Black en acier au carbone noir Din6921 Classe 10.9 Les boulons de bride hexadécimaux sont principalement fabriqués à partir d'acier de carbone de haute qualité avec des éléments d'alliage spécifiques ajoutés pour répondre aux exigences de résistance de la classe 10.9.
Black en acier au carbone noir Din6921 Classe 10.9 Les boulons de bride hexadécimaux sont principalement fabriqués à partir d'acier de carbone de haute qualité avec des éléments d'alliage spécifiques ajoutés pour répondre aux exigences de résistance de la classe 10.9. La teneur en carbone dans l'acier est soigneusement contrôlée, généralement dans une plage qui, combinée à d'autres éléments comme le manganèse, le silicium et les quantités de traces d'agents d'alliage, permet aux boulons de répondre aux normes de propriété mécanique strictes.
Pour atteindre la résistance de la classe 10.9, l'acier au carbone subit un processus de traitement de chaleur précise. Cela comprend le recuit pour soulager le stress interne et affiner la structure des grains, tremper pour augmenter rapidement la dureté et la résistance, et de tempérer pour ajuster la dureté et la ténacité à un équilibre optimal. En conséquence, ces boulons peuvent atteindre une résistance à la traction minimale de 1000 MPa et une limite d'élasticité de 900 MPa, ce qui les dotant d'une excellente capacité de charge et de la capacité de résister à des contraintes mécaniques importantes.
L'aspect «noir» est généralement réalisé grâce à un processus de traitement de surface. Cela peut impliquer un revêtement d'oxyde noir, où la surface de l'acier subit une réaction chimique pour former une couche d'oxyde mince, noire et résistant. Alternativement, il peut être réalisé en utilisant des peintures ou des revêtements anti-corrosion de couleur noir, qui non seulement fournissent un certain degré de protection contre la corrosion, mais donnent également aux boulons leur couleur noire distinctive.
La gamme de produits de ces boulons de bride hexadécimale comprend divers modèles classés selon la norme Din6921, la taille, la longueur et les exigences d'application spécifiques:
Modèles métriques standard: Conformément à la norme Din6921, ces boulons sont disponibles dans une large gamme de tailles métriques. Les diamètres des boulons vont généralement de M6 à M36, tandis que les longueurs peuvent varier de 10 mm à 300 mm ou plus, répondant à différents besoins de fixation dans divers projets. Les modèles standard présentent la conception caractéristique de la tête de bride hexagonale spécifiée par la norme Din6921, qui fournit une surface de roulement plus grande pour une meilleure distribution de charge pendant la fixation, réduisant le risque de dommages de surface et améliorant la stabilité de la connexion.
Modèles spéciaux à charge élevée - Capacité: Pour les applications industrielles lourdes, les projets de construction à grande échelle et les installations d'infrastructures critiques, des modèles spéciaux à haute capacité de capacité sont proposés. Ces boulons ont généralement des diamètres plus grands et des têtes de bride plus épaisses par rapport aux modèles standard. Ils sont conçus pour gérer des forces de traction et de cisaillement substantielles, ce qui les rend idéales pour sécuriser les machines lourdes, les composants structurels à grande échelle dans les bâtiments et les ponts, et d'autres applications où une résistance élevée et une fixation fiable est cruciale.
Modèles de longueur personnalisés: Pour répondre aux exigences spécifiques du projet, des modèles de longueur personnalisés sont disponibles. Ces boulons peuvent être fabriqués avec des longueurs non standard dans la plage de tolérance autorisée par la norme Din6921. Les boulons de longueur personnalisés sont particulièrement utiles dans les scénarios d'assemblage uniques où les boulons de longueur standard ne conviennent pas, garantissant un ajustement précis et des performances optimales dans l'application.
La production de bride hexagonale en acier noir noire Din6921 Classe 10.9 Boulons hexadécimaux implique plusieurs étapes précises tout en adhérant strictement à la norme Din6921 et à la qualité - Control Mesures:
Préparation des matériaux: Les matières premières en acier en carbone de haute qualité sont soigneusement provenant. Des inspections rigoureuses sont effectuées sur la composition chimique, les propriétés mécaniques et la qualité de surface de l'acier pour garantir la conformité aux exigences de la résistance de la classe 10.9 et de la norme Din6921. Les barres en acier ou les tiges sont ensuite coupées en longueurs appropriées en fonction des tailles de boulons spécifiées.
Formation: L'acier au carbone est formé dans la tête de bride hexagonale caractéristique et la tige de boulon à travers des processus froids - en-tête ou en forge chaud. L'en-tête à froid est couramment utilisé pour les boulons de taille plus petits, ce qui est efficace pour la production de volume élevé et peut former avec précision la forme tout en maintenant une précision dimensionnelle conformément à la norme Din6921. Pour les boulons de plus grand diamètre, le forge chaud est appliqué. Dans ce processus, l'acier est chauffé à un état malléable, puis façonné sous haute pression pour atteindre la résistance et les dimensions précises et précises, y compris la forme et la taille spécifiques de la tête de bride hexagonale telle que définie par la norme.
Filetage: Après la formation, les boulons subissent des opérations de filetage. Le roulement de filetage est la méthode préférée car elle crée un fil plus fort par le froid - travaillant le métal, améliorant la résistance à la fatigue des boulons. Les matrices de filetage spécialisées sont utilisées pour garantir que la hauteur de filetage, le profil et les dimensions correspondent précisément aux exigences de la norme Din6921, garantissant la compatibilité avec les écrous et trous filetés correspondants.
Traitement thermique: Pour atteindre les propriétés mécaniques de la classe 10.9, les boulons formés sont soumis à une série de processus de traitement thermique. Cela comprend le recuit à une température spécifique pour soulager la contrainte interne et affiner la structure des grains de l'acier. Ensuite, la trempe est effectuée en refroidissant rapidement les boulons chauffés dans un milieu de trempe, ce qui augmente considérablement leur dureté et leur force. Enfin, la température est effectuée pour réduire la fragilité causée par la trempe et ajuster la dureté et la ténacité des boulons au niveau optimal requis pour la classe 10.9, en s'assurant qu'ils peuvent résister aux charges et aux contraintes spécifiées.
Traitement de surface: Pour obtenir l'apparence noire et améliorer la résistance à la corrosion, les boulons subissent un traitement de surface. Dans le cas du revêtement d'oxyde noir, les boulons sont immergés dans une solution chimique contenant des agents oxydants. Cette solution réagit avec le fer dans la surface de l'acier pour former une couche mince, noire et adhérente d'oxyde de fer. Si des peintures ou revêtements anti-corrosion en noir sont utilisés, les boulons sont d'abord nettoyés pour éliminer tous les contaminants, puis la peinture ou le revêtement est appliqué uniformément, soit par pulvérisation, trempage ou brossage, suivi d'un processus de durcissement pour assurer une adhésion et une durabilité appropriées.
Inspection de qualité: Chaque lot de boulons est soumis à une inspection rigoureuse conformément à la norme Din6921. Des vérifications dimensionnelles sont effectuées pour garantir que le diamètre du boulon, la longueur, les spécifications du fil, la taille de la tête et les dimensions de la bride répondent aux exigences précises de la norme. Des tests mécaniques, y compris la résistance à la traction, la dureté et les tests de couple, sont effectués pour vérifier que les boulons peuvent résister aux charges spécifiées et répondre aux critères de résistance et de performance de la classe 10.9. Des inspections visuelles sont effectuées pour vérifier les défauts de surface, la couverture du traitement de surface noir approprié et toute non-respect des exigences d'apparence de la norme. Seuls les boulons qui passent tous les tests de qualité sont approuvés pour l'emballage et la distribution.
Le traitement de surface de ces boulons est crucial à la fois pour l'apparence et l'amélioration des performances:
Processus de revêtement d'oxyde noir: Le processus de revêtement d'oxyde noir commence par un nettoyage approfondi de la surface du boulon. Cela implique le dégraissage pour éliminer toute huile, graisse ou contaminants organiques, généralement en utilisant des solvants ou des solutions alcalines. Ensuite, le décapage est effectué pour éliminer la rouille, l'échelle et d'autres impuretés inorganiques de la surface, généralement avec une solution acide. Après le nettoyage, les boulons sont immergés dans une solution d'oxyde noir chaud, qui contient généralement de l'hydroxyde de sodium, du nitrite de sodium et d'autres additifs. La réaction chimique entre la solution et la surface de l'acier forme une fine couche d'oxyde de fer noir (magnétite, fe₃o₄) à la surface du boulon. L'épaisseur de cette couche est généralement très mince, généralement dans la plage de 0,5 à 1,5 microns. Après le revêtement, les boulons sont soigneusement rincés pour éliminer toute solution résiduelle puis séchées. Pour améliorer davantage la résistance à la corrosion, un processus post-traitement peut être appliqué, comme l'application d'une fine couche d'huile ou de cire pour remplir les pores dans la couche d'oxyde et offrir une protection supplémentaire.
Processus de revêtement noir -: Lors de l'utilisation de peintures ou de revêtements anti-corrosion de couleur noire, le traitement pré - est similaire à celui du revêtement d'oxyde noir. Une fois les boulons nettoyés et séchés, la peinture ou le revêtement est appliqué. La méthode d'application dépend du type de matériel de revêtement et de l'échelle de production. La pulvérisation est une méthode courante pour la production à grande échelle, car elle peut fournir rapidement une couche de revêtement uniforme et mince. Le plongeon convient à la production de plus petite échelle ou lorsqu'un revêtement plus épais est requis. Le brossage peut être utilisé pour le toucher ou dans les applications où un revêtement précis est nécessaire. Après l'application, les boulons sont durcis en fonction des exigences spécifiques du matériau de revêtement. Cela peut impliquer un séchage à l'air à température ambiante, la cuisson dans un four à une température spécifique pendant une certaine période, ou en utilisant d'autres méthodes de durcissement, pour garantir que le revêtement durcit et adhère bien à la surface du boulon, offrant une protection longue et durable et en maintenant l'apparence noire.
Bride hexagonale en acier noire Din6921 Classe 10.9 Les boulons de bride hexadécimaux sont largement utilisés dans diverses industries et applications:
Bâtiment et construction: Dans les projets de construction, en particulier dans la construction de bâtiments en acier, des ponts et des usines industrielles à grande échelle, ces boulons jouent un rôle vital. Ils sont utilisés pour connecter des poutres en acier, des colonnes et des fermes. La résistance de la classe 10.9 garantit qu'ils peuvent résister aux charges lourdes et aux contraintes mécaniques générées pendant la construction et dans le fonctionnement à long terme des structures. La conception de la tête de bride hexagonale distribue la charge uniformément, réduisant le risque de dommages aux composants connectés et améliorant la stabilité globale de la structure. Le traitement de la surface noire fournit non seulement un certain degré de résistance à la corrosion, mais donne également aux boulons un aspect esthétique, ce qui peut être un avantage dans les applications architecturales où les boulons peuvent être visibles.
Fabrication de machines industrielles: Dans la fabrication de machines industrielles, ces boulons sont essentiels pour assembler des composants critiques. Ils sont utilisés pour sécuriser les pièces lourdes, telles que les blocs de moteur, les boîtes de vitesses et les cadres de machines à grande échelle. La forte résistance des boulons de la classe 10.9 leur permet de résister aux vibrations, aux chocs et aux charges lourdes générées lors du fonctionnement de la machine. Le traitement de la surface noire aide à protéger les boulons de l'environnement industriel sévère, qui peut contenir de la poussière, de l'humidité et de divers produits chimiques, prolongeant la durée de vie des boulons et garantissant le fonctionnement fiable de la machinerie.
Industries de l'automobile et des transports: Dans l'industrie automobile, ces boulons sont utilisés dans l'assemblage des véhicules, en particulier pour la sécurisation des composants qui nécessitent une fixation à haute résistance, tels que les composants du moteur, les pièces de châssis et les systèmes de suspension. La force de la classe 10.9 assure la sécurité et la fiabilité du véhicule dans diverses conditions de conduite. Dans le secteur des transports, pour les camions, les trains et les navires, ces boulons sont utilisés pour fixer les composants structurels et mécaniques critiques. La couleur noire peut également aider au camouflage et à la protection contre les rayures et les abrasions mineures pendant le transport et le fonctionnement.
Production d'énergie et d'électricité: Dans les centrales électriques, y compris les installations d'énergie thermique, nucléaire et renouvelable, ces boulons sont utilisés pour les équipements de fixation, les tuyaux et les composants structurels. Ils doivent résister à des températures, des pressions et des contraintes mécaniques élevées dans l'environnement de production de puissance. La résistance de la classe 10.9 et le traitement de surface noire résistant à la corrosion garantissent le fonctionnement fiable à long terme des boulons, réduisant le risque d'échecs de composants et de coûts d'entretien dans ces installations de production d'énergie critique.
Haute résistance et fixation fiable: Avec une cote de résistance de 10,9 - ces boulons offrent une excellente traction et une limite d'élasticité. Ils peuvent connecter fermement les composants structurels et résister à de lourdes charges, vibrations et forces de cisaillement, garantissant la stabilité et la sécurité des structures d'ingénierie et des machines dans diverses applications. La conception complète du thread et le processus de fabrication précis basé sur la norme Din6921 améliorent encore la fiabilité de la fixation.
Distribution de charge optimale: La conception de la tête de bride hexagonale offre une plus grande surface de roulement par rapport aux boulons de tête hexagonale ordinaires. Cette conception distribue la charge plus uniformément lors de la fixation, réduisant le risque de dommages de surface aux matériaux connectés, en particulier pour les matériaux plus doux ou les composants à parois minces. Il améliore également la stabilité globale de la connexion, ce qui le rend plus résistant au desserrant sous des charges et des vibrations dynamiques.
Bonne résistance à la corrosion: Bien que les méthodes de traitement de la surface noire varient, le revêtement d'oxyde noir et les peintures ou revêtements anti-corrosion de couleur noire fournissent un certain degré de résistance à la corrosion. La couche d'oxyde noir ou le film de revêtement agit comme une barrière, empêchant l'humidité, l'oxygène et d'autres substances corrosives d'entrer en contact direct avec la surface de l'acier du carbone, étendant ainsi la durée de vie des boulons, en particulier dans les environnements avec une humidité modérée et des éléments corrosifs.
Conception et compatibilité standardisées: Conformément à la norme Din6921, ces boulons offrent une conception standardisée, garantissant la compatibilité et l'interchangeabilité dans différents projets et industries. Les dimensions standardisées, les spécifications du thread et la conception de la tête permettent un remplacement facile et l'utilisation d'outils standard, simplifiant les processus d'approvisionnement, d'installation et de maintenance. Cette normalisation réduit également le risque d'erreurs dans l'assemblage et améliore l'efficacité globale du projet.
Attrait esthétique: L'aspect noir de ces boulons peut fournir un aspect esthétique, qui peut être un avantage dans les applications où les boulons sont visibles, comme dans les projets architecturaux et axés sur la conception. La couleur noire uniforme peut également aider à identifier et à organiser des boulons pendant l'installation et l'entretien, améliorant l'efficacité du travail.
Coût - efficace: Ces boulons offrent une solution efficace pour les besoins de fixation à haute résistance. Leur production standardisée, sa grande disponibilité dans différentes tailles et les processus de traitement de surface relativement simples contribuent à des économies de coûts globales dans les projets, tout en offrant des performances et une durabilité fiables.