobiles, les composants aérospatiaux et les machines lourdes, où la résistance et la résistance à la fatigue sont de la plus haute importance.
Modèles de produits
La gamme de produits de goujons filetés comprend différents modèles, classés en fonction de la taille, de la longueur, du type de filetage, de la qualité du matériau et des caractéristiques de conception :
Goujons à filetage standard: Les goujons standard sont disponibles dans une vaste gamme de tailles métriques et impériales. Les tailles métriques vont généralement de M3 à M36, tandis que les tailles impériales couvrent de #4 à 1 - 1/2". Ces goujons présentent un pas de filetage régulier et conviennent aux applications de fixation générales dans l'assemblage de machines, l'installation d'équipements et les projets de construction de base. Les goujons filetés standard ont généralement des filetages uniformes sur toute leur longueur, offrant une solution de fixation fiable et de base pour un large éventail de tâches courantes.
Goujons filetés haute résistance: Conçus pour les applications intensives, les goujons filetés à haute résistance sont fabriqués à partir de matériaux de qualité supérieure, souvent de l'acier allié ou de l'acier au carbone à haute résistance avec des qualités telles que 12.9. Ces goujons sont conçus avec des diamètres plus grands et des longueurs plus longues pour supporter des forces de traction et de cisaillement importantes. Ils sont indispensables dans les environnements industriels pour sécuriser les machines lourdes, les composants structurels à grande échelle et les équipements fonctionnant sous des charges et des vibrations élevées. Les goujons filetés à haute résistance peuvent également incorporer des conceptions de filetage spécialisées ou des fonctionnalités supplémentaires pour améliorer leurs performances et leur capacité de charge.
Spécial - Goujons filetés:
Fin - Goujons filetés: Dotés d'un pas de filetage plus petit que les goujons standards, les goujons à filetage fin offrent une précision de réglage améliorée et une résistance supérieure au desserrage. Ils sont couramment utilisés dans des applications qui nécessitent un réglage minutieux, telles que les machines de précision, les équipements optiques et l'assemblage électronique haut de gamme. La conception à filetage fin permet un positionnement plus précis et une connexion plus sécurisée dans ces applications délicates.
Goujons à filetage aveugle: Ces goujons sont spécialement conçus pour être utilisés dans des trous borgnes, où l'accès n'est possible que d'un seul côté. Les goujons filetés borgnes ont généralement une partie filetée à une extrémité pour l'insertion dans le trou borgne et une configuration différente, telle qu'une tige lisse ou une tête, à l'autre extrémité pour fixer des composants. Ils sont largement utilisés dans la fabrication de meubles, l'assemblage d'intérieurs automobiles et d'autres applications où une fixation propre et sécurisée d'un côté est requise.
Goujons filetés anti-vibrations: Conçus pour résister au desserrage provoqué par les vibrations, les goujons filetés anti-vibrations intègrent des caractéristiques spéciales. Certains peuvent avoir une conception de filetage autobloquant, tandis que d'autres peuvent utiliser des éléments de verrouillage ou des revêtements supplémentaires. Ces goujons sont cruciaux dans des applications telles que les moteurs automobiles, les machines industrielles comportant des composants à fortes vibrations et les équipements de transport, garantissant que la fixation reste sécurisée même en cas de vibrations continues.
Processus de fabrication
La production de goujons filetés implique plusieurs étapes précises et des mesures de contrôle qualité strictes pour garantir leur fiabilité et leurs performances :
Préparation du matériel: Les matières premières de haute qualité, telles que les barres ou les tiges d'acier, sont soigneusement sélectionnées. Des inspections rigoureuses sont effectuées pour vérifier la composition chimique, les propriétés mécaniques et la qualité de surface des matériaux, garantissant ainsi le respect des normes de production. Par la suite, les matériaux métalliques sont coupés en longueurs appropriées en fonction des exigences spécifiques de taille des goujons.
Enfilage: Le filetage est un processus critique dans la fabrication de goujons filetés. Des filières de filetage ou des machines à rouler spécialisées sont utilisées pour créer les filetages sur les goujons. Le laminage de filetage est la méthode préférée car il produit un filetage plus solide en travaillant à froid le métal, améliorant ainsi la résistance à la fatigue des goujons. Le processus de filetage nécessite un contrôle méticuleux pour garantir un pas de filetage précis, un profil de filetage approprié et une compatibilité avec les écrous ou trous taraudés correspondants. Pour les goujons ayant des exigences de filetage spécifiques, tels que des filetages fins ou des formes de filetage spécialisées, des opérations d'usinage de précision supplémentaires peuvent être nécessaires.
Traitement thermique (pour les matériaux à haute résistance): Les goujons fabriqués à partir de matériaux à haute résistance comme l'acier allié ou l'acier au carbone de haute qualité subissent souvent des processus de traitement thermique, notamment le recuit, la trempe et le revenu. Ces processus optimisent les propriétés mécaniques des goujons, augmentant leur résistance, leur dureté et leur ténacité pour répondre aux exigences strictes d'applications spécifiques.
Terminer le traitement: En fonction de l'application et de la conception du goujon fileté, les extrémités peuvent subir des traitements supplémentaires. Par exemple, les extrémités peuvent être chanfreinées pour faciliter une insertion plus facile dans les écrous ou les trous taraudés, réduisant ainsi le risque de dommages et améliorant le processus d'installation. Dans certains cas, les extrémités peuvent être modifiées ou façonnées pour s'adapter à des méthodes de fixation spécifiques ou pour fournir une meilleure interface avec les composants attachés.
Traitement de surface: Pour améliorer la résistance à la corrosion, améliorer l'apparence et ajouter des propriétés fonctionnelles, les goujons filetés métalliques peuvent subir divers processus de traitement de surface. Le zingage dépose une fine couche de zinc sur la surface des goujons, offrant une protection de base contre la corrosion et un aspect métallique brillant. La galvanisation à chaud fournit un revêtement de zinc plus épais et plus durable, ce qui rend les goujons adaptés à une utilisation extérieure à long terme et aux environnements difficiles. Le revêtement d'oxyde noir crée une fine couche noire résistante à la corrosion grâce à une réaction chimique, donnant aux goujons une finition mate attrayante tout en offrant également un certain niveau de protection contre la corrosion. Les goujons en acier inoxydable peuvent subir un traitement de passivation pour améliorer leur résistance inhérente à la corrosion.
Contrôle qualité: Chaque lot de goujons filetés est soumis à un contrôle rigoureux. Des contrôles dimensionnels sont effectués pour garantir que le diamètre, la longueur, les spécifications de filetage et les traitements d'extrémité du goujon répondent aux normes établies. Des tests mécaniques, y compris des tests de résistance à la traction, de dureté et de couple, sont effectués pour vérifier la capacité portante et la durabilité des goujons. Des inspections visuelles sont également effectuées pour détecter tout défaut de surface, fissure ou formation de filetage inappropriée. Seuls les goujons qui réussissent tous les tests de qualité sont approuvés pour l'emballage et la distribution.
Processus de traitement de surface
Le traitement de surface des goujons filetés joue un rôle essentiel pour améliorer leurs performances et prolonger leur durée de vie :
Placage de zinc: Le zingage est un traitement de surface largement adopté pour les goujons filetés en acier au carbone. Il s’agit de déposer par galvanoplastie une fine couche de zinc sur la surface du montant. Cette couche de zinc agit comme une barrière sacrificielle, se corrodant préférentiellement pour protéger l'acier sous-jacent. Le zingage offre une protection de base contre la corrosion et convient aux applications intérieures et extérieures moins corrosives. Il confère également aux plots un aspect métallique brillant, ce qui peut être esthétiquement attrayant dans certaines applications.
Galvanisation à chaud: Dans le processus de galvanisation à chaud, les goujons sont d'abord dégraissés et décapés pour éliminer les contaminants de surface. Ensuite, ils sont fluxés et immergés dans un bain de zinc fondu à environ 450 - 460°C. Le zinc réagit avec le fer contenu dans l'acier pour former une série de couches d'alliage zinc-fer, suivies d'une couche externe de zinc pur. Le revêtement galvanisé épais et durable qui en résulte offre une excellente résistance à la corrosion, ce qui rend les goujons adaptés à une exposition à long terme à des environnements extérieurs et difficiles, tels que les zones industrielles, les régions côtières et les zones à forte humidité.
Revêtement d'oxyde noir: Le revêtement d'oxyde noir est un processus chimique qui forme une fine couche noire résistante à la corrosion sur la surface des goujons filetés en acier au carbone. Ce revêtement offre non seulement un certain niveau de protection contre la corrosion, mais confère également aux goujons un aspect noir mat uniforme, ce qui est souvent privilégié dans les applications où l'esthétique et une résistance modérée à la corrosion sont requises. Cependant, la couche d'oxyde noir est relativement fine et des couches de finition supplémentaires, telles que de l'huile ou de la cire, peuvent être appliquées pour améliorer encore la protection contre la corrosion dans des environnements plus sévères.
Passivation en acier inoxydable: Pour les goujons filetés en acier inoxydable, un traitement de passivation est effectué. Ce processus consiste à immerger les goujons dans une solution acide pour éliminer les contaminants de surface, les particules de fer et pour améliorer la couche d'oxyde passive naturelle sur la surface de l'acier inoxydable. La passivation améliore la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable, en particulier dans les environnements où des ions chlorure ou d'autres substances corrosives peuvent être présents, garantissant ainsi la fiabilité et les performances à long terme des goujons.
Revêtements spécialisés: Dans certains cas, les goujons filetés peuvent recevoir des revêtements spécialisés. Des revêtements en téflon peuvent être appliqués pour réduire la friction lors de l'installation et de l'utilisation, facilitant ainsi le serrage et le desserrage des écrous sur les goujons. Ceci est particulièrement avantageux dans les applications où des assemblages et démontages fréquents sont nécessaires. Les revêtements antigrippants empêchent les goujons de se gripper en raison de l'oxydation ou de l'exposition à des températures élevées, ce qui est crucial dans les applications où les goujons peuvent devoir être retirés et réinstallés fréquemment, comme dans l'entretien du moteur ou la réparation d'équipements industriels. Des revêtements anti-abrasion peuvent également être utilisés pour protéger la surface des goujons des rayures et de l'usure, en particulier dans les environnements à friction élevée.
Champ d'application
Les goujons filetés sont largement utilisés dans de multiples secteurs et applications :
Fabrication de machines et d'équipements: Dans l'industrie de la fabrication de machines, les goujons filetés sont indispensables pour l'assemblage de divers composants. Ils sont couramment utilisés pour sécuriser les composants du moteur, les boîtes de vitesses et autres pièces robustes. La capacité des goujons filetés à fournir une fixation sûre et fiable, même sous des charges et des vibrations élevées, les rend indispensables dans cette industrie. Qu'il s'agisse de la construction de machines industrielles à grande échelle ou de la production d'appareils mécaniques plus petits, les goujons filetés garantissent le bon alignement et la connexion sécurisée des pièces.
Construction et ingénierie structurelle: Dans la construction et l'ingénierie des structures, les goujons filetés sont utilisés pour relier des éléments structurels, tels que des poutres en acier, des colonnes et des éléments préfabriqués en béton. Ils offrent une connexion solide et durable, contribuant à la stabilité et à l’intégrité globales des bâtiments et des ponts. Les goujons filetés à haute résistance sont souvent utilisés dans des applications structurelles critiques pour résister aux charges et contraintes importantes subies dans ces structures.
Industries automobile et aérospatiale: Dans l'industrie automobile, les goujons filetés sont utilisés dans l'assemblage de moteurs, la construction de châssis et les systèmes de suspension. Ils peuvent supporter les vibrations et les contraintes mécaniques générées lors du fonctionnement du véhicule. Dans le secteur aérospatial, où des normes strictes de qualité et de performance sont primordiales, les goujons filetés sont utilisés pour assembler des composants d’avion. Leur fabrication précise et leurs propriétés de haute résistance sont cruciales pour garantir la sécurité et la fonctionnalité des avions, car la moindre défaillance d'une fixation peut avoir des conséquences catastrophiques.
Équipement électronique et électrique: Dans les industries électronique et électrique, les goujons filetés, en particulier les goujons à filetage fin, sont utilisés pour fixer les cartes de circuits imprimés, les boîtiers électriques et d'autres composants. La conception à filetage fin permet une fixation précise sans endommager les composants électroniques délicats. Ils aident également à maintenir l’isolation électrique et le bon alignement des composants, garantissant ainsi le fonctionnement fiable des systèmes électriques et électroniques.
Meubles et menuiserie: Dans la fabrication de meubles et le travail du bois, les goujons filetés, en particulier les goujons filetés aveugles, sont couramment utilisés. Les goujons filetés borgnes permettent une fixation sécurisée d'un côté, ce qui est idéal pour créer des connexions cachées dans les meubles, offrant une apparence propre et esthétique. Ils sont utilisés pour assembler des cadres en bois, fixer des pieds de table et joindre d'autres composants de meubles, garantissant ainsi la stabilité et la durabilité des produits finis.
Avantages du produit
Fixation sécurisée et fiable: Les goujons filetés offrent une solution de fixation sûre et fiable. En utilisant des écrous ou des composants filetés correspondants, ils peuvent répartir les charges uniformément et résister au desserrage sous diverses contraintes mécaniques, notamment les vibrations, la tension et les forces de cisaillement. Cela les rend adaptés à un large éventail d'applications, des tâches légères aux tâches lourdes, garantissant la stabilité à long terme des structures ou des composants assemblés.
Polyvalence: Avec une large gamme de tailles, de matériaux, de types de filetage et de conceptions disponibles, les goujons filetés peuvent être facilement personnalisés pour répondre aux différentes exigences d'application. Qu'il s'agisse d'une tâche de précision dans l'industrie électronique ou d'un projet de construction robuste, il existe un modèle de goujon fileté approprié. Les goujons spéciaux, tels que les types à filetage fin, borgnes et antivibratoires, élargissent encore leur champ d'application, permettant des solutions sur mesure dans des environnements spécialisés.
Facilité d'installation et de retrait: Les goujons filetés sont relativement simples à installer et à retirer. Une fois insérés dans un trou taraudé ou un composant correspondant, les écrous ou autres fixations filetées peuvent être facilement serrés ou desserrés à l'aide d'outils standard, tels que des clés ou des douilles. Cette simplicité d'installation et de retrait facilite des processus d'assemblage et de maintenance efficaces, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de main-d'œuvre dans diverses industries.
Rentable - Efficace: Par rapport à certains autres types de fixations, les goujons filetés peuvent constituer une solution rentable, en particulier pour les applications qui nécessitent une fixation fiable et à haute résistance. Leur production standardisée et leur large disponibilité contribuent à des économies de coûts, et leur longue durée de vie réduit la fréquence des remplacements, réduisant ainsi le coût global de possession des projets qui les utilisent.
Charge élevée - Capacité portante: Selon le matériau et la conception, les goujons filetés peuvent avoir une capacité de charge élevée. Les goujons filetés à haute résistance en acier allié ou en acier au carbone de haute qualité sont capables de résister à des forces de traction et de cisaillement importantes, ce qui les rend adaptés aux applications lourdes dans les projets industriels et de construction où une fixation robuste est essentielle pour supporter des charges importantes et résister à la déformation.
Résistance à la corrosion: Grâce à l'utilisation de matériaux comme l'acier inoxydable et à diverses options de traitement de surface, les goujons filetés offrent une bonne à excellente résistance à la corrosion. Cela les rend adaptés à une utilisation dans des environnements industriels extérieurs, marins et corrosifs, où l'exposition à l'humidité, au sel et aux produits chimiques est courante. La résistance améliorée à la corrosion prolonge la durée de vie des goujons, réduit les besoins de maintenance et garantit la fiabilité continue des composants fixés au fil du temps.
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